Acabados Automotrices-Proceso de Electro-recubrimiento

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7/21/2019 Acabados Automotrices-Proceso de Electro-recubrimiento http://slidepdf.com/reader/full/acabados-automotrices-proceso-de-electro-recubrimiento 1/8 Acabados Automotrices Profesora: Ing. Sandra Chasi Proceso de Fosfatizacion y ELPO Integrante: Nelson García Quito-Ecuador 20! Presentaci"n #

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Acabados AutomotricesProfesora: Ing. Sandra Chasi

Proceso de Fosfatizacion y ELPO

Integrante:

Nelson García

Quito-Ecuador

20!

Presentaci"n #

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Universidad Internacional del EcuadorFacultad de Ingeniería Mecánica Automotriz

Fec$a de Entre%a& Lunes, 03 de marzo del 2015

'ema& Los proesos de: !osfatizaion, "#oat $ "lpo

Los (rocesos de Electro-recubrimiento

Proceso de electro-recubrimiento

"s un proeso met%lio de eletrodeposii&n 'ue onsta de un pre#tratamiento pre(io. "l pre#tratamiento tiene por o)*eti(o el aondiionar el sustrato met%lio para 'ue la pintura

tenga un )uen anla*e on la pieza $ as+ ser efeti(a ontra la orrosi&n

"letroreu)rimiento-.

"ste pre#tratamiento onsta de / etapas donde el sustrato met%lio es limpiado $fosfatizado para poder ser pintado

) *esen%rase

Imagen de (Electrorecubrimiento)

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"n esta etapa el sustrato met%lio es desengrasado usando soluiones a )ase de hidr&ido de potasio. "sto es de)ido a 'ue las piezas (ienen pre(iamente estampadas $ tra)a*adas $ el

sustrato por lo general (iene u)ierto de grasas $ aeites 'ue son utilizados para pre(enir la

oidai&n en el sustrato met%lio $ a su (ez uando se orta $ se suelda el metal se usan

 produtos para pre(enir 'ue la esoria se pegue a el metal "letroreu)rimiento-.

Los aspetos )%sios a ontrolar a'u+ son:

a) 'em(eratura

La temperatura de)e de ser onstante en el )ao de desengrase $ por logeneral se reomiendan rangos 'ue (an desde 3C a C. La importania

de la temperatura radia en 'ue el desengrasante ser% m%s efeti(o si at4a

en los rangos de temperatura menionados "letroreu)rimiento-.

"star por enima del rango de temperaturas menionados puede ausar unas manhas en el sustrato las uales ser%n(isi)les aun despus de pintar el metal.

b) 'iem(o

6e)e de ha)er un tiempo sufiiente de ontato entre el

sustrato $ la solui&n del desengrase para tener una me*or 

limpieza $ as+ poder aondiionar la pieza para despus poder ser fosfatizado. Los tiempos de inmersi&n pueden

(ariar pero se reomienda un rango de 70 a 120

segundos "letroreu)rimiento-.

c) Presi"n

Para tener una )uena reirulai&n en el tan'ue es neesaria una

 )uena presi&n para permitir 'ue el flu*o sea uniforme $

ontrolado en todo el sustrato met%lio "letroreu)rimiento-.

Para esto se puede utilizar una )om)a eltria. 6e esta manera

es posi)le haer irular la solui&n en un tan'ue $ poder dar 

una me*or limpieza al sustrato met%lio.

2) *esen%ras+

"n esta etapa se trata de terminar de limpiar al sustrato totalmente $a

'ue se neesita 'ue est li)re de ontaminantes $ residuos.

Las etapas de desengrase mane*an agitadores 8om)as- para darle reirulai&n a la

solui&n, tam)in es importante tener filtros para atrapar todos los ontaminantes $ as+

 proteger a las )om)as de reirulai&n "letroreu)rimiento-.

Fig1. Bomba

Eléctrica Vertical

Fig2. Agitador

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,) Enua%ue

a) Primero

"ste tiene la funi&n de remo(er del sustrato el desengrasante utilizado en

las etapas anteriores.

b) .e%undo

La funi&n de remo(er el desengrasante 'ue no alanzo a remo(er el primer en*uague. "ste tiene una alimentai&n de onstante agua $ uando eede el

(olumen hundindose- se (a para el primer en*uague.

"l prop&sito de estos dos en*uagues es para mantener los par%metros de onduti(idad $alalinidad total para asegurar 'ue mantengan su funi&n optima de remo(er el eedente

de desengrasante del sustrato "letroreu)rimiento-.

/) Acondicionador

"ste utiliza sales de titanio para preparar el sustrato para su fosfatizaion, on el prop&sito

de permitir en*uagar la superfiie del sustrato de residuos del desengrase e inrementar laati(ai&n del metal "letroreu)rimiento-.

Los par%metros a ontrolar son:

• "l P9 o medii&n de la aidez de #.5

• La filtrai&n para mantener limpio el )ao on filtros de entre 5#10 miras.

• Presi&n entre #25 psi

!) ecubrimiento de fosfato

"sta etapa es donde el sustrato es fosfatizado on ;in, 'ue tiene el prop&sito de aumentar 

la adherenia de la pintura $ antiorrosi(os. Las apliaiones pueden ser de aspersi&n oin(ersi&n "letroreu)rimiento-.

a. .istema de 1nmersi"n

<tiliza edutores $ agitadores dentro del )ao 'ue a$udan a me*orar la

irulai&n de la solui&n ). .istema de as(ersi"n

"l modo de apliai&n es por medio de espreas o roiadores.

La temperatura de)e enontrarse entre 7#53C de)ido 'ue si tra)a*amos a temperaturam%ima se produir+an lodos de fosfato $ temperatura m+nima redue el reu)rimiento de la

 pieza.

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La superfiie de la pieza es irregular $ eltriamente onduti(a $ susepti)le a laorrosi&n, pero una (ez fosfatizado la superfiie se (uel(e relati(amente uniforme, no

onduti(a $ resistente a la orrosi&n "letroreu)rimiento-.

) Enua%ue

"l prop&sito de esta etapa es detener la reai&n 'ue ha$ del fosfato on el sustrato. "ste

en*uague tiene una alimentai&n ontinua de agua para mantener los par%metros de

operaiones re'ueridos 'ue son una aidez total $ un p9 entre 7 $ = "letroreu)rimiento-.

3) .ellador

"ste tan'ue ontiene agua desionizada $ un sellado no r&mio, on el o)*eti(o de rellenar los hueos entre los ristales para e(itar 'ue entre la humedad por medio de estos hueos $

redue el tamao de los poros en la apa de fosfato "letroreu)rimiento-.

"ntre los diferentes tipos de soluiones selladoras, las 'ue han demostrado ser las m%s

efeti(as son a'uellas )asadas en sales de romo hea(alente o mezlas de romohea(alente $ tri(alente, pero $a no son utilizadas por uestiones am)ientales.

4) Enua%ue

"n el en*uague uarto la onduti(idad tra)a*ada es de 1000 mmhos. > en el 'uinto tra)a*aa 50 mmhos. "stos tan'ues tienen agua desionizada $ filtros de )olsa de 10 miras.

5) E-coat o 6'L

"n esta etapa son donde las piezas son pintadas. "l "#oat o eletro#deposii&n es un

 proeso en donde se deposita una pel+ula org%nia so)re un sustrato onduti(o. "ste sir(e

Fig3. Sistema de fltracin de

 

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 para pintar un material met%lio apli%ndole orriente direta, $a 'ue esto funiona por argas opuestas se atraen- entones deposit%ndose as+ una pel+ula de pintura so)re la

 pieza.

Pintura 6'L o E-coat

La ataforesis o eletrodeposii&n at&dia es un mtodo de pintado por inmersi&n )asadoen el desplazamiento de part+ulas argadas dentro de un ampo eltrio haia el polo de

signo opuesto. "n ingls se onoe omo eletrooating e#oat- $ en alem%n omo

?ataphoretishe @auhlaAierung ?@L-. Bpliando una diferenia de potenial eltria

las molulas de pintura se rompen deposit%ndose so)re la pieza %todo- de formasuniformes atra+das por su arga eltria Pinasa-.

Proceso&

) Pretratamientos& Limpia, desengrasa $ prepara la superfiie mediante un proeso deon(ersi&n Pinasa-.

2) 7a8o de cataforesis&  "n esta u)a se aplia la pintura mediante el proeso de

eletrodeposii&n. La u)a onsta de agua des#ionizada en un 0#0 $ de los s&lidosde pintura resinas $ pigmentos- de 10#20.

La resina es el omponente prinipal de la apa final $ )rinda la resistenia a la

orrosi&n $ dura)ilidad. Los pigmentos sir(en para proporionar el olor negro $ el )rillo. 6urante este proeso se puede (ariar la apa de pintura apliada mediante el

a*uste del (olta*e apliado. Pinasa-.

,) La9ados (osteriores& "n estos la(ados las piezas se en*uagan para eliminar los s&lidos

de pintura 'ue se ha$an podido arrastrar. "l eeso de la pintura se de(uel(e a la u)a

me*orando la efiienia de apliai&n Pinasa-.

/) :orno& 6urante m%s de 20 minutos a m%s de 10DC la apa apliada so)re las piezas

 polimeriza Pinasa-.

;entaas&

Fig5. Electrode"osicin

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• Eu$ )uen grado de protei&n, resistenia

a la orrosi&n $ mu$ )uena adherenia.

• Fesistenia a las deformaiones

me%nias.

• Proeso totalmente automatizado $ fia)le• Bmplia ompati)ilidad on otras pinturas.

Puede ser usado omo )ase.

• Se puede apliar so)re todo tipo de

sustratos: aero, aluminio, eletrizado,gal(anizado, inado, fundii&n, et.

Proceso ELPO de (intura

"s una protei&n antiorrosi(a 'ue se le da a

una superfiie met%lia por otro proeso llamadoataforesis o m%s onoido omo

eletrodeposii&n at&dia C., 2013-.

<ataforesis& "s un mtodo de pintado por inmersi&n )asado en el desplazamiento de

 part+ulas argadas dentro de un ampo eltrio

haia el polo opuesto.

"ste proeso de protei&n antiorrosi(a se hae por medio de una orriente ontinua 'ue esta

apliada a la parte met%lia $ 'ue atrae a la pintura

on arga in(ersa de esta manera este puede ser un proeso an&dio o at&dio seg4n la polaridad de

las argas C., 2013-.

"ste proeso es ela)orado por medio de 1 apas 'ue son apliadas por inmersi&n total de

una pieza.

<aracterísticas del ELPO o cataforesis C., 2013-&

• "s uno de los antiorrosi(os m%s efeti(os para l%mina de aero de arroer+a, puesto

'ue las ondiiones lim%tias son ad(ersas a los metales.

• "s onsiderado el me*or proeso para re(estimiento de piezas met%lias, asegurando

una protei&n de alidad $ una ma$or dura)ilidad.

;entaas C., 2013-&

Fig6. #roceso de "intado $%&'

Fig4. %i"os de ata!oresis

Andica atdica

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• Insupera)le tratamiento antiorrosi(o.

• Eu$ )a*o fator ontaminante.

• "l tratamiento es duradero $ se le da una garant+a de 10 aos.

• "ste proeso se onsigue un aa)ado so)resaliente, $a 'ue la pintura se adhiere a toda

grieta o saliente 'ue pueda tener la pieza

7iblio%rafía

C., G. I. 2013-. Mejoramiento del proceso de pintura electrolitica. Huito: "suela

Politenia aional.

"letroreu)rimiento, P. d. s.f.-. Tesis. Feuperado el 2 de 02 de 2015, dehttp:JJtesis.uson.mJdigitalJtesisJdosJ202=JCapitulo2.pdf 

Pinasa. s.f.-. Pincasa. Feuperado el 2 de 02 de 2015, de

http:JJKKK.pinasa.esJesJtratamientosJataforesis.html