SECRETARÍA DE EDUCACIÓN PÚBLICADIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR

TECNOLÓGICA INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

Asignatura:

ADMINISTRACIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

Tarea:

50 Maquinas Industriales

Carrera:

INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

Presenta:

VELÁZQUEZ SOSA MERCEDES

Asesor:

ING. LUIS MODESTO VELASCO MOTA

Tuxtla Gutiérrez, Chiapas, México; 15 de Marzo de 2013

ELEVADORES DE COLUMN

El elevador de columna es una máquina hidráulicamuy utilizada en los talleres de reparación de vehículos,estos equipos están sustituyendo a los fosos en lostalleres mecánicos de reparación de automóviles en ungran número de trabajosSe utiliza generalmente para elevar el vehículo parapoder se reparado ejecutando las labores en los puntosinferiores del vehículo y que en condiciones normalesserian trabajos de una gran incomodidad a causa de lasposturas forzadas.Riesgos como el atrapamiento de personas, caída delvehículo, caídas de piezas y herramientas durante larealización de los trabajos, golpes en la cabeza, caídasal mismo nivel, etc. son generalmente los riesgos másespecíficos de las elevadoras de columna.A continuación veremos los riesgos generados en lostrabajos con este equipo, para después tomar una seriede medidas preventivas para minimizar o eliminar losriesgos.

► RIESGOS ESPECÍFICOS

Caídas del vehículo.

Caídas de piezas y herramientas durante larealización del trabajo.

Golpes en la cabeza.

Atrapamientos de personas bajo la carga.

Caídas al mismo nivel.

Posturas forzadas.

Contactos eléctricos.

► MEDIDAS PREVENTIVAS

El manejo del equipo debe realizarlo y llevarlo acabo personal especializado y adiestrado para ello.

La zona del suelo implicada en los trabajosrealizados con el elevador deben estarperfectamente delimitadas y libre de obstáculos.

ESCUADRADORA

La escuadradora es una máquina tradicional paracortar maderas en láminas, sirve para ejecutar cortes encualquier ángulo posibilitando el manejo de la pieza decorte y también permite achaflanar.En esta ficha trataremos de inculcar los requisitos omedidas de seguridad para eliminar los peligros y limitarlos riesgos en este tipo de sierra como es laescuadradora y hacer de este trabajo un acto seguropara los operarios que la manejan.Los riesgos más específicos de las escuadradorasson los de corte por objetos y herramientas, choquescontra objetos, atrapamientos, ruido, golpes con ycontra objetos móviles e inmóviles, etc.También se pueden generar riesgos a causa decondiciones de seguridad que se deberán tener encuenta, como no utilizar el carro empujador, la malasujeción de los útiles, el mal equilibrado de las cuchillas,la eliminación de los resguardos, etc.

► RIESGOS ESPECÍFICOS

Cortes por objetos o herramientas.

Choques con y entre objetos.

Golpes con y contra objetos móviles e inmóviles.

Atrapamientos por y entre objetos.

Caída de objetos por manipulación.

Caída de objetos al mismo nivel..

FRESADORA UNIVERSAL

La fresadora universal es una maquinamecanizada por arranque, que usa herramientascon movimientos de rotación con aristas de corte,que incorpora un desplazamiento de la pieza en elplano de apoyo, permitiendo el movimiento relativoentre la herramienta y la pieza, posibilitando, portanto, el mecanizado de superficies planas, curvas,ranuradas y taladros. Siendo, como su nombreindica, universales por el gran número deoperaciones que se pueden realizar con ella.La fresadora podrá ser horizontal y vertical,además, en hoy día, en el mercado, ya seincorporan fresadoras horizontal y vertical en unasola maquina.El operario que se encarga de los trabajos conesta maquina estará capacitado para ello, teniendoen cuenta en todo momento de los riesgos quederivan de la misma.

RIESGOS FRECUENTESContactos fortuitos durante las operacionescon las herramientas que usa.Puesta en marcha por accionamientoinvoluntario.Proyección de partículas en cara y ojos.Caídas de piezas pesadas sobre los pies.Caídas al mismo nivel por resbalones, calzadoinadecuado, tropiezos, etc.Golpes con la maquina.Incendio y explosión derivados de averías ydefectos de la maquina.Posturas inadecuadas.Sobreesfuerzos.Riesgos derivados del diseño incorrecto de lamaquina.Riesgos derivados de falta de protecciones yresguardos.Riesgos derivados de mantenimiento de lamaquina inadecuado.Riesgos derivados del mal uso de la maquina.Otros riesgos del entorno.

ESMERIL

En esta ficha trataremos la esmeril, equipo de trabajoque sirve para el afilado de las herramientas del tallermecánico, así como para el desbarbado de pequeñaspiezas.Este equipo de trabajo está compuesto por dosmuelas o dos herramientas abrasivas fijadas en cadaextremidad del eje motor, sujetando la pieza a amolarcon la mano apoyando sobre el soporte de pieza en laejecución de los trabajos.El peligro principal es el de proyección de partículas ofragmentos contra los ojos o zonas próximas queprovocan en ocasiones heridas graves. El origen deestos accidentes es muy variado, desde la rotura de lamuela de amolar, inexistencia de carcasa envolvente,hasta la no utilización de gafas de protección ocular.Las proyecciones violentas de partículas o fragmentosrelativamente grandes causan en los ojos lesionesevidentes que a veces son graves, para proteger losojos es fundamental utilizar gafas de protección y seguiruna serie de normas preventivas para hacer un trabajoseguro.A continuación veremos los riesgos generados en lostrabajos con este equipo, las causas que los originan ylas medidas preventivas que adoptaremos para eliminaro minimizar los riesgos.

► RIESGOS ESPECÍFICOS-Los riesgos específicos del equipo de trabajo derivadosde su utilización son:

Rotura impulsiva del disco de la muela conproyección de la misma.

Proyección de partículas o fragmentos a zonasoculares.

Contacto fortuito con la muela durante el procesoproductivo.

HORMIGONERA MANUAL

La hormigonera manual es utilizada con bastantefrecuencia en las obras de construcción, por ello en estaficha veremos los hábitos y los trabajos con dichamaquina para intentar disminuir los accidentes.La hormigonera es una máquina utilizada para lafabricación de morteros y hormigón previo mezclado dediferentes componentes tales como áridos de distintotamaño y cemento básicamente.La hormigonera está compuesta por un chasis y unrecipiente cilíndrico que se hace girar con la fuerzatransmitida por un motor eléctrico o de gasolina, es porello que trataremos los dos tipos de hormigoneras parareducir los riesgos con estas máquinas.La hormigonera manual es utilizada con bastantefrecuencia en las obras de construcción, por ello en estaficha veremos los hábitos y los trabajos con dichamaquina para intentar disminuir los accidentes. n RIESGOS MÁS FRECUENTES

Atrapamientos con órganos móviles (paletas,engranajes, etc.)Sobreesfuerzos (manejo de sacos, volante, etc.)Posturas forzadas (manejo de pala manual,agachado, etc.)Golpes con elementos móviles.Contactos con energía eléctrica.Polvo ambiental.Los derivados de la manipulación de hormigón.Los derivados de la manipulación de cementos.Ruido.

Proyección de fragmentos durante la cargadescarga

1.- MANDRINADORAEs una máquina herramienta que se utiliza para el mecanizado de agujeros de

piezas cúbicas que deben tener una tolerancia muy estrecha y una calidad de mecanizado buena.

ESTRUCTURA

Este tipo de máquinas está compuesto por una bancada donde hay una mesa giratoria para fijar las piezas que se van a mecanizar, y una columna vertical por la que

se desplaza el cabezal motorizado que hace girar al husillo portaherramientas donde se sujetan las barrinas de mandrinar.

Cuando se madrinan piezas cúbicas, éstas se fijan en la mesa de trabajo de la máquina, y lo que gira es la herramienta de mandrinar sujeta al husillo de la máquina, y donde se le imprime la velocidad adecuada de acuerdo con las características del material constituyente de la herramienta y el avance axial adecuado.

2.- CEPILLO DE CODO 

Es una máquina para dar acabado a piezas ya empezadas en el torno. Existen unas piezas llamadas piezas caprichosas que son las piezas que sólo se pueden hacer en máquinas como la fresadora o el cepillo de codo.

3.- CIZALLA

4.- FRESADORA

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.

Una herramienta manual que se utiliza para cortar papel, plástico, y láminas metálicas o de madera de poco espesor. Cuando el grosor de la chapa a cortar es muy grueso se utilizan cizallas activadas por un motor eléctrico.

Cizalla industrial - es una máquina herramienta que posee una cuchilla que hace cortes verticales al ejercer presión sobre paquetes de láminas de distintos materiales. Posee un motor eléctrico que le permite ejercer mayor presión

5.- MULTIMAT RH 1000-2.

6.- MÁQUINA PARA CORTAR CAUCHO

Sirve para cortar materiales blandos. Para el corte exacto al milímetro de gomaespuma y materiales similares.Funcionamiento sin vibraciones y escaso ruido gracias a las hojas de sierra que se mueven en sentidos opuestos

7.- TERMOSELLADORA PARA LABORATORIO

Se diseña para determinar los parámetros de sello caliente de la muestra, como películas básicas, películas compuestas, papel de revestimiento y los otros tipos de materiales para sellado caliente. Los parámetros incluyen la temperatura, la duración y la presión de sellado caliente.

Una máquina compacta y eficaz

El equipo Multimat RH 1000-2 es una máquina para la producción de tablas de tamaño mediano y sirve para la fabricación totalmente automática y fija de productos de concreto. Es un modelo particularmente robusto y gracias a ello y a sus componentes electrónicos, neumáticos y mecánicos de primera calidad, la máquina RH 1000-2 se transforma en una garantía para la producción confiable y económica de elementos de concreto de primera calidad.

8.- MÁQUINA FLEXIBLE DE ENSAMBLAJE

La SmartCell COMAU es una estación de montaje en paralelo, ideal para volúmenes de montaje automático bajo y medio, de componentes que requieran bajas tolerancias.

9.- SIGMA LA LIMPIADORA CON ZARANDAS ROTATIVAS

Aquí presentamos la limpiadora Sigma. Esta máquina es única en el mundo. Por su manera de trabajar, con los tambores girando, hace un pulimento de los granos los cuales salen más sanos que en cualquier otra máquina. Por tal motivo, esta máquina tiene mucho uso en cervecerías en todo el mundo. Es una limpiadora y

clasificadora de gran capacidad. Su función primaria es la pre limpieza, clasificación de cebada cervecera, así como la limpieza industrial de cereales y semillas duras. Es también capaz de limpiar cereales en malas condiciones.

10.- PULCO LA ASPIRADORA QUE ELIMINA LAS PARTÍCULAS MÁS LIVIANAS

PULCO separa eficientemente los granos ligeros y pesados por el aire. El aspirador se puede utilizar en cualquier planta exactamente donde sea más útil. Por ejemplo se puede usar para pre-limpiar el producto, para la limpieza adicional del aire en un proceso fino de limpieza, para limpiar la semilla antes del tratamiento, para la limpieza industrial, o para malta.

11.- LA LIMPIADORA VIBAM DE ZARANDAS MÁS CHICA

Vibam es una máquina universal para realizar muy bien la pre limpieza y limpieza fina de muchas especies de grano y semilla pesada.El diseño estándar de la máquina se proporciona con pre-aspiración y aspiración final. Vibam es una máquina muy competitiva, en lo que concierne a precio y capacidad como así también en funcionamiento y operatividad.

12.- LA LIMPIADORA DE ZARANDAS OMEGA

Omega es otro desarrollo de las limpiadoras anteriores de Damas para granos y semillas. Es muy flexible y por lo tanto se puede utilizar para todo tipo de tareas, desde el pre limpieza a la limpieza fina. Omega está disponible en diversos diseños y capacidades para múltiples propósitos.

Se provee con o sin sistema de reciclaje de aire y por lo tanto se puede adaptar a los requisitos para el intercambio de aire, la recuperación de calor etc.

13.- HOTYP - EL TRIEL QUE SEPARA LOS GRANOS CORTOS DE LOS LARGOS

La separación por longitud se efectúa normalmente después de la limpieza con zarandas y aire. El triel para granos cortos está equipado con un agitador para la separación eficiente, y el trieur para granos largos está equipado con un optimizador para la explotación máxima del área del tambor. Si se requiere la separación de granos cortos y largos, se puede instalar dos triéles uno sobre otro de modo que el material primero sea limpiado por granos cortos en el triél superior y después los granos largos sean separados en el trieur inferior.

14.- COMBI V - LA MÁQUINA COMPACTA QUE UNE VARIAS MÁQUINAS

La clasificadora Combi V es una planta completa para limpiar semilla de granos. Consiste de un desbarbador, zarandas, limpieza con aire y un triél para clasificar por longitud.La combinación compacta de las máquinas en una construcción de acero rugosa facilita la instalación de las mismas. La aleta infinitamente variable en el fondo del desbarbador permite el ajuste a cero a la máxima eficiencia.

15.- LIMPIADORA CLÁSICA PARA ELIMINAR CUSCUTA.

La máquina para eliminar la cucuta es muy simple. Tiene varios rollos que giran haciendo saltar los granos que tiene una superficie corrugada.El grano liso corre sin ser levantado y corre hasta el punto de los rollos.La cuscuta se parece mucho a la alfalfa. Tiene el mismo tamaño y el mismo peso especifico por lo cual las máquinas comunes no pueden limpiar un lote de alfalfa y sacar la cuscuta.

La máquina puede estar en marcha las 24 horas todos los días.

16.- LAS MESAS VIBRADORES ZETA Y SORLA

La mesa vibradora Zeta se utiliza para separar productos con diferencia en peso específico. El separador funciona con un lecho fluidizado; el aire es forzado a través de la cubierta que hace la fracción ligera y flota sobre la fracción pesada. La cubierta vibra y mueve la fracción pesada hacia arriba, mientras que la fracción ligera flota abajo.

17.- LIMPIADORA DE POROTOS

Limpiadora clásica para limpiar los porotos. Con rollos de terciopelo.La máquina para limpiar porotos es muy simple. Tiene varios rollos que giran haciendo saltar los porotos que tienen una superficie no lisa.El poroto liso corre sin ser levantado y corre hasta el punto de los rollos. El poroto no deseado con una superficie corrugada salta por la rotación de los rollos y sale como basura.La máquina reemplaza el proceso de limpieza manual, más eficiente y más económica.

18.- CLASIFICADORA POR COLOR

La clasificadora de color es la máquina que le va a dar el último toque a su producto. Elimina todos los granos y semillas que no tienen una buena presentación y deja su producto impecable.

19.- CURADORA - INOCULADORA PARA SEMILLA.

En el corazón de esta máquina se aplica el producto a la semilla. La máquina tiene un cono que hace girar la semilla y cae en una cortina circular. De abajo se aplica el producto con un spray. La semilla entonces pasa por gravedad a la neblina producida en la máquina. Con este sistema la aplicación es muy pareja. En la foto se muestra el corazón de la máquina.

20.- LA MÁQUINA PARA RECUBRIR LA SEMILLA.

Las máquinas para el recubrimiento ( peleting o coating ) de semilla vienen en tres líneas. La línea chica para ensayos y producciones chicas. La línea mediana que se muestra en la foto y por último la línea más grande para producciones masivas.

21.- MÁQUINAS PARA ENSAYOS

Las máquinas se usan en laboratorios y en ensayos de semilla. Son muy fuertes y están colocadas sobre una mesa robusta para resistir el trabajo.

Lasol separa la semilla en 4 fracciones según el tamaño de la misma. Es la máquina base en cualquier planta de clasificación de semilla. Lasol hace el trabajo igual que las máquinas grandes en semillerias.

22.- COSECHADORA EXPERIMENTAL PARA EL SEMILLERO.

Cuando se cosechan los lotes experimentales se precisan máquinas que son hechas para cumplir con esta tarea.

23.- FREIDORA INDUSTRIAL

Sirve o está destinada para freír, y la otra es que fríe de manera industrial, es decir en grandes cantidades.

24.- GRÚAS INDUSTRIALES

Son maquinas de elevación de movimiento discontinuo que están destinadas a elevar y distribuir cargas en el espacio siendo suspendidas por un gancho. En líneas generales son ingenios que cuentan con poleas acanaladas, contrapesos, etc. para poder crear ventajas mecánicas y a la vez lograr mover grandes cargas.

25.- MAQUINAS DE CAFÉ INDUSTRIAL

Es suministrar un vaso de bebida caliente con su cucharilla y dosis de azúcar a cambio de un precio estipulado. Actualmente, la oferta de productos existente se ha ampliado incluyendo no solo una gran variedad de cafés sino también otras bebidas como chocolate o infusiones.

Una vez que el cliente elige el café que desea, se inicia su ciclo de elaboración, que comienza con:

Liberación del vaso que se deposita en un receptáculo protegido por una puerta transparente.

Dosificación de una mezcla de café en grano natural y torrefacto que pasa a un molinillo para su trituración.

El café molido se envía al grupo de café, que se comprime mediante un sistema de biela-manivela.

El agua se calienta en la caldera del café en donde se introduce por medio de una bomba. Entonces, se adiciona al café y la mezcla resultante se vierte sobre el vaso. El café usado se desesecha depositándose en un contenedor y el sistema vuelve a su posición inicial.

Para obtener café con leche, se añade al café leche en polvo diluida en agua a alta temperatura. La leche se dosifica por un tornillo sin fin y el mismo sistema es útil para otras bebidas solubles como el chocolate.

Por último, un dosificador deja caer la cucharilla de plástico en el vaso.

26.- MÁQUINAS DE HIELO INDUSTRIAL

Las fabricadoras de hielo Hoshizaki producen hielo en cubos y se utilizan generalmente en restaurantes, tiendas de conveniencia, negocios de comidas rápidas, servicios de bebidas, discotecas y bares. Algunos modelos producen hielo en escarcha, ideales  para la exhibición de pescados y mariscos, hospitales, plantas de procesamiento de alimentos, así como para la conservación de productos que necesitan estar refrigerados.

27.- MAQUINA BARREDORA INDUSTRIAL

Se emplean si se quiere lograr una superficie limpia y brillosa, sea cual fuere. A menudo se cree erróneamente que las maquinas barredoras industriales solo están destinadas a limpiar superficies en el interior de una determinada edificación, pero por el contrario en la práctica sucede que el funcionamiento de dichos artefactos es similar en el exterior, lo que evidentemente constituye una gran ventaja para usuarios que necesiten limpiar ese tipo de suelos.

28.- MAQUINAS BORDADORAS INDUSTRIALES.

Cuando hablamos de las maquinas bordadoras industriales estamos haciendo referencia a un tipo de artefacto de bordar determinadas formas en superficies de tela.

29.- MAQUINAS DE COSER INDUSTRIALES

Es un dispositivo mecánico o electromecánico que sirve para unir tejidos usando hilo. Las máquinas de coser hacen una puntada característica, usando normalmente dos hilos, si bien existen máquinas que usan uno, tres, cuatro o más.

Las máquinas de coser pueden hacer variedad de puntadas rectas o en patrones. Incluyen medios para arrastrar, sujetar y mover la tela bajo la aguja de coser para formar el patrón de la puntada. La mayoría de las máquinas de coser caseras y algunas industriales usan una puntada de coser antiguas producen cadenetas

30.- MÁQUINAS DE TEJER INDUSTRIALES

Es una máquina utilizada para fabricar tejidos con hilo u otras fibras. Un tejido fabricado con un telar se produce entrelazando dos conjuntos de hilos dispuestos en ángulo recto. Los hilos longitudinales se llaman urdimbre, y los hilos transversales se denominan trama.

31.- LA PUNZONADORA MX700

Se caracteriza por su versatilidad. Puede realizar múltiples funciones de trabajo como punzonado en chapa, pletina, tubo, ángulo, perfil U, T, UPN, IPN... Doblar, cortar, embutir, troquelar, abocardar tubo, curvar, estampar...Puede adaptarse cualquier tipo de matriz, incluso fabricada por el propio cliente. Su versatilidad y fácil uso la convierten en una máquina indispensable para una empresa del mundo del hierro.

32.- CURVADORA MC400

Fabricada en chapa de acero soldado y mecanizado. A diferencia de otras no es de fundición. Ideal  para  fabricar bridas, invernaderos, barandas, mesas, sillas, puertas, ventanas... realizando una infinidad de figuras circulares en todo tipo de perfiles. Su robustez, diámetro de eje, la capacidad reductora y más propiedades la convierten en una de las mejores curvadoras del mercado en la categoría de arrastre a tres rodillos, condición indispensable para trabajar el tubo hueco con un perfecto acabado. Todos los productos Nargesa se adaptan a las normas CE de fabricación de maquinaria industrial.

33.- MAQUINA DE QUEMADORES INDUSTRIAL

Los quemadores industriales son básicamente dispositivos que están especialmente diseñados con el fin de producir algún tipo de llama que requiera la producción. Hoy en día hay cuatro grandes tipos de quemadores industriales, a saber: los que funcionan con algún gas, los que funcionan con líquidos combustibles, los que funcionan gracias al empleo de líquidos y gases y los menos comunes que utilizan combustibles sólidos.

34.- TROQUELADORA PI 85

Perforación rápida y precisa del cajeado, maneta y bombín en tubo hueco. NOVEDAD en el mundo de la cerradura.Patentada por Nargesa desde 2006 nos convierte en punteros en este tipo de maquinas. Encajan el 85% de las cerraduras de todas las marcas y modelos.

35.- LA BROCHADORA HIDRÁULICA BM25

Está fabricada en un monobloque de acero soldado y mecanizado. Es una máquina para realizar entallas o chaveteros en todo tipo de piezas: Piñones dentados, poleas, engranajes etc...También se utiliza como prensa para enderezar, desatrancar piezas oxidadas, montar y desmontar cojinetes, rodamientos, dollas

36.- TORSIONADORA AUTOMÁTICA MT 500A NARGESA.

Está fabricada en un monobloque de acero soldado y mecanizado. Pensada para trabajar el hierro en frío. Ideal para fabricar todo tipo de piezas para la forja ornamental, barrotes, volutas etc. Utilizadas en: Rejas para las ventanas, barandas, mesas, sillas, puertas, ventanas, cercas. Realizando una infinidad de figuras diferentes en perfiles cuadrados, redondos, tubulares, cabilla, pasamano, pletina etc.

37.- EL HORNO DE FORJA A PROPANO H2 NARGESA,

Fue diseñado para calentar hierros. Utilizado en herrerías para la forja ornamental, moldear el hierro hasta conseguir las formas deseadas, trabajar los extremos, fabricar herraduras, templar piezas

38.- EL MARTILLO PILÓN MP60 NARGESA,

Está fabricado en chapa de acero soldado y mecanizado. Se utiliza en muchas herrerías para fabricar todo tipo de piezas para la forja ornamental facilitando el trabajo de moldear el hierro en caliente. Utilizando diferentes útiles, embute, moldea, corta, agujerea, remacha, estampa, etc. todo tipo de metales.   Todos los productos Nargesa se adaptan a las normas CE de fabricación de maquinaria industrial.

39.- CORTADORA DE METALES BLACK & DECKER 14 MOD. CS2000 FERREPAT

40.- HORNO PARA PIZZA O PAN 8 CHAROLAS IDEAL PANADERÍA REPOSTERÍA

41.- DESPULPADORA MANGO TOMATE PIÑA PEPINO RESTAURANTE SALSAS

42.- COMPRESOR PARA LLENAR TANQUES DE BUCEO Y GOTCHA Tipo de motor.- Electrico y GasolinaHP.- 5 - 6Presion Max.- 5000 PSISCFM.- 4.9Este equipo se recomienda para buceos, bomberos y para las marcadoras de Gotcha.

43.- SIERRA CIRCULAR CON EJE INCLINABLE HOLYTEK TBS-300 12 5HP Para corte pesado de madera maciza, suaves y deslizantes Sierras para paneles. Puede manejar grandes trabajos rápido, fácil y precisa. Construcción robusta de hierro fundido de gran protección contra la sobrecarga, y el interruptor de leva

44.- MEZCLADOR DE PANTALÓN PATTERSON KELLY

Los mezcladores micron de pantalón o también conocidos como mezcladores en “v” son ideales para la aplicación en polvos, estos aseguran el 0% de contaminación en los productos ya que gracias a que está cerrado herméticamente y no tiene ninguna salida. Esta

mezcladora es ideal para pigmentos en polvo, medicinas y otro tipo de sustancias que requieren el 0% de contaminación entre productos.

45.- REACTOR DE ACERO INOXIDABLE

Un motor de reacción, es un tipo de motor que descarga un chorro de fluido a gran velocidad para generar un empuje, incluye turborreactores, turbofanes, cohetes, estatorreactores y motores de agua pero, en su uso común, el término se refiere generalmente a una turbina de gas utilizada para producir un chorro de gases para propósitos de propulsión.

46.- CORTADORA SUAJADORA GRABADORA LASERLa mejor para grabar en casi todo tipo de material: Telas, piel, madera, acrílico, goma (jebe), cerámica, mármol, fomy, cartón, etc. También es la mejor opción para cortes (Suajes), alcanza una precisión milimétrica y el rendimiento sin  comparación,  industrial 

47.- MOLINO ELECTRICO 1 HP PARA MOLER GRANOS

48.- MÁQUINA PARA APLASTAR LOS RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN DE PIEDRA