ABB Transformer Service TrafoAssetManagement™ Servicios ...
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© ABB 2011 | Slide 1 TrafoAssetManagement™ Servicios Proactivos ABB Transformer Service
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2011 | Slide 1
TrafoAssetManagement™ Servicios Proactivos
ABB Transformer Service
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Quizá…
…Estamos en forma
…nunca hemos necesitado
un doctor
…núnca hemos tenido
lesiones
Pero, que tal si…
…¿Nos enfermamos de un
día para otro?
…¿Nos lesionamos?
Estar en forma a los 60: Es el objetivo para los humanos y los transformadores
La vida a los 60´s
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Necesitaremos ayuda, ej. De un doctor Nosotros somos Doctores para los transformadores.
¿Que hace un doctor?
Brinda ayuda si existen problemas
agudos
Examina y emite un diagnóstico
Prescribe la medicina correcta
Realiza revisiones periodicas de
prevención
¡ Tambien muchos tranformadores
necesitan ayuda!
!
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Un gran numero de transformadores tiene arriba de 40 años de vida
Años de instalación
Transformadores
Industriales
Transformadores
para Generación
Fuente: CIGRE
25%
15%
5% 1%
10 20 30 40 50 60
Riesgo de falla
% por año
Transformadores
de red
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Los Transformadores están instalados en puntos críticos de la red
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2011 | Slide 6 Fuente: CIGRE, Conceptual failure model for transformers
Los efectos del envejecimiento en transformadores ¿Debería estar usted preocupado?
Reducción del esfuerzo en
función del tiempo y después de
incidentes
Encuesta en EUA:
Desde 1996, más de 70 eventos se presentaron:
3. >30 Unidades con numerosas interrupciones de energía en planta
2. Resultado: Perdida de producción y altos costos de reparación
1. Varios tuvieron impacto significativo en la subestación
Márgen de aislamiento
Fuente Instituto de operaciones nucleares (INPO)
Condiciones de envejecimiento
Nuevo Viejo
Esfu
erz
o d
el ais
lam
iento
Falla
Incidentes y esfuerzos en los aislamientos
Márgen de
reserva del
aislamiento
D. atm
osfé
rica
So
bre
ca
rga
Circu
ito
co
rto
…
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¿Cuál es la condición
real de sus
transformadores?
Fuente: Doble „Life of Transformer“ conference
¿Debería estar usted preocupado? ¡Si!, los cortes de energía son caros: Hasta por $15M
Los costos por un reemplazo no planeado de
un transformador elevador para una planta
generadora son:
Limpieza ambiental 0.5 MUSD
Costo por perdida de ingresos
(500’000USD/día) 10 MUSD
Mano de obra de la instalación 0.3 MUSD
Modificaciones adicionales y trabajos en
sitio 0.3 MUSD
Costo de la unidad nueva 2 – 4 MUSD
Adicionalmente: Deterioro de imagen y perdida de
clientes
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¿Que pasa si usted no da mantenimiento? Los cortes de energía le cuestan clientes
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¿Que tiende a fallar? La causa raíz de la falla en los transformadores
Source: Cigre Failures Statistics
Boquillas 12%
OLTC* 41%
Devanados 19%
Tanque & aceite 13%
Accesorios 12%
Núcleo 3%
*OLTC: Cambiadores de
derivación bajo carga
Estadística de falla CIGRE
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La voz del cliente – Falla de un Transformador Planta generadora, Bahrain
El reto:
La planta necesito interrumpir el servicio
Se daño una Boquilla
El Impacto financiero fue del orden de US$
50,000 al día
Solución:
De vuelta en operación en sólo 2 meses
“¡Reconozco el profesionalismo de
todos los involucrados. Felicitaciones
por el perfecto manejo de este
inexplicable incidente!“
Pierre De Pauw CEO
Al Ezzel Power Company
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¡Preguntas importantes que el doctor le preguntará!
¿Como luce su sistema eléctrico?
¿De que potencia son sus transformadores?
¿Cual es la edad de sus transformadores?
¿Que tan intensivo es su programa de mantenimiento?
¿Cuando fue la última vez que les realizó un diagnóstico completo?
¿A cuanto asciende el costo por un corte de energia?
¿Cuál es su proceso si ocurre una falla?, ¿A quien llamaría?
¿Cuál es el estado general de su grupo de transformadores?
¿Cuáles son las fallas más comunes?
¿Sabe la condición real de sus transformadores?
¿Pronostica y presupuesta el mantenimiento de sus transformadores?
¿Como planea su mantenimiento? (Basado en tiempo/ basado en
condición)
¿Quién lleva el mantenimiento y reparación de sus transformadores?
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Miremos un ejemplo de un grupo de transformadores TrafoAssetManagementTM
Análisis del historial de sus transformadores
Valoración en base a la Condición & Riesgo / Plan de Mantenimiento
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Análisis del historial del transformador ABB tiene una visión a 360° de los Transformadores
Análisis del historial del Transformador
Evaluación en base a la Condición & Riesgo / Plan de Mantenimiento
Datos de Diseño
Información del sistema de la base
instalada
Resultados de la evaluación de la
condición
Historial de Mantenimiento
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La voz del cliente: Historias de Transformadores instalados Subestación, Noruega
Reto:
Sistema de enfriamiento forzado (OFWC)
con tendencia a presentar problemas que no
pueden verse desde el exterior
Consecuencias posiblemente graves
Solución:
Informar proactivamente a clientes con
transformadores con este tipo de
enfriamiento (OFWF) en el periodo de
posible falla
“Al informarnos de los problemas
potenciales en el sistema de
enfriamiento por agua, evitamos
muchos problemas con nuestros
transformadores“
Maintenance Manager
Utility, Norway
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Evaluación de la Condición y Riesgo Paso 1: Proyección del grupo de Transformadores
Urgente
Acción inmediata Preventivo
Acción Requerida
Normal
Acción
Recomendada
Análisis del historial de los transformadores
Evaluación de la Condición & Riesgo / Plan de mantenimiento
Proyección del grupo: Inspección, AGD, & Análisis del historial
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La voz del Cliente – Evaluación del grupo Subestación, EUA
Reto:
Programa de mantenimiento basado en el tiempo
¿El mantenimiento es hecho a cada transformador adecuado a su nivel de riesgo?
. Presupuesto de Mantenimiento bajo presión
Solución:
Evaluación del riesgo de falla realizado a 128 transformadores en 54 subestaciones
“Con la priorización de nuestra flota
basada en la Evaluacion de la condición
y el diseño, nosotros pudimos reorientar
los recursos hacia los transformadores
de alto – riesgo y así reducir los costos
de mantenimiento en un 20%“
Operations Manager,
Network Utility, USA
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Acciones de mantenimiento y control
regulares / Capacidad de sobrecarga 15%
Acciones de mantenimiento y control
regulares / Capacidad de sobrecarga 10%
Acciones de mantenimiento y control
regulares
Cambio de silicagel
Cambio del termómetro superior de aceite
/ monitoreo en línea de los gases disueltos
en el aceite
Regeneración de aceite / filtrado y
diagnóstico avanzado / Sustitución de
boquillas del lado de Alta tensión.
Reparación en sitio y Revisión gral. al
OLTC
Inspección Visual y reparación en
fábrica/re-embobinado
Paso 1: Evaluación de la Condición y Riesgo Paso 2: Evaluación del diseño y condición real
Devanados Arqueo Calentamiento 95
Tanque 80 Calentamiento OLTC
Aceite viejo 70 Boquilla
Arqueo 50 Termómetro
40 Silicagel
25
15
10
UNIDAD # Mecánico Eléctrico Térmico Accesorios Puntaje Gral ACCIONES
Problema/Condición
Puntaje: 0: Condición buena
100: Condición mala
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La voz del cliente – Evaluacion del diseño & Condición Operador de Red, Bélgica
“Ya sea que usted elija a un fabricante
que actúa como un “vendedor de
producto", o confiar en un socio de
negocios como ABB, que es capaz de
desarrollar soluciones durante TODO el
cíclo de vida de sus activos.“
Paul Leemans,
Elia – Transmission Grid Operator, Belgium
Reto:
Red compleja con transformadores de varias marcas, ACEC, Pauwels, ASEA – todos instalados en los 70´s
Una falla crítica tendría consecuencias considerables
Solución:
Soporte para el proceso de decisión por medio de un diagnóstico de punta y recomendaciones por cada transformador sin importar marca o tipo
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Monitoreo en línea Supervisando sus transformadores
Tensiones, Corrientes
Boquillas
Cambiadores de derivación
Temperaturas de aceite y ambiente
El sistema de monitoreo TEC
(convierte datos en información
útil)
Internet
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Monitoreo en línea Centro de control remoto
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La voz del cliente – Monitoreo en Línea Hidroeléctrica, Brazil
Reto:
Unidades estratégicas
Provee servicio a clientes importantes
Sin unidad de reserva / sin redundancia
Solución:
Pronóstico inmediato que permite tomar las
acciones apropiadas antes que ocurra un
problema “La operación de los transformadores
se ha hecho más eficiente permitiendo
tener predicciones de sobrecarga y
envejecimiento en tiempo real. El
monitoreo en línea ha incrementado la
disponibilidad de los transformadores“
Operational Manager
COPEL Hydro Electric Power Plant, Brazil
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Planeación de Mantenimiento Escenarios de la gestión de activos
Análisis del Historial de los Transformadores
Remanufactura
o fin de vida utíl 30-70 años
Evaluación de la Condición & Riesgo / Planeación de Mantenimiento
Mantenimiento
Urgente
Acciones
requeridas
Mantenimiento
Preventivo
Acciones
requeridas
Mantenimiento
Normal
Acciones
requeridas Transformador nuevor
Transformador viejo
Cíclo de vida de un Transformador
Rehabilitación
De media vida 7-25 años
Servicios
Regulares Anual
Inspección
temprana 3-7 años
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Planeación de Mantenimiento Servicios regulares
Inspección visual (anualmente)
Análisis de gases disueltos y propiedades fisico-químicas (cada 3 años)
Revisión operativa de accesorios (anualmente)
Servicios
Regulares Anual
Inspección
Temprana 3-7 años
Transformador Nuevo
Transformador viejo
Ciclo de vida de un transformador
Rehabilitación
De media vida 7-25 años
Remanufactura
o fin de vida útil 30-70 años
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Planeación de Mantenimiento Inspecciones regulares y tempranas
Transformador Nuevo
Servicios
Regulares Anual
Inspección
Temprana 3-7 años
Transformador viejo
Ciclo de vida de un transformador
Análisis del historial de mantenimiento y operación
Mantenimiento regular y general al cambiador de derivaciones bajo carga (OLTC)
Mantenimiento y reparación en sitio, (refaccionamiento, cambio de contactos, cambio de aceite, reemplazo de OLTC)
Rehabilitación
De media vida 7-25 años
Remanufactura
o fin de vida útil 30-70 años
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La voz del cliente – Mantenimiento a Cambiadores Hidroeléctrica, New Zealand
Reto:
Problemas en adaptar un equipo nuevo en un equipo existente
Durante la instalación del cambiador de derivaciones, se encontro que uno de los cambiadores de un transformador en servicio estaba empezando a gasificar.
Solución:
Remplazo inmediato del cambiador de derivaciones dañado
“Estamos felices con el resultado del
servicio al cambiador y la respuesta
pro-activa de ABB para detectar y
resolver otros defectos encontrados en
el transformador durante este trabajo. “
Operation Manager
Hydro Power Station, New Zealand
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Planeación de Mantenimiento Rehabilitación de media vida
Rehabilitación
De media vida 7-25 años
Servicios
Regulares Anual
Inspección
Temprana 3-7 años
Transformador Nuevo
Transformador viejo
Ciclo de vida de un transformador
Análisis y diagnóstico
Regeneración del aceite y secado
Secado de transformador (parte activa)
Diagnóstico avanzado para revisar la condición mecánica, térmica y eléctrica,
Suministro de accesorios nuevos o rehabilitados como son OLTCs, boquillas, bombas, sistemas de enfriamiento
Rehabilitación de la parte activa
Remanufactura
o fin de vida útil 30-70 años
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La voz del Cliente – Rehabilitación de media vida Estación de bombeo, EUA y Canada
Reto:
Mantenimiento extensivo a un transformador para prolongar su vida utíl e incrementar su confiabilidad
Menor tiempo fuera de servicio con un tiempo de respuesta rápido
Solución:
Secado por Vapour phase, alta calidad de clase mundial en procesos y pruebas
“Al extender la vida de nuestros
transformadores, aplazamos
inversiones mayores, reducimos
nuestros costos de mantenimiento e
incrementamos nuestra confiabilidad.
ABB nos ayudo a ser más
economicamente eficientes”
Operation Manager,
Pump Station, US and Canada
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Planeación de Mantenimiento Remanufactura/Actualización
Rehabilitación
De media vida 7-25 años
Servicios
Regulares Anual
Inspección
Temprana 3-7 años
Transformador Nuevo
Transformador viejo
Ciclo de vida de un transformador
Investigación e inspección a detalle
Mantenimiento general/Revisión de los transformadores
Reemplazo de OLTCs
Devanados nuevos de acuerdo a tecnología de punta/Reposición de secciones dañadas de núcleo
Cambio de potencia y/o Nivel de tensión al mejorar el sistema de enfriamiento y/o sustitución de devanados
Trabajos en tanque y accesorios (tuberia) / nueva protección a la corrosión
Prueba a los transformadorer reparados de acuerdo a normas internacionales
Remanufactura
o fin de vida útil 30-70 años
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Planeación de Mantenimiento Remanufactura
Estricto control de calidad de los materiales
Control de los procesos críticos
Estándares extremadamente altos de mano
de obra
Lo que ABB ofrece para cualquiér marca de
transformador:
Revisión del diseño
Sustitución de devanados
Reparación de núcleo
Revisión General
Actualización
Pruebas eléctricas en alta tensión (pruebas
dieléctricas ANSI C571290)
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La voz del cliente - Remanufactura Utility, Brazil
Reto:
Necesidad de más potencia y capacidad de sobrecarga para un transformador de 26 años de vida
Reducír el riesgo de contaminación al suelo e incendio
Solución:
El aceite mineral existente se cambio por BIOTEMP® , sustitución de papel por aislamiento Nomex y se incluyó el sistema de monitoreo TEC
“El incremento de un 66% y la
reducción del peligro de contaminación
en caso de derrames de aceite así
como la disminución del riesgo de
incendio y emisiones de humo toxico
son factores de exito ¡muy importantes
para nosotros!”
Production Manager
Utility, Brazil
© ABB
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La voz del cleinte: Rehabilitación completa – a un transformador de 51 años de vida Utility, Norway
Reto:
Transformador viejo en malas condiciones para ser reemplazado por uno nuevo
Rehabilitación completa al transformador
Solución:
La rehabilitación fue una solución mucho más económica y ambientalmente amigable para este problema
“Estamos felices que ABB entregara el
transformador a tiempo y sin algún
problema de seguridad u operación. El
resultado estuvo por arriba de nuestras
expectativas ya que ahora tenemos
transformadores los cuales son más
eficientes y económicos”
Jane Berit Solvi, Manager
SKagerak Energi Utility, Norway
© ABB
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Remanufactura – Reparación en sitio TrafoSiteRepairTM – Llevamos la fábrica a sitio
Características del TrafoSiteRepairTM
Alta calidad en reparacion en un tiempo record
Ambiente limpio
Capacidad de izaje
Secado Efficiente
Platafoma móvil para pruebas de Alta tensión
Proceso de calidad estricto
Acorazados o columnas hasta 800 kVAC y 600 kVDC
Más de 200 unidades reparadas durante 15 años sin ninguna falla
Que ofrecemos en cada TrafoSiteRepairTM
Reducción del tiempo de libranza típicamente de 30 a 90 días
Reducción de riesgos por transportación
© ABB
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La voz del cliente - TrafoSiteRepairTM Cairo Electricity Production Company (CEPC), Egipto
Reto:
Falla en Transformador
Pérdida de producción
Problema con la configuración de la planta
Solución:
Tiempo de entrega de 23 semanas al
reparar en sitio en lugar de 35 semanas si
se reparaba en fábrica
“CEPC pudo energizar el transformador
antes del periodo de verano, ¡cuando la
demanda es máxima y se reduce la
perdida de producción!”
Operation Manager
Cairo Electricity Production Company, Egypt
© ABB Group June 27, 2013 | Slide 34
© ABB Group June 27, 2013 | Slide 34
Nuestra Red de centros de Servicio 30 Centros de servicio,1,200 Expertos en Servicio
Edmonton, Canada Varennes, Canada
Brampton, Canada
St. Louis, U.S.A.
South Boston, U.S.A.
Crystal Springs, U.S.A. San Luís Potosí, México
Lima, Peru
Guarulhos, Brazil
Johannesburg, South Africa
Riyadh, Saudi Arabia
Vadodara, India
Bilbao, Spain
Cordoba, Spain
Zaragoza, Spain
Milan/Monselice, Italy
Istanbul, Turkey
Bangkok, Thailand
Zhongshan, China
Moorebank, Australia
Stoke, United Kingdom
Ludvika, Sweden
Drammen, Norway
Vaasa, Finland
Halle, Germany
Moscow, Russia
Lodz, Poland Geneva, Switzerland
Lyon, France
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Pasos siguientes: Servicios recomendados por ABB ¿Es usted un buen paciente?
1. Servicios Regulares (un paquete de mantenimiento ejecutado regularmente)
Inspección Visual (Anual)
Análisis de gases disueltos y propiedades fisico-quimicas al aceite
(al menos cada 1-3 años)
Revisión funcional de los accesorios (Anual)
2. Inspección temprana (Un paquete de mantenimiento realizado típicamente cada septimo año de la vida utíl del transformador)
Inspección Visual
Análisis de gases disueltos y propiedades fisico-quimicas al aceite
Revisión funcional de los accesorios
Análisis del historial de eventos, mantenimiento y operación
Mantenimiento general al OLTC
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
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Pasos siguientes: Servicios recomendados por ABB ¿Es usted un buen paciente?
3. Rehabilitación de media vida
Mantenimiento extensivo de un transformador para aumentar su vida utíl e
incrementar su confiabilidad, realizada tipicamente después de la mitad de
su vida util esperada
Inspección Visual de la parte activa del transformador
Análisis de gases disueltos y propiedades fisico-quimicas al aceite
Análisis del historial de eventos, mantenimiento y operación
Regeneración de aceite
Secado de aceite
Accesorios nuevos o rehabilitados como son boquillas, bombas de
circulación de aceite, sensores de temperatura, valvulas, empaques,
enfriadores de agua…
si no
si no
si no
si no
si no
si no
Pasos siguientes: Servicios recomendados por ABB ¿Es usted un buen paciente?
4. Remanufactura o fin de vida
Reparar una unidad – fallada o aún en servicio pero antigua – al
reemplazar partes usando la ultima tecnología de ABB y
materiales y componentes nuevos o rehabilitados
Remanufactura: Se espera mayor confiabilidad y eficiencia
mientras se respeta la misma especificación técnica: Potencia y
Voltaje nominal (MVA-kV)
Actualización: Se espera mayor confiabilidad y eficiencia así como
una mayor potencia (MVA) o capacidad de sobrecarga y/o
diferente nivel de tensión (kV)
Actualización ambiental: Mayor punto de flamabilidad, reducciones
de ruido…
si no
si no
si no
Como puede ayudar el doctor ABB Visitenos
Internet:
www.abb.com/transformerservice
Grupo en Linkedin:
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TrafoAssetManagement™ Gracias.
ABB Transformer Service
