7 ivan rodriguez - empaque embalaje y estiba (viernes 8-am)

Empaque y Embalaje Su importancia en la Cadena de Distribución

Por: Ivan H. Rodríguez B. [email protected]

II Simposio Iberoamericano de Seguros de Transporte

Los retos del mercado en un entorno globalizadoBogotá Colombia - Agosto - 2010

Los Riesgos y Alteraciones en el Empaque y Embalaje

Alteraciones:ABIOTICAS BIOTICASSOCIALES


Alteraciones:ABIOTICAS Son de origen físico –químico, por ejemplo:

-Humedad - Condensación

-Calor – temperaturas extremas

-Gases – Olores – CO

-Aceleraciones y desaceleraciones – carga estática y dinámica

-Accidentes

-Vibraciones

-Transporte – transbordos -


Alteraciones:BIOTICASSon de origen biológico, por ejemplo:

-Roedores

-Hongos

-Bacterias


Alteraciones:SOCIALESSon causadas exclusivamente por el hombre, y aquí

encontramos por ejemplo:

-Manejo rudo

-Hurto

-Contaminación

Las Funciones del Empaque y Embalaje

ProtecciónConservaciónVentaSeguridadDistribución


ProtecciónLos productos requieren cierto grado de

protección contra los peligros o alteraciones que puede ocasionar la distribución.


ConservaciónEl propósito básico del empaque y embalaje es

contener y conservar en buen estado el producto; y así posibilitar el manejo y transporte desde el origen hasta el cliente, proporcionando un valor de uso de los productos.


VentaUn empaque y embalaje debe identificar sus

contenidos e informar acerca de las características de los productos y los requerimientos para su manejo.

Generalmente proporcionan información de embarque, y puede incluir gráficas promocionales.


SeguridadEl empaque y embalaje deben garantizar una

seguridad para su:

-Consumidor

-Marca

-Medio Ambiente

-Distribuidor


DistribuciónEl empaque y el embalaje se desempeñan de

varias maneras durante el transporte, manejo, almacenamiento, distribución y uso. Incluye factores como:-Facilidad de identificación

-Segregación de las cantidades deseadas -Facilidad de eliminación -Facilidad de manejo

Empaque, Embalaje y Logística

Los empaques y embalajes son el primer eslabón en la cadena de la distribución física

Símbolos Gráficos Para Manejo de Mercancías

Paletizado Ideal

1-Esquineros protectores 3-Película stretch

2-Zuncho de amarre 4-Rótulo descriptivo

5-Certificación NIMF 15

Paletizado Ideal

Paletizado Ideal

Factores a tener en cuenta en el armado de un embalaje:

TIPO de PRODUCTO

A) PORTANTE

B) NO PORTANTE

Paletizado Ideal


TIPO de ESTIBADOACOMODACION CON TRANSLAPEEsta forma reduce la resistencia a la

compresión vertical, hasta en un 30%; pero evita caída de la carga si no esta cubierta de película stretch.

Paletizado Ideal


TIPO de ESTIBADOACOMODACION CON REBASE

DE TARIMA(Over Hang)Esta forma reduce la resistencia

hasta en un 30% y facilita el maltrato de la carga por golpes con los montacargas

Paletizado Ideal


TIPO de ESTIBADOACOMODACION DESALINEADAEsta forma reduce hasta en un

50% la resistencia de las cajas

Paletizado Ideal


TIPO de ESTIBADOACOMODACIONALINEACION COLUMNARProporciona la resistencia

óptima. La altura recomendada es de 1,20mt incluyendo estiba.

PROCESO DE DIEZ PASOS PARA EL DESARROLLO DE EMBALAJES.

1-Identificación de las características físicas del producto

La comprensión del producto significa más que un simple conocimiento de las dimensiones y peso.

Se necesita conocer por ejemplo:

Características de la superficie

Susceptibilidad de abrasión y/o corrosión

Resistencia a la compresión

Resistencia a vibraciones y choque

PROCESO DE DIEZ PASOS PARA EL DESARROLLO DE EMBALAJES.2-Determinación de los Requerimientos de Mercadotecnia y

DistribuciónEs necesario conocer:Número de unidades a enviar en un contenedorComposición y atributos del empaque primarioIdentidad de los clientes y requerimientos de manejoCriterios de eliminación del embalajeVolumen total esperado por trasladoCiclo de vida esperadoModos de transporte previstosReglas o regulacionesTipos o canales de distribución

PROCESO DE DIEZ PASOS PARA EL DESARROLLO DE EMBALAJES.3-Peligros ambientales a que se enfrentará el embalajeEl conocimiento del entorno de distribución es la clave en el diseño de

un óptimo embalaje.Los mayores peligros a que se enfrenta usualmente un embalaje son:-Manejo rudo-Vibración-Choque en tránsito-Compresión en el almacenaje o en tránsito-Alta humedad-Temperaturas extremas-Presión atmosférica-Perforación


4-Consideración de las alternativas de embalaje y unitarización

-Se deben considerar y revisar todas las alternativas

-No limitar solo a materiales conocidos

-Comparar diferentes materiales


5-Diseño del embalaje

Una vez se ha reunido la información y se han definido las materiales básicos, en los pasos 1 a 4 se procede al diseño.

Como parte de este proceso debe considerarse un buen método de cierre para el embalaje.


6-Determinación de la calidad de protección a través de pruebas

La mejor forma de evaluar un embalaje es someterlo a pruebas de desempeño:

ASTM D4169

PROCESO DE DIEZ PASOS PARA EL DESARROLLO DE EMBALAJES.6-Pruebas ASTM

D4003 Methods of Programmable Horizontal Impact Test for Shipping Containers and SystemsD4332 Practice for Conditioning Containers, Packages, or Packaging Components for TestingD4728 Test Method for Random Vibration Testing of Shipping ContainersD5276 Test Method for Drop Test of Loaded Containers by Free FallD5277 Test Method for Performing Programmed Horizontal Impacts Using an Inclined Impact TesterD5487 Test Method for Simulated Drop of Loaded Containers by Shock MachinesD6055 Test Methods for Mechanical Handling of Unitized Loads and Large Shipping Cases and CratesD6179 Test Methods for Rough Handling of Unitized Loads and Large Shipping Cases and CratesD642 Test Method for Determining Compressive Resistance of Shipping Containers, Components, and Unit LoadsD6653 Test Methods for Determining the Effects of High Altitude on Packaging Systems by Vacuum MethodD880 Test Method for Impact Testing for Shipping Containers and SystemsD951 Test Method for Water Resistance of Shipping Containers by Spray MethodD996 Terminology of Packaging and Distribution EnvironmentsD999 Test Methods for Vibration Testing of Shipping ContainersF1327 Terminology Relating to Barrier Materials for Medical PackagingMIL-STD-2073-1 DOD Standard Practice for Military Packaging


7-Rediseño del embalaje hasta que pase todas las pruebas satisfactoriamente

“Más vale una prueba que miles de opiniones expertas”

Incluso, muchas veces los resultados de las pruebas sorprenden a los mas experimentados ingenieros. Puede ser necesario repetir todo el ciclo.


8-Rediseño del producto

Ocasionalmente al llevar a cabo las pruebas se descubre que una avería es causada por deficiencias en el diseño del producto, mas que en el embalaje.

Podría incrementarse la proteccion con un mayor embalaje, pero a que? Costo?


9-Desarrollo de los métodos de embalado

Se debe estar conciente de los métodos manuales Vs el mecanizado y automatizado.


10-Documentar todo el trabajo

Se debe registrar los resultados de las pruebas, especificaciones, dibujos y métodos de embalaje.

Después de la implementación se debe hacer seguimiento y llevar a cabo monitoreo durante un periodo de tiempo prudente. Puede hacerse seguimiento mediante un archivo de quejas de los clientes

MANEJO RUDO

El MAYOR PELIGRO de un producto en los canales de distribución es su exposición al manejo manual o mecanizado

Los embalajes frecuentemente enfrentan gran cantidad de impactos por caídas accidentales (y ocasionalmente a propósito ) desde alturas excesivas o por colisiones laterales.

MANEJO RUDOPrueba de caída típicaPeso del producto Kg Altura de caída en cms

0 – 9,1 68

9,2 – 18,1 61

18,2 – 27,2 54

27,3 – 36,3 47

36,4 – 45,4 41

45,5 – 90,7 27

ALGUNOS

EMBALAJES ESPECIALES

JUMBO BAGS

IBC - RIBC

GRANDES CORRUGADOS www.uline.com

Papeles antideslizanteswww.endupack-sa.com

Bulk boards

Grandes cajas de corrugado de varias capas ideales para productos peligrosos o normales, sólidos y líquidos

Fabricante: Weyerhaeuser USA y Canadá

TAMBORES METAL

DRUM DOLLY

POLY DRUM

EL EMBALAJE

SISTEMAS DE PROTECCION y ACOLCHAMIENTO

EL OBJETIVO: Eliminar vibraciones Incrementar la resistencia a la compresión Disminuir daños

MATERIALES DE ACOLCHAMIENTO

Bolsas inflables como material amortiguante aplicable a cargas en containersSe usan en el medio de carga estibada para evitar vibraciones y desacomodo de la carga. El inflable no debe tocar el piso.


TUBOS INFLABLESPara diversas aplicaciones


IPI MAQUINA COMPRESOR Y SELLADOR DE BOLSASSirve para fabricar bolsas pequeñas como sistemas de amortiguación en empaquetado y protección de productos delicados.


VOID FILLEs un sistema de aire entre una bolsa para rellenar espacios vacios en las cajas corrugadas y evitar vibración y daños en los productos.


LUCID AIR:Son formas especiales que se llenan de aire para proporcionar amortiguación.


En-Cap™ SleeveEs un sistema en el que se introduce el producto entre un tubo inflable para su proteccion.

Algunos casos que causaron daños en los empaques y embalajes


La causas ?:•Manejo rudo

•Accidentes

•Mal tiempo

•Avería gruesa

•Empaque deficiente

•Embalaje deficiente

•Mal estibamiento

•No rotulación ISO 7000


Quien corre con los costos y gastos ?

•El transportador ?

•El asegurador ?

•El generador de la carga ?

•$$$ ???

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