5´s PARA OFICINAS Y TALLERES
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rel. 6 2006/05/22 Efeso © 1999
Las 5 "S"- IntroducciónLas 5 "S"- Introducción
Capacitación de los grupos
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- 2 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
La fábrica excelente
En la fábrica excelente todo se encuentra dispuestoperfectamente, todo está en orden, todos los puestos detrabajo están limpios.
¿Esto es factible sólo una vez que la fábrica ha alcanzadoun nivel de excelencia, o bien son justamente éstas lascondiciones necesarias para alcanzar dicha excelencia?
5S Results
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- 3 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
El esmero con que se hacen laselaboraciones no se puedegarantizar
Objetivo: cero defectos, cero reclamaciones
Las piezas que requierenreelaboración y las defectuosasdeben evidenciarseoportunamente, porque de noser así podrían entregarse a losclientes DEFECTOSDEFECTOS
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- 4 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
En ajustes que requieren mediajornada, tardar 30 minutos buscandouna pieza que falta no influyedemasiado, pero si el objetivo esreducir el tiempo de ajuste, incluso 2minutos de búsqueda resultancríticos.Los operadores multifuncionalesincrementan el valor añadido porpersona (eficiencia).Averías frecuentes repercutennegativamente en la actividad de losoperadores (en máquinas que noestán limpias es fácil que hayaaverías).
Objetivo: tiempo de búsqueda ≅ 0 (eficiencia)
10 10 minutos!!minutos!!
??
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- 5 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
Objetivo: repuestos mínimos
Los repuestos de proceso que sobran puedenencontrarse en lugares escondidos.
¡No hay bastantesitio!
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- 6 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
Objetivo: máximo ahorro de recursos y energía
Una pérdida de aceite, incluso pequeña, puede formar uncharco
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- 7 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
Todos se preocupan de losdefectos, aunque sean pequeños
Un ambiente operativo excelente genera excelencia
Todos dan importancia a losproblemas incluso a aquellosaparentemente pocoimportantes
¿Está bienasí? Defecto
Bueno Defectosos
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- 8 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
Elogios de los clientes.
Un ambiente operativo excelente genera excelencia - 2
Elogios por parte de quienbusca trabajo.
Sugerencias
Aquella parecemejor…
¡Sólo de un lugar asísalen productos
buenos!
¡Esta fábrica estálimpísima!
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- 9 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
1. Seleccionar y eliminar
2. Fijar las posiciones3. Limpiar el puesto de trabajo
4. Establecer nuevos estándares5. Mantener y mejorar
los estándares
Las 5 “S”
SEIRI
SEITONSEISO
SEIKETSU
SHITSUKE
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- 10 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
SEIRI - SepararSEIRI - SepararSEIRI - SepararSEIRI - Separar
SHITSUKE - Sostenerla mejora continua
SHITSUKE - Sostenerla mejora continua
SHITSUKE - Sostenerla mejora continua
SHITSUKE - Sostenerla mejora continua
SEIKETSU - EstandarizarSEIKETSU - EstandarizarSEIKETSU - EstandarizarSEIKETSU - Estandarizar
SEISO - Descubrir los problemasmediante la limpieza
SEISO - Descubrir los problemasmediante la limpieza
SEISO - Descubrir los problemasmediante la limpieza
SEISO - Descubrir los problemasmediante la limpieza
SEITON - Simplificar la gestiónSEITON - Simplificar la gestiónSEITON - Simplificar la gestiónSEITON - Simplificar la gestión
Pasos del método de las 5 “S"
111
222
444
333
555
Tablero de actividades
Tag follow-up
TEAM
DEPLOYMENT
PhotosBefore After
AREA
INTRODUCTION
Master plan1 - - -2 - - - -3 - - - -4 - - - -5 - -
S no 1SEPARATE
S no 4STANDARDIZE
S no 5 SUSTAIN
IMPROVEMENT
Performance indicators
Removed
Xy#
Time
Placed
Removed
Xy#
Time
Placed
S no 2 TIDY UP
S no 3CLEAN
TAGS
5S ROADMAP
TAGGING DEFINED
Tag register
ACTION PLAN
REMARK SHEET
1 S VALIDATION SHEET
ITEM REGISTERPhotos
Before After
TIDINESS AND CLEANLINESS
STANDARD LIST TAGGING DEFINED
LOCATION REGISTER
Item list by area
ACTION PLAN
REMARK SHEET
2 S VALIDATION SHEET
TAGS
ANOMALY REGISTER
ResultsTags by category
ACTION PLAN
REMARK SHEET
3 S VALIDATION SHEET
CLEANING SCHEDULE
OPLOne Point
Lesson
CHECK LIST
VISUAL CONTROL
Follow-up auditScore
Follow-up auditScoreScore
IMPROVEMENT SUGGESTIONS
ACTION PLAN
REMARK SHEET
4 S VALIDATION SHEET
ACTION PLAN
REMARK SHEET
5 S VALIDATION SHEET
Gestión del grupo
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- 11 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
El método de las 5 “S": actividades
SEIKETSU - EstandarizarSEIKETSU - Estandarizar444
SEIRI - SepararSEIRI - Separar111
SEITON - Simplificar la gestiónSEITON - Simplificar la gestión222
SEISO - Descubrir los problemasmediante la limpieza
SEISO - Descubrir los problemasmediante la limpieza333
SHITSUKE - Sostenerla mejora continua
SHITSUKE - Sostenerla mejora continua555
1. Planificar controles para comprobar si serespetan los estándares
2. Analizar continuamente los problemas eidentificar las medidas a tomar
3. Seguir la puntuación de los controles4. Fijar nuevos objetivos de mejora
1. Identificar los despilfarros mediante lainspección inicial
2. Aplicar un cartelito 5S a utensilios,herramientas y materiales
3. Eliminar los objetos innecesarios
1. Limpiar y controlar si se mantiene elorden establecido en el paso precedente
2. Poner cartelitos en todas las desviacionesde la situación deseada
3. Analizar todos los cartelitos repetitivospara encontrar las causas raíz de lasdesviaciones
4. Definir y aplicar todas las medidastomadas
5. Hacer una lista de los estándares requeridos
1. Definir los estándares de orden ylimpieza
2. Definir la lista de control paracomprobar si se respetan los estándares
3. Mejorar la gestión visual
1. Clasificar los objetos según la frecuenciacon que se usan
2. Determinar el sitio mejor para ponerutensilios, herramientas y materiales
3. Fijar claramente cada uno de los sitios yfavorecer que se mantenga el nuevoorden establecido
Link between AM & "5S"
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- 12 - 1.0 5S OVERVIEW
Efeso © 1999
Indicadores evolución 5”S”
Espacio ocupado (m2)Material eliminado(KG/nr./mc)Tiempo de búsqueda(herramientas, materiasprimas, recambios)Tiempo para limpiezaTiempo para inspecciónTiempo paramantenimiento
Otros posible indicadores:Tiempo para actividadesNVA (No Valor Añadido)
TransportarEsperarAndar
Format