93035447 Analisis de Peligros en La Elaboracion de Yogurt

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Universidad José Carlos Mariátegui Ingeniería Agroindustrial ANÁLISIS DE PELIGROS EN LA ELABORACION DE YOGURT ETAPAS TIPO DE PELIGRO PELIGROS CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS Recepción de Leche Cruda Biológico Contaminación por: Staphyloccus Aureus , Escherichia Coli , Salmonella Spp. Higiene inadecuada de operarios Cumplir con los de BPM y SSOP “lavado y desinfección de manos” y “capacitación del personal” Contaminación por: Bacterias aerobias mesófilas viables. Higiene inadecuada del tanque de recepción. Baja dosificación de los agentes desinfectantes. Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP “desafección y limpieza” para este circuito de la planta. Químico Contaminación por residuos químicos soda caustica y/o acido nítrico Residuos de agentes desinfectantes en el tanque de recepción Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP “desafección y limpieza” para este circuito de la planta. Físico Presencia de polvo o tierra en el tanque de recepción Higiene inadecuada del tanque de recepción. Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP “desafección y limpieza” para este circuito de la planta. Filtración Biológico Contaminación por: Bacterias aerobias mesófilas viables Higiene inadecuada del filtro de discos. Baja dosificación de los agentes desinfectantes Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP “desafección y limpieza” para este circuito de la planta. Químico Contaminación por residuos químicos: Soda cáustica y/o ácido nítrico. Residuos de agentes desinfectantes en el filtro de discos. Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP “desafección y limpieza” para este circuito de la planta.(A) Físico Contaminación con materias extrañas: pelos, tierra, etc. Mal estado de los discos del Filtro. Realizar una inspección a los discos del filtro al momento de realizar la limpieza y desinfección del circuito en este proceso, y registrar los resultados en el formato "Control del buen estado de los equipos" Enfriamiento 1 Biológico Contaminación por: Bacterias aerobias mesófilas viables Higiene Inadecuada del enfriador de placas. Baja dosificación de agentes desinfectantes. Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP “desafección y limpieza” para este circuito de la planta.(A) Químico Contaminación por residuos químicos: Soda cáustica y/o ácido nítrico. Residuos de agentes desinfectantes en el enfriador de placas. Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP “desafección y limpieza” para este circuito de la planta.(A) Almacena- miento 1 Biológico Contaminación por: Bacterias aerobias mesófitas viables. Higiene inadecuada de los tanques de almacenamiento. Baja dosificación de agentes desinfectantes. Cumplir con los de BPM y SSOP “limpieza y desinfección de los tanques de almacenamiento de leche cruda.” Tiempo y Temperatura Monitoreo de tiempo y temperatura de los

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Universidad José Carlos Mariátegui Ingeniería Agroindustrial

ANÁLISIS DE PELIGROS EN LA ELABORACION DE YOGURT

ETAPAS TIPO DE

PELIGRO PELIGROS CAUSA

MEDIDAS PREVENTIVAS

Recepción de

Leche Cruda

Biológico

Contaminación por: Staphyloccus

Aureus , Escherichia Coli , Salmonella

Spp. Higiene inadecuada de operarios

Cumplir con los de BPM y SSOP “lavado y

desinfección de manos” y “capacitación del

personal”

Contaminación por: Bacterias aerobias

mesófilas viables.

Higiene inadecuada del tanque de

recepción.

Baja dosificación de los agentes

desinfectantes.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.

Químico Contaminación por residuos químicos

soda caustica y/o acido nítrico Residuos de agentes desinfectantes en

el tanque de recepción

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.

Físico Presencia de polvo o tierra en el

tanque de recepción Higiene inadecuada del tanque de

recepción.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.

Filtración

Biológico Contaminación por: Bacterias aerobias

mesófilas viables

Higiene inadecuada del filtro de

discos.

Baja dosificación de los agentes

desinfectantes

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.

Químico Contaminación por residuos químicos:

Soda cáustica y/o ácido nítrico.

Residuos de agentes desinfectantes en

el filtro de discos. Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(A)

Físico

Contaminación con materias extrañas:

pelos, tierra, etc.

Mal estado de los discos del Filtro.

Realizar una inspección a los discos del filtro al

momento de realizar la limpieza y desinfección

del circuito en este proceso, y registrar los

resultados en el formato "Control del buen

estado de los equipos"

Enfriamiento 1

Biológico

Contaminación por: Bacterias aerobias

mesófilas viables

Higiene Inadecuada del enfriador de

placas.

Baja dosificación de agentes

desinfectantes.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(A)

Químico

Contaminación por residuos químicos:

Soda cáustica y/o ácido nítrico.

Residuos de agentes desinfectantes en

el enfriador de placas. Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(A)

Almacena-

miento 1 Biológico

Contaminación por: Bacterias

aerobias mesófitas viables.

Higiene inadecuada de los tanques

de almacenamiento.

Baja dosificación de agentes

desinfectantes.

Cumplir con los de BPM y SSOP “limpieza y

desinfección de los tanques de almacenamiento

de leche cruda.”

Tiempo y Temperatura Monitoreo de tiempo y temperatura de los

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Desarrollo de: Bacterias aerobias

mesófilas viables.

inadecuados de almacenamiento

en los tanques

tanques de almacenamiento de leche cruda,

registrado en el formato de SSOP “control de

tiempo y temperaturas de equipos”.

Control de acidez de la leche y coliformes

Químico

Contaminación por residuos

químicos.

Residuos de agentes

desinfectantes en el tanque de

almacenamiento.

Cumplir con los de BPM y SSOP “limpieza y

desinfección de los tanques de almacenamiento

de leche cruda.”

Estandarizació

n , Mezcla y

calentamiento

Biológico

Contaminación por: Staphylococus

Aureus , Escherichia Coli ,

Salmonella Spp

Higiene inadecuada de los

operarios

Cumplir con los de BPM y SSOP “lavado y

desinfección de manos” y “capacitación del

personal”

Contaminación por: Bacterias

aerobias mesófitas viables.

Higiene inadecuada de los tanques

de mezcla.

Baja dosificación de agentes

desinfectantes

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.

Químico Contaminación por residuos

químicos: Soda cáustica y/o ácido

nítrico.

Residuos de agentes

desinfectantes en el tanque de

mezcla.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.

Pasteurización

Biológico

Supervivencia de microorganismos

patógenos: Staphylococcus aureus,

Escherichia coli, salmonella spp,

mycobacterium bovis,

campylobacter jejuni, listeria

monocylogenes.

Bacterias mesofilas viables.

Tiempo y temperaturas

insuficientes.

Tablero de control del

pasteurizador mal calibrado , en

condiciones imperfectas o

malogrado

Control de tiempo y temperatura del

pasteurizador registrado en SSOP y BPM

“control de tiempo y temperatura de equipos”.

Cumplir con el programa de calibración de

equipos.

Cumplir con el programa de mantenimiento de

equipos.

Capacitación al personal en el manejo de

equipos.

Químico Contaminación por residuos

químicos: Soda cáustica y/o ácido

nítrico.

Residuos de agentes

desinfectantes en el pasteurizador.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(B)

Homogenizació

n

Biológico

Contaminación por: Bacterias

aerobias mesófitas viables.

Inadecuada higiene del

homogenizador.

Baja dosificación de agentes

desinfectantes.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(B)

Químico

Contaminación por residuos

químicos.

Residuos de agentes

desinfectantes en el

homogenizador.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(B)

Enfriamiento 2 Biológico

Contaminación por: Bacterias

aerobias mesófitas viables.

Inadecuada higiene del

homogenizador.

Baja dosificación de agentes

desinfectantes.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(B)

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Químico Contaminación por residuos

químicos: Soda cáustica y/o ácido

nítrico.

Residuos de agentes

desinfectantes en enfriador de

placas.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(B)

Inoculación Biológico

Contaminación por:

Staphylococcus aureus,

Escherichia coli, salmonella spp.

Inadecuada higiene de los

operarios

Cumplir con los de BPM y SSOP “lavado y

desinfección de manos” y “capacitación del

personal”

Incubación

Biológico Contaminación por: bacterias

mesofilas viables

Inadecuada higiene en el tanque

de incubación.

Baja dosificación de agentes

desinfectantes.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(C)

Químico Contaminación por residuos

químicos: Soda cáustica y/o ácido

nítrico.

Residuos de agentes

desinfectantes en el tanque de

incubación.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(C)

Agitación PELIGRO NO IDENTIFICADO

Adición de

colorante ,

saborizantes y

conservador

Biológico

Contaminación por:

Staphylococcus aureus,

Escherichia coli, salmonella spp.

Inadecuada higiene de los

operarios

Cumplir con los de BPM y SSOP “lavado y

desinfección de manos” y “capacitación del

personal”

Enfriamiento 3

Biológico

Contaminación por: Bacterias

aerobias mesófitas viables.

Higiene inadecuada en el

enfriador.

Baja dosificación de agentes

desinfectantes.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(C)

Químico

Contaminación por residuos

químicos.

Residuos de agentes

desinfectantes en el enfriador.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(C)

Envasado

Biológico

Contaminación por: Bacterias

aerobias mesófitas viables.

Higiene inadecuada del tanque de

envasado y los circuitos de

dosificación.

Baja dosificación de agentes

desinfectantes.

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(C)

Contaminación por: hongos y

levaduras.

Inadecuada higiene de los

envases.

Cumplir con los de BPM y SSOP

“desinfección de envases”

Contaminación por:

Staphylococcus aureus,

Escherichia coli, salmonella spp.

inadecuada higiene de los

operarios

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.(C)

Químico Contaminación por residuos

químicos: Soda cáustica y/o ácido

nítrico.

Residuos de agentes

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.

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desinfectantes en el tanque de

mezcla.

Contaminación por residuos

químicos del lavado de envases.

Residuos de agente desinfectante

en los envases

Cumplir con el procedimiento de BPM y SSOP

“desafección y limpieza” para este circuito de

la planta.

Almacenamiento 2 PELIGRO NO IDENTIFICADO

Despacho y transporte PELIGRO NO IDENTIFICADO