4 articulo_Uso de concreto lanzado reforzado con fibras metálicas en túneles

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2º Simposio Internacional sobre túneles y lumbreras en suelos y roca Ciudad de México, 8 y 9 de febrero de 2012 1 FIBRAS DE ACERO El reforzamiento del concreto lanzado con fibras de acero (CLRFA) cortas y discontinuas fue desarrollado en los Estados Unidos a principios de los años 70’s por la Batelle Research Corporation. La primera aplicación práctica de un concreto lanzado reforzado con fibras de acero se efectúo en 1972 cuando el Cuerpo de Ingenieros de la armada de los Estados Unidos utilizó un CLRFA vía seca para la estabilización de un talud y revestimiento de una contramina en la presa Ririe en Idaho (2). 2 MEDICIÓN DE LA TENACIDAD La capacidad del CLRF posterior al primer agrietamiento puede ser determinada mediante una gran variedad de métodos reconocidos internacionalmente. Las pruebas de viga se utilizan generalmente para determinar la fuerza flexional residual a una deflexión determinada o una resistencia a la flexión equivalente sobre un rango de deflexión. Las normas generalmente utilizadas son la EN-14651, EN-14488-1, EN-14488-3, EN-14488-5, ASTM C 1609 y la norma Japonesa JSCE SF4. (Fig. A) Las mediciones generalmente se efectúan en 1.5 mm y 3 mm de deflexión de la viga. Estos métodos de prueba son difíciles de repetir y tienden a tener alta variabilidad, se debe de tomar el promedio de por lo menos 5 ensayos para lograr obtener un resultado aceptable; esta prueba es usada con mayor frecuencia para el diseño de pisos. Estas pruebas nos brindan valores de ingeniería que fácilmente pueden ser utilizados dentro de los parámetros de diseño de los concretos lanzados reforzados con fibras. Figura (A) Norma japonesa Otra prueba más efectiva para determinar el comportamiento del CLRF es la prueba de paneles del EFNARC desarrollada por Legrand en 1984 que consiste en obtener paneles de 600 mm x 600 mm con 100 mm de espesor. Estos paneles se soportan perimetralmente y se aplica una carga al centro. Se mide la carga al centro vs la deflexión y se calcula la energía absorbida en Jules a una deflexión de 25 mm. El mecanismo de falla del panel es representativo del comportamiento del revestimiento y la prueba es más fácil de efectuar que el de las vigas, sin embargo al estar el panel soportado perimetralmente, si existen diferencias en el asentamiento, se pueden generar inconsistencias (Fig. B ). Derivado de lo anterior las Uso de concreto lanzado reforzado con fibras metálicas en túneles Use of shotcrete in shofts linings reinforced with steel fibers Arq. Carlos Frutos Garmendia, Dramix, Bekaert BP Latinoamérica RESUMEN: Antes de los años 70’s, el concreto lanzado era reforzado primordialmente con mallas electrosoldadas, refuerzo convencional a base de varillas y algunas veces con malla ciclónica en aplicaciones mineras en las que se esperaban largas deformaciones y el concreto lanzado reforzado ya fracturado, tenía que continuar resistiendo cargas. Desde tiempos ancestrales, el concepto de reforzar elementos con diferentes tipos de fibra ya fuera esta paja, madera o cabello grueso de animales existía en las mentes de los “ingenieros” de aquella época. En la actualidad existen en el mercado una gran cantidad de tipos de fibra para el reforzamiento del concreto y en especial para concreto lanzado, existen fibras de acero, sintéticas fibriladas, de mono filamento, macro sintéticas, etc. En los años recientes, la industria de las obras subterráneas y en específico la construcción de túneles en obras civiles y de minera se ha convertido en un gran usuario del concreto lanzado. El trabajo simultaneo de varios frentes, la dificultad de acceso y las condiciones inusuales de carga son algunos de los problemas inherentes a los trabajos en túneles y minas subterráneas por lo que se requiere se desarrollen nuevas e innovadoras tecnologías para la aplicación y refuerzo del concreto lanzado.

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  • 2 Simposio Internacional sobre tneles y lumbreras en suelos y roca

    Ciudad de Mxico, 8 y 9 de febrero de 2012

    1 FIBRAS DE ACERO

    El reforzamiento del concreto lanzado con fibras de acero

    (CLRFA) cortas y discontinuas fue desarrollado en los

    Estados Unidos a principios de los aos 70s por la Batelle

    Research Corporation. La primera aplicacin prctica de

    un concreto lanzado reforzado con fibras de acero se

    efecto en 1972 cuando el Cuerpo de Ingenieros de la

    armada de los Estados Unidos utiliz un CLRFA va seca

    para la estabilizacin de un talud y revestimiento de una

    contramina en la presa Ririe en Idaho (2).

    2 MEDICIN DE LA TENACIDAD

    La capacidad del CLRF posterior al primer agrietamiento

    puede ser determinada mediante una gran variedad de

    mtodos reconocidos internacionalmente.

    Las pruebas de viga se utilizan generalmente para

    determinar la fuerza flexional residual a una deflexin

    determinada o una resistencia a la flexin equivalente

    sobre un rango de deflexin. Las normas generalmente

    utilizadas son la EN-14651, EN-14488-1,

    EN-14488-3, EN-14488-5, ASTM C 1609 y la norma

    Japonesa JSCE SF4. (Fig. A) Las mediciones

    generalmente se efectan en 1.5 mm y 3 mm de deflexin

    de la viga. Estos mtodos de prueba son difciles de repetir

    y tienden a tener alta variabilidad, se debe de tomar el

    promedio de por lo menos 5 ensayos para lograr obtener

    un resultado aceptable; esta prueba es usada con mayor

    frecuencia para el diseo de pisos.

    Estas pruebas nos brindan valores de ingeniera que

    fcilmente pueden ser utilizados dentro de los parmetros

    de diseo de los concretos lanzados reforzados con fibras.

    Figura (A) Norma japonesa

    Otra prueba ms efectiva para determinar el

    comportamiento del CLRF es la prueba de paneles del

    EFNARC desarrollada por Legrand en 1984 que consiste

    en obtener paneles de 600 mm x 600 mm con 100 mm de

    espesor. Estos paneles se soportan perimetralmente y se

    aplica una carga al centro. Se mide la carga al centro vs la

    deflexin y se calcula la energa absorbida en Jules a una

    deflexin de 25 mm. El mecanismo de falla del panel es

    representativo del comportamiento del revestimiento y la

    prueba es ms fcil de efectuar que el de las vigas, sin

    embargo al estar el panel soportado perimetralmente, si

    existen diferencias en el asentamiento, se pueden generar

    inconsistencias (Fig. B ). Derivado de lo anterior las

    Uso de concreto lanzado reforzado con fibras metlicas en tneles

    Use of shotcrete in shofts linings reinforced with steel fibers

    Arq. Carlos Frutos Garmendia, Dramix, Bekaert BP Latinoamrica

    RESUMEN: Antes de los aos 70s, el concreto lanzado era reforzado primordialmente con mallas electrosoldadas, refuerzo

    convencional a base de varillas y algunas veces con malla ciclnica en aplicaciones mineras en las que se esperaban largas

    deformaciones y el concreto lanzado reforzado ya fracturado, tena que continuar resistiendo cargas. Desde tiempos ancestrales, el

    concepto de reforzar elementos con diferentes tipos de fibra ya fuera esta paja, madera o cabello grueso de animales exista en las

    mentes de los ingenieros de aquella poca. En la actualidad existen en el mercado una gran cantidad de tipos de fibra para el

    reforzamiento del concreto y en especial para concreto lanzado, existen fibras de acero, sintticas fibriladas, de mono filamento,

    macro sintticas, etc. En los aos recientes, la industria de las obras subterrneas y en especfico la construccin de tneles en obras

    civiles y de minera se ha convertido en un gran usuario del concreto lanzado. El trabajo simultaneo de varios frentes, la dificultad de

    acceso y las condiciones inusuales de carga son algunos de los problemas inherentes a los trabajos en tneles y minas subterrneas

    por lo que se requiere se desarrollen nuevas e innovadoras tecnologas para la aplicacin y refuerzo del concreto lanzado.

  • Uso de concreto lanzado reforzado con fibras

    metlicas en tneles

    Ciudad de Mxico, 8 y 9 de febrero de 2012

    pruebas de panel siempre se recomiendan para certificar la

    calidad del concreto lanzado y nunca como elemento para

    diseo.

    Figura (B) Paneles

    3 DISEO

    El diseo del soporte mediante concreto lanzado para

    excavaciones subterrneas es generalmente impreciso y

    emprico. La compleja interaccin entre la masa rocosa

    fallando alrededor de una abertura subterrnea y la capa de

    concreto lanzado con diferentes espesores (Figura C) y

    con propiedades cambiantes al endurecer desafa casi

    todos los intentos de anlisis terico. Es importante

    reconocer que el concreto lanzado es rara vez utilizado sin

    refuerzo, y su uso combinado con bulones, anclas y otros

    tipos de reforzamiento complica an ms el anlisis de su

    contribucin al soporte. Las metodologas y teoras

    actuales de diseo de soporte mediante concreto lanzado

    se basan ampliamente en mtodos prcticos y experiencia

    previa.

    Grimstad y Barton (1993) publicaron una grfica

    actualizada que relaciona diferentes sistemas de soporte

    incluyendo concreto lanzado y concreto lanzado reforzado

    con fibras de acero y sintticas. (4) (Figura D).

    Figura (C) Respuesta de un sistema de soporte desplazamiento pared del tnel.

    Figura (D) Grfica de Barton modificada

    4 CONCRETO LANZADO REFORZADO CON

    FIBRAS DE ACERO

    Las fibras de acero se aaden al concreto lanzado para

    mejorar la capacidad de absorcin de energa y resistencia

    al impacto as como proveer ductilidad. Esta ltima

    propiedad es la habilidad que tendr el concreto lanzado

    de continuar resistiendo cargas despus de que su matriz

    se ha fracturado. Es evidente que las tres propiedades

    anteriores, son de gran importancia para los sistemas de

    soporte diseados para las condiciones especiales a que

    estn sometidas las excavaciones en minas, tneles y

    lumbreras.

    La longitud de la fibra debe de ser por lo menos dos

    veces el tamao mximo del agregado con el fin de ligar el

    espacio cementante entre uno y otro, y proveer la

    suficiente adherencia de las fibras de acero a la matriz de

    concreto. Entre menor sea el dimetro de la fibra de acero

    el nmero de fibras por unidad de peso se incrementa y la

    longitud de la red de fibras se incrementa. El

    espaciamiento entre fibras se reduce en tanto la fibra sea

    ms delgada por lo que el reforzamiento se hace ms

    eficiente. Siempre se debe de buscar tener una longitud de

    refuerzo por metro cbico nunca inferior a 10,000 ml de

    fibras de acero.

  • Frutos, C.

    Ciudad de Mxico, 8 y 9 de febrero de 2012

    Los esfuerzos de tensin inducidos al concreto lanzado

    son transferidos a las fibras de acero mediante la

    adherencia entre ambos materiales; sin embargo la

    adherencia se puede mejorar notoriamente mediante los

    anclajes mecnicos que proveen las diferentes formas de

    las fibras, las cuales se recomiendan sean extremos

    doblados o aplanados aunque existen las de forma

    ondulada.

    Por otra parte, para que se logre una eficiente

    transferencia de cargas se requiere que las fibras de acero

    tengan una alta resistencia a la tensin para evitar que

    estas se rompan. La alta capacidad de resistencia de cargas

    de las fibras de acero una vez fracturada la matriz de

    concreto, garantizar el grado de ductilidad.

    El uso de recubrimientos finales de larga vida

    construidos con concretos lanzados de alta resistencia en

    obras subterrneas, ha ampliado la necesidad de

    desarrollar fibras de acero de alta resistencia a la tensin.

    Cada fibra de acero dependiendo de su forma y tamao

    tendr un efecto diferente en el comportamiento y calidad

    del concreto lanzado. La dosificacin requerida de fibras

    de acero para cumplir con los requerimientos estructurales

    y de diseo est necesariamente relacionado con el

    desempeo de esta.(4)

    Para una misma matriz de concreto la cantidad de

    absorcin de energa es influenciada

    significativamente por el tipo de fibra

    (Ej. Relacin de aspecto longitud /

    dimetro) y dosificacin. Entre mayor

    sea la relacin de aspecto y la

    dosificacin, mejor ser el desempeo

    del CLRFA. (Lambrechst 1996).

    Otra gran ventaja del CLRFA es su

    composicin homognea. Como tal, es

    capaz de resistir esfuerzos de tensin y

    de cortante en cada parte de la seccin

    transversal. Ms an, al poder efectuar

    una la aplicacin inmediata del

    recubrimiento de consolidacin, se

    provee de una adecuada proteccin

    contra la cada de rocas.

    CONCLUSIONES

    La caracterstica que define el desempeo de un

    concreto lanzado reforzado con fibras es la tenacidad o la

    capacidad de absorcin de energa; existen diferentes

    normas y especificaciones para la medicin de estas

    caractersticas; dependiendo del mtodo elegido, las

    mediciones pueden variar significativamente, lo ms

    adecuado para medir el desempeo de un concreto lanzado

    es utilizar los mtodos de panel cuadrado del EFNARC o

    el panel redondo de Bernard.

    Las fibras de acero y macro sintticas pueden ser

    utilizadas para el refuerzo del soporte de aberturas

    subterrneas en minas, ambas darn una cierta tenacidad al

    concreto dependiendo de su dosificacin y caractersticas.

    Es importante que los especificadores tomen en cuenta

    cual es la tenacidad o capacidad de absorcin de energa

    que se requiere para cada necesidad de soporte, para que

    de esta manera se pueda determinar que tipo de fibra, de

    que caractersticas y con que dosificacin se debe

    especificar el CLRF.

    Es importante resaltar que el uso de las fibras macro

    sintticas es recomendado nicamente para casos de

    soporte no permanente como en minas, en casos de

    soporte permanente como tneles o estabilizacin de

    taludes es recomendable solo el uso de fibras de acero.

    En situaciones en las que la deflexin debe ser limitada

    (5 a 40 mm) y se requiere que la abertura de la grieta no

    sea grande, es ms recomendable el uso de fibras de acero

    dada su gran capacidad de absorcin de energa en estas

    situaciones; Ms an, el uso de fibras de acero de alto

    desempeo ser ms eficiente que si se usan fibras de bajo

    desempeo.

    Cuando se permite que existan grandes deformaciones

    en el soporte (80 mm), y que la abertura de la fisura pueda

    ser considerable, el uso de fibras macro sintticas ser ms

    eficiente. (Fig. F)

    Figura (F)

    La estabilidad del sistema ocurre cuando la presin del

    suelo y la resistencia del revestimiento se encuentran. Una

    fibra de acero de bajo costo y bajo desempeo (LPLC) no

    incrementa la capacidad de carga del revestimiento aunque

    tiene el potencial de hacerlo a grandes deformaciones; una

    fibra de acero de alto desempeo incrementa la capacidad

    de carga del revestimiento desde bajas deformaciones y

    tiene la capacidad de seguir resistiendo carga en altas

    deformaciones. La fibra macro sinttica tomar las cargas

    a deflexiones mayores. Los datos fueron obtenidos de un

    estudio de Falkner en 1993.

  • Uso de concreto lanzado reforzado con fibras

    metlicas en tneles

    Ciudad de Mxico, 8 y 9 de febrero de 2012

    REFERENCIAS

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    Morgan D.R. First Annual Syntetic Fiber Reinforced

    Shotcrete Symposium. Jan 1998 pp. 115 132.

    4) The Use Of Steel Fiber Reinforced Shotcrete For The

    Support Of Mine Openings. Marc Vandewalle.

    Shotcrete Magazine August 2002 pp 10 14.

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