*5s+1SITUACIN ACTUALSITUACIN DE MEJORA

**INTRODUCCIN:

Metodologa: Es la gua que nos va indicando qu hacer y cmo actuar cuando se quiere lograr algn objetivo.

**FELICITAR AL EQUIPOINICIOIDENTIFICACIN DE LAS AREAS PRIORITARIAS (SEITON)SISTEMATIZARORDENAR*DETERMINAR UBICACIN*ASIGNACIN(SEIKETSU)SOSTENERESTANDARIZARMANTENERORDEN Y LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO (SHITSUKE)SUPERARDISCIPLINARESPETAR Y CUMPLIR LOS ACUERDOS. DISCIPLINA (SEIRI) SELECCIONARCALSIFICAR * SEPARAR * TIRAR

(SEISO)SEALARLIMPIEZASEALIZACIN Y DISTRIBUCIN :CONTROL VISUAL, REA LIMPIA

**OBJETIVOS:

Eliminar todos los materiales innecesarios del rea de trabajo.

Desarrollar la disciplina para mantener ordenados los materiales en los lugares asignados para su localizacin inmediata y mejorar las condiciones de trabajo.

Implementar un mtodo de orden, limpieza y seguridad.

**Relacin de las 5S con otras actividades. Calidad: Si llevamos a cabo continuamente el habito de las 5 Ss en nuestras reas de trabajo seleccionando, ordenando y manteniendo limpios los equipos, maquinas, partes herramientas, pisos, oficinas, etc.,

Fomentamos la auto disciplina y la mejora continua de nuestros procesos.

Seguridad: Eliminamos condiciones y actos inseguros y como consecuencia creamos un ambiente seguro y propicio para el desarrollo de nuestras actividades.

FININTRODUCCIN 5s + 1

** Clasificar y separar lo que es necesario.

Deshacerse de lo que no se necesita componer los pequeos desperfectos.

**Seleccionar:Es la accin de clasificar las cosas necesarias e innecesarias de la operacin, desechando lo innecesario e identificando lo que es til.

Como realizar la etapa: 1. Clasificar las cosas necesarias 2. Desechar las cosas innecesarias o identificarlas 3. No traer cosas innecesarias

Puntos clave para avanzar eficientemente: 1. Definir el da de seleccin 2. Realizarla peridicamente

**Pasos para seleccionar:

**Objetivo:

Contar con un rea de trabajo en donde nicamente estn los artculos y herramientas necesarios.

**Ventajas:

Mejora el control visual de los elementos de trabajo.

El flujo de los procesos se logra gracias al control visual.

La calidad del producto se mejora.

Es fcil identificar las reas con riesgo.

**Desventajas de tener cosas innecesarias:

El no aplicar la (Seleccin) se pueden presentar algunos de los siguientes problemas:

La planta de produccin es insegura. Se presentan mas accidentes. Se pierde tiempo valioso para encontrar algn material. Se dificulta el trabajo. Se impide la salida rpida del personal. Es ms difcil de mantener bajo control de desperdicio.

** Lugares importantes para detectar la existencia de cosas innecesarias:1.-Dentro de las gavetas para herramientas y dispositivos existen:dispositivos que no se utilizan, herramientas daadas etc.2. Dentro de las cajas de herramientas , cajones y lockers existen:Herramientas de mano, herramientas de medicin, trapos, guantes y cosas particulares.3. En los pisos: Consumibles tirados, basura, partes de equipos4. En los almacenes: Partes que permanecen sin moverse durante mucho tiempo.5. En los exteriores: Materiales que permanecen ah, amontonamiento de chatarra, motores daados, equipos sin uso y abandonados.6. En oficinas: Documentos y papeles innecesarios.

FINPRIMERA ETAPA

** Buscar el lugar y la manera de colocar las cosas que satisfagan los requerimientos de seguridad, calidad y eficiencia.

Tener un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

** Sistematizar es mantener las cosas necesarias en forma ordenada e identificadas y de fcil acceso, es decir:

Eliminar la bsqueda de las cosas.

Mtodo: Arreglar el lugar para colocar las cosas. Definir el lugar de las cosas. Identificar las cosas. Registrar el lugar de las cosas en documentos. Respetar y mantener continuamente lo anterior.

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Identificar el lugar de las cosas.

1. Indicar con nmeros o letras.2. Describir las cosas.

**SEGUIMIENTO:

1. Revisar fsicamente que se respeten las indicaciones.

2. Restablecer inmediatamente los puntos que no se respeten.

3. Al realizar lo anterior se respetan las indicaciones por los involucrados

FINSEGUNDA ETAPA

**Para tener un control visual, mantener limpia el rea de trabajo, y todo identificado

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Sealar:Sealar contempla la sealizacin y distribucin que permita un control visual, para esto es importante mantener limpia el rea de trabajo: herramientas, maquinas e instalaciones.

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Sealar:

Puntos clave a considerar:

1. No ensuciar, en caso contrario limpiar inmediatamente. 2. No tirar y no desordenar, si se borran la indicaciones reescribirlas. si se despegan las ayudas visuales volverlas a pegar.

FINTERCERA ETAPA

**Mantener el nivel de seleccin, orden y limpieza del trabajo.

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Sostener, Mantener, que sigifica ?

Cuales son algunos ejemplos ?

Que necesitamos y como lo podemos lograr ?

Cuando habr que aplicarlo ?

En donde lo debemos aplicar ?

** Que herramientas podemos usar para este punto ??

**Que herramientas podemos usar para este punto ??

** MANTENER EL CONCEPTO DE AUTODISCIPLINA

CREAR UN LUGAR DE TRABAJO LIMPIO, SEGURO Y DIGNO

FINCUARTA ETAPA

**Respetar y cumplir los acuerdos, disciplina.

** Para que la prctica de las 4s anteriores sea vlido, es necesario que se convierta en un hbito y costumbre de los miembros del equipo.

Disciplinarse mutuamente para respetar y seguir las reglas y procedimientos establecidos.

Slo se garantiza la consecucin de un objetivo si cada quien hace lo que debe.

OBEDECER LAS REGLAS

FINQUINTA ETAPA

** Beneficios de las 5s+1:

Mantener ordenados los materiales en nuestros lugares de trabajo, se crea un ambiente agradable y se desarrollan mejor las actividades.

Al tener como base las 5s+1 para realizar actividades, los beneficios se vern reflejados en la calidad de nuestros servicios y la seguridad de todos nosotros.

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