SISTEMAS PULL Y PUSH

Un aspecto fundamental a nivel operacional en los sistemas de producción es la obtención de la cantidad deseada de unidades a producir con la mínima cantidad de inventario en proceso. Para conseguirlo podemos optar por distintos sistemas de control de la producción. Estos sistemas se suelen denominar con carácter general por el efecto ejercido sobre el flujo de materiales: push - efecto de empujar-, pull -efecto de tirar

SISTEMA PULL

Es un sistema de produccion en linea sencilla, el sistema pull consiste en que un producto en proceso no sea pasado a la operación siguiente hasta que está se libere, de esta manera solo se produce lo que se demanda,evitando los cuellos de botella.

El sistema de jalar la prodccion equilibra las actividades de una linea de produccion y no genera inventarios en proceso.

La planificación siguiendo el criterio PULL, sobre todo en aquellos procesos de corto tiempo de ejecución, radica en planificar la producción solo lo que se va a enviar al cliente.

Esto evita ocupar máquinas, equipos y personas en producciones cuya demanda no es inmediata.

Por otra parte, también al reducir el tamaño de los lotes de fabricación, cualquier incidencia durante el proceso es inmediatamente detectada y resuelta.

Las cuñas de producción urgente son fácilmente intercaladas durante el flujo productivo, debido al poco inventario en circulación.

Se consigue trabajar con menor cantidad de personas en la línea productiva ya que permite una detección inmediata de los cuellos de botella y un rápido equilibrado

*Kanban: un método manual para �implantar el sistema Pull.

* �JIT: Todo un sistema de gestión involucrando, control de flujo de materiales, inventarios, desperdicios, y una filosofía administrativa.

HERRAMIENTAS PARA EL SISTEMA PULL

SISTEMA PUSH

VISTA DESDE UN PUNTO TECNICO

*Cada operación se produce usando pronósticos e itinerarios de trabajo sin tener en cuenta lo que necesita la operación siguiente.

*El flujo a través del sistema, Se considera �una herramienta de control de materiales. �*El tiempo de entrega es Deterministico. �*Sistemas Basados en Programas:*Controla: La produccion

*Mide: El trabajo

VISTA DESDE UN PUNTO ADMINISTRATIVO

*Planeación Central: las decisiones sobre las ordenes de producción son centralizadas. �*Todas las decisiones se ´empujanµ a los niveles inferiores de la organización.

Herramientas para el sistema PUSH

*Es un mecanismo de coordinación. Determina cuándo �inicia la producción y cuánto se debe producir. Embarcar la �cantidad correcta, en el momento correcto, al lugar correcto.

ALGUNAS DIFERENCIAS

• Los flujos, tanto de información como de �materiales, son mas simples en la gestión JIT. �

• El lanzamiento de ordenes de fabricación del MRP esta centralizado, mientras que en JIT se ha descentralizado. �

• Las empresas que utilizan el sistema MRP realizan pedidos en grandes lotes, mientras el JIT procesa lotes pequeños. �

• JIT trata de eliminar los stocks y disminuir el numero de trabajadores por medio de la resolución de problemas, mientras el MRP se apoya en stock de seguridad para evitar interrupciones de flujo. �

• MRP requiere de medios informáticos mas costosos. �

• MRP permite realizar simulaciones.