A Leader in Gas Conditioning Technology

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¿QUIENES SOMOS?: QB Johnson

Manufacturing, Inc. es una empresa líder en

la industria del diseño, fabricación y puesta

en marcha en plantas para el tratamiento

del gas.

 

NUESTRA MISION: En QB Johnson estamos

dedicados a satisfacer las necesidades de

nuestros clientes a todos los niveles.

Cubriendo las necesidades de nuestros

clientes (proporcionando una ingeniería y

producto acabado de alta calidad)

conseguiremos un continuo crecimiento y

mantendremos nuestra posición de líder

mundial en el sector.

En QB Johnson estamos especializados en el diseño del proceso, desarrollo de la ingeniería de detalle y

fabricación de equipos, cumpliendo con nuestros elevados estándares de calidad así como con las

especificaciones y directrices marcadas por nuestros clientes en función de los requisitos técnicos.

Nuestros 120 especialistas trabajan dedicados a proporcionar a nuestros clientes un producto de alta calidad.

Nuestro equipo abarca un gran abanico de clientes dado que contamos con profesionales de distintas

nacionalidades (USA, Ucrania, Méjico, India, España…)

QB Johnson Manufacturing, Inc. ha sido y es un negocio familiar desde hace más de 50 años. Se fundó en

1961 y empezó como una compañía dedicada a vender equipos usados. En 1976 inició con la fabricación de

equipos nuevos para el acondicionamiento del gas, este hecho permitió a la compañía crecer y desarrollarse

tecnológicamente.

Hoy, QB Johnson es una empresa líder en el sector del tratamiento de gas, contamos con una reconocida

reputación internacional y con fieles clientes alrededor del mundo, pues hemos exportado equipos a Rumania,

Rusia, Ucrania, Ecuador, Argentina, Canadá, Venezuela,…además de tener un reconocido prestigio a nivel

nacional.

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Es política de QB Johnson

que todos los accidentes

laborales pueden ser

prevenidos. Es nuestra

obligación proporcionar un

entorno de trabajo seguro y

saludable; para inculcar este

principio en el entorno de

trabajo, QB Johnson ha

desarrollado una cultura de

prevención de riesgos

laborales en la cual cada

trabajador tiene la responsabilidad de contribuir a la seguridad laboral y salud ocupacional. Con este

esfuerzo conjunto, QB Johnson se convierte en un lugar de trabajo sin accidentes laborales. En QB Johnson

creemos que es necesario proteger la seguridad y salud de nuestros trabajadores, por ello realizamos

regularmente reuniones informativas sobre la seguridad en el espacio de trabajo, estas están enfocadas a

las distintas posiciones de

nuestros trabajadores. Además

nuestro jefe de seguridad

garantiza un entorno de trabajo

seguro; ante una situación de

emergencia QB Johnson tiene

7 personas de primera

respuesta quienes pueden

proporcionar asistencia

inmediata a la persona

accidentada. 

Seguridad en el entorno laboral:

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Calentadores

Intercambiadores

Separadores

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Los calentadores de fuego indirecto son equipos que

producen un incremento de la temperatura del fluido

(gas o liquido) utilizando un sistema de tubo de fuego,

siendo la eficiencia térmica de los mismos es de un

85%. QB Johnson ofrece calentadores de baño de

agua y de baño de sal ambos desde 50M BTU/hr hasta

30MM BTU/hr, además podemos proporcionar diseños

estándar o diseños específicos para aplicaciones

concretas.

Calentadores

Estación de distribución de gas ciudad Plantas deshidratadoras

Turbinas de combustión Estaciones de reducción de presión

Aplicaciones típicas de los calentadores de fuego indirecto

Características estándar de los calentadores de fuego indirecto

Alta eficiencia térmica Tuberías para instrumentación de acero inoxidable

Sección de expansión Construcción de acuerdo a API 12K

Construcción de acuerdo al código ASME Supresor de llama

Precalentado del gas combustible en un serpentín Controlador de temperatura

Aislante recubierto de aluminio corrugado Apagado por alta temperatura

Reguladores Cortaviento en lo alto de la chimenea

Características opcionales

Encendido electrónico

Apagado por fallo en la llama

Apagado por alta temperatura en la chimenea

Apagado por bajo nivel del fluido intermedio

Quemadores de tiro forzado

PLC y panel de control

Scrubber de gas construido según el código ASME

Montaje en acero estructural

Escalera y plataforma

Turbuladores

Intercambiadores de Calor

Desde 1983 QB Johnson Manufacturing, Inc. ha

diseñado y fabricado intercambiadores de calor de

acuerdo a nuestros elevados estándares de calidad. QBJ

utiliza distintos programas de simulación para desarrollar

y verificar el diseño, eficiencia y alto rendimiento de los

intercambiadores a fabricar. Nuestras plantas de

procesado, mecanizado y soldadura de las partes nos

permiten fabricar intercambiadores de calor para

cualquier tipo de aplicación cumpliendo con los códigos

TEMA y ASME.

Aplicaciones de los intercambiadores de calor

Chillers

Regeneradores

Intercambiadores de gas

Intercambiadores Glicol/Glicol

Intercambiadores Gas/ Liquido

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Separadores

Los separadores diseñados para la industria de gas natural son dispositivos mecánicos los cuales eliminan

los líquidos del caudal de gas. Los separadores que diseña y fabrica QB Johnson son fundamentalmente de

dos tipos:

Separadores Horizontales son utilizados

principalmente para la separación de grandes

volúmenes de gas y pequeños volúmenes de líquido. El

tiempo de residencia del gas en un separador horizontal

es mayor lo que permite que las pequeñas partículas de

líquido sean separadas por el efecto de la gravedad. Si

se prevé que se pueda generar espuma, se pueden

diseñar secciones donde se inyecten químicos para

prevenir dicha formación. Los separadores horizontales

son los más adecuados para separar tres fases (líquido,

líquido y gas) dado que tienen mayor tiempo de

residencia.

Separadores Verticales se utilizan principalmente

cuando el flujo de gas contiene gran cantidad de líquidos

y sólidos. Además los separadores verticales requieren

menor superficie para su operación. En el diseño de los

separadores verticales el flujo de gas está limitado

debido al arremolinamiento generado en la entrada pues

las partículas liquidas fluyen hacia abajo mientras que

las gaseosas lo hacen hacia arriba. Los separadores

verticales equipados con extractores de aleta eliminan el

efecto del arremolinamiento y permiten que los

separadores estén dimensionados para tratar un mayor

flujo de gas.

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Deshidratadoras con

Tamices Moleculares

Deshidratadoras TEG

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Incinerador Térmico

Regenerativo

Plantas de Aminas

Plantas de Gas

Deshidratadoras con Tamices Moleculares  

La función básica de una unidad deshidratadora con

tamiz molecular es eliminar el vapor de agua del gas

natural. Una unidad de tamiz molecular es un sistema

de deshidratación con sólidos desecantes, que posee

las características físicas de adsorber agua del gas

natural y permite conseguir bajas temperaturas de

punto de rocío.

QBJ ha diseñado, desarrollado la ingeniería y

fabricado deshidratadoras con tamices moleculares

durante 30 años y ha instalado plantas de hasta 200

MMSCFD tanto a nivel nacional como internacional.

Aplicaciones de deshidratadoras con tamices moleculares

Aguas arriba de plantas NGL

Aguas arriba de las plantas criogénicas

Aguas arriba de las plantas GNL

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Deshidratadoras TEG

El vapor de agua es una de las impurezas más comunes que se encuentran en una corriente de gas

natural. Las unidades deshidratadoras son utilizadas para eliminar el vapor de agua de corrientes de gas

natural para cumplir con la especificación de las líneas, normalmente la especificación es 7lb/MMSCF o

menos. El método más común utilizado para la deshidratación de gas natural incluye la absorción de vapor

de agua mediante un desecante líquido, glicol de trietilenglicol (TEG) o dietileno glicol (DEG). Nuestros

deshidratadores convencionales producen una variación del punto de rocío de 50 ° F a 110 ° F. Se pueden

conseguir mayores diferencias de punto de rocío según las distintas aplicaciones.

Razones para eliminar el vapor de agua del gas natural

Previene la formación de hidratos

Previene la reducción de la capacidad de las líneas

Elimina la corrosión en las tuberías

Maximiza la eficiencia de las tuberías

QB Johnson Manufacturing, Inc. sigue siendo

un líder en el diseño y la fabricación de

unidades de deshidratación y ha vendido

más de 1.000 unidades en todo el mundo.

QBJ tiene la capacidad de diseñar y fabricar unidades de deshidratación para diferentes caudales, desde

60MSCFD hasta 450 MMSCFD y ha diseñado plantas deshidratadoras que cumplen con especificaciones

más estrictas que las requeridas por las tuberías de menos de 1 libra por MMSCF.

Incinerador Térmico Regenerativo

Los incineradores térmicos regeneradores de QB Johnson están diseñados para incinerar continuamente

los gases de salida de la columna destiladora de las unidades deshidratadoras de glicol. El diseño de los

regeneradores térmicos de QBJ está basado en un tiempo de residencia de dos segundos y son capaces

de cumplir con todos los requisitos ambientales actuales para la destrucción de los BTEX.

Los incineradores térmicos de QBJ incluyen

Gases de entrada en el Flash Arrestor

Gases de salida del calentador

Revestimiento refractario en la cámara de combustión

Quemador de tiro forzado

Ventilador para control de temperature en la chimenea

de extracciónr

Panel de control purgado

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Plantas de Aminas

El proceso de tratamiento de hidrocarburos incluye la

eliminación de contaminantes del gas natural. El

proceso de eliminación de gas ácido o endulzamiento

consiste en la eliminación de sulfuro de hidrogeno

(H2S) y dióxido de carbono (CO2) del gas natural o

hidrocarburos líquidos. CO2 y H2S son conocidos como

“gases ácidos” porque en presencia de agua forman

ácidos y un gas natural que posea estos

contaminantes se conoce como gas agrio. Además de

CO2 y H2S, hay otros contaminantes como sulfuro de

carbonilo (CS2), disulfuro de carbono (COS) y la

familia mercaptano (RSH) que cuando están presentes

en determinadas cantidades también pueden ser

eliminados con aminas. QBJ utiliza principalmente

(MEA o DGA) así como aminas secundarias (DEA) y

terciarias (MDEA) alcanolaminas.

QB Johnson Manufacturing, Inc. cuenta con más de 40

años de experiencia en el diseño y fabricación de plantas de aminas. QBJ realiza la ingeniería de procesos,

diseño y fabricación de las plantas de aminas para cualquier tipo de aplicación, incluyendo diseños

personalizados para cumplir con las necesidades de nuestros clientes. QBJ tiene experiencia diseñando

plantas de aminas desde 3GPM hasta 600GPM. Todas nuestras plantas son modulares, montadas en

estructuras para reducir el tiempo y costes de instalación en campo a nuestros clientes.

¿Por qué eliminar el CO2 y H2S del gas natural?

Toxicidad

Equipamiento Corrosivo

Prevención de formación de Hidratos

Las plantas de recuperación de líquidos del gas natural (NGL) recuperan los hidrocarburos líquidos del gas

para su venta además de controlar el poder calorífico del gas antes de su venta. Este tipo de plantas

proporciona beneficios adicionales como la eliminación de condensados además de que el gas natural pueda

ser transportado en una sola fase (líquida). El hecho de que el poder calorífico del gas sea constante

garantiza un gas combustible apto para turbinas de compresión y combustión.

El sistema más sencillo de recuperación de NGL consta de intercambiadores de calor y un sistema de

refrigeración externo para enfriar el gas, de este modo es posible la separación de hidrocarburos líquidos. El

gas de salida que acaba de ser separado de los hidrocarburos líquidos pasa por el intercambiador por el que

pasa el gas de entrada el cual es enfriado. Los hidrocarburos separados son enviados a un estabilizador

donde la temperatura y presión son controladas para producir un producto con una presión de vapor

especifica. Las plantas de NGL diseñadas por QBJ utilizan sistemas de refrigeración mecánica, refrigeración

por el efecto Joule Thompson y nuestro sistema de refrigerante mixto.

Plantas de Gas

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Códigos, estándares, certificaciones y procedimientos de soldadura

Procedimientos de soldadura

SMAW

GMAW

GTAW

SAW

GTS

Códigos, estándares y certificaciones

ASME Section VIII, Div. 1 "U" and "UM"

ASME Section l "S"

National Board "R"

TEMA

ASTM

ANSI

ASME B31.3

PED Certification

TEG Dehydration GOST R

CE Certification

Nu

est

ras

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es

Mecanizado por

control numérico

Cilindrado en Caliente

Fabricación propia

de platos tipo

"Bubble‐Cap"

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Corte por plasma

Fabricación de estructuras

Horno de tratamiento térmico

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Ca

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cid

ad

es

Prueba hidrostática

Chorro de arena

Taller de pintura

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Aislante

Ensamblado

Departamento eléctrico

DIRECCIÓN

9000 S. Sunnylane Road

Oklahoma City, OK 73165

Teléfono: (+1) 405-667-6676

Fax: (+1) 405670-3270

Email: qbjmail@qbjohnson.com