5.4 Curado concreto

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CURADO DEL CONCRETO

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CURADO DEL CONCRETO

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Tiene por finalidad mantener en el concreto el contenido de agua adecuado para alcanzar la máxima hidratación del cemento.El concreto deberá ser curado por lo menos los 7 primeros días después de su colocación, pudiendo ser 3 en el caso de concreto de alta resistencia inicial, en ninguno de los casos se suspenderá antes de que el concreto alcance el 70 % de la resistencia especificada.

DESCRIPCION

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a) La evaporación del agua por acción del medio ambiente o por elevación de la temperatura en el concreto debido al proceso de hidratación.

b) Diferencias entre la temperatura del concreto y la del medio ambiente.

c) El desarrollo del proceso de autodesecación del concreto.

Las pérdidas de agua que ocurren después del inicio del fraguado se deben principalmente a:

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EEl curado del concreto debe tener como objetivo principal el mantenerlo saturado hasta que los espacios originalmente ocupados por el agua en la pasta fresca se llenen con los productos de hidratación del cemento, reduciendo a un mínimo los poros capilares.

OBJETIVO DEL CURADO

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VARIACION DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO POR EFECTO DEL CURADO

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El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado.

INICIO DEL CURADO

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Mantenimiento en el concreto de un contenido de humedad adecuado

Mantenimiento de la temperatura delconcreto por encima de 13 grados centígrados y uniformemente distribuida en el conjunto de la mezcla

Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración

mecánica.

Mantenimiento del curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del

cemento y el endurecimiento del concreto en el rango de valores requeridos por la seguridad de la estructura

REQUISITOS BASICOS

DEL CURADO

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El mantenimiento del contenido de humedad óptimo El mantenimiento del contenido de humedad óptimo en el concreto puede conseguirse:en el concreto puede conseguirse:

Tomando el agua necesaria de la pasta no endurecida

Manteniendo la superficie del concreto húmeda

Controlando o limitando la pérdida de humedad

Cualquiera que sea el método del curado elegido debe ser capaz de evitar pérdidas de humedad del concreto durante el período elegido.

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 El control de la temperatura es necesario en la medida que la velocidad de hidratación del cemento se hace más lenta en temperaturas que se acercan al punto de congelación y tiende a aumentar conforme la temperatura se acerca al punto de ebullición del agua.

CONTROL DE LA TEMPERATURA

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DDurante el proceso de curado deben evitarse cargas o esfuerzos prematuros en el concreto. Igualmente deben evitarse las ondas de impacto ocasionadas por explosiones o por la caída de objetos pesados sobre los encofrados o la estructura y, en general debe evitarse cualquier tipo de accidente que pueda ocasionar alteración física del concreto o fallas en la formación del sólido que se ha planeado al diseñar la estructura.

PROTECCION DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL

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TIEMPO DE CURADOTIEMPO DE CURADO

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En relación con el tiempo de curado e independientemente de los valores recomendados para casos específicos, se tendrá en consideración lo siguiente:

 a) La hidratación del cemento puede cesar debido a falta de humedad o condiciones desfavorables de temperatura en el concreto, pero ella puede reanudarse si desaparecen dichas condiciones.

b) Los concretos preparados con cemento Tipo I, II o V, que han sido curados bajo condiciones atmosféricas normales, deberán mantenerse sobre los 10 grados centígrados, en condición humedad por lo menos siete días después de colocados.

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c) Si la mínima dimensión lineal de la sección excede de 75 cm1; o si el tiempo es caluroso y seco; o si las estructuras o parte de ellas van a estar en contacto con ambientes, líquidos o suelos agresivos para el concreto, el período de curado se incrementará el 50%.

d) Los concretos preparados con aditivos acelerantes, o cementos Tipo III, tendrán un período de curado mínimo de tres días .

e) Las estructuras hidráulicas tendrán un período de curado no menor de 14 días.

f) Las estructuras en las que se emplea la mezclas que combinan cemento y puzolana, tendrán un período de curado no menor de 21 días

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Durante el período de curado los encofrados no impermeables se mantendrán constantemente humedecidos y si fuesen retirados antes de finalizar el período de curado seleccionado, el método elegido para retener la humedad del concreto se aplicará inmediatamente después de desencofrar.

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METODOS DE CURADO

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Aquellos que previenen o impiden la evaporación del agua por interposición de un medio húmedo

Aquellos que tratan de impedir o reducen la pérdida de agua por interposición de un medio impermeable el cual controla la evaporación

Aquellos que aceleran el desarrollo de resistencia por aplicación artificial de calor, mientras el concreto es

mantenido en condición húmeda.

CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE

CURADO

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a) Formación de lagunas sobre el concreto después que éste ha fraguado

b) Aplicación de agua por roseado a la superficie del concreto.

c) Cobertura de la superficie de concreto con tierra, arena, aserrín o paja, mantenidos húmedos por roseado.

d) Cobertura de la superficie con aspillera o estera de algodón que se mantienen húmeda el tiempo necesario.

PROCEDIMIENTOS DE CURADO POR INTERPOSICION DE UN MEDIO HUMEDO

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Formación de lagunas sobre la superficie del concreto, capa de agua de cinco centímetros de espesor. Para muro de retención del agua se empleará arcilla o barro. La capa de agua se mantendrá por lo menos 72 horas.  

LAGUNAS SOBRE EL CONCRETO

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Debe comenzar tan pronto como toda agua libre ha desaparecido de la superficie del concreto.

El rocío debe ser fino, mantenerse por lo menos 72 horas, y no dejar marcas sobre la superficie del concreto.

Este tipo de curado es poco económico y efectivo. Dificultad de mantener el concreto continuamente

húmedo . Necesidad de contar con personal especializado.

ROSEADO A LA SUPERFICIE DE CONCRETO

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 a) La humedad se aplicada empleando una capa de tierra,

arena, aserrín o paja. Constantemente húmeda por rociado por un lapso no menor de 72 horas.

b) Espesor no menor de tres centímetros. Aplicada inmediatamente después que el concreto ha iniciado su fragua, o después de seis horas de la colocación del mismo.

c) La arena o tierra deberán estar libres de grandes terrones o piedras a fin de evitar un secado irregular de la cobertura.

COBERTURA CON MATERIALES HUMEDOS

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La aspillera estará compuesta de 95% de yute y su peso seco no será menor de 2 kg/m2.

Las esteras consistirán de dos capas de tejido de algodón y entre ambas un relleno de algodón en rama. Serán cosidas y deberán prepararse en tamaños que permitan cubrir completamente el concreto.

 

COBERTURA DE LA SUPERFICIE CON

ASPILLERA O ALGODÓN

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Deben permanecer húmedas en forma continua, en aquellos casos en que el concreto no puede ser cubierto con agua. Este tipo de curado se aplicará tan pronto como sea posible sin dañar la superficie de concreto, debiendo tener en consideración que:

COBERTURA DE LA SUPERFICIE CON

ASPILLERA O ALGODÓN

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Los métodos anteriores son los más recomendables para producir concretos de calidad a partir de un curado adecuado. Sin embargo, se debe recordar los siguientes posibles inconvenientes :

CURADO POR INTERPOSICIÓN DE UN

MEDIO HÚMEDO

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a) Requieren supervisión constante para garantizar el medio húmedo.

 b) Son costosos debido a la necesidad de emplear mayor cantidad de mano de obra; y

 c)  Son difíciles de aplicar en zonas escasas de agua.

CURADO POR INTERPOSICIÓN DE UN

MEDIO HÚMEDO

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Los concretos que no son cubiertos con material curado dentro de las tres primeras horas después del vaciado, tienden a perder del 3% al 5% de humedad en dicha lapso, pero ella es recuperable si se les aplica alguno de los procedimientos de curado por humedad indicados.

CURADO POR INTERPOSICIÓN DE UN

MEDIO HÚMEDO

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Los procedimientos de curado que puede aplicar el contratista para reducir la pérdida de agua por interposición de un medio impermeable que controle la evaporación se pueden agrupar en: 

CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN

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a) Aquellos que utilizan el encofrado como medio de cobertura.

b) Aquellos que controlan la evaporación por protección con papel impermeable.

c) Aquellos que incrementan la velocidad de endurecimiento por utilización de aditivos acelerantes.

CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN

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dAquellos que utilizan compuestos químicos como sellantes.eAquellos que actúan por sellado de la superficie del concreto por aplicación de una membrana impermeable.

CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN

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El rociado de las caras externas del encofrado contribuye a la protección. En concretos exteriores el material puede no mantenerse lo suficientemente húmedo como para aceptar que este sistema de curado es el más recomendable.

CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN

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La cobertura del concreto con papel impermeable es un procedimiento de curado rápido y efectivo ya que retarda la evaporación del agua y protege al concreto de daños. Su principal inconveniente es que si las pérdidas han ocurrido antes de la aplicación del mismo, ellas no son recuperables por curado posterior. En este procedimiento de curado se tendrá en cuenta lo siguiente:

CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN

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La utilización de aditivos acelerantes puede ser considerada como un método indirecto de curado en la medida que permite reducir el tiempo durante el cual el agua puede evaporarse antes de obtener el concreto de resistencia dada. El empleo de aditivos acelerantes puede complementarse con procedimientos de curado normales, pero éstos últimos no necesitan aplicarse un tiempo similar al necesario cuando no se utilizan aditivos.

CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN

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El curado podrá realizarse por aplicación a la superficie del concreto de una membrana de sellado la cual, al formar una película impermeable, controla la evaporación del agua permitiendo una adecuada hidratación. Los compuestos sellantes son productos líquidos que se aplican por rociado inmediatamente después que el agua de exudación ha desaparecido de la superficie del concreto. En relación con los compuestos sellantes se debe tener en consideración lo siguiente:

CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN

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Compuestos líquidos formadores de membrana de curado

• Estos productos actúan sobre el hormigón formando una membrana o película destinada a evitar la evaporación superficial, proporcionando condiciones adecuadas de curado. Los compuestos consisten principalmente en ceras, resinas naturales o sintéticas y solventes de gran volatilidad, y no deben ser dañinos a la pasta de cemento. Algunos de ellos incorporan pigmentos blancos o grises para el reflejo de la radiación y/o hacer visible su aplicación en el hormigón

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  Los procedimientos de curado por aplicación artificial

de calor mientras el concreto está en condición húmeda comprenden:

a) Curado por rayos infrarrojos. b) Curados eléctricos. c) Curado al vapor a alta presión. d) Curado al vapor a presión normal.

CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL

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El curado del concreto por aplicación de rayos infrarrojos permite una ganancia de resistencia más rápida que cuando se emplea al vapor. Adicionalmente, la rápida elevación de temperatura inicial no da lugar a disminución de la resistencia final. Este procedimiento es especialmente aplicable en la fabricación de tuberías, siendo la temperatura de operación de 90 grados centígrados y la ubicación de la fuente de calor el espacio hueco en la tubería.

CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL

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CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL

En el curado eléctrico del concreto se hace una corriente alterna a través del elemento, mediante la utilización de dos electrodos fijos al concreto o colocados sobre la superficie del mismo. El curado se produce por aplicación de calor. El costo de este tipo de curado es alto y su mejor aplicación en climas fríos. Puede emplearse para proteger al concreto de las heladas, con pequeño consumo de energía.

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CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL

El curado al vapor a presión normal puede emplearse para acelerar el desarrollo de la resistencia en las edades iniciales del concreto mediante la saturación del elemento estructural con vapor a presión atmosférica y temperaturas por debajo de 100 grados centígrados. En este tipo de curado deberán tenerse en consideración los siguientes aspectos:

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b) Los principales efectos del curado al vapor a presión normal sobre las propiedades del concreto son:

 1. La rápida ganancia en compresión, obteniéndose en 24

horas el 60% de la resistencia a los 28 días.

CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL

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2.  La resistencia final de un concreto curado al vapor no es tan alta como la de un concreto curado en húmedo por 28 días, siendo el incremento de resistencia evidente hasta los 7 días y tendiendo a disminuirse en edades posteriores.

CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL

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En el curado del concreto por aplicación de vapor a alta presión es necesario contar con cámaras de presión, abastecimiento permanente de vapor húmedo, temperaturas de curado de orden de 177 grados centígrados y presiones de vapor de 8.5 kg/cm2. En este tipo de curado se deberán tener en consideración los siguientes aspectos:

CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL

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b) El efecto del curado al vapor a alta presión sobre las propiedades del concreto es el siguiente:

CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL

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1. Se puede alcanzar a las 24 horas la resistencia en compresión que se obtendría a los 28 días por curado húmedo normal. Los productos de hidratación son estables y no hay regresión en la resistencia. Al año la resistencia es similar a la de concretos de proporciones equivalentes curados bajo condiciones normales.

CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL