6. M. COMEDOR

01 ESTRUCTURAS

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

DEFINICIÓN

Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán

efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El

Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para

señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros

de ladrillo cuya comprobación será permanente.

DESCRIPCIÓN

Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o

vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá

hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será

permanente.

MATERIALES

Estacas de Madera

Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera

montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.

Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar

las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.

Yeso

Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la

ejecución de los trabajos de excavación.

Cordel

Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que

permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para

soportar la tensión durante los trabajos.

Clavos de Acero

Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

Equipos Y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Teodolito, nivel de Ingeniero y miras o estadías.

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

EJECUCIÓN

El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán

efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El

Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego

colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que

mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados

a través del teodolito y el nivel de ingeniero.

El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes

deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados

por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.

Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos

topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de

replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.

Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de

nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y

necesarios.

CONTROL

Control Técnico

El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y

puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el

teodolito, el nivel de y las estadías.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o

vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección

visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y

vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de

los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta

actividad.

MEDICIÓN Y PAGO

Medición

El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o

sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación

integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se

requieran para terminar los trabajos.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GENERALIDADES

Este capitulo corresponde a los trabajos siguientes:

A.- Las excavaciones, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas

necesarias para completar los trabajos indicados en los planos Arquitectónicos de

estructuras y de las instalaciones.

B.- Retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de obra que no se

hubiera empleado en los rellenos.

Puntos de Referencia de Cota Conocida

El residente conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si

fuera desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.

01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS H=0.5M TERRENO

NORMAL

DESCRIPCIÓN

Comprende toda excavación a mano para colocar los cimientos tal como indican los

planos, y en los pabellones o sub obras donde aparece esta partida.

No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las

excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo suelto o de

derrumbe.

De acuerdo al estudio de suelos El suelo de la cimentación sobre el que deberá

aprobarse las obras constituidas por material granular del tipo denominado

afirmado, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmontes existentes.

El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la

cimentación correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá

eliminarse todo material suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanado

o escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de la inspección.

En forma general los cimientos, zapatas, etc. Deben apoyarse sobre terreno firme

(terreno natural).

Antes de efectuarse el llenado de concreto de la cimentación, o de la colocación de

las armaduras respectivas en cimientos armados, deberá contarse con la

aprobación escrita del Inspector de Obras en cuanto a los niveles de fundación, así

como los planos o estudios de suelos.

EJECUCIÓN

La excavación en corte abierto será hecho a mano; así mismo la nivelación del

interior y apisonado del mismo, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la

construcción, de acuerdo a los planos definitivos en obra y/o presentes

especificaciones técnicas.

Si se estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar

autorización escrita al Inspector de Obras, pero el exceso de la excavación correrá

por cuenta de él.

Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las

estructuras del proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o

elevaciones indicadas en los planos.

Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su

ancho y largo las estructuras correspondientes.

En cualquier caso, el Inspector de Obra deberá aprobar los niveles de cimentación

antes de iniciarse la colocación del concreto.

Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada

como nivel de cimentación, se seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose

falsas zapatas de concreto pobre para alcanzar el terreno adecuado.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado y

aprobado por el Inspector de Obras de acuerdo a lo especificado, medido en la

especificación original según los planos, para esto, se medirán los metros cúbicos

excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las

obras de vaciado.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3),

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de

obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION

Comprende la ejecución de trabajos de relleno en las zonas requeridas para

alcanzar los niveles de pisos establecidos en los planos. Se ejecuta para restituir

todos los espacios excavados y no ocupados por la cimentación.

METODO DE MEDICION

El método de medición se efectuara en metros cúbicos (m3).

PROCESO CONSTRUCTIVO

Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,

aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos

inestables de fácil alteración.

Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo

en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser

adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo

que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo. Los

rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante en capas de 0.20

m, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos

deberán ser compactados hasta alcanzar el 90 % del proctor modificado, debiendo

ser aprobado por la Supervisión.

El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos

rellenos.

El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad

óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor

Modificado.

FORMA DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros

cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.03 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROVENIENTE DE

EXCAVACIONES

DESCRIPCION

Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al

punto de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material deberá ser

periódico. No permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes,

salvo el material que se usará en rellenos.

La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las

rutas establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades

apropiadas a fin de no interferir con otras actividades y se deposite

cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento excesivo de polvo.

METODO DE MEDICION

El método de medición se efectuara en metros cúbicos (m3).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará en m3, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute

permanentemente durante el desarrollo de las obra, hasta su culminación.

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute

permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL PROVENIENTE DE

EXCAVACION

DEFINICIÓN

Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones

de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la

obra, de los lugares de acopio.

DESCRIPCIÓN

El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así

como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio

determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se

realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8m3 como mínimo,

pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el

rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las

zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como

mínimo, así como palas, picos, etc.).

EJECUCIÓN

El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas

con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos

autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de

la obra.

CONTROL

Control Técnico

Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por

la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.

Control de Ejecución

Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar

la ruta más adecuada para evitar los accidentes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Basado en el Control de Ejecución

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

MEDICION Y PAGO

Medición

La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando

por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la

compensación integral

01.02.05 NIVELACION INT.Y APISONADO PARA F. PISO, PATIO

Y VEREDAS

DESCRIPCION

Comprende el rellenado y compactado final para lograr los niveles de pisos

establecidos en los planos, listo para recibir el falso piso.

METODO DE MEDICION

El método de medición se efectuara en metros cuadrados (m2).








que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.


rellenos.



Modificado.

FORMA DE PAGO


Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros cúbicos

para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.06 NIVELACION Y COMPACTADO EN CIMIENTO CORRIDO

DESCRIPCION

Comprende el rellenado y compactado final para lograr los niveles de pisos

establecidos en los planos, listo para recibir la cimentacion.

METODO DE MEDICION

El método de medición se efectuara en metros cuadrados (m2).








que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.


rellenos.



Modificado.

FORMA DE PAGO


Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros cúbicos


01.03 CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Esta partida general comprende el cómputo de los elementos que no llevan

armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo,

resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto

simple.

MATERIALES

Cemento

El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da

cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma

ASTM-C-150 Tipo 1.

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente

endurecido o que contenga terrones.

Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

Hormigón

Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,

resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,

partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.

Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".

Piedra Mediana

Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de

partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas

descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó

perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.

Agua

El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de

sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u

otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas

de carbón ni fibras vegetales.

ALMACENAMIENTO

Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas

entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El

cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser

de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer

término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.

Concreto

El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días

de fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2

probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá

cumplir con las normas ASTM C 172.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se

pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

MEZCLADO

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)

deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el

mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

TRANSPORTE

El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida

de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.

01.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4´´

DESCRIPCIÓN

Comprende todos aquellos elementos de concreto llenados con el fondo de las

excavaciones para zapatas y que van a servir para nivelar el fondo de las zapatas

y evitar el contacto del acero de refuerzo con el suelo.

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES

Cemento

Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150

Hormigón

Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y

gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de

cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material

orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida

entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.

El Agua

Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,

potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas

servidas.

ALMACENAMIENTO

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas

entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe

ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer

término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su

contenido ni grumos.

MEZCLADOS


deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en

estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,

manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

Concreto

El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de

fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de F‘c = 100 kg/cm2, probado

en especimenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con

las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que

no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.

Transporte

El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o

pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o

remezclado.

EJECUCIÓN

Serán construidos de concreto sobre en base a cemento – hormigón en proporción

de 1 parte de cemento y de 12 partes de hormigón fino. El espesor está detallado

en los planos respectivos el promedio es de 4”. El concreto se verterá en la zanja

en forma continua previamente (*)

La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos. Sin

inclinación y algo rugoso


El método de medición será por metro cuadrado (m2) en la partida de concreto

vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo

indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2) (según

corresponda) de concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio

y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales

(cemento, hormigón, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el

vaciado del concreto.

01.03.02 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMIENTOS CORRIDOS

C:H – 1:10+ 30% P.G

DESCRIPCION

Servirá de base a los sobrecimientos y eventualmente a los muros, serán de

concreto ciclópeo donde no se especifique otra cimentación para los muros de

albañilería se construirán cimientos corridos, los materiales serán cemento Pórtland

tipo I y hormigón de río, en una proporción de 1:10 + 30% de piedra grande.

Para la ejecución de ésta partida se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja o

excavación para cimiento corrido, se armarán encofrados si éstos fueran

necesarios, en éste caso se cuidarán las verticales de las paredes de las zanjas, el

espesor del cimiento variará con el tipo de muro a soportar debiendo ceñirse a las

especificaciones de los planos, la altura será variable.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el

Supervisor.


El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las

normas ASTM.

El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas,

fuertes, duras y limpias.

Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”

Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas,

ácidos, materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría

deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados

seleccionados.

El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se

considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será

determinada de acuerdo a la ASTMC-70.

El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas

necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad

impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma

práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los

elementos.

El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo

desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.

Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y

aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse

ningún elemento.

La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido

depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente

como para generar la formación planos débiles en la estructura.

El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación

prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a

una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la

hidratación del concreto.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se efectuará en metros cúbicos (m3) de concreto

empleado.

01.03.03 CONCRETO CICLOPEO PARA SOBRECIMIENTOS C:H –

1:8+ 25% P.M

DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos necesarios para la construcción de los elementos de

concreto ciclópeo que van a servir para proteger a los unidades de albañilería del

contacto con el suelo y de la humedad. Los sobrecimientos se construirán teniendo

como ancho el mismo del muro de albañilería que soportará.

Descripción de Materiales

Cemento

Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150

Hormigón

Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y

gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de

cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material

orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida

entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.

Piedra Desplazadora

Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada, libre de

tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra

mediana y de 6” para la piedra grande.

El Agua

Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,

potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas

servidas.

Almacenamiento

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas

entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe

ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer

término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su

contenido ni grumos.

Mezclados


deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en

estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,

manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

Concreto


fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 100 kg/cm2, probado

en especimenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con

las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que

no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.

Transporte

El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o

pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o

remezclado.

EJECUCIÓN

Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un

elemento al que se refiere darle forma y quede perfectamente alineado, será en un

espesor constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados; salvo

indicación especial.

Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”,

el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las

caras interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y

ancho constante.

El encofrado a usarse estar en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen

alineamiento, secciones idénticas y economía. El encofrado podrá ser retirado a los

4 días de haberse llenado el sobrecimiento.

El concreto será curado por medio de constantes baños de agua durante 3 días

como mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado

posible lo cual garantizará el regular acomodado de los ladrillos de los muros.


El método de medición será por metro cúbico (m3) en las partidas (4.03) de

concreto vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud,

según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico ( m3) de

concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales

(cemento, hormigón, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el

vaciado del concreto.

01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

DESCRIPCION

Este rubro comprende la fabricación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado

normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de

desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada

por la Inspección y/o supervisión.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el

Supervisor.


Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto

fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.

Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que

requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna

deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las

tolerancias especificadas.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá

ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada

como lo ordene el Inspector.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya

endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y

los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

FORMA DE PAGO

El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas

encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de

la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.

01.03.05 FALSO PISO DE CONCRETO E=4"

DESCRIPCION

Este rubro comprende el solado de concreto, plano, de superficie rugosa que se

apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos

de la planta baja, conocido como falso piso con una mezcla de 1:8 y un espesor de

piedra de 4”.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.


El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento

Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM. La mezcla será en

proporción de 1:8 y se verificara en la prueba de probetas.

La piedra a utilizar será 4” como tamaño máximo

El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados

seleccionados.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma

práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los

elementos.

FORMA DE PAGO

El cómputo total de concreto es igual a la suma de las áreas de concreto de cada

tramo. El área de cada tramo es igual al producto del ancho por su longitud. Para

tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.

01.04 CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra debidamente

mezclados y preparados en una mezcladora mecánica, dentro del cual se

dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

ALCANCES GENERALES

MATERIALES

CEMENTO

El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,

normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. o 94 libras por bolsa.

El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso

indicado.

Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su

composición y en sus características físicas.

El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios

especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas

en forma periódica.

En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá

protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea

afectado por la humedad producida por agua libre o la del ambiente.

AGUA

El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de

sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y

otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe

contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de

pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no

sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero

preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la

resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua

potable y curadas en las mismas condiciones, y ensayadas de acuerdo a las normas

ASTM-C-109.

AGREGADOS

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado

grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes

separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones

para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con

estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de

ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,

siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,

los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún

laboratorio especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material

que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser

eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal

manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las

condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni

5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el

concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el

material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia

libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no

se encuentran en proceso de descomposición.

El Inspector tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a

los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de

magnesio y ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-

33.

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de

espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el

tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se

cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto

que se obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea

mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las

formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de

losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o

entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO

CEMENTO

Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima

(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o

el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se

almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el

cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de

humedad.

AGREGADOS

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o

agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones

el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en

lo que se refiere a limpieza y granulometría.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará

tomando como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA

AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

Kg./cm2 Galón/seco

175 7.0

210 6.5

245 6.0

280 5.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que

tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados

en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua / cemento mayores de las

indicadas.

El Inspector al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para

obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el

Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya

preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente

limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado

desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y

fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante

y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos

los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción

de ella.

El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de

inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto

como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de

ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en

las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de

transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las

medidas y diseños apropiados, los transportadores de fajas deberán ser

horizontales o con una pendiente que no cause segregación, pérdida y separación

de los componentes del concreto.

Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal

efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por

menos 24".

Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan

aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que

1 (vertical) y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen

dentro de las condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre

que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a una tolva.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva,

ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se

usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán

dotados preferentemente de llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de

transporte, transvase y colocación.

COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la

segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a

velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya

fácilmente entre los espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a

mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.

Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado debe

haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico

que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien. Para el caso de

techos aligerados se humedecerán los ladrillos de cerámica o de concreto

previamente al vaciado a fin de revisar el tipo y posición del refuerzo, así como el

buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías, cables eléctricos proyectados,

etc.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado

esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando

especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales

colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a

la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de

metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.

Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las

formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga

nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos

especiales.

Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben

ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el

concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las

zonas donde irá el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el

concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben

funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará

de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo

suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada

película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver

el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,

para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El

vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el

concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,

sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden

"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener

vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605

para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá

el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las

10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán

con agua especialmente en las horas de mayor calor. Cuando el sol está actuando

directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se regarán

continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima

caluroso del ACI-605.

MEDICION

El concreto, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es

decir por área (largo x ancho x alto),la medición será el metrado realmente

ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,

equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.04.01 ZAPATAS

01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F´C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la correcta ejecución de los

elementos que soportarán las cargas transmitidas por las columnas y que luego las

transmitirán al suelo de fundación.

EJECUCIÓN:

Antes de proceder al llenado de los zapatas es necesario regar con agua las

paredes del suelo que servirán como encofrado del elemento.

El supervisor deberá verificar que la clasificación en peso para preparar el concreto

se cumpla. También debe verificar la correcta colocación del refuerzo de tal manera

que se evite los desplazamientos de este.

El llenado se realizará en forma continua evitando la segregación del concreto y

vibrándolo para prevenir la formación de cangrejeras.

No se dejarán elementos a medio llenar ya que esto puede comprometer a la

capacidad de carga de elemento.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La medición del concreto en zapata armados se realizará por metro cúbico ( m3)

teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

BASES DE PAGO:

Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto

vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas.

Se entiende que el pecio y el pago constituyen compensación por M.O., materiales,

herramientas, equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de

la partida.

01.04.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS

DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos necesarios para la habilitación del acero de refuerzo para

las Zapatas EJECUCIÓN:

Para la habilitación del refuerzo será necesario cortar el acero según las

dimensiones indicadas en los planos de cimentación y su colocación a la distancia

señalada en los mismos.

El Supervisor verificará que el refuerzo cumpla con lo especificado en las normas de

Concreto Armado del RNC. Y en las generalidades presentadas en estas

especificaciones.


El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su peso y

cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el

Supervisor.

BASES DE PAGO

Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo ( Kg.) de acero armado

según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye

compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos

necesarios para la habilitación de armadura de acero.

01.04.02 COLUMNAS

01.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F´C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se

aplicarán a todas las columnas que servirán para resistir la carga axial a todas la

en compresión de toda la estructura. Ejecución: la colocación del concreto en

columnas debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material.

El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las columnas sin

que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto.

El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar.

También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna

llenada.


La medición del concreto en zapata armados se realizará por metro cúbico (m3).

Teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

BASES DE PAGO

Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto

vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. Se entiende que el

precio y el pago constituyen compensación por M. O., materiales, herramientas,

equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de la partida.

01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

DESCRIPCION

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán

ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las

características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de

las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de

las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos

realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado

normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La

madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección

y/o supervisión.

METODO DE MEDICION






El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas

impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga

del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de

luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán

debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la

posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe

ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento

del concreto.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto,

tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada

comercialmente.


ser tratada como lo ordene el inspector.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura.


endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los

pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán:


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad

descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.04.02.03 ACERO F´Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN

COLUMNAS

DESCRIPCIÓN

Son elementos de apoyo aislados generalmente verticales con medidas de alturas

muy superiores a las transversales cuya función principal es de compresión.

La partida comprende a la habilitación de las barras de acero de refuerzo que

deberán de presentar una resistencias mínima de fluencia no meno r de

4,200Kg/cm2. Que deberán cumplir con las especificaciones de ASTM A – 215 y

ASTM A –216.

Son estructuras para sostener taludes o rellenos de tierra que tienden a deslizarse.

EJECUCIÓN

Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de

dimensión indicadas en los planos, todas las barras se doblarán en frío.

Las barras de acero de refuerzo deberán de ser empleadas para una resistencia

mínima en la fluencia no menor de 4,200Kg/cm2.

Antes de la colocación del refuerzo. Las superficies de las barras se deberán de

limpiar de óxido, grasa, suciedad entre otros.


El método de medición será por Kilógramo (Kg) en la partida de acero grado 60, en

columnas donde el peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que

van empotradas en otros elementos, zapatas, vigas, etc.

BASES DE PAGO.

El pago se efectuará al precio unitario, que será por kilógramo (Kg) de acero grado

60 según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la

compensación total de mano de obra, materiales, herramientas e

imprevistos necesarios para el acero en columnas.

01.04.03 COLUMNETAS

01.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F´C=210 KG/CM2

DESCRIPCION

Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura

muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se

considerará:

En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara

superior del entrepiso (techo).

En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.

En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del

pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.

Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del

concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados.


Materiales para el Concreto:

El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada

y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.

El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y

gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades

perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva

granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.

El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas

establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la

especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y

2.90.

El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura

compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir

con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.

Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.

El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en

caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C

70.

Almacenamiento de Materiales:

Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione

mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias

extrañas.

El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y

ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad,

cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su

inspección e identificación.

Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El

apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción

del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen

cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el

uso de cemento proveniente de bolsas rotas.

Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.

Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre

ellos y evitando su contaminación.

Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por

exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.

El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y

en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse

preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para

realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto

Mezclado:

El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del

concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará

manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.

Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el

material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el

proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de

cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido

progresivamente logrando una mezcla uniforme.

La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en

una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y

velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.

Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de

mezcla.

El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los

componentes de la mezcla estén dentro del tambor.

El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de

los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de

volverla a llenar.

Colocación del Concreto:

Transporte

Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en

este proceso.

La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse

apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto:

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado,

las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.

El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre

de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar,

se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia,

para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.

Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto

antiguo pegado a las formas.

En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de

tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.

Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá

colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la

Inspección y/o supervisión.

La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes

colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca,

especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya

endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.

Curado del Concreto:

Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del

agua empleada para la preparación del concreto.

El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se

regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá

estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3

de concreto fabricado. La Inspección y/o supervisión podrá solicitar un número

razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de

los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez

que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de

concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.

Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones

adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y

curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y

flexión en el campo, Norma C-31.

El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días

y de 7 días.

FORMA DE PAGO





01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS

DESCRIPCION

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán

ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las

características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de

las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de

las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos

realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.


normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La


y/o supervisión.

METODO DE MEDICION








del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.








del concreto.




comercialmente.








FORMA DE PAGO





01.04.03.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN

COLUMNETAS

DESCRIPCION

Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en

cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los

esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria

que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas

que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de

temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los

diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las

longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados

obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro

lineal.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en Kilogramos (Kg) utilizados.


El acero está especificado en los planos en base a la carga de fluencia fy = 4,200

Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la

norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2.

Elongación de 20 cm mínimo 8%.

En todo caso se cumplirá la norma ASTMA-185

Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa

y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe

limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su

adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y

se volverá a limpiar cuando sea necesario.

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en

forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto

endurecido.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y

se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier

desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las

intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de

concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el

encofrado.

FORMA DE PAGO

El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van

empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).

01.04.04 VIGAS

01.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

Son los elementos horizontales o inclinados de medida longitudinal muy superior a

las transversales cuya función principal es de flexión.

Serán ubicados en los techos de la primera en formas horizontales y en techos de

segunda planta inclinada; y en el resto de estructuras según indican los planos y

detalles.

EJECUCIÓN

Durante la ejecución de las vigas, el Residente de Obra, llevará los trabajos de

acuerdo a los planos, deberá tener en cuenta los criterios técnicos y aplicar la

Seguridad e Higiene en Obra.


fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2, probados

en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con

las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no

se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.


El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de concreto en

vigas, el cómputo será la suma de los volúmenes individuales, el volumen de cada

viga será igual al producto de la sección transversal por la longitud. En caso de

vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se

multiplicará por la longitud.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3)de concreto

vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas e

imprevistos necesarios para el vaciado del concreto en las vigas.

01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para

realizar los encofrados que van a dar forma a los elementos viga a la manera en

que el encofrado de fondo será sostenido

EJECUCIÓN

Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se

habilitará las tornapuntas, cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo

en cuenta las dimensiones de la viga y la altura a la cual se ubicar.

Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en

cuenta el peralte del elemento al cual van a dar forma.

El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos de

resistencia a los esfuerzos a los que será sometida. No se aceptará madera

demasiado dañada para la habilitación de encofrados de vigas.

No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier

parte de la estructura en proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado

la resistencia suficiente como para soportar su propio peso. Los costados de las

vigas se podrán retirar después de 24 horas de colocada el concreto siempre que

haya endurecido lo suficiente.


Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de

multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del

elemento.

BASES DE PAGO

Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2)

entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos

de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la

realización de esta partida.

01.04.04.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la habilitación del

acero de refuerzo de las vigas y viguetas.

EJECUCIÓN:

Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo

solicitado por las vigas se encuentran detallados en el plano.

El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del

acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación varillas

desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en

zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán

empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo

aprueba previa verificación de su correcta realización.


Medición: El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su

peso y cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el

Supervisor.

BASES DE PAGO:

Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (Kg.). de acero armado




01.04.05 VIGA SOLERA

01.04.05.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

Son los elementos horizontales o inclinados de medida longitudinal muy superior a

las transversales cuya función principal es de flexión.

Serán ubicados en los techos de la primera en formas horizontales y en techos de

segunda planta inclinada; y en el resto de estructuras según indican los planos y

detalles.

EJECUCIÓN

Durante la ejecución de las vigas, el Residente de Obra, llevará los trabajos de

acuerdo a los planos, deberá tener en cuenta los criterios técnicos y aplicar la

Seguridad e Higiene en Obra.


fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2, probados

en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con

las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no

se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.


El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de concreto en

vigas, el cómputo será la suma de los volúmenes individuales, el volumen de cada

viga será igual al producto de la sección transversal por la longitud. En caso de

vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se

multiplicará por la longitud.

BASES DE PAGO





01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA SOLERA

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para

realizar los encofrados que van a dar forma a los elementos viga a la manera en

que el encofrado de fondo será sostenido

EJECUCIÓN

Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se

habilitará las tornapuntas, cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo

en cuenta las dimensiones de la viga y la altura a la cual se ubicar.

Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en

cuenta el peralte del elemento al cual van a dar forma.

El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos de

resistencia a los esfuerzos a los que será sometida. No se aceptará madera

demasiado dañada para la habilitación de encofrados de vigas.

No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier

parte de la estructura en proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado

la resistencia suficiente como para soportar su propio peso. Los costados de las

vigas se podrán retirar después de 24 horas de colocada el concreto siempre que

haya endurecido lo suficiente.


Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de

multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del

elemento.

BASES DE PAGO

Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2)

entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos

de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la

realización de esta partida.

01.04.05.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN VIGA SOLERA

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la habilitación del

acero de refuerzo de las vigas y viguetas.

EJECUCIÓN:

Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo

solicitado

por las vigas se encuentran detallados en el plano.

El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del

acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación varillas

desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en

zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán

empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo

aprueba previa verificación de su correcta realización.


Medición: El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su

peso y cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el

Supervisor.

BASES DE PAGO:

Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (Kg.). de acero armado




01.04.06 LOSAS ALIGERADAS

01.04.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210

KG/CM2

DESCRIPCION

Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno.

Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es

donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están

constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la

losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.

Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del

concreto de 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas,

cuya geometría y detalles se encuentran indicados en los planos.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados.


El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el

Supervisor.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la

mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del

agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo

total del mezclado.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la

mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un

plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.

Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total

especificado haya sido incorporado.

El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.

Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El

tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3

adicionales.

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá

estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a

vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de

ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea

posible a fin de evitar su manipuleo.

El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que

ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda

causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.

La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está

siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con

materiales extraños, no debe ser depositado.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las

formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la

superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados

eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por

inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados

eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por

vibradores por inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia

mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10

cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones

del concreto.

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto

debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre

calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida

de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario

para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya

sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de

arena húmeda u otro material similar.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del

tiempo prescrito en la sección según método empleado.


El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de losa aligerada, el

cómputo será la suma de los volúmenes individuales del área por la altura.

BASES DE PAGO





01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS

ALIGERADAS

DESCRIPCION

Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las

viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde

se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por

ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para

conseguir una superficie uniforme de cielo raso.


normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La


y/o supervisión.

METODO DE MEDICION








del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.








del concreto.




comercialmente.








FORMA DE PAGO





01.04.06.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSA

ALIGERADA

DESCRIPCION

Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura

de viguetas de acero positivo y negativo que se coloca generalmente

transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y

absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará

determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y

traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por

diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios

correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en Kilogramos (kg) utilizados.


El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200

Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la

norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación

de 20 cm mínimo 8%.

En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185

Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa

y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe

limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su

adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y

se volverá a limpiar cuando sea necesario.

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en

forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto

endurecido.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y

se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier

desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las

intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de

concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el

encofrado.

FORMA DE PAGO

El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van

empotradas a las columnas y vigas.

01.04.06.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15X30X30 P/TECHO

ALIGERADO

DESCRIPCION

Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de ladrillo

hueco de arcilla o de concreto de 15x30x30 cm, que servirán como cielo raso del

último nivel, así como dar consistencia a la impermeabilización de este.

MATERIALES

Bloquetas

Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con

cemento y agregados seleccionados. Su fabricación se producen en serie, y

dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las

producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los

controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de las

Bloquetas será autorizada por el supervisor, debiendo principalmente cumplir con

los requerimientos que da las especificaciones del proyecto. De no cumplir con

alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse:

Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5

unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote.

Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.

Textura: Homogénea de grano uniforme.

Superficie de contacto: Rugosa y Áspera

Color: Cemento.

Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas

Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm

Cualquier otra característica adicional de las Bloquetas deberá sujetarse a las

Normas ITINTEC Nacionales, se rechazará las Bloquetas que no cumplan las

características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes

efectos:

a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.

b.- Los sumamente porosos o permeables.

c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.

d.- Los desmenuzables.

e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como

conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.

f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.

g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas,

etc.

h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones

en sus dimensiones.

i.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de

una buena adherencia con el mortero.

METODO DE MEDICION



Se humedecerán previamente las Bloquetas en agua en forma tal que quedan bien

humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada

superficialmente seca.

Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa

aligerada, destinada para emplazar este en su correspondiente ubicación.

Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o

colocado será retirado, siendo reemplazado por otro.

02. ARQUITECTURA

02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

02.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG E=1.5 CM

DESCRIPCIÓN

La albañilería de los muros de soga en las edificaciones serán construidas con

ladrillos de arcilla corriente de .08x.12x.24 m, Pirámide o similar. Este tipo de

aparejo irá en los muros donde indican los planos de arquitectura.

EJECUCIÓN

Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de un

dentado adecuado, se puede usar para ello dos líneas de alambre Nº 8.

Para optimizar costos en la partida de Revoques y Tarrajeo el Residente deberá

verificar el buen alineamiento y correcta verticalidad de los muros.

Los muros tendrán una resistencia característica de 45 kg/cm2

El supervisor inspeccionará la calidad de los materiales usados en esta partida,

permitiendo el uso de ladrillos compactos, macizos, de superficie continua y

rugosidad aceptable; en cambio serán rechazados aquellos que presenten con

quebraduras y resquebrajaduras, aristas dañadas, etc.


La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro cuadrado

(m2) de muro construido de soga, obtenidos según lo indica en los planos y

aprobados por el supervisor.

BASES DE PAGO

Los muros y tabiques serán pagados al precio unitario por metro cuadrado

construido según lo indican los planos y de acuerdo a la cantidad de muro

totalizado, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación económica

total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten

en la construcción de muros.

02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

CONSIDERACIONES GENERALES

Comprende la aplicación de morteros y/o pastas. En una o más capaz sobre la

superficie exterior o interior de muros de ladrillo, columnas, vigas o estructuras en

bruto y demás elementos que indiquen los planos de arquitectura con la finalidad

de vestir y formar una superficie de protección. Impermeabilidad u obtener un

mejor aspecto en los mismos pudiendo presentar superficies lisas y ásperas y que

se construirán de acuerdo a la siguiente especificación:

SUPERFICIE DE APLICACIÓN

Deberá procurarse que las superficies que van a ser tartajeados tengan la suficiente

aspereza para que exista buena adherencia del mortero.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los

revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El residente de

obra cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabo de los

revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega

de la obra.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de

materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla

Standard N° 8.

Cuando esté seca la arena para Tarrajeo grueso tendrá una granulometría

comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para Tarrajeo

fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.

Los ángulos o aristas de muros, vigas columnas, derrames, etc., será perfectamente

definidas y sus intersecciones en ángulo recto.

Se revocarán en el mismo día paños completos, no pudiéndose hacerse para los

mismos paños parciales.

Mortero

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

EJECUCIÓN

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va

a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.

El acabado de Tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello

se trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del

muro. Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del

muro, el espesor exacto de Tarrajeo, tendrá un espaciamiento máximo de 1.50cm

arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.

En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.50cm.

02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A – 1:3

Descripción.

Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros, con

proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de

protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo

quedar listos para recibir la pintura.

La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y

sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.

Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su

lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los

puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.

Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las

bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y

presentar sus aristas vivas.

Métodos de Medición.

Se mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo

por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Bases de Pago.

El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.

02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A – 1:3

Descripción.

Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros, con











presentar sus aristas vivas.




Bases de Pago.


02.02.03 TARRAJEO EN SUPERFICIE COLUMNA INTERIOR CON

C:A – 1:3

Descripción.

Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en las columnas, con











presentar sus aristas vivas. Deberá cumplir con las Generalidades de Tarrajeo




Bases de Pago.


02.02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE COLUMNA EXTERIOR CON

C:A – 1:3

Descripción.

Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en las columnas, con











presentar sus aristas vivas. Deberá cumplir con las Generalidades de Tarrajeo




Bases de Pago.


02.02.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGA EXTERIOR CON C:A –

1:3

DESCRIPCIÓN.

En los Revoques en Vigas y Dinteles, la mezcla a utilizarse será cemento – arena

fina en proporción 1: 5 con un espesor de 1.5cm. Ejecutándose en 2 etapas: El

pañeteo, seguidamente el acabado plano nivelado.

Los encuentros de Vigas entre muros deben ser en ángulos perfectamente

perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos, serán

convenientemente bruñados en los encuentro de muros y cielo rasos. Deberá

cumplir con las Generalidades de Tarrajeo.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo

por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma

para dar un total.

BASES DE PAGO

El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

02.02.06 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGA INTERIOR CON C:A –

1:3

DESCRIPCIÓN.

En los Revoques en Vigas y Dinteles, la mezcla a utilizarse será cemento – arena

fina en proporción 1: 5 con un espesor de 1.5cm. Ejecutándose en 2 etapas: El

pañeteo, seguidamente el acabado plano nivelado.

Los encuentros de Vigas entre muros deben ser en ángulos perfectamente

perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos, serán

convenientemente bruñados en los encuentro de muros y cielo rasos. Deberá

cumplir con las Generalidades de Tarrajeo.


Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo

por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma

para dar un total.

BASES DE PAGO


02.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y

VANOS

DESCRIPCIÓN.

Las Vestiduras deben de ejecutarse de tal manera que los encuentros sea de 90

grados en todas las uniones de los elementos estructurales en interiores y

exteriores con las puertas, ventanas, vanos. Se entiende por elementos

estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.

Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las vestiduras, apoyados con reglas y

cordel.

Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las aristas deben

ser horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos

estructurales


Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando la longitud de

la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

BASES DE PAGO


02.02.08 BRUÑAS DE 1”

DESCRIPCION

Se llaman bruñas a las hendiduras que se realizan en el tarrajeo entre los muros y

los pórticos, así también cumplen una función decorativa. Se encuentran ubicadas

en los planos de arquitectura

MEDICION

Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo, y

sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml), entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,

equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.03 CIELORRASOS

02.03.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:3

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos del techo aligerado de aulas,

SS.HH y Corredor.

EJECUCIÓN

Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán enlucidos con

cemento Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto liso, listo para recibir

imprimación y posteriormente la pintura. Se aplicará una mezcla de proporción 1:3.

Para su nivelación se usarán cintas de mortero como guías.

En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de

albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm, esta bruña se

ejecutará con “palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.


El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de cielo raso

tarrajeado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), de

cielo raso tarrajeado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos

necesarios para la realización de esta partida.

02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.04.01 CONTRAPISO DE 40 MM.

DESCRIPCION

Es una mezcla de cemento y arena gruesa y agua que se extenderá sobre la losa de

concreto como superficie acabada para la colocación de las piezas de cerámicos,

madera machihembrada u otros. El contrapiso se apoya sobre las losas y recibe el

acabado de piso. Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,

proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para

pisos pegados u otros.

METODO DE MEDICION



El contrapiso tendrá un espesor de 40 mm o el especificado en los planos del

proyecto. El cemento se mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.

El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte,

vaciado y curado del concreto se hará de acuerdo con las especificaciones de

estructuras.

Se vaciará el concreto sobre el falso piso o losa aligerada previamente

humedecido con agua limpia.

El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas

previamente.

Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el mortero del

propio concreto, con el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de

metal, se dejará la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que

marquen las cintas.

Los contrapisos se dejarán secar antes de proceder a colocar el piso pegado y se

cuidará de mantener un desnivel con el piso acabado, de un espesor igual al

material del piso a recibir.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizaran:


Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad

descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la

aprobación del Supervisor.

02.04.02 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 0.30M X 0.30M

DESCRIPCION

Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto

tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros y de 30x30

cm. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se

utilizaran cerámicos de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.

METODO DE MEDICION



Preparación del Sitio:

Se debe realizar un tarrajeo rayado.

La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo

deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm.

Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra

herramienta apropiada.

Procedimiento de Ejecución:

Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el

piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y

aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijar el cerámico. Se deberá ir

limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.

Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento

blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.

Se debe revisar minuciosamente el asentado de los cerámicos, en caso de defecto

de fabricación o colocación se deben retirar los cerámicos males colocados o

defectuosos y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.

FORMA DE PAGO



Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita

para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación

del Supervisor.

02.04.03 PISO CERAMICO 0.30 X 0.30M

DESCRIPCION

Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto

tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros y de 30x30

cm. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se

utilizaran cerámicos de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.

METODO DE MEDICION




Se debe realizar un tarrajeo rayado.

La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo

deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm.

Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra

herramienta apropiada.


Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el

piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y

aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijar el cerámico. Se deberá ir

limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.

Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento

blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.

Se debe revisar minuciosamente el asentado de los cerámicos, en caso de defecto

de fabricación o colocación se deben retirar los cerámicos males colocados o

defectuosos y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.

FORMA DE PAGO




para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación

del Supervisor.

02.04.04 PISO DE CEMENTO PULIDO COLOREADO

DESCRIPCION

El acabado del concreto en pisos será pulido, coloreado y bruñado, de acuerdo a lo

indicado en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (m2).

FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá la superficie señalada en los planos o especificaciones.

En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,

inferiores a 0,25 m2.

02.05 CONTRAZOCALOS

02.05.01 CONTRAZOCALO CON CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO

H=0.20

DESCRIPCION

Esta partida comprende la ejecución del contrazócalo de cemento pulido en la parte

exterior de toda la estructura de 20 centímetros de altura.

MATERIALES

Cemento

Deberán satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o la

Norma ASTM 150 - Tipo 1.

Arena fina

La arena fina que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien

graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias

orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será de 5%. En

general, deberá cumplir con lo indicado en la Norma ASTM C-33 respecto a

agregados finos y/o las Normas Itintec para agregados finos.

Agua

El agua a ser usada, deberá ser potable y limpia, que no contenga soluciones

químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o

durabilidad de la mezcla.

Mezcla

Se empleará un mortero de cemento - arena en proporción 1:2.

Agente Curador

Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del

concreto por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM-C-309, clase "A" y AMS

A37.87. Debe ser aprobado por el Supervisor.

EJECUCIÓN

Preparación del sitio

Se efectuará una limpieza general de la superficie donde se ejecutará los zócalos de

concreto, removiendo todo material extraño.

Perfil y Altura

Sobresale 1.5 cm con respecto al enlucido (o al ras con enlucido) y bruña de 4 x 4

mm.

Procedimiento

Los contra zócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las

paredes y antes de los pisos de cemento.

Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre

guías de madera engrasada; una colocada en la pared y otra en el piso. Estarán

perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos de manera que la media caña

inferior termine exactamente en coincidencia con el nivel de piso terminado que se

ejecutará posteriormente. (Puede también ser recto)

Se efectuará en primer lugar, un pañeteo con mortero en el muro seco de bloques

de cemento, sobre el que se correrá una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm más

profundo que el perfil definitivo del contra zócalo.

Posteriormente, después de que comience el endurecimiento del pañeteo, se

aplicará la capa de mortero para el acabado final sobre el que se correrá la tarraja

definitiva tratando de compactar la mezcla.

El terminado final se hará con lana metálica apropiada, rellenando los huecos que

pudiera haber quedado y resanado todo perfectamente, sin alterar el perfil del

contrazócalo.

Curado

Después que la capa final haya comenzado a fraguar, se retirarán con cuidado las

guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por

lo menos.

Alternativamente, podrá emplearse para el curado un agente curador que se

aplicará siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Muestras

Se ejecutarán muestras con la debida anticipación, de 0.50 m. de largo mínimo,

perfectamente acabadas, en los mismos lugares donde se harán los zócalos, las

cuales deberán ser aprobadas por el Supervisor.

Protección

Con posterioridad a la ejecución y fragua los zócalos deberán ser mantenidos bajo

cuidado para evitar deterioros, manchas, etc.


Se medirá por metro cuadrado (m2) de zócalo, obtenidos según lo indica los

planos y aprobados por el Supervisor.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) de

contrazócalo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación

total por mano de obra, materiales (Cemento, Arena fina), herramientas e

imprevistos que se presenten el contrazócalo.

02.05.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=1.50 M

DESCRIPCION

Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se

utilizarán revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material.

MATERIALES:

Se empleará: Cemento Portland Tipo I, arena fina, agua y porcelana para el

fraguado, los cerámicos serán de 20 x 30 centímetros.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en metros lineales (ml) trabajados.



En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y

verticales, las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente

trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos planos.

Procedimiento de Asentado:

Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al procedimiento

anteriormente detallado.

Los cerámicos deben colocarse en recipientes de agua hasta que se embeban

completamente, luego se debe humedecer la parte tarrajeada y se aplicará una

capa de 2 milímetros de espesor de mortero 1:1, sobre la que se comenzará a

colocar las mayólicas. Se debe eliminar la pasta de cemento aflorante con un trapo

limpio.

En las esquinas y bordes se colocarán en las unidades descritas accesorios y

terminales.

Fragua:

Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán con pasta de

cemento blanco especial, se cuidará de ir eliminando las rebabas y protuberancias

que atenten contra un perfecto acabado.

Revisión y Limpieza:

Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso

de encontrar defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se

deberá limpiar todo el paño.

FORMA DE PAGO

El pago se hará por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El supervisor velara por que ella se ejecute

permanentemente durante el desarrollo de obra, hasta su culminación.

02.06 CARPINTERIA DE MADERA

GENERALIDADES

Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, y otros elementos de carpintería

que en los planos se indican como “de madera” y los elementos necesarios para su

colocación.

En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a

ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, sin nudos grandes o sueltos.

La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o

cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su

apariencia.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas

especificadas en los planos de carpintería de madera.

Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban

golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será

responsabilidad del Residente de Obra, cambiar aquellas piezas que hayan sido

dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquiera acción

no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,

uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,

barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.

02.06.01 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO DE CEDRO

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la fabricación e instalación de puertas de madera de cedro

con tablero las cuales serán instaladas en los lugares que especifique los planos y

apruebe el supervisor.

MATERIALES

Madera

Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y

habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades

comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por

el Ingeniero Supervisor.

Cola

Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.

Grapas y tornillos

Grapas serán de láminas de acero para ser disparadas con pistola especial.

Tornillos con cabeza con huecos cilíndricos de igual diámetro.

Marcos para Puertas

Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones

ensambladas nítidas y adecuadas.

Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. De

profundidad.

La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para

recibir posteriormente el tratamiento de pintura.

Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.

Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de

clavos a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado

convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.

Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de

acero disparados con herramienta especial.

La madera empleada deberá ser nueva, de la calidad adecuada y sin estar afectada

por insectos xilófagos.

ELABORACIÓN

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,

detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos

corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios

especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,

debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el

menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los

casos al ser espigadas.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la

dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.

Los paneles de las puertas serán de cedro de ¾” Según planos.

El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino

impregnado, listo para recibir su acabado final.

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que

se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de

madera será colocado en obra sin la previa aprobación del Ingeniero

Supervisor.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,

abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra. Siendo de responsabilidad

del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falla de tales cuidados.

El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente a la

polilla, capaz de formar una junta sólida con las caras y cuyo ancho sea idéntico

al de los cercos y cabezales.

Puede ser fabricado por cualquiera de los sistemas siguientes:

Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con

un espesor mínimo de 10mm. Cruzados a media madera y espaciados en tal

forma que el área libre no sea mayor de 100cm2.

Listones de madera con un espesor mínimo de 15mm. Colocados

horizontalmente con una separación máxima de 10cm.

Polietileno expandido anti -inflamante o similar (tecknoport).

La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a rotura por comprensión de

2.0kg./ cm2.

El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el

triplay será el tipo urea formaldehído (a 70) o similar.

Plancha de Forro

Las tapas de las hojas serán de tripla del tipo Lupuna resistente a la polilla, así

como a la humedad, con una cara seleccionada, el espesor mínimo será de

6mm.

Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro.

Estos serán de madera similar a la empleada en el marco de 1cm. de espesor.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de la partida será por metro cuadrado (m2) colocado y su pago

constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente

incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,

imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

02.06.02 VENTANA DE MADERA CON HOJAS DE CEDRO

DESCRIPCION

Este acápite se refiere a la provisión y colocación de ventanas de madera cedro

nacional con barrotes de fierro liso de Ø1/2”, dispuestas horizontal y/o vertical,

según indique planos. Estos trabajos se realizarán siguiendo las especificaciones

antes descritas

Método de Medición:

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de la partida será por metro cuadrado (m2) colocado y su pago

constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente

incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,

imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

02.07 TECHO Y COBERTURA

02.07.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA

DESCRIPCION

Es una estructura de asbesto y se conoce con el nombre de teja andina que se

coloca encima de las correas, fijada con tirafones de ¼”x3”a una malla de correas

de 2”x3” a fin de aislar el techo del medio ambiente y para formar la cobertura de

protección de los ambientes construidos contra las lluvias y el medio ambiente.


Todas las planchas deberán ser cuidadosamente habilitadas, para el ancho de la

estructura de base soportante antes de la colocación.

ara la colocación se ubicar las viguetas o correas de arriostre. Utilizando

elementos de fijación que especifica el fabricante, para fijarlos sobre estructura de

madera. La cumbrera prefabricada de flexiforte deberá ser puesta a cordel o regla y

nivelada.

Las planchas deberán colocarse dirección perpendicular a la cumbrera

empezándose de abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera.

Los traslapes serán de 14 centímetros.

MEDICIÓN

Unidad de Medida: M2

Norma de medición: Se contabilizarán los metros cuadrados de cobertura

ejecutada.

CONFORMIDAD A LA PARTIDA



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar el largo y el

ancho de la superficie cubierta para poder así realizar los pagos correspondientes a

esta partida.

FORMA DE PAGO

El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

por metro cuadrado (m2), y dicho precio y pago constituirá compensación completa

por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para

completar el ítem. Con la aprobación del Supervisor

02.07.02 CUMBRERA DE TEJA ANDINA

DESCRIPCION

La cumbrera será del mismo material de la cobertura es decir Teja Andina y que

también va ubicada en los cambios de las caídas de los techos y es este el lugar

donde se instala teniendo como fin el de proteger contra las lluvias y el medio

ambiente.


La plancha Teja Andina se instala a una distancia de 1m como mínimo para el

tapado de las uniones en techos. Estas se fijaran con pernos.

METODO DE MEDICION

Será él número de metros cuadrados de la cumbrera longitud determinada según el

método de medición, será pagada al precio unitario por metro cuadrado (2) y dicho

precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de

obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

02.08 CERRAJERIA

02.08.01 BISAGRA DE ACERO ALUMINIZADO DE 4" EN PUERTA

DESCRIPCION

Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras de acero

aluminizado de 4” en puertas, las cuales son parte de las obras de carpintería. Estos

elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su

apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas

de las bisagras están especificados en los planos de detalle, mientras que su

ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las

características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada por el

Ingeniero Supervisor de la obra.

MATERIALES

En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad,

cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se

determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas.

Las bisagras serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes

de su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal

calificado.

METODO DE MEDICION

E método constructivo será en piezas (pzas) trabajadas.


Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y

requerimientos del proyecto.

Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está

ejecutando así lo exige.

Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su

aprobación y posterior colocación.

En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de

Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto

anterior.

Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del

fabricante.

Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la

puerta, plomo y nivel.

Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se

procederá a realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede

encajada en la misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no

presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los

ambientes.

El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse

de manera rápida a la madera.

FORMA DE PAGO

Las BISAGRAS se valorizaran por piezas colocadas y en funcionamiento, a los

precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e

indirectos.

No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes,

herrajes o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas,

ventanas, muebles, u otros tal como se indica en las especificaciones

correspondientes a estos elementos

02.08.02 BISAGRA DE ACERO ALUMINIZADO DE 21/2" PESADA

EN PUERTA/VENTANA

DESCRIPCION

Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras de acero

aluminizado de 2.5” en puertas y ventanas, las cuales son parte de las obras de

carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan

girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y

características mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de

detalle, mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier

modificación en las características antes especificadas deberá de ser previamente

aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.

MATERIALES

En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad,

cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se

determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas.

Las bisagras serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes

de su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal

calificado.

METODO DE MEDICION

E método constructivo será en piezas (pzas) trabajadas.


Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y

requerimientos del proyecto.

Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está

ejecutando así lo exige.

Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su

aprobación y posterior colocación.

En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de

Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto

anterior.

Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del

fabricante.

Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la

puerta, plomo y nivel.

Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se

procederá a realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede

encajada en la misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no

presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los

ambientes.

El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse

de manera rápida a la madera.

FORMA DE PAGO

Las BISAGRAS se valorizaran por piezas colocadas y en funcionamiento, a los

precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e

indirectos.

No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes,

herrajes o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas,

ventanas, muebles, u otros tal como se indica en las especificaciones

correspondientes a estos elementos

02.08.03 CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las

cerraduras de sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de planos y las

indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.

MATERIALES

Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en unidad (Und) colocadas.


Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,

determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán

las siguientes indicaciones:

El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del

proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la

aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como

mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero

estampado, de cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para

instalación, mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados,

mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado

tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con

uso normal y que no requiera mantenimientos.

Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura

derecha o izquierda.

Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.

Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la

cerradura.

Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar

cerraduras.

Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las

cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:

Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán

en las cajas originales del fabricante.

Verificación de catálogos de instalación del fabricante.

Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.

Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de

su entrega para colocación.

Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.

Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.

Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.

La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro

ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:

Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.

Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes,

torceduras u otros defectos visibles.

Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.

Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.

Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de

la obra.

El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o

pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado.

Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el

fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y

punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la

placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen

funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será

perfectamente nivelada con la cerradura.

Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su

buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la

entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea

conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.

FORMA DE PAGO

Las cerraduras de sobreponer se pagarán por piezas colocadas y en

funcionamiento, a los precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los

costos directos e indirectos.

02.08.04 CERROJO TIPO "SATIPO" EN VENTANA

DESCRIPCION

Este acápite comprende la selección y colocación del cerrojo Satipo para ventana

como elemento de cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento

de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y

seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique

lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo

indicación en plano o presupuesto.

Cerraduras

En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional

pesada de sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4”

de bronce.

Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.

En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacional.

En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de

platina que se indica en los planos.

Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

PROTECCIÓN DE MATERIAL

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien

niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.

Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a

defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como

escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial

que no afecte el acabado.

Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión

general del funcionamiento de todas las cerrajerías.

MEDICIÓN

La unidad de medición para estas partidas es por pieza

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el

presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

02.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.09.01 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO IMPORTADO

DESCRIPCION

Los vidrios empleados serán semi-doble importado de acuerdo al Reglamento

Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo

de Carpintería.


El vidrio que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con

un espesor nominal de 6 mm y tolerancias de 5.8mm. a 3.2mm, su fabricación y

tolerancias se basan a Normas Internacionales.

Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas

y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del

mismo.

El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la

obra.

Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esta con el fin

de protegerlos de algún impacto.

Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el

Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.

Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será en pies cuadrados (p2)

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida se hará por pie cuadrado (p2) de acuerdo al precio que

figura en el presupuesto.

02.10 PINTURAS

GENERALIDADES

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y

otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una

película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una

función de objetivo múltiple.

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un

medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de

propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de

señalización e identificación de las cosas y servicios.

REQUISITOS PARA PINTURAS

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente re-dispersar con una paleta hasta

alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni

separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar

nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales y

lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

El Inspector Residente propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose

el Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.

Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o por el Supervisor de la

obra. El Inspector Residente será responsable de los desperfectos o defectos que

pudieran presentarse has sesenta (60) días después de la recepción de las obras,

quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del supervisor.

02.10.01 PINTURA LATEX BLANCO 2 MANOS EN CIELO RASO Y

VIGAS

DESCRIPCION

Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies del

cielorraso y las vigas con pintura latex blanco a dos manos.

METODO DE MEDICION



Preparación de la Superficie:

Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los

imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,

huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una

superficie uniforme.

Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará

secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para

recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.


La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se

puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se

aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o

“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.

La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las

muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de

poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una

superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.

FORMA DE PAGO





02.10.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNA

DESCRIPCION

Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los

muros y columnas con latex a dos manos.

METODO DE MEDICION











PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN









FORMA DE PAGO





02.10.03 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALO

DESCRIPCION

Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies en

contrazocalos de cemento de altura 30 cm. con pintura esmalte.

METODO DE MEDICION











PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN









FORMA DE PAGO





02.10.04 PINTURA BARNIZ EN CARPETAS

DESCRIPCION

Todas las puertas serán barnizadas una vez instaladas de acuerdo a la propuesta de

colores y tonos que se indique en el expediente técnico. El barniz se emplea para

proteger la madera de estos elementos del medio ambiente y dar una mayor

durabilidad a las puertas y una mejor apariencia. Barniz de preferencia.

METODO DE MEDICION



Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras

levantadas, toda imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta

obtener superficies homogéneas.

Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel

de lija de grano decreciente a fino según la aspereza de la madera.

El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará

cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos

capas o manos, esperando el secado de la primera capa.

La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con

muestras pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado

se deberán proteger pisos, zócalos y otros.

FORMA DE PAGO



Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad

descrita por el Expediente Técnico.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la

mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean

necesarios.

03 INSTALACIONES SANITARIAS

03.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

03.01.01 APARATOS SANITARIOS

03.01.01.01 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE CON UNA

POZA + ACCESORIO

DESCRIPCION

Se entiende así al suministro e instalación del lavatorio de una poza de acero

inoxidable nacional de primera calidad, de 21” por 25” con una llave pico giratorio

de ½” cromada, cadena tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” según planos de

diseño del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por unidad (Und.)

FORMA DE PAGO:

El pago será por unidad de medida y precio unitario definidos en el presupuesto, y

previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

03.02 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

03.02.01 SALIDA DE DESAGUE Y VENTILACION

03.02.01.01 SALIDA DE DESAGUE PVC PARA DESAGUE DE 2”

Descripción.

Esta partida corresponde a la selección y colocación por parte del Contratista, de

todos los elementos de salida de desagüe, PVC-SAL de 2”, incluyendo elementos de

sujeción, tubería, codos de 90° de desagüe de 2”.


El trabajo a efectuar se medirá en punto (PTO.) de colocación de accesorios,

debidamente aprobado por el Inspector del trabajo de acuerdo a lo especificado en

los planos.

Bases de Pago.

Esta partida se pagará por punto, mediante las respectivas valorizaciones y de

acuerdo al avance real del trabajo.

03.02.01.02 SALIDA DE DESAGUE PVC PARA DESAGUE DE 4”

Descripción.

Esta partida corresponde a la selección y colocación por parte del Contratista, de

todos los elementos de salida de desagüe, PVC-SAL de 4”, incluyendo elementos de

sujeción, tubería, codos de 90° de desagüe de 4”.


El trabajo a efectuar se medirá en punto (PTO.) de colocación de accesorios,

debidamente aprobado por el Inspector del trabajo de acuerdo a lo especificado en

los planos.

Bases de Pago.

Esta partida se pagará por punto, mediante las respectivas valorizaciones y de

acuerdo al avance real del trabajo.

03.02.02 REDES DE DESAGUE Y MONTANTES

03.02.02.01 RED DE DESAGUE TUBERIA PVC DE 2”

Descripción.

La Tubería de PVC tipo SAL serán de unión a simple presión, según NPT 399.003.el

Pegamento para tuberías de PVC según. NTP 399.090. Comprende el suministro e

instalación de tuberías; desde la conexión de los ambientes sanitarios hasta el

último buzón de conexión predial. Salvo otra indicación en los planos, las líneas de

desagüe se instalarán con una pendiente mínima de 1 %.

La Prueba de la tubería de desagüe, que consistirán en llenar las tuberías después

de haber taponado las salidas bajas debiendo permanecer llenas sin presentar

escapes por lo menos durante 24 horas.


La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M)

según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.

Bases de Pago.

Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio

y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas

e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

03.02.02.02 RED DE DESAGUE TUBERIA PVC DE 4”

Descripción.

La Tubería de PVC tipo SAL serán de unión a simple presión, según NPT 399.003.el

Pegamento para tuberías de PVC según. NTP 399.090. Comprende el suministro e

instalación de tuberías; desde la conexión de los ambientes sanitarios hasta el

último buzón de conexión predial. Salvo otra indicación en los planos, las líneas de

desagüe se instalarán con una pendiente mínima de 1 %.

La Prueba de la tubería de desagüe, que consistirán en llenar las tuberías después

de haber taponado las salidas bajas debiendo permanecer llenas sin presentar

escapes por lo menos durante 24 horas.


La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M)

según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.

Bases de Pago.

Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio

y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas

e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

03.02.03 REGISTRO Y SUMIDEROS

03.02.03.01 REGISTROS DE BRONCE DE 4”

Descripción.

Esta partida comprende el suministro e instalación de los registros de bronce según

el diámetro correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios.

En los lugares señalados por los planos, se colocaran registros para la inspección de

la tubería de desagüe.

Estos registros serán de cuerpo de bronce y tapa roscada herméticamente.

Se instalaran al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder registrar.


El método de medición será por PIEZA (pza.), según lo indicado en los planos y

aceptado por la supervisión.

Bases de Pago.

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la

obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a

satisfacción de la Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta

partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos

necesarios para completar el trabajo.

03.03 REDES DE AGUA FRIA Y ALIMENTADORES

03.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA

03.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP

½”

Descripción.

Esta partida comprende a la selección y colocación de todos los elementos de

puntos desalida de agua fría de 11/2”, 1" y 1/2", incluyendo los elementos de

sujeción, tubería PVC -SAP A -10,


El trabajo efectuado se medirá en punto de salida, de agua de 11/2”, 1" y 1/2",

estando a satisfacción del Inspector de la obra

Bases de Pago.

El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por punto de salida de agua

fría,Mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.

03.03.02 REDES DE AGUA FRIA

03.03.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ½” PVC SAP

Descripción.

Esta partida comprenden la instalación de la red exterior con tubería PVC SAP ½” C-

10


El trabajo efectuado se medirá en metro (M) de instalación de la red exterior,

estándolos trabajos realizados aprobados por el Inspector del Proyecto.

Bases de Pago.

El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por punto de salida de agua fría,

Mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.

03.03.03 VALVULAS Y ACCESORIOS DE AGUA FRIA

03.03.03.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2”

Descripción.

Esta partida comprende el suministro e instalación de las válvulas compuertas, así

como los accesorios necesarios.

Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil ya sea bridada o de unión cAana, según se indique en los planos respectivos, el resto de accesorios, tees, cruces, codos hasta los 110 mm serán de PVC y los accesorios de mayor diámetro serán de fierro fundido dúctil bridado salvo se indique lo contrario y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase especificada en los planos respectivos.Métodos de Medición.

El método de medición será por unidad (U), según lo indicado en los planos y

aceptado por la supervisión.

Bases de Pago.

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la

obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a

satisfacción de la Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta

partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos

necesarios para completar el trabajo.

04 INSTALACIONES ELECTRICAS

04.01 SALIDA DE LOS CIRCUITOS

04.01.01 SALIDA DE TECHOS CENTROS DE LUZ

Para las salidas de centro de luz se tendrá en consideración el diseño y

distribución de los puntos que se indica en los planos adjuntos de instalación

eléctrica debiéndose emplear los materiales con las características siguientes:

Conductos.

Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y tomacorrientes serán plástico PVCP (pesadas).

Cajas.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán

con caja octogonal de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo

material que la caja.

Las cajas serán del Tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al

siguiente cuadro:

ITEM USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

1. Tomacorriente e interruptor de

alumbradoCaja octogonal pesado de 4"x2x1 7/8"

2.Salida para artefactos Caja ID. Pero octogonal de 4"x2" con

agujero para tubo de ø 15mm2 sin tapa

3. Caja de paseCaja ID. Con tapa ciega de PVC :4"x2"

para tuvo de ø 15 mm2

Conductores.

Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor

mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en

forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.

Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran

con aire a presión.

Interruptores.

Serán del Tipo para empotrar de 5 A. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado

marca TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación,

según como se indica en los planos.


Se medirá esta partida por puntos (pto.), considerando por puntos, o sumando por

partes de la misma para dar un total.

Bases de Pago.


04.01.02 SALIDA DE CENTRO DE ALUMBRADO EMPÓTRADO

DESCRICPCION

La salida de centro de alumbrado empotrado comprende el conjunto de tuberías y

accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo TW con 2.5

mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados en salidas de

alumbrado empotrado, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja

de salida para el artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el

interruptor será del tipo rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3

golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según se indica en planos, y tendrán

una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita color marfil similar a Serie

Modus de TICINO.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en

bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su

conexión correspondiente.

Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:

Fase-1: Negro

Fase-2: Azul

Fase-3: Rojo

Neutro-N: Blanco

Tierra: Amarillo

MATERIALES

Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:

Conductor TW tipo Sólido.

Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.

Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.

Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220V.

Pegamento de Tubería similar a Matusita.

Cinta Aislante.

Tubo PVC-P 20mmФ.

Curva PVC-P 20mmФ.

Unión Simple 20mmФ.

MODO DE EJECUCION

La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del

proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de

accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles

más de tres curvas de 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas

y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento

a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería

PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular metálica, estas irán

empotradas dentro del concreto.

Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con

parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento

que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente

deberá dejarse extremos suficientemente largo para las conexiones.

Tubería PVC-P (Pesado)

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que

serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante

pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías

deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.

Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:

Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas

por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

- Peso especifico 144 KG./dm3.

- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.

- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.

- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.

- Temperatura máxima de trabajo 65 C.

- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.

- Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según

normas INDECOPI.

Accesorios para electro ductos de PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso

de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los

tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con

campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a

las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga

aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a Matusita.

Cinta Aislante

Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de

dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.

Interruptores (Placas)

Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma

Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene

excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los contactos

de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y

durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los

riesgos de contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10Amp., 220

Voltios.

Cajas Para Salidas de Alumbrado

Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de

espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:

Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular 58x93 mm

conmutación

Para salidas de luz en techo y/o pared. Redonda 108x40 mm. cajas

de pase para alumbrado.

Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de

Obra.

MEDICIÓN

La unidad de medida será por punto (pto)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el

desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los

trabajos realizados.

04.01.03 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A

TIERRA

DESCRIPCION

La salida para tomacorriente doble con línea a tierra es el conjunto de tuberías y

accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo TW con

4.0mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán usados

como salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la

caja de salida para tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente

(placa) posee un ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma a tierra,

15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil similar a Serie Modus de

TICINO.


bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su

conexión correspondiente.

MATERIALES

Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en:

Conductor TW tipo Sólido.

Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.

Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.

Pegamento de Tubería.

Cinta Aislante.

Tubo PVC-P 20mmФ

Curva PVC-P 20mmФ

Unión Simple 20mmФ.

EQUIPOS

Herramientas Manuales

MODO DE EJECUCIÓN

La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos

del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o

de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son

permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas

y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento

a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.


bornes del tablero hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una

manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de evitar la fricción y el

tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del cable,

originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente

largo para las conexiones.

Controles

Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales

suministrados y al control de ejecución de la instalación de las mismas.

Controles Técnicos

Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las

especificaciones técnicas de los materiales suministrados:

Cables Eléctricos Tipo TW (Sólido)

Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con

aislamiento de PVC, con protección del mismo material, del tipo TW de 4mm2 y 2.5

mm2 de sección (no se aceptará la denominación del calibre en AWG), para una

tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de 60ºC, fabricados según

Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Debemos indicar que su

presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para

evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de

garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta

acompañara al protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables en

pedazos.

A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los

siguientes colores:

FASE-1: NEGRO

FASE-2: AZUL

FASE-3: ROJO

NEUTRO-N: BLANCO

TIERRA: AMARILLO

Tubería PVC-P (Pesado)

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que

serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante

pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías

deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.

Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:

Propiedades físicas

Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”,

con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

- Peso especifico 144 KG./dm3.

- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.

- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.

- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.

- Temperatura máxima de trabajo 65 C.

- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.

- Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según

normas INDECOPI.

ACCESORIOS

Los accesorios para electro-ductos de PVC son:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso

de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los

tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con

campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a

las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga

aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.

Cinta Aislante

Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de

dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.

Tomacorrientes Doble con Puesta a Tierra

Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la Norma

Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene

excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los

Tomacorrientes tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de

cortocircuito y contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 15Amp.,

220 Voltios,

Cajas Para Salidas de Tomacorrientes

Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y

tendrán siguientes medidas:

Para tomacorrientes, Rectangular 58x93 mm

Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de

Obra.

Controles De Ejecución

Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales

suministrados que cubren estas especificaciones deben ser nuevos y de buena

calidad.

Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de

seguridad y del buen conservamiento de las herramientas.

Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de

obra, siendo el supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de

efectuar llenar dicho cuaderno.

Pozo Puesta A Tierra P1 (R<15 Ohmios)

Para construcción del pozo de tierra del Tipo P1 cuya resistencia sea menor de 15

Ohmios, se requiere de los siguientes materiales:

01 Electrodo de cobre de 19mm x 2.40metros

01conector de cobre para fijar cable de interconexión con tablero general con el

electrodo de cobre.

01 caja de registro de concreto con tapa (la misma que debe llevar la simbología de

puesta a tierra y pintado de color amarillo).

03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido.

02 Sales Químicas similar a THOR-GEL .

En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza coloidal,

que forma una malla tridimensional micelar, en cuyo espacio vacío puede ser

atravesados por ciertas moléculas, pero no por otras, esto lo convierte en una

especie de reservorio acuífero. Las sales llenan los espacios intersticiales dentro del

pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica entre el terreno de cultivo

reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad permanente. Esta

condición se ira perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el pozo a

tierra, adicionando por disolución nuevamente los compuestos químicos que vienen

en una dosis.

La dosis química reduce el Ph del terreno y contiene sustancias anticorrosivos por lo

que la vida media de la puesta a tierra será de 20 años, manteniéndola cada 04

años, en donde su reactivación exige un reemplazo total de su componente lo que

significaría hacer un nuevo pozo.

Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad

por 1.0m de diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra se

rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, al llegar a la mitad

del pozo se aplicará el primer tratamiento con dos dosis de sales minerales

THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del pozo,

de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 15 Ohmios, en caso de no

obtenerse la medida, se aplicará mas dosis de las sales químicas hasta un máximo

de 03 dosis por m3. En caso de no obtenerse la medida se construirá otro pozo a

tierra, a fin de obtenerse la medida solicitada.

MEDICIÓN


FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por punto de ubicación a instalar, cuyos precios

unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará

permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la

calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

04.02 DUCTO Y CABLEADO DE ALIMENTADORES

04.02.01 CABLE ELECTRICO TW o THW 2.5mm2

DESCRIPCIÓN

Conductor TW o THW 2.5 mm2 que será de cobre electrolítico de 99.9% de

conductibilidad, conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado con

aislamiento de PVC


Aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales con

ambiente seco o húmedo, conexiones de tableros de control y en general en todas

las instalaciones que requieran características superiores al TW o THW.

CARACTERÍSTICAS

Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, grasas,

aceites y al calor. Retardante a la llama

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medición es el metro lineal (ML)

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario

correspondiente, establecido en el expediente.

04.02.02 CABLE ELECTRICO TW o THW 4mm2

DESCRIPCIÓN

Conductor TW o THW 4 mm2 que será de cobre electrolítico de 99.9% de

conductibilidad, conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado con

aislamiento de PVC


Aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales con

ambiente seco o húmedo, conexiones de tableros de control y en general en todas

las instalaciones que requieran características superiores al TW o THW.

CARACTERÍSTICAS

Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, grasas,

aceites y al calor. Retardante a la llama

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medición es el metro lineal (ML)

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario

correspondiente, establecido en el expediente.

04.03 INTERRUPTORES

04.03.01 INTERRUPTOR SIMPLE UNIPOLAR

DESCRIPCION

Los interruptores unipolares simples, serán automáticos de tipo magnético (No-Fuse

Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de

servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección

de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente

al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidos que aseguren

excelente contacto eléctrico.

Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las

protecciones, entre el interruptor principal y secundario.

La capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

Para interruptores hasta 60A 10KA

Para interruptores hasta 63 A a 100 A 20KA

En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelos

que los interruptores termo magnéticos que serán del tipo de 20 A, 30 Ma - 220

voltios, indicado para protección de las personas.

Interruptor Horario

El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un

interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero

general. Tipo diario, 24 horas, 16 A ,230W, Reserva de carga de 100 horas.

El residente de obra presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del

Interruptor Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así

mismo presentará el certificado del Calidad del Tablero Eléctrico en conjunto.

METODO DE MEDICIÓN


FORMA DE PAGO.

El pago de estos trabajos de hará por unidad, cuyos precios unitario se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velara permanentemente durante el



04.03.02 INTERRUPTOR BIPOLAR

DESCRIPCION

Los interruptores unipolares dobles con caja rectangular serán automáticos de tipo

magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras

condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen

aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un

material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de

plata endurecidos que aseguren excelente contacto eléctrico.

Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las

protecciones, entre el interruptor principal y secundario.

La capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

Para interruptores hasta 60A 10KA

Para interruptores hasta 63 A a 100 A 20KA

En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelos

que los interruptores termo magnéticos que serán del tipo de 20 A, 30 Ma - 220

voltios, indicado para protección de las personas.

Interruptor Horario

El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un

interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero

general. Tipo diario, 24 horas, 16 A ,230W, Reserva de carga de 100 horas.

El residente de obra presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del

Interruptor Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así

mismo presentará el certificado del Calidad del Tablero Eléctrico en conjunto.

METODO DE MEDICIÓN


FORMA DE PAGO.

El pago de estos trabajos de hará por unidad, cuyos precios unitario se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velara permanentemente durante el



04.03.03 INTERRUPTOR CONMUTADOR DE TRES VIAS

DESCRIPCIÓN

Deben ser del tipo conmutación. Todos de material baquelita de color blanco-humo

de 120 mm x 55 mm, instaladas en cajas de F°G° rectangulares de 100 x 55 mm y

con sus respectivos accesorios para empotrar.

Deberán tener una capacidad de 10 a16 A y seccionar los conductores de control.

Se denomina salida al dispositivo que sirve para el suministro o corte de energía

eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza.


Estos instalaremos en forma vertical (perpendicular al piso) a una altura de 1.4

m, sobre el nivel del piso terminado.

Se utilizará los tubos PVC-CP para todas las instalaciones y servicios con los

diámetros indicados en los planos de instalaciones.

Para estas tuberías se usarán uniones, codos, bushing, niples y cajas

rectangulares.

UNIDAD DE MEDIDA


También se denomina punto y quedan comprendidas en él todos los materiales y

obras necesarias para el suministro o corte de energía eléctrica desde el lugar en

que el conductor penetre en la habitación hasta su salida. Incluyendo apertura de

canales en los muros, perforaciones, tuberías, bushing, cajas, etc.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por punto de ubicación a instalar, cuyos precios

unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará

permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la

calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

04.04 TABLERO Y CUCHILLAS

04.04.01 TABLERO AUTOMATICO 1-2X20,4-2X15

DESCRIPCION

Los tableros automáticos de Distribución eléctrica de 1-3X60,4-2X15,2-2X20A, serán

del tipo para empotrar en la pared, debiendo ser el tablero de frente muerto.

EJECUCION

Deberán contar básicamente de las siguientes partes:

Gabinete: Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre

para el alojamiento de los conductores de por lo menos 100 mm., en todos sus

lados.

Caja: Serán del tipo para empotrar en la pared, construido de plancha de Fierro

galvanizado de 1.59 mm .de espesor aprox. debiendo traer huecos ciegos en sus

cuatro costados y en el fondo de diámetros indicados en el diagrama unifilar. Las

dimensiones de las cajas serán dadas ó recomendadas por el fabricante de acuerdo

a los interruptores y alimentador a instalarse.

Marco: Estarán construidos de plancha de Fierro galvanizado de 1.59 mm.de

espesor aprox .y llevarán huecos para ser empernados a la caja.

El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.

Tapa: La tapa se pintará en color gris oscuro y en relieve, deberá llevar la

denominación del Tablero de acuerdo a planos con la simbología de Riesgo Eléctrico

En la parte interior de la tapa, llevará un compartimiento donde se alojará y

asegurará firmemente una cartulina según los circuitos derivados, con letras

mayúsculas y ejecutadas en imprenta .

Toda la pintura será efectuada mediante el sistema electrostático color RAL 7032.

La puerta será aperturada mediante pushbotton, además llevará chapa y llave,

debiendo ser la tapa de una sola hoja .

ACCESORIOS

Poseerán el sistema de Riel Din el mismo que servirá para el montaje de

interruptores termos magnéticos.

Bornera a tierra: El Tablero estará dotado de un bornera para conectar la línea de

tierra de los circuitos, la misma se hará por medio de tornillos, debiendo de

preverse uno final para la conexión a la toma de puesta a tierra, La sección estará

de acuerdo con el Código Nacional de Electricidad.

Serán de marca Bticino del Perú en cualquiera de sus líneas y modelos con la

calidad de Bticino.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida de los artefactos será la UNIDAD que comprende la unidad

colocada y probada

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y

previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la

partida.

04.04.02 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2X25A EN TABLERO

DESCRIPCION

Interruptor diferencia 2X25 A en tablero, ira dentro del tablero respetando sus

propias especificaciones provenientes del fabricante y aprobadas por el supervisor

siguiendo las normas estándar que rigen nuestro país.

EJECUCION

La instalación de interruptores dentro de los tableros se efectuaran siguiendo las

normas vigentes de construcción y seguridad que rigen nuestro país y las

especificaciones de instalación que otorga el fabricante del producto, además se

tomara en cuenta la aprobación del supervisor y la correcta mano de obra calificada

para su instalación.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida de los interruptores será la UNIDAD que comprende la unidad

colocada y probada

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y

previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la

partida.

04.05 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

04.05.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 1X40W INCLUYE EQUIPO

Y PANTALLA

DESCRIPCION

Todos los artefactos de alumbrado interior que lleven lámparas fluorescentes

estarán equipados con condensador, de manera de tener alto factor de potencia. Se

emplearán reactancias de pocas pérdidas y bajo nivel de ruido; no se aceptarán

reactancias que produzcan ruidos. Las lámparas fluorescentes serán de última

generación, tendrán bulbo de vidrio de 590 y 1200 mm de longitud, 26 mm de

diámetro y de alto rendimiento (plus o super); el color de la luz será el

correspondiente a no menor de 3,000 ºK; emitirán no menos de 3,450 lúmenes y la

vida garantizada por el fabricante será mayor a 7,500 horas de funcionamiento. Los

conductores que conecten a los artefactos serán para 105 ºC y de 2.5mm2, Tipo

THW o similar. Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo

de 24horas.

FLUORESCENTES RECTO ISPE 1 x 40W INC. EQUIPO Y PANTALLA. Tipo E1:

600 x 160, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla estarán fabricadas en plancha

de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al

horno de color blanco o pintado con proceso electrostático.

Lámpara:1 x 40 Watts, 3000 Grados Kelvin.Montaje :Adosado y/o empotrado.

UNIDAD DE MEDIDA

Se medirá por unidad (und).

FORMA DE PAGO

Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto esté

instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para

el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y

herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.

04.05.02 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2X40W INCLUYE EQUIPO

Y PANTALLA

DESCRIPCION

Todos los artefactos de alumbrado interior que lleven lámparas fluorescentes

estarán equipados con condensador, de manera de tener alto factor de potencia. Se

emplearán reactancias de pocas pérdidas y bajo nivel de ruido; no se aceptarán

reactancias que produzcan ruidos. Las lámparas fluorescentes serán de última

generación, tendrán bulbo de vidrio de 590 y 1200 mm de longitud, 26 mm de

diámetro y de alto rendimiento (plus o super); el color de la luz será el

correspondiente a no menor de 3,000 ºK; emitirán no menos de 3,450 lúmenes y la

vida garantizada por el fabricante será mayor a 7,500 horas de funcionamiento. Los

conductores que conecten a los artefactos serán para 105 ºC y de 2.5mm2, Tipo

THW o similar. Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo

de 24horas.

FLUORESCENTES RECTO ISPE 2 x 40W INC. EQUIPO Y PANTALLA. Tipo E1:

600 x 160, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla estarán fabricadas en plancha

de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al

horno de color blanco o pintado con proceso electrostático.

Lámpara:1 x 40 Watts, 3000 Grados Kelvin.Montaje : Adosado y/o empotrado.

UNIDAD DE MEDIDA

Se medirá por unidad (und).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran




04.05.03 FLUORESCENTE CIRCULAR 32W INCLUYE EQUIPO Y

PANTALLA

DESCRIPCION

Este será del tipo todo plástico cuadrado, con chasis de acero fosfatizado y

esmaltado al horno en color blanco. El difusor será de acrílico prismático blanco

opalizado, protegido contra radiación ultra violeta. La lámpara será de fluorescente

circular de 32 W, llevara su equipo de encendido de alto factor de potencia

compuesto por un reactor, un condensador y un arrancador.

UNIDAD DE MEDIDA

Se medirá por unidad (und)

FORMA DE PAGO




trabajos realizados

04.05.04 FOCO AHORRADOR 11W

DESCRIPCION

Este será un reflector para adosar en pared, el cuerpo será de aluminio con

acabado esmaltado estructural al horno. Consta de dos cabeceras con aleación de

aluminio colado.

El difusor será de policarbonato irrompible (antivandalico) estabilizado contra los

rayos ultravioleta, sellado con silicona, la cual permite un alto grado de protección y

hermeticidad. La placa portaequipo, de acero fosfatizado y esmaltado al horno en

blanco. El reflector será de aluminio martillado de alta pureza (99.8 %). El socket

será E-27 de porcelana antivibratorio, y que cumpla con especificaciones de la

norma IEC-238. La lámpara será ahorradora de 11W.

UNIDAD DE MEDIDA

Se medirá por unidad (und)

FORMA DE PAGO





04.06 CAJAS

04.06.01 CAJA DE DISTRIBUCION DE ALUMBRADO Y

TOMACORRIENTE

DESCRIPCION

Cajas Standard de plástico.

Del tipo standard pesado con ojeras de fijación formando una sola pieza con el

cuerpo de la caja.

Tipo Livianas:

Cuadradas 100 x 55 para salidas especiales y otros indicados en planos.

Modo de colocación

Las cajas serán colocadas en los lugares precisados en los planos, sobre superficies

limpias y secas.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medición es la unidad (Und)

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será pagada al precio unitario

correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación

total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y

transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la

ejecución de los trabajos descritos.

6. M. COMEDOR

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