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A la vanguardia en tecnología
1975 Fundación de M. Torres Diseños Industriales en Torres de Elorz (Navarra).
Industria del Papel.
1977 Expansión internacional en Industria del Papel.
1986 Inicio Sector Aeronáutico.
1997 Fundación de M. Torres Ingeniería de Procesos en Murcia para la Ind. Aeronáutica.
1998 Generador eólico multipolo síncrono de 1650 kw .
2000 Fundación M. TORRES USA para la industria Aeronáutica.
2003 Fundación M. TORRES DEUTSCHLAND para la industria Aeronáutica.
2004 Inicio Sector Naval
2005 Fundación de M. Torres Olvega Industrial para la industria eólica
Inicio en el sector de desalación de agua marina
Historia
A la vanguardia en tecnología
MT DISEÑOS INDUSTRIALES SATorres de Elorz ( Navarra)
1975 1997
MT USA, INCLos Ángeles, CA (USA)
2000
1998
MT INGENIERIA DE PROCESOS SL
Getafe ( Madrid)
MT DEUTSCHLAND GmbHStade, (Alemania)
2003 2005
MT OLVEGA INDUSTRIAL SAOlvega, (Soria)
MT INGENIERIA DE PROCESOS SL
Fuente Alamo ( Murcia)
A la vanguardia en tecnología
Referencias- Premio Bienal Británico en el apartado de “ Mejor Sistema de Producción”. Concedido a una
máquina para British Aerospace, donde se fabrican piezas para el Avión de Combate Europeo
“Eurofighter Typhoon”.
- La firma aerospacial DASA recibió el Premio Nacional de Desarrollo Tecnológico, que
concede el Gobierno Federal Alemán por una máquina de soldadura láser, única en el mundo.
- En 2006 el grupo industrial MTorres fue reconocido con el Premio Nacional de Ingeniería
Industrial de España en la modalidad de Innovación Tecnológica.
- En 2007 el grupo MTorres fue galardonado con el Premio Príncipe Felipe a la Innovación
Tecnológica en la categoría de Grandes Empresas
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Máquina de Inspección de ultrasonidos TORRESSONIC para
programa BOEING 787. VOUGHT (USA)
maquinariaindustriaaeronáutica
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maquinariaindustriaaeronáutica
Máquina de encintado de tiras de fibra de carbono para
fabricación de fuselaje del programa BOEING 787
KHI HEAVY INDUSTRIES (Japón)
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• Se concentra en la INNOVACIÓN
• Integrado por 481 personas
• El 80% de empleados son técnicos de alta cualificación
• El 15% de su cifra de ingresos a I+D+i.
• Presencia en los cinco continentes: más de 650 clientes en más de 70 países.
Resumen Grupomtorres
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TWT 1.65TWT 1.65--8282
La conexión directa con el rotor, sin necesidad de caja multiplicadora, produce una conexión suave y controlada a la red eléctrica.
El TWT-1.65-82 es un aerogenerador síncrono
multipolar (60 polos) de velocidad de giro
variable y 1650 Kw de potencia unitaria.
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El aerogenerador ha sido diseñado y construido para eliminar alMáximo el peligro y preservar la seguridad y salud de los operarios.
Todos los sistemas han sido diseñados conforma a las siguientesnormas de seguridad:
- EN 50308-2004(Aerogeneradores, medidas de protección: requisitos para diseño, operación y mantenimiento).- Marcado CE- Germanischer Lloyd: Guideline for the certificate of the wind turbines
Se evitará trabajar con tensión. Para ello y a tal fin existen protecciones en el aerogenerador que permiten desconectar los sistemas permitiendo una manipulación segura. Una excepción a este punto se encuentra en los condensadores del convertidor (se tendrá tensión en ellos hasta 10 minutos después de su parada).
Para trabajos con riesgo de caída vertical la máquina dispone de una sirga de seguridad que llegahasta la parte superior. Será obligatorio enganchar el arnés a esta sirga (línea de vida).
Está prohibido subir a la parte superior o realizar operaciones de mantenimiento con velocidades de viento superiores a 10 m/s u otras circunstancias que supongan un riesgo para la seguridad de las personas.
En la parte inferior y superior se han colocado extintores y botiquines.
En la parte superior de la góndola se ha colocado un sistema de enganche rápido para un sistema de evacuación del personal y una ventana de apertura fácil. Se recicla anualmente al personal realizando prácticas reales en aerogenerador.
SeguridadSeguridad en en disediseññoo y y construcciconstruccióónn
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LLÍÍNEA DE VIDA VERTICALNEA DE VIDA VERTICAL
Durante el montaje se usan líneas de vida provisionales, de cuerda y homologadas.
Al montar el tercer tramo ya se puede colocar la línea de vida definitiva por toda la torre (desde el sistema de yaw hasta el piso 0 de la torre), de sirga de acero de 8 mm.
Antes de empezar a subir es obligatorio enganchar el arnés a esta línea de vida.
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- Soporte soldable y atornillable en el extremo superior
- Cable inoxidable de 8 mm con guardables en un extremo y longitud de 70 m.
- Conjunto sujetacable y guardacabos en extremo inferior
- Tensor galvanizado en el extremo inferior
- Absorbedor de energía en extremo superior
- Soporte línea de vida en peldaño de escalera
- Certificado de instalación homologado por fabricante
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ANCLAJES ENTRE TRAMOSANCLAJES ENTRE TRAMOS
En los descansillos que hay entre tramo y tramo se
han colocado anclajes para poder enganchar el arnés.
Es obligatorio engancharse a ellos cuando se esté
trabajando en esa zona.
Se han pintado de color amarillo para que sean
fácilmente localizables.
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ANCLAJES EXTERIORESANCLAJES EXTERIORES
Aunque no es necesario
para la operativa de
montaje y mantenimiento
de la máquina, se han
colocado como extra en la
parte superior de la
góndola una serie de
anclajes.
Se utilizan durante la carga y descarga de la góndola, así como
para el cambio de veletas y anemómetros.
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PROTECCIONES ASCENSORPROTECCIONES ASCENSOR
Los huecos del ascensor están protegidos con vallas para evitar la caída a distinto nivel dentro del aerogenerador.
Se incluye una etiqueta con la indicación de que las puertas de las protecciones deben permanecer siempre cerradas.
Para evitar accidentes, cuando el ascensor llega al último nivel, la puerta de salida normal se bloquea automáticamente.
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ACCESO AL TRANSFORMADORACCESO AL TRANSFORMADOR
La norma establece que no se puede acceder al transformador con tensión, es decir con la máquina operando.
La cerradura de la celda debe liberar la llave para poder abrir la “habitación” del transformador.
Para liberar la llave de la celda hay que seccionar la línea y poner la celda a tierra.
La llave de la celda está unida mediante una argolla y soldadura química a la llave de la habitación del transformador.
Esta llave es única para cada máquina y se queda bloqueada (sin posibilidad de extracción) cuando la puerta del habitáculo está abierta.
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ACCESO AL BUJEACCESO AL BUJE
El aerogenerador permite el paso al buje por las ventanas de paso de hombre del escudo, evitando tener que salir al exterior.
Para pasar al rotor es imprescindible colocar el bulón de bloqueo y estar las pinzas de freno activas (etiquetas junto a ventana de paso).
Para facilitar el paso por el interior del buje y evitar caídas de los operarios, se han colocado anclajes de seguridad entre el buje y las capotas.
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ACCESO AL YAWACCESO AL YAW
Hemos establecido como norma interna la
obligación de acceder al Yaw sólo cuando la
máquina está parada. Para garantizar el
cumplimiento de este requisito se ha instalado
un interruptor en el Yaw que se activa al abrir la
puerta de acceso, de tal forma que si la máquina
hasta ese momento está en marcha, en cuanto
se abre la puerta el interruptor conectado al
sistema de emergencia de la máquina hace que
se pare.
Además, la cadena de seguridad impide el
rearme remoto (desde el Telecontrol) y sólo se
puede rearmar desde el piso 0 (siempre y
cuando la trampilla de acceso al Yaw esté
cerrada).
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ETIQUETASETIQUETAS
Se han colocado etiquetas que informan de la obligación de utilizar casco, arnés con dampa, retenedor y talki para acceder a la góndola. Etiquetas de carga máxima, velocidades de viento máximas, etc.
Próximos aerogeneradores se van a colocar placas en la puerta de acceso a la máquina con las coordenadas UTM de los caminos de accesos al parque y de la ubicación concreta del aerogenerador.
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El control de la máquina
mediante software,
supone un mantenimiento
cómodo, evitándose
trabajos mecánicos y
eléctricos, desarrollándose
gran parte del
mantenimiento desde los
ordenadores de control en
el piso 0.
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
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EVACUACIEVACUACIÓÓN Y RESCATEN Y RESCATE
En la góndola está instalado permanentemente un sistema de evacuación y rescate. El
trabajador sólo debe llevar consigo el descendedor manual (con sistema antipánico)
El uso de este sistema de evacuación y rescate, exige una alta cualificación de los técnicos,
pero garantiza la seguridad no sólo en el montaje, sino también durante el mantenimiento.
Los trabajadores reciben
formación de reciclaje anual,
con prácticas de evacuación y
rescate en simulador
(TESICNOR) y en máquina
real en parque.
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FORMACIFORMACIÓÓNN
La formación relacionada con la seguridad y
salud de los trabajadores abarca áreas para
nosotros tan importantes como la Seguridad
Vial o los Primeros Auxilios.
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VENTAJAS: VENTAJAS: SEGURIDAD DESDE EL DISESEGURIDAD DESDE EL DISEÑÑOO
Amplios espacios de trabajo (ErgonomAmplios espacios de trabajo (Ergonomíía)a)
Acceso por el interior a toda la mAcceso por el interior a toda la mááquina (evitan riesgos de caquina (evitan riesgos de caíídas)das)
Mantenimiento principal mediante software (se reducen trabajos mMantenimiento principal mediante software (se reducen trabajos mececáánicos y nicos y elelééctricos)ctricos)
Elimina multiplicadora, reduce litros de aceite, reduce riesgo dElimina multiplicadora, reduce litros de aceite, reduce riesgo de incendios, e incendios, reduce riesgos asociados a derrames de aceite (careduce riesgos asociados a derrames de aceite (caíídas, inhalacidas, inhalacióón vapores..)n vapores..)
DiseDiseñño e implantacio e implantacióón de sistemas de seguridad para trabajos en alturas en n de sistemas de seguridad para trabajos en alturas en todos los puntos necesarios en el aerogenerador (torre, buje, gtodos los puntos necesarios en el aerogenerador (torre, buje, góóndolandola……))
Sistemas de seguridad especSistemas de seguridad especííficos para riesgos elficos para riesgos elééctricos.ctricos.
Apuesta por la formaciApuesta por la formacióón continua y alta cualificacin continua y alta cualificacióón de los tn de los téécnicoscnicos