5.1. sistemas de planificacion mrp

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Maestría en Ingeniería Industrial Dirección de Operaciones Semana 5 El Plan de Maestro de Producción Ing. José R. Narváez Pozo Lic. en Administración Consultor en Lean Management

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Dirección de operaciones

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Maestría en Ingeniería Industrial

Dirección de Operaciones

Semana 5

El Plan de Maestro de Producción

Ing. José R. Narváez Pozo

Lic. en Administración

Consultor en Lean Management

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ENLACES DEL PROGRAMA

MAESTRO DE PRODUCCION

PLANEACION

DE LA

CAPACIDAD

ADM. DE LA

DEMANDA

PLAN DE

PRODUCCION:

PLANEACION Y

CTRL. DE LA

PRODUCCION

CTRL.

GERENCIAL

CONTROL

FINANCIERO

PROGRAMA MAESTRO DE

PRODUCCION

PLANEACION DE LOS RECURSOS Mg. José R. Narváez Pozo

Page 3: 5.1. sistemas de planificacion mrp

Planeación de los Recursos Materiales

PROGRAMA MAESTRO

DE PRODUCCION

FINANZAS

PRODUCCION

CONTABILIDAD

RECURSOS

HUMANOS

LOGISTICA

PP

TO

. M

AT

ER

IAL

ES

MRP

PP

TO

. D

E M

OD

PP

TO

. S

UM

INIS

TR

.

PP

TO

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ER

VIC

IOS

PP

TO

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H-M

AQ

.

PLAN DE

PRODUCCION

OT

RO

S P

PT

OS

.

Mg. José R. Narváez Pozo

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EL PLAN DE PRODUCCION

Instrumento que expresa las actividades de

producción en términos monetarios o en número

de unidades a producir por mes o año, a fin de

entender su impacto económico en la empresa

Tiene la aprobación de gerencia y es el medio de

comunicación que integra a las áreas funcionales

de la empresa con las actividades de fabricación.

Del Plan de Prod. se desprende el planeamiento

de los materiales de fabricación y de los recursos

necesarios para su ejecución

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Page 5: 5.1. sistemas de planificacion mrp

EL PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

Es una desagregación o desglose del

Plan de Producción que lleva a la

programación minuciosa y detallada de

compra de materias primas, materiales

auxiliares, cronograma de fabricación,

entrega de productos.

Usa las tasas de rendimiento unitario

Facilita el control de inventarios

Se expresa en unidades de producción

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Page 6: 5.1. sistemas de planificacion mrp

Del Plan de Producción se desprende el Plan maestro de

producción que establece las cantidades de los productos

requeridos y materiales para un horizonte de tiempo (MRP).

La lista de materiales (BOM: Bill Of Materials) contiene

información de todos los artículos y de la composición de los

productos terminados.

Teniendo el cuadro de necesidades de materiales y recursos,

se determina las ordenes de compra de materiales en

cantidades y fechas necesarias para cumplir con el plan

maestro de producción.

Es necesario conocer la composición de los productos, los

plazos de aprovisionamiento y la disponibilidad de

materiales para el control de inventario. Mg. José R. Narváez Pozo

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LOGÍSTICA EN ACCION

FASES

E

T

A

P

A

S

F

U

N

C

I

O

N

E

S

Interna Externa Interna

Definición y expresión

de las necesidades

¿Qué necesitamos?

¿Cuánto necesitamos?

¿Para cuando

necesitamos?

Adquisición de los

inventarios

¿Donde comprar?

¿Cómo comprar?

¿A quién comprar?

Satisfacción de las

necesidades

¿Cómo recepcionar?

¿Dónde y cómo ubicarlos?

¿Cómo conservarlos?

Gestión

de

Stocks

Gestión

de

Compras

Gestión

de

Almacenes

Distribución

física de

productos

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Ventajas del uso de sistemas MRP:

Con un sistema MRP se puede determinar de

forma sistemática el tiempo de respuesta

(aprovisionamiento y fabricación) de una

empresa para cada producto.

La sintonía de estos tiempos de respuesta con

los plazos de entrega que exige el mercado es

un componente clave para la competitividad

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Page 11: 5.1. sistemas de planificacion mrp

MRP II

A comienzos de la década de los 80 aparecen los

sistemas de planificación de recursos de fabricación

MRP II (Manufacturing Resources Planning II), que

incorpora capacidad de recursos necesarios para la

ejecución de las órdenes de producción planificadas.

Es por esto que también se les denomina «MRP con

capacidad finita», en contraposición a los sistemas

MRP originales, considerados como «MRP con

capacidad infinita».

La estructura simplificada de un sistema MRP II se

presenta en la figura 2.

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Page 13: 5.1. sistemas de planificacion mrp

Del MRP al ERP

A lo largo de las tres últimas décadas, la

planificación de recursos de fabricación ha

contribuido al desarrollo de las prácticas de gestión

empresarial más allá de las mejoras introducidas en

la planificación de los materiales y de la producción.

Esta contribución está relacionada con dos

fenómenos característicos del final del siglo pasado

y comienzos del presente como son:

El uso de sistemas informáticos

La adopción de sistemas integrados de gestión.

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BI= Business Intelligence

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Utilizando tecnología de punta y las herramientas de la ingeniería de software creamos, modelamos y

desarrollamos aplicaciones que se adaptan a sus necesidades. El equipo de Siscon tiene una profunda

experiencia desarrollando aplicaciones a la medida que proveen funcionalidades únicas que no encuentra en las

herramientas comerciales. Entre las aplicaciones más comunes que desarrollamos están:

Las aplicaciones aisladas son aquellas que realizan tareas muy sencillas, donde los recursos requeridos están

disponibles en la computadora que ejecute el sistema. Algunos ejemplos de aplicaciones aisladas son: Puntos de

Venta, Control de Inventario, Agendas, Sistema de Nómina.

Un modelo de los sistemas distribuídos es el Cliente-Servidor. Este modelo divide los procesos de un sistema en

aquellos que son ejecutados por un proveedor de servicios y los que se ejecutan en la máquina cliente. Dentro de

una red, los servidores son aquellos nodos que realizan procesos específicos, como: servicios de impresión, de

archivos, bases de datos o un servidor web. Mediante aplicaciones cliente-servidor podemos obtener mejores

beneficios de los recursos con los que se cuentan dentro de una red.

Estas aplicaciones se desarrollan principalmente utilizando: Java, .NET, Genexus, Visual Basic, PowerBuilder,

Delphi, Oracle Forms, Oracle Work Flow, C/C++.

Además para contamos con los siguientes servicios que complementan cada desarrollo:

Modelado del negocio con UML y BPMN.

Modelado de los sistemas de TI utilizando UML Administración de proyectos basados en el modelo de PMI

Modelo de madurez de procesos de desarrollo de software usando CMMI nivel 2 (actualmente nos encontramos

en proceso de acreditación.

Definición, desarrollo e implementación de Intranets y extranets.

Rediseño de sitios Web.

Reingeniería de portales corporativos

Para mayor información llamar a los teléfonos: (+52) 55 55548214, 55 55548190 y 55 21231823, o escribir

a: [email protected] Mg. José R. Narváez Pozo

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SAGE Conexion

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MUCHAS GRACIAS