4 Control de Calidad

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL ING. CIVIL 2012 SEP DGEST INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL UNIDAD: IV CONTROL DE CALIDAD. MATERIA: ADMINISTRACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN. MAESTRO: ING. SERGIO ARRIETA VERA PRESENTAN: ALEJO HERNANDEZ GABRIEL GONZALES GOMEZ ASSAD JOSE BAUTISTA JOSE JUAN ALBERTO GERONIMO LUCAS JULIO CESAR 1 ADMINISTRACION DE LA CONSTRUCCION

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL ING. CIVIL 2012

SEP DGEST

INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE CERRO AZUL

UNIDAD:

IV

CONTROL DE CALIDAD.

MATERIA:

ADMINISTRACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN.

MAESTRO:

ING. SERGIO ARRIETA VERA

PRESENTAN:

ALEJO HERNANDEZ GABRIEL

GONZALES GOMEZ ASSAD JOSE

BAUTISTA JOSE JUAN ALBERTO

GERONIMO LUCAS JULIO CESAR

CARRERA:

ING. CIVIL

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4 Control de calidad.

4.1 control de calidad.

El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores.

La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.

Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.

Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo.

El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento continuo de la calidad. Programa para asegurar la continua s atisfacción de los clientes externos e internos mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus servicios.

Concepto que involucra la orientación de la organización a la calidad manifestada en la calidad de sus productos, servicios, desarrollo de su personal y contribución al bienestar general.

La definición de una estrategia asegura que la organización está haciendo las cosas que debe hacer para lograr sus objetivos.

La definición de su sistema determinar  si está  haciendo estas cosas correctamente.

La calidad de los procesos se mide por el grado de adecuación de estos a lograr la satisfacción de sus clientes (internos o externos). Esto implica la definición de requerimientos del cliente o consumidor, los métodos de medición y estándares contra que comparar la calidad.

Los individuos son el componente que refleja finalmente la calidad de la organización y los procesos. Este componente debe poseer calidad de vida para reflejar la calidad en su trabajo. En relación con el producto (servicio):

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Diseño

Esta se inicia con la investigación de los reales requerimientos del consumidor, el grado de satisfacción que le proveen los actuales productos y servicios y finaliza con una definición de los requerimientos futuros del cliente.

Conformidad

Es la medida en la que el proceso sea capaz de reproducir consistentemente los requerimientos del usuario (traducido en una especificación).

Desempeño

Determinada mediante encuestas, investigación, visitas a usuarios permite conocer cuál es el comportamiento real del producto en el servicio y el grado real de satisfacción del consumidor.

Ventajas

1. - Permite visualizar la cadena de jerarquía.

2. - Establece la cadena de control.

3. - Presenta la importancia relativa de las funciones.

4. - Determina las  reas de responsabilidad personal.

Desventajas

1. - No muestra la interdependencia de las  reas.

2. - No presenta la organización como un flujo de Procesos.

3. - Enfatiza el trabajo y logro personal y no el grupal.

4. - No hay referencia a la primacía del cliente.

5. - No muestra la importancia de los proveedores.

6. - No presenta la red de relaciones proveedor-cliente.

7. - No establece la relación empresa-mercado, la retroalimentación que significa la investigación del consumidor y le efecto de sus resultados sobre la organización.

4.1.1 Normas y Especificaciones.

Las especificaciones técnicas son los documentos en los cuales se definen las normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de construcción de obras, elaboración de estudios, fabricación de equiposEspecificaciones técnicas

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Las especificaciones técnicas son los documentos en los cuales se definen las

normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los

trabajos de construcción de obras, elaboración de estudios, fabricación de

equipos.

Especificaciones técnicas para obras de ingeniería

En el caso de la realización de estudios, o construcción de obras forman parte

integral del proyecto y complementan lo indicado en los planos respectivos, y en el

contrato. Son muy importantes para definir la calidad de los acabados.

Antecedentes

Los Antecedentes de los Términos de Referencia deben contener brevemente la

siguiente información: - Descripción - Porqué y para qué se requiere - Si existiese

alguna limitación en particular con relación a los resultados buscados

En general las Especificaciones Técnicas hacen referencia a:

Especificaciones nacionales oficiales de cada país;

Reglamentos nacionales de construcciones de cada país;

Manual de Normas  ASTM (American Society for Testing and Materials)

Manual de Normas ACI (American Concrete Institute); y,

Dependiendo del tipo de obra hacen referencia también a:

Manual de Normas  AASHTO (American Association of State Highway and

Transportation Officials)

Manual de Normas  AISC (American Institute of Steel Construction)

Standard Specifications for Construction of Roads and Bridges on Federal

Highway Projects del Departamento de Transportes de los E.U.A.

Manuales y normas propias de cada país en particular (IRAM; DOCS, etc).

Especificaciones técnicas para obras de ingeniería

En el caso de la realización de estudios, o construcción de obras forman parte

integral del proyecto y complementan lo indicado en los planos respectivos, y en el

contrato. Son muy importantes para definir la calidad de los acabados.

Antecedentes

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Los Antecedentes de los Términos de Referencia deben contener brevemente la

siguiente información: - Descripción - Porqué y para qué se requiere - Si existiese

alguna limitación en particular con relación a los resultados buscados

En general las Especificaciones Técnicas hacen referencia a:

Especificaciones nacionales oficiales de cada país;

Reglamentos nacionales de construcciones de cada país;

Manual de Normas ASTM (American Society for Testing and Materials)

Manual de Normas ACI (American Concrete Institute); y,

Dependiendo del tipo de obra hacen referencia también a:

Manual de Normas AASHTO (American Association of State Highway and

Transportation Officials)

Manual de Normas AISC (American Institute of Steel Construction)

Standard Specifications for Construction of Roads and Bridges on Federal

Highway Projects del Departamento de Transportes de los E.U.A.

Manuales y normas propias de cada país en particular (IRAM; DOCS, etc).

4.1.2 ACCIONES PREVENTIVAS.

Una acción correctiva es aquella que llevamos a cabo para eliminar la causa de un problema. Las correcciones atacan los problemas, las acciones correctivas sus causas. Las acciones preventivas se anticipan a la causa, y pretenden eliminarla antes de su existencia. Evitan los problemas identificando los riesgos. Cualquier acción que disminuya un riesgo es una acción preventiva.

El conjunto de las medidas preventivas y mitigadoras que se exponen en el presente capítulo, tienen como fin la minimización de los posibles impactos ambientales generados por el conjunto de las actividades del proyecto, desde su etapa de diseño hasta su etapa de operación y mantenimiento.

Es preciso por tanto, reseñar que dichas medidas se agruparán en función de su naturaleza con respecto a las citadas etapas, de acuerdo a la siguiente tipología:

Medidas preventivas, también denominadas protectoras, y que están definidas para evitar, en la medida de lo posible, o minimizar los daños ocasionados por el

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proyecto, antes de que se lleguen a producir tales deterioros sobre el medio circundante.

Medidas mitigadoras o correctoras, son aquellas que se definen para reparar o reducir los daños que son inevitables que se generen por las acciones del proyecto, de manera que sea posible concretar las actuaciones que son necesarias llevar a cabo sobre las causas que las han originado.

Por otro lado, el conjunto de todas estas medidas se debe redactar, y poner en práctica posteriormente, en todas las fases del proyecto, es decir:

Fase de diseño.

Fase de construcción.

Fase de operación y de mantenimiento.

EN UN PROYECTO.

En la fase de diseño del proyecto, o fase de proyecto, se deben tener en cuenta una serie de prescripciones o directrices generales que constituyan un marco de actuación para definir unas posteriores medidas que eviten los impactos negativos sobre el entorno.

Estas medidas, dependiendo del tipo de infraestructura (en el presente caso, una línea eléctrica de alta tensión, de 230 kV), vienen encaminadas, a priori, a minimizar impactos sobre el paisaje, la avifauna, la población, la fauna y la vegetación, fundamentalmente. Esto no quiere decir que, al identificar específicamente todos los impactos generados, se puedan agregar un mayor número de medidas que deban tenerse en cuenta.

Se ha diseñado el trazado, adoptando una serie de medidas preventivas, como:

Se ha evitado el paso de la línea SIEPAC por zonas extensamente pobladas o por núcleos en expansión.

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Se ha intentado que su paso impactase lo menos posible sobre zonas de elevado interés ecológico.

El trazado se ha diseñado evitando de igual modo, en la medida de lo posible, que no transcurriese sobre zonas elevadas, primando su ubicación sobre zonas de media ladera.

Se ha mantenido el paralelismo con infraestructuras viarias relevantes siempre que no se ha podido evitar, igualmente se han evitado tramos perpendiculares prolongados a estas infraestructuras.

MEDIDAS PREVENTIVAS EN LA FASE DE CONSTRUCCIÓN

En la fase de construcción de la infraestructura eléctrica, los impactos generados suelen tener un carácter fundamentalmente temporal, sin que ello implique que puedan producirse impactos residuales.

La fase de construcción de la línea se caracteriza, fundamentalmente, por la actividad de maquinaria de obra, afecciones al suelo, generación de diferentes residuos (en todas sus tipologías), de vertidos, de ruido y el trasiego humano en el área de estudio.

Las medidas preventivas que se presentan son aquellas que tienden a minimizar las acciones de dichas actividades sobre el medio. Entre ellas se pueden citar las siguientes:

MEDIDA PREVENTIVA SOBRE EL SUELO

Para minimizar los impactos productos de las actividades constructivas que involucran movimiento de tierra, excavaciones, tala de la cubierta vegetal, etc. se consideran la aplicación de las siguientes medidas:

Durante la operación de excavado, se debe retirar la tierra orgánica y acopiarla en lugares no contaminados, para poder optimizar su uso y reutilizara con posterioridad.

A la hora de definir la ubicación de los apoyos, se evitarán las laderas de fuerte pendiente, para evitar procesos erosivos y de deslizamiento de taludes.

En zonas de pendiente acusada, se utilizarán apoyos con patas desiguales, para reducir la superficie de explanación, los terraplenes y los movimientos de tierras.

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Para evitar cualquier tipo de contaminación al suelo, se deben disponer los residuos producidos en función de su naturaleza.

Se señalizarán convenientemente los caminos de acceso establecidos, de manera que sólo se utilicen éstos para el trasiego de maquinaria y/o personal de obra.

El uso del suelo en la zona de obras será el mínimo posible y no se ocupará mayor superficie que la que defina la Dirección de Obra.

En caso de utilizar instalaciones auxiliares, el suelo sobre el que se instalen, debe protegerse contra posibles afecciones. La protección del mismo dependerá del tipo de instalación. Como en fase de proyecto no está prevista la necesidad de las mismas, será responsabilidad del contratista proteger las características del suelo pertinentemente, si dichas instalaciones se llevan a cabo.

Se realizará la retirada y acopio de la tierra vegetal para su posterior recuperación y aprovechamiento. Para evitar el deterioro durante su conservación, se evitará el apilamiento en montículos mayores de 3 m, así como su mezcla con materiales inertes.

En el caso de que transcurran más de dos meses antes de su reutilización, será necesario realizar una revegetación para que se conserven las propiedades físico- químicas del suelo.

Al inicio de la obra se comprobará la correcta señalización de los caminos y de las áreas de actuación. De esta manera se optimizará la ocupación el suelo, así como posibles afecciones sobre el mismo y sobre la vegetación del entorno.

4.1.3 ACCIONES VERIFICATIVAS.

El control técnico de las obras se lleva de acuerdo a protocolos de inspección pre definidos con el mandante y toda la información queda registrada tanto en papel como en formato electrónico.Esta información se refiere concretamente a:Mostrar avances efectivos de obras mediante archivos fotográficos y/o filmaciones, este servicio consiste en la captura de imágenes e información en los diferentes frentes de trabajo transmitirlas vía correo electrónico para que están a disposición de los participantes del proyectoAdministración de la información que genera el proyecto la cual es relevante durante la ejecución y luego en la vida útil de las obras, control de cambios de proyectos, planos y especificaciones técnicas.

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Administración de programas de trabajos mediante el control efectivo y anticipado del cumplimiento de las fechas del master Plan. Con ello se logra captar si hay actividades en conflicto tales que ameriten la aplicación de medidas correctivas para evitar atrasos que perjudiquen los plazos comprometidos.Control de las garantías de los contratos, este aspecto considera la generación de una matriz que incorpore toda la información referente a las garantías contractuales tales como boletas de garantías por anticipos otorgados, vencimientos de estas y cuadratura con las devoluciones de dichos montos, control de boletas por correcta ejecución y boletas por retenciones, detalle de fechas de devolución y vencimientos de todas las garantías, todo ello a disposición en Internet.

4.1.4 ACCIONES CORRECTIVAS.

Correcciones y acciones correctivas, acciones diferentes que se confunden.

Las correcciones y las acciones correctivas forman parte del vocabulario básico de todos los sistemas de gestión. La función que cumplen estos 2 elementos en los sistemas de gestión, por ejemplo ISO 9001, es substancialmente diferente, sin embargo son habituales las confusiones, incluso entre asesores y auditores profesionales.

Escribimos este artículo para explicar la diferencia que separa a uno y otro concepto, con objeto de clarificar su función dentro de cada sistema, y la esperanza de contribuir a mejorar la comprensión de los modelos de gestión

En palabras llanas, una corrección es el conjunto de actividades realizadas para eliminar o subsanar lo que no ha salido bien (no conformidad). La Norma ISO 9000:2000, que contiene el vocabulario utilizado en ISO 9001:2000, define CORRECCIÓN como: “Acción tomada para eliminar una no conformidad” Algunos ejemplos de correcciones los podemos ver en la siguiente tabla:

NO CONFORMIDAD CORRECCIÓN

Varios productos han sido fabricados fuera de especificaciones

Retirar los productos o reprocesarlos (si es posible)

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Un catálogo técnico de producto tiene errores Modificar el catálogo eliminando los errores

No se ha realizado cierta actividad requerida por el sistema de gestión de la empresa, como por ejemplo, un control de calidad sobre el producto

Efectuar las actividades no realizadas

Como se puede ver, una corrección ataca directamente al problema. No ocurre lo mismo con las acciones correctivas.

Una acción correctiva es un conjunto de actividades emprendidas para eliminar la causa de algo que no ha salido bien. ISO 9000:2000 define Acción Correctiva como: “Acción tomada para

Correcciones y acciones correctivas, acciones diferentes que se confunden - Versión imprimible eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situación indeseable”. Siguiendo con el ejemplo anterior:

NO CONFORMIDAD ACCIÓN CORRECTIVA

Varios productos han sido fabricados fuera de especificaciones

Identificar la causa, por ejemplo, un problema de ajuste en una máquina. Ajustar la máquina, e introducir los controles de verificación necesarios para asegurarse de que la máquina está correctamente ajustada antes de iniciar la fabricación.

Un catálogo técnico de producto tiene errores Identificar la causa, por ejemplo, la falta de una revisión sistemática por parte de 2 o más personas. Definir un método de revisión más estricto e implantar dicho método.

No se ha realizado cierta actividad requerida por elsistema de gestión de la empresa, como por ejemplo, un control de calidad sobre el producto Identificar la causa, por ejemplo, desconocimiento por parte de las personas encargadas de realizar la acción. Efectuar actividades de formación y concienciación con las personas afectadas.

UNA ENORME DIFERENCIA

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En los ejemplos anteriores se puede apreciar la enorme diferencia que existe entre cada concepto: las correcciones atacan la no conformidad, mientras que las acciones correctivas atacan la causa de la no conformidad.

Una corrección no evita que el problema se vuelva a reproducir, lo cual es el objetivo de la acción correctiva. Se dice que el hombre es el único animal que tropieza dos veces con la misma piedra.

Todos podemos dar fe de problemas que se producen de forma reiterada en nuestro lugar de trabajo, problemas que, si no iniciamos “acciones correctivas” (no correcciones!!!), pasan a ser endémicas.

UN ERROR BASTANTE EXTENDIDO Es habitual que ante una no conformidad se demanden siempre acciones correctivas, pero una acción correctiva no es algo fácil, porque se está pidiendo que se haga algo para que el problema no vuelva a aparecer. En sistemas de gestión mal implantados, normalmente producto del asesoramiento de profesionales poco competentes, se inician acciones correctivas como respuesta a cualquier no conformidad. Confundiendo en algunos casos la acción correctiva con la corrección, y en otros realizando tibias actividades insuficientes para obtener el resultado esperado: que la no conformidad se vuelva a reproducir. Una acción correctiva es en cierta forma un proyecto de mejora, es un reto que se plantea la organización para no volver a incurrir en los mismos errores.

ACCIONES CORRECTIVAS

6.1.1. Cada vez que se emita una No Conformidad, es obligación realizar análisis de causas y posteriormente emitir la(s) acción (es) correctiva (s) que corresponda (n). La Aplicación de las Acciones Correctivas puede deberse a no conformidades procedentes de procesos, auditoria o reclamos de clientes.

6.1.2. El desarrollo de una Acción Correctiva debe seguir estos pasos: La persona que detecta una no conformidad en cualquiera de los procesos del sistema de gestión de calidad debe ingresar al sistema de “No Conformidades” en www.laserenaudelmar.cl, acceso al link de E-ticket, y llenar el formulario que se despliega en pantalla. Una vez completado tal formulario, debe enviarlo a quien corresponda, con el fin de que este último tome conocimiento de la no conformidad cursada. Una vez recibida la no conformidad, debe comprometerse a un plazo de respuesta, el cual quedará automáticamente se todo en el sistema de “no conformidades”, para hacer seguimiento del cumplimiento de éste último con el sistema de gestión de calidad. El Director de sede de Calidad y Desarrollo, al tanto del desarrollo de la no conformidad y posterior análisis de causas y

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planteamiento de la(s) acción(es) correctiva(s), debe velar por el cierre de la no conformidad una vez realizado el seguimiento correspondiente en la fecha comprometida.

Mensualmente, el Director de sede de Calidad y Desarrollo, debe obtener del sistema de “no conformidades”, un reporte en el cual se muestre claramente el estado de las no conformidades cursadas. Este reporte servirá posteriormente de input para la revisión por la dirección.

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