AceroPara otros usos de este trmino, vaseAcero (desambiguacin).

Puente de acero enSalta,Argentina.

Prensas en aceras.

Aceras.El trminoacerosirve comnmente para denominar, eningeniera metalrgica, a unaaleacindehierrocon una cantidad decarbonovariable entre el 0,03% y el 1,075% en peso de su composicin, dependiendo del grado. Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,0% se producenfundicionesque, en oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es posibleforjarlassino que deben sermoldeadas.No se debe confundir el acero con elhierro, que es unmetalrelativamenteduroy tenaz, condimetro atmico(dA) de 2,48, contemperatura de fusinde 1535Cypunto de ebullicin2740C. Por su parte, el carbono es unno metalde dimetro menor (dA = 1,54), blando y frgil en la mayora de susformas alotrpicas(excepto en la forma dediamante). Ladifusinde esteelementoen la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en dimetros atmicos, formndose uncompuesto intersticial.La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03% y el 1,075%, a partir de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes segn su temperatura, concretamente, de mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; adems de la austenita (para mayor informacin consultar unDiagrama Hierro-Carbonocon sus constituyentes).El acero conserva las caractersticas metlicas del hierro en estado puro, pero la adicin de carbono y de otros elementos tanto metlicos como no metlicos mejora suspropiedades fsico-qumicas.Existen muchos tipos de acero en funcin del elemento o los elementos aleantes que estn presentes. La definicin en porcentaje de carbono corresponde a losaceros al carbono, en los cuales este no metal es el nico aleante, o hay otros pero en menoresconcentraciones. Otras composiciones especficas reciben denominaciones particulares en funcin de mltiples variables como por ejemplo los elementos que predominan en su composicin (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de cementacin), de alguna caracterstica potenciada (aceros inoxidables) e incluso en funcin de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominacin genrica deaceros especiales, razn por la que aqu se ha adoptado la definicin de los comunes o "al carbono" que adems de ser los primeros fabricados y los ms empleados,1sirvieron de base para los dems. Esta gran variedad de aceros llev aSiemensa definir el acero como un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia.2ndice[ocultar] 1Componentes 2Historia 3Clasificacin 3.1Segn el modo de fabricacin 3.2Segn el modo de trabajarlo 3.3Segn la composicin y la estructura 3.4Segn los usos 4Caractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero 5Normalizacin de las diferentes clases de acero 6Formacin del acero. Diagrama hierro-carbono (Fe-C) 6.1Microconstituyentes 6.2Transformacin de la austenita 6.3Otros microconstituyentes 7Otros elementos en el acero 7.1Elementos aleantes del acero y mejoras obtenidas con la aleacin 7.2Impurezas en el acero 7.3Desgaste 8Tratamientos del acero 8.1Tratamientos superficiales 8.2Tratamientos trmicos 9Mecanizado del acero 9.1Acero laminado 9.2Acero forjado 9.3Acero corrugado 9.4Estampado del acero 9.5Troquelacin del acero 9.6Mecanizado blando 9.7Rectificado 9.8Mecanizado duro 9.9Mecanizado por descarga elctrica 9.10Taladrado profundo 9.11Doblado 9.12Perfiles de acero 10Aplicaciones 11Ensayos mecnicos del acero 11.1Ensayos no destructivos 11.2Ensayos destructivos 12Produccin y consumo de acero 12.1Evolucin del consumo mundial de acero (2005) 12.2Produccin mundial de acero (2005) 13Reciclaje del acero 13.1Cuidado con la manipulacin de la chatarra 14Vase tambin 15Referencias 16Bibliografa consultada 17Enlaces externosComponentes[editar]Los dos componentes principales del acero se encuentran en abundancia en la naturaleza, lo que favorece su produccin a gran escala. Esta variedad y disponibilidad3lo hace apto para numerosos usos como laconstruccin de maquinaria,herramientas,edificiosyobras pblicas, contribuyendo al desarrollo tecnolgico de lassociedades industrializadas.4A pesar de su densidad (7850kg/m de densidad en comparacin a los 2700kg/m delaluminio, por ejemplo) el acero es utilizado en todos los sectores de la industria, incluso en el aeronutico, ya que las piezas con mayores solicitaciones (ya sea al Impacto o a la fatiga) solo pueden aguantar con un material dctil y tenaz como es el acero, ademas de la ventaja de su relativo bajo costo.Historia[editar]

Histricohorno Bessemer.Se desconoce la fecha exacta en que se descubri la tcnica para obtenerhierroa partir de la fusin deminerales. Sin embargo, los primeros restos arqueolgicos de utensilios de hierro datan del 3000a.C. y fueron descubiertos enEgipto, aunque hay vestigios deadornosanteriores. Algunos de los primeros aceros provienen del este defrica, cerca de 1400a.C.5Durante ladinasta HandeChinase produjo acero al derretirhierro forjadoconhierro fundido, en torno al siglo Ia.C.67Tambin adoptaron los mtodos de produccin para la creacin deacero wootz, un proceso surgido enIndiay enSri Lankadesde aproximadamente el ao 300a.C. y exportado a China hacia el siglo V. Este temprano mtodo utilizaba un horno de viento, soplado por losmonzones.89Tambin conocido como acero Damasco, era una aleacin de hierro con gran nmero de diferentes materiales, incluyendo trazas de otros elementos en concentraciones menores a 1.000partes por millno 0,1% de la composicin de la roca. Estudios realizados por Peter Paufler sugirieron que en su estructura se incluannanotubosdecarbono, lo que podra explicar algunas de las cualidades de este acero -como su durabilidad y capacidad de mantener un filo-, aunque debido a la tecnologa de la poca es posible que las mismas se hayan obteniendo por azar y no por un diseo premeditado.10Entre los siglos IX y X se produjo enMervelacero de crisol, en el cual el acero se obtena calentando y enfriando el hierro y el carbn por distintas tcnicas. Durante ladinasta Songdel siglo XI en China, la produccin de acero se realizaba empleando dos tcnicas: la primera produca acero de baja calidad por no ser homogneo -mtodo "berganesco"- y la segunda, precursora del mtodo Bessemer, quita el carbn con forjas repetidas y somete la pieza a enfriamientos abruptos.11

Grabado que muestra el trabajo en unafraguaen laEdad Media.El hierro para uso industrial fue descubierto hacia el ao 1500a.C., enMedzamory elmonte Ararat, enArmenia.12La tecnologa del hierro se mantuvo mucho tiempo en secreto, difundindose extensamente hacia el ao 1200a.C.No hay registros de que latemplabilidadfuera conocida hasta laEdad Media. Los mtodos antiguos para la fabricacin del acero consistan en obtenerhierro dulceen el horno, con carbn vegetal y tiro de aire, con una posterior expulsin de lasescoriaspor martilleo y carburacin del hierro dulce para cementarlo. Luego se perfeccion la cementacin fundiendo el acero cementado encrisolesde arcilla y enSheffield(Inglaterra) se obtuvieron, a partir de 1740, aceros de crisol.4La tcnica fue desarrollada porBenjamin Huntsman.En 1856, SirHenry Bessemer, desarroll un mtodo para producir acero en grandes cantidades, pero dado que solo poda emplearse hierro que contuviesefsforoyazufreen pequeas proporciones, fue dejado de lado. Al ao siguiente,Carl Wilhelm Siemenscre otro, elprocedimiento Martin-Siemens, en el que se produca acero a partir de ladescarburacinde la fundicin dehierro dulceyxido de hierrocomo producto del calentamiento conaceite, gas decoque, o una mezcla este ltimo con gas dealto horno. Este mtodo tambin qued en desuso.Aunque en 1878 Siemens tambin fue el primero en emplearelectricidadpara calentar los hornos de acero, el uso dehornos de arco elctricospara la produccin comercial comenz en 1902 porPaul Hroult, quien fue uno de los inventores del mtodo moderno para fundiraluminio. En este mtodo se hace pasar dentro del horno un arco elctrico entre chatarra de acero cuya composicin se conoce y unos grandeselectrodosde carbono situados en el techo del horno.

Estructura dehierro forjadode laTorre Eiffel.En 1948 se inventa elproceso del oxgeno bsico L-D. Tras la segunda guerra mundial se iniciaron experimentos en varios pases conoxgenopuro en lugar de aire para los procesos de refinado del acero. El xito se logr enAustriaen 1948, cuando una fbrica de acero situada cerca de la ciudad deLinz,Donawitzdesarroll el proceso del oxgeno bsico o L-D.En 1950 se inventa el proceso decolada continuaque se usa cuando se requiere producir perfiles laminados de acero de seccin constante y en grandes cantidades. El proceso consiste en colocar un molde con la forma que se requiere debajo de un crisol, el que con una vlvula puede ir dosificando material fundido al molde. Por gravedad el material fundido pasa por el molde, el que est enfriado por un sistema de agua, al pasar el material fundido por el molde fro se convierte en pastoso y adquiere la forma del molde. Posteriormente el material es conformado con una serie de rodillos que al mismo tiempo lo arrastran hacia la parte exterior del sistema. Una vez conformado el material con la forma necesaria y con la longitud adecuada el material se corta y almacena.En la actualidad se utilizan algunos metales ymetaloidesen forma deferroaleaciones, que, unidos al acero, le proporcionan excelentes cualidades dedurezayresistencia.13Actualmente, el proceso de fabricacin del acero, se completa mediante la llamadametalurgia secundaria. En esta etapa, se otorgan al acero lquido las propiedades qumicas, temperatura, contenido de gases, nivel de inclusiones e impurezas deseados. La unidad ms comn de metalurgia secundaria es elhorno cuchara. El acero, aqu producido, est listo para ser posteriormente colado, en forma convencional o en colada continua.

Puente fabricado en acero.El uso intensivo que tiene y ha tenido el acero para la construccin de estructuras metlicas ha conocido grandes xitos y rotundos fracasos que al menos han permitido el avance de la ciencia de materiales. As, el7 de noviembrede 1940 el mundo asisti al colapso del puente Tacoma Narrows al entrar en resonancia con el viento. Ya durante los primeros aos de laRevolucin industrialse produjeron roturas prematuras de ejes de ferrocarril que llevaron aWilliam Rankinea postular lafatiga de materialesy durante la Segunda Guerra Mundial se produjeron algunos hundimientos imprevistos de los cargueros estadounidenses Liberty al fragilizarse el acero por el mero descenso de la temperatura,14problema inicialmente achacado a las soldaduras.En muchas regiones del mundo, el acero es de gran importancia para la dinmica de lapoblacin,industriaycomercio.[citarequerida]Clasificacin[editar]Segn el modo de fabricacin[editar] acero elctrico acero fundido acero calmado acero efervescente acero fritadoSegn el modo de trabajarlo[editar] acero moldeado acero laminadoSegn la composicin y la estructura[editar] aceros ordinarios aceros aleados o especialesLos aceros aleados o especiales contienen otros elementos, adems de carbono, que modifican sus propiedades. stos se clasifican segn su influencia: Elementos que aumentan la dureza: Fsforo, Nquel, Cobre, Aluminio. En especial aquellos que conservan la dureza a elevadas temperaturas: Titanio, Vanadio, Molibdeno, Wolframio, Cromo, Manganeso y Cobalto. Elementos que limitan el crecimiento del tamao de grano: Aluminio, Titanio y Vanadio. Elementos que determinan en la templabilidad: Aumentan la templabilidad: Manganeso, Molibdeno, Cromo, Nquel y Silicio. Disminuye la templabilidad: el Cobalto. Elementos que modifican la Resistencia a la Corrosin u Oxidacin: Aumentan la Resistencia a la oxidacin: Molibdeno y Wolframio. Favorece la resistencia a la Corrosin: El Cromo. Elementos que modifican las temperaturas crticas de transformacin: Suben los puntos crticos: Molibdeno, Aluminio, Silicio, Vanadio, Wolframio. Disminuyen las temperaturas crticas: Cobre, Nquel y Manganeso. En el caso particular del Cromo, se elevan los puntos crticos cuando el acero es de alto porcentaje de Carbono pero los disminuye cuando el acero es de bajo contenido de Carbono.Segn los usos[editar] acero para imanes o magntico acero autotemplado acero de construccin acero de corte rpido acero de decoletado acero de corte acero indeformable acero inoxidable acero de herramientas acero para muelles acero refractario acero de rodamientosCaractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero[editar]

Representacin de lainestabilidad lateralbajo la accin de una fuerza ejercida sobre unavigade acero.Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas: Sudensidadmedia es de 7850kg/m. En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir. Elpunto de fusindel acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de elementos aleantes. El de su componente principal, elhierroes de alrededor de 1.510C en estado puro (sin alear), sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de 1.375C, y en general la temperatura necesaria para la fusin aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de carbono y de otros aleantes. (excepto las aleacioneseutcticasque funden de golpe). Por otra parte el acero rpido funde a 1.650C.15 Su punto deebullicines de alrededor de 3.000C.16 Es un material muytenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas para fabricar herramientas. Relativamentedctil. Con l se obtienen hilos delgados llamadosalambres. Esmaleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadashojalata. La hojalata es una lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12mm de espesor, recubierta, generalmente de forma electroltica, porestao. Permite una buenamecanizacinenmquinas herramientasantes de recibir un tratamiento trmico. Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayormemoria, y se deforman al sobrepasar sulmite elstico. Ladurezade los aceros vara entre la del hierro y la que se puede lograr mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos entre los cuales quiz el ms conocido sea eltemplado del acero, aplicable a aceros con alto contenido en carbono, que permite, cuando es superficial, conservar un ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles. Aceros tpicos con un alto grado de dureza superficial son los que se emplean en las herramientas de mecanizado, denominadosaceros rpidosque contienen cantidades significativas decromo,wolframio,molibdenoyvanadio. Los ensayos tecnolgicos para medir la dureza sonBrinell,VickersyRockwell, entre otros. Se puedesoldarcon facilidad. Lacorrosines la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro seoxidacon suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta que se consume la pieza por completo. Tradicionalmente los aceros se han venido protegiendo mediantetratamientos superficialesdiversos. Si bien existen aleaciones con resistencia a la corrosin mejorada como losaceros de construccin cortenaptos para intemperie (en ciertos ambientes) o losaceros inoxidables. Posee una altaconductividad elctrica. Aunque depende de su composicin es aproximadamente de173106S/m. En laslneas areas de alta tensinse utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero proporcionando ste ltimo la resistencia mecnica necesaria para incrementar los vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalacin. Se utiliza para la fabricacin deimanes permanentes artificiales, ya que una pieza de acero imantada no pierde su imantacin si no se la calienta hasta cierta temperatura. La magnetizacin artificial se hace por contacto, induccin o mediante procedimientos elctricos. En lo que respecta al acero inoxidable, alacero inoxidable ferrticos se le pega el imn, pero alacero inoxidable austenticono se le pega el imn ya que la fase del hierro conocida como austenita no es atrada por los imanes. Los aceros inoxidables contienen principalmentenquelycromoen porcentajes del orden del 10% adems de algunos aleantes en menor proporcin. Un aumento de latemperaturaen un elemento de acero provoca un aumento en la longitud del mismo. Este aumento en la longitud puede valorarse por la expresin: L = t L, siendo a elcoeficiente de dilatacin, que para el acero vale aproximadamente 1,2105(es decir = 0,000012). Si existe libertad de dilatacin no se plantean grandes problemas subsidiarios, pero si esta dilatacin est impedida en mayor o menor grado por el resto de los componentes de la estructura, aparecen esfuerzos complementarios que hay que tener en cuenta. El acero se dilata y se contrae segn un coeficiente de dilatacin similar al coeficiente de dilatacin delhormign, por lo que resulta muy til su uso simultneo en la construccin, formando un material compuesto que se denominahormign armado.18El acero da una falsa sensacin de seguridad al ser incombustible, pero sus propiedades mecnicas fundamentales se ven gravemente afectadas por las altas temperaturas que pueden alcanzar los perfiles en el transcurso de un incendio.Normalizacin de las diferentes clases de acero[editar]

Llave de acero aleado para herramientas o acero alcromo-vanadio.Para homogeneizar las distintas variedades de acero que se pueden producir, existen sistemas de normas que regulan la composicin de los aceros y las prestaciones de los mismos en cada pas, en cada fabricante de acero, y en muchos casos en los mayores consumidores de aceros.Por ejemplo, enEspaaestn regulados por la normaUNE-EN 10020:2001 y antiguamente estaban reguladas por la normaUNE-36010, ambas editadas porAENOR.19Existen otras normas reguladoras del acero, como la clasificacin deAISI(de uso mucho ms extendido internacionalmente),ASTM,DIN, o laISO3506.Formacin del acero. Diagrama hierro-carbono (Fe-C)[editar]Artculo principal:Diagrama Hierro-CarbonoFases de laaleacindehierro-carbono

Austenita(hierro-. duro)Ferrita(hierro-. blando)Cementita(carburo de hierro. Fe3C)Perlita(88% ferrita, 12% cementita)Ledeburita(ferrita - cementita eutectica, 4,3% carbn)BainitaMartensita

Tipos de acero

Acero al carbono(0,03-2,1% C)Acero corten(para intemperie)Acero inoxidable(aleado concromo)Acero microaleado(HSLA,baja aleacin alta resistencia)Acero rpido(muy duro, tratamiento trmico)

Otras aleaciones Fe-C

Hierro dulce(prcticamente sin carbn)Fundicin(>2,1% C)Fundicin dctil(grafito esferoidal)

En el diagrama de equilibro, o de fases, Fe-C se representan las transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos dedifusin(homogeneizacin) tienen tiempo para completarse. Dicho diagrama se obtiene experimentalmente identificando los puntos crticos temperaturas a las que se producen las sucesivas transformaciones por mtodos diversos.Microconstituyentes[editar]El hierro puro presenta tres estadosalotrpicosa medida que se incrementa la temperatura desde la temperatura ambiente: Hasta los 911C, el hierro ordinario, cristaliza en el sistema cbico centrado en el cuerpo (BCC) y recibe la denominacin dehierro oferrita. Es un material dctil y maleable responsable de la buena forjabilidad de las aleaciones con bajo contenido en carbono y esferromagnticohasta los 768C (temperatura de Curiea la que pierde dicha cualidad). La ferrita puede disolver muy pequeas cantidades de carbono. Entre 911 y 1400C cristaliza en el sistema cbico centrado en las caras (FCC) y recibe la denominacin dehierro oaustenita. Dada su mayor compacidad la austenita se deforma con mayor facilidad y esparamagntica. Entre 1400 y 1538C cristaliza de nuevo en el sistema cbico centrado en el cuerpo y recibe la denominacin dehierro que es en esencia el mismo hierro alfa pero con parmetro de red mayor por efecto de la temperatura.A mayor temperatura el hierro se encuentra en estado lquido.Si se aade carbono al hierro, sus tomos podran situarse simplemente en los intersticios de la red cristalina de ste ltimo; sin embargo en los aceros aparece combinado formando carburo de hierro (Fe3C), es decir, un compuesto qumico definido y que recibe la denominacin decementitade modo que los aceros al carbono estn constituidos realmente por ferrita y cementita.Transformacin de la austenita[editar]

Zona de los aceros (hasta 2% de carbono) del diagrama de equilibrio metaestable hierro-carbono. Dado que en los aceros el carbono se encuentra formandocarburo de hierro, se han incluido en abscisas las escalas de los porcentajes en peso de carbono y de carburo de hierro (en azul).El diagrama de fases Fe-C muestra dos composiciones singulares: Uneutctico(composicin para la cual el punto de fusin es mnimo) que se denominaledeburitay que contiene un 4,3% de carbono (64,5% de cementita). La ledeburita aparece entre los constituyentes de la aleacin cuando el contenido en carbono supera el 2% (regin del diagrama no mostrada) y es la responsable de la mala forjabilidad de la aleacin marcando la frontera entre los aceros con menos del 2% de C (forjables) y las fundiciones con porcentajes de carbono superiores (no forjables y fabricadas por moldeo). De este modo se observa que por encima de la temperatura crtica A320los aceros estn constituidos solo por austenita, una solucin slida de carbono en hierro y su microestructura en condiciones de enfriamiento lento depender por tanto de las transformaciones que sufra sta. Uneutectoideen la zona de los aceros, equivalente al eutctico pero en estado slido, donde la temperatura de transformacin de la austenita es mnima. El eutectoide contiene un 0,77%C (13,5% de cementita) y se denominaperlita. Est constituido por capas alternas de ferrita y cementita, siendo sus propiedades mecnicas intermedias entre las de la ferrita y la cementita.La existencia del eutectoide permite distinguir dos tipos de aleaciones de acero: Aceros hipoeutectoides(< 0,77% C). Al enfriarse por debajo de la temperatura crtica A3comienza a precipitar la ferrita entre los granos (cristales) de austenita y al alcanzar la temperatura crtica A1la austenita restante se transforma en perlita. Se obtiene por tanto a temperatura ambiente una estructura de cristales de perlita embebidos en una matriz de ferrita. Aceros hipereutectoides(>0,77% C). Al enfriarse por encima de la temperatura crtica se precipita el carburo de hierro resultando a temperatura ambiente cristales de perlita embebidos en una matriz de cementita.Otros microconstituyentes[editar]Las texturas bsicas descritas (perlticas) son las obtenidas enfriando lentamente aceros al carbono, sin embargo modificando las condiciones de enfriamiento (base de los tratamientos trmicos) es posible obtener estructuras cristalinas diferentes: Lamartensitaes el constituyente tpico de los acerostempladosy se obtiene de forma casi instantnea al enfriar rpidamente la austenita. Es una solucin sobresaturada de carbono en hierro alfa con tendencia, cuanto mayor es el carbono, a la sustitucin de la estructura cbica centrada en el cuerpo por tetragonal centrada en el cuerpo. Tras la cementita (y los carburos de otros metales) es el constituyente ms duro de los aceros. Velocidades intermedias de enfriamiento dan lugar a labainita, estructura similar a la perlita formada por agujas de ferrita y cementita pero de mayor ductilidad y resistencia que aqulla. Tambin se puede obtener austenita por enfriamiento rpido de aleaciones con elementos gammgenos (que favorecen la estabilidad del hierro ) como el nquel y el manganeso, tal es el caso por ejemplo de losaceros inoxidables austenticos.Antao se identificaron tambin lasorbitay latroostitaque han resultado ser en realidad perlitas de muy pequea distancia interlaminar por lo que dichas denominaciones han cado en desuso.Otros elementos en el acero[editar]Elementos aleantes del acero y mejoras obtenidas con la aleacin[editar]Las clasificacionesnormalizadasde aceros como laAISI,ASTMyUNS, establecen valores mnimos o mximos para cada tipo de elemento. Estos elementos se agregan para obtener unas caractersticas determinadas comotemplabilidad,resistencia mecnica,dureza,tenacidad, resistencia aldesgaste,soldabilidadomaquinabilidad.21A continuacin se listan algunos de los efectos de los elementos aleantes en el acero:2223 Aluminio: se usa en algunos aceros de nitruracin al Cr-Al-Mo de alta dureza en concentraciones cercanas al 1% y en porcentajes inferiores al 0,008% como desoxidante en aceros de alta aleacin. Boro: en muy pequeas cantidades (del 0,001 al 0,006%) aumenta la templabilidad sin reducir la maquinabilidad, pues se combina con el carbono para formar carburos proporcionando un revestimiento duro. Es usado en aceros de baja aleacin en aplicaciones como cuchillas de arado y alambres de alta ductilidad y dureza superficial. Utilizado tambin como trampa de nitrgeno, especialmente en aceros para trefilacin, para obtener valores de N menores a 80 ppm.

Acera. Ntese la tonalidad del vertido. Cobalto: muy endurecedor. Disminuye la templabilidad. Mejora la resistencia y la dureza en caliente. Es un elemento poco habitual en los aceros. Aumenta las propiedades magnticas de los aceros. Se usa en los aceros rpidos para herramientas y en aceros refractarios. Cromo: Forma carburos muy duros y comunica al acero mayor dureza, resistencia y tenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con otros elementos, mejora la resistencia a lacorrosin. Aumenta la profundidad de penetracin del endurecimiento por tratamiento termoqumico como lacarburacino lanitruracin. Se usa enaceros inoxidables, aceros para herramientas y refractarios. Tambin se utiliza en revestimientos embellecedores o recubrimientos duros de gran resistencia al desgaste, como mbolos, ejes, etc. Molibdeno: es un elemento habitual del acero y aumenta mucho la profundidad de endurecimiento de acero, as como su tenacidad. Los aceros inoxidables austenticos contienen molibdeno para mejorar la resistencia a la corrosin. Nitrgeno: se agrega a algunos aceros para promover la formacin deaustenita. Nquel: es un elemento gammageno permitiendo una estructura austentica a temperatura ambiente, que aumenta la tenacidad y resistencia al impacto. El nquel se utiliza mucho para produciracero inoxidable, porque aumenta la resistencia a la corrosin. Plomo: el plomo no se combina con el acero, se encuentra en l en forma de pequesimos glbulos, como si estuviese emulsionado, lo que favorece la fcil mecanizacin por arranque de viruta, (torneado, cepillado, taladrado, etc.) ya que el plomo es un buen lubricante de corte, el porcentaje oscila entre 0,15% y 0,30% debiendo limitarse el contenido de carbono a valores inferiores al 0,5% debido a que dificulta el templado y disminuye la tenacidad en caliente. Se aade a algunos aceros para mejorar mucho la maquinabilidad. Silicio: aumenta moderadamente la templabilidad. Se usa como elemento desoxidante. Aumenta la resistencia de los aceros bajos en carbono. Titanio: se usa para estabilizar y desoxidar el acero, mantiene estables las propiedades del acero a alta temperatura. Se utiliza su gran afinidad con el Carbono para evitar la formacin de carburo de hierro al soldar acero. Wolframio: tambin conocido como tungsteno. Forma con el hierro carburos muy complejos estables y dursimos, soportando bien altas temperaturas. En porcentajes del 14 al 18%, proporcionaaceros rpidoscon los que es posible triplicar la velocidad de corte de los aceros al carbono para herramientas. Vanadio: posee una enrgica accin desoxidante y forma carburos complejos con el hierro, que proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga, traccin y poder cortante en los aceros paraherramientas.Impurezas en el acero[editar]Se denomina impurezas a todos los elementos indeseables en la composicin de los aceros. Se encuentran en los aceros y tambin en las fundiciones como consecuencia de que estn presentes en losmineraleso loscombustibles. Se procura eliminarlas o reducir su contenido debido a que son perjudiciales para las propiedades de laaleacin. En los casos en los que eliminarlas resulte imposible o sea demasiado costoso, se admite su presencia en cantidades mnimas. Azufre: lmite mximo aproximado: 0,04%. El azufre con el hierro formasulfuro, el que, conjuntamente con la austenita, da lugar a uneutcticocuyo punto de fusin es bajo y que, por lo tanto, aparece en bordes de grano. Cuando los lingotes de acero colado deben ser laminados en caliente, dicho eutctico se encuentra en estado lquido, lo que provoca el desgranamiento del material.Se controla la presencia de sulfuro mediante el agregado demanganeso. El manganeso tiene mayor afinidad por elazufreque elhierropor lo que en lugar deFeSse formaMnSque tiene altopunto de fusiny buenas propiedades plsticas. El contenido de Mn debe ser aproximadamente cinco veces la concentracin de S para que se produzca la reaccin.El resultado final, una vez eliminados los gases causantes, es una fundicin menos porosa, y por lo tanto de mayor calidad.Aunque se considera un elemento perjudicial, su presencia es positiva para mejorar la maquinabilidad en los procesos de mecanizado. Cuando el porcentaje de azufre es alto puede causar poros en la soldadura. Fsforo: lmite mximo aproximado: 0,04%. El fsforo resulta perjudicial, ya sea al disolverse en la ferrita, pues disminuye laductilidad, como tambin por formar FeP (fosfuro de hierro). Elfosfuro de hierro, junto con la austenita y la cementita, forma un eutctico ternario denominadoesteadita, el que es sumamente frgil y posee un punto de fusin relativamente bajo, por lo cual aparece en bordes de grano, transmitindole al material su fragilidad.Aunque se considera un elemento perjudicial en los aceros, porque reduce la ductilidad y la tenacidad, hacindolo quebradizo, a veces se agrega para aumentar la resistencia a la tensin y mejorar la maquinabilidad.Desgaste[editar]Es la degradacin fsica (prdida o ganancia de material, aparicin de grietas, deformacin plstica, cambios estructurales como transformacin de fase o recristalizacin, fenmenos de corrosin, etc.) debido al movimiento entre la superficie de un material slido y uno o varios elementos de contacto.Tratamientos del acero[editar]Tratamientos superficiales[editar]Artculo principal:Tratamiento superficial de los metalesDebido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto con la atmsfera o con el agua, es necesario y conveniente proteger la superficie de los componentes de acero para protegerles de laoxidacinycorrosin. Muchos tratamientos superficiales estn muy relacionados con aspectos embellecedores y decorativos de los metales.Los tratamientos superficiales ms usados son los siguientes: Cincado: tratamiento superficial antioxidante por procesoelectrolticoomecnicoal que se somete a diferentes componentes metlicos. Cromado: recubrimiento superficial para proteger de la oxidacin y embellecer. Galvanizado: tratamiento superficial que se da a la chapa de acero. Niquelado: bao denquelcon el que se protege un metal de la oxidacin. Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeas de acero, como la tornillera. Pintura: usado especialmente en estructuras, automviles, barcos, etc.Tratamientos trmicos[editar]Artculo principal:Tratamiento trmico

Rodamiento de acero templado.Un proceso detratamiento trmicoadecuado permite aumentar significativamente las propiedades mecnicas dedureza,tenacidadyresistencia mecnicadel acero. Los tratamientos trmicos cambian lamicroestructuradel material, con lo que las propiedadesmacroscpicasdel acero tambin son alteradas.Los tratamientos trmicos que pueden aplicarse al acero sin cambiar en su composicin qumica son: temple revenido recocido normalizadoLos tratamientos termoqumicos son tratamientos trmicos en los que, adems de los cambios en la estructura del acero, tambin se producen cambios en lacomposicin qumicade la capa superficial, aadiendo diferentes productos qumicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmsferas especiales. Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos estn aumentar ladurezasuperficial de las piezas dejando el ncleo ms blando ytenaz, disminuir elrozamientoaumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia aldesgaste, aumentar la resistencia afatigao aumentar la resistencia a lacorrosin. Cementacin(C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando la concentracin de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmsfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona perifrica, obtenindose despus, por medio de temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el ncleo. Nitruracin(N): al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial, aunque lo hace en mayor medida, incorporando nitrgeno en la composicin de la superficie de la pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 y 525C, dentro de una corriente de gas amonaco, ms nitrgeno. Cianuracin(C+N): endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero. Se utilizan baos concianuro,carbonatoycianato sdico. Se aplican temperaturas entre 760 y 950C. Carbonitruracin(C+N): al igual que la cianuracin, introduce carbono y nitrgeno en una capa superficial, pero conhidrocarburoscomometano,etanoopropano;amonaco(NH3) ymonxido de carbono(CO). En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850C y es necesario realizar un temple y un revenido posterior. Sulfinizacin(S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por accin delazufre. El azufre se incorpor al metal por calentamiento a baja temperatura (565C) en un bao de sales.Entre los factores que afectan a los procesos de tratamiento trmico del acero se encuentran la temperatura y el tiempo durante el que se expone a dichas condiciones al material. Otro factor determinante es la forma en la que el acero vuelve a la temperatura ambiente. El enfriamiento del proceso puede incluir su inmersin en aceite o el uso del aire como refrigerante.El mtodo del tratamiento trmico, incluyendo su enfriamiento, influye en que el acero tome sus propiedades comerciales.Segn ese mtodo, en algunos sistemas de clasificacin, se le asigna un prefijo indicativo del tipo. Por ejemplo, el acero O-1, o A2, A6 (o S7) donde la letra "O" es indicativo del uso deaceite(del ingls:oil quenched), y "A" es la inicial deaire; el prefijo "S" es indicativo que el acero ha sido tratado y considerado resistente al golpeo (Shock resistant).Mecanizado del acero[editar]Acero laminado[editar]Artculo principal:Acero laminadoEl acero que se utiliza para la construccin de estructuras metlicas y obras pblicas, se obtiene a travs de la laminacin de acero en una serie de perfiles normalizados.El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado tren de laminacin. Estos cilindros van formando el perfil deseado hasta conseguir las medidas que se requieran. Las dimensiones de las secciones conseguidas de esta forma no se ajustan a las tolerancias requeridas y por eso muchas veces los productos laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar sus dimensiones a la tolerancia requerida.Acero forjado[editar]Artculo principal:Acero forjado

Biela motor de acero forjado.Laforjaes el proceso que modifica la forma de los metales por deformacin plstica cuando se somete al acero a una presin o a una serie continuada de impactos. La forja generalmente se realiza a altas temperaturas porque as se mejora la calidad metalrgica y las propiedades mecnicas del acero.El sentido de la forja de piezas de acero es reducir al mximo posible la cantidad de material que debe eliminarse de las piezas en sus procesos demecanizado. En la forja por estampacin la fluencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa, compuesta por dosmatricesque tienen grabada la forma de la pieza que se desea conseguir.Acero corrugado[editar]Artculo principal:Acero corrugadoElacero corrugadoes una clase de acero laminado usado especialmente enconstruccin, para emplearlo enhormign armado. Se trata de barras de acero que presentan resaltos ocorrugasque mejoran la adherencia con el hormign. Est dotado de una granductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y doblar no sufra daos, y tiene una gran soldabilidad, todo ello para que estas operaciones resulten ms seguras y con un menor gasto energtico.

Malla de acero corrugado.Las barras de acero corrugado estn normalizadas. Por ejemplo, enEspaalas regulan las normas: UNE 36068:1994- UNE 36065:2000 UNE36811:1998.Las barras de acero corrugados se producen en una gama de dimetros que van de 6 a 40mm, en la que se cita la seccin en cm que cada barra tiene as como su peso en kg.Las barras inferiores o iguales a 16mm de dimetro se pueden suministrar en barras o rollos, para dimetros superiores a 16 siempre se suministran en forma de barras.Las barras de producto corrugado tienen unas caractersticas tcnicas que deben cumplir, para asegurar el clculo correspondiente de las estructuras de hormign armado. Entre las caractersticas tcnicas destacan las siguientes, todas ellas se determinan mediante elensayo de traccin: lmite elsticoRe (Mpa) carga unitaria de rotura oresistencia a la traccinRm (MPa) alargamiento de rotura A5 (%) alargamiento bajo carga mxima Agt (%) relacin entre cargas Rm/Re mdulo de Young EEstampado del acero[editar]Artculo principal:Estampacin de metales

Puerta automvil troquelada y estampada.La estampacin del acero consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde a la plancha de acero se la somete por medio de prensas adecuadas a procesos de embuticin y estampacin para la consecucin de determinadas piezas metlicas. Para ello en las prensas se colocan los moldes adecuados.Troquelacin del acero[editar]Artculo principal:TroquelacinLa troquelacin del acero consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde se perforan todo tipo de agujeros en la plancha de acero por medio de prensas de impactos donde tienen colocados sus respectivos troqueles y matrices.Mecanizado blando[editar]Artculo principal:Mecanizado

Torno paralelo moderno.Las piezas de acero permiten mecanizarse en procesos de arranque de virutas en mquinas-herramientas (taladro,torno,fresadora, centros de mecanizado CNC, etc.) luego endurecerlas por tratamiento trmico y terminar los mecanizados por procedimientos abrasivos en los diferentes tipos derectificadorasque existen.Rectificado[editar]El proceso de rectificado permite obtener muy buenas calidades de acabado superficial y medidas con tolerancias muy estrechas, que son muy beneficiosas para la construccin de maquinaria y equipos de calidad. Pero el tamao de la pieza y la capacidad de desplazamiento de la rectificadora pueden presentar un obstculo.Mecanizado duro[editar]En ocasiones especiales, el tratamiento trmico del acero puede llevarse a cabo antes del mecanizado en procesos de arranque de virutas, dependiendo del tipo de acero y los requerimientos que deben ser observados para determinada pieza. Con esto, se debe tomar en cuenta que las herramientas necesarias para dichos trabajos deben ser muy fuertes por llegar a sufrir desgaste apresurado en su vida til. Estas ocasiones peculiares, se pueden presentar cuando lastolerancias de fabricacinson tan estrechas que no se permita la induccin de calor en tratamiento por llegar a alterar la geometra del trabajo, o tambin por causa de la misma composicin del lote del material (por ejemplo, las piezas se estn encogiendo mucho por ser tratadas). En ocasiones es preferible el mecanizado despus del tratamiento trmico, ya que la estabilidad ptima del material ha sido alcanzada y, dependiendo de la composicin y el tratamiento, el mismo proceso de mecanizado no es mucho ms difcil.Mecanizado por descarga elctrica[editar]Artculo principal:ElectroerosinEn algunos procesos de fabricacin que se basan en ladescarga elctrica con el uso de electrodos, la dureza del acero no hace una diferencia notable.Taladrado profundo[editar]Artculo principal:Taladrado profundoEn muchas situaciones, la dureza del acero es determinante para un resultado exitoso, como por ejemplo en eltaladrado profundoal procurar que un agujero mantenga su posicin referente al eje de rotacin de la broca de carburo. O por ejemplo, si el acero ha sido endurecido por ser tratado trmicamente y por otro siguiente tratamiento trmico se ha suavizado, la consistencia puede ser demasiado suave para beneficiar el proceso, puesto que la trayectoria de la broca tender a desviarse.Doblado[editar]El doblado del acero que ha sido tratado trmicamente no es muy recomendable pues el proceso de doblado en fro del material endurecido es ms difcil y el material muy probablemente se haya tornado demasiado quebradizo para ser doblado; el proceso de doblado empleando antorchas u otros mtodos para aplicar calor tampoco es recomendable puesto que al volver a aplicar calor al metal duro, la integridad de este cambia y puede ser comprometida.

Armadura para unpilote (cimentacin)de seccin circular.Perfiles de acero[editar]Artculo principal:El acero y sus perfilesPara su uso enconstruccin, el acero se distribuye enperfiles metlicos, siendo stos de diferentes caractersticas segn su forma y dimensiones y debindose usar especficamente para una funcin concreta, ya seanvigasopilares.Aplicaciones[editar]

Bobina decable de acerotrenzado.El acero en sus distintas clases est presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos mecnicos y formando parte deelectrodomsticosy maquinaria en general as como en lasestructurasde lasviviendasque habitamos y en la gran mayora de los edificios modernos. En este contexto existe la versin moderna de perfiles de acero denominadaMetalcn.Los fabricantes de medios de transporte de mercancas (camiones) y los demaquinaria agrcolason grandes consumidores de acero.Tambin son grandes consumidores de acero las actividades constructoras de ndole ferroviario desde la construccin de infraestructuras viarias as como la fabricacin de todotipo de material rodante.Otro tanto cabe decir de la industria fabricante dearmamento, especialmente la dedicada a construirarmamento pesado, vehculosblindadosyacorazados.Tambin consumen mucho acero los grandesastillerosconstructores debarcosespecialmentepetroleros, y gasistas u otros buquescisternas.Como consumidores destacados de acero cabe citar a los fabricantes de automviles porque muchos de sus componentes significativos son de acero.A modo de ejemplo cabe citar los siguientes componentes delautomvilque son de acero: Son de acero forjado entre otros componentes:cigeal,bielas, piones, ejes de transmisin decaja de velocidadesy brazos de articulacin de la direccin. De chapa de estampacin son las puertas y dems componentes de lacarrocera. De acero laminado son los perfiles que conforman elbastidor. Son de acero todos los muelles que incorporan como por ejemplo;muellesdevlvulas, de asientos, de prensaembrague, deamortiguadores, etc. De acero de gran calidad son todos losrodamientosque montan los automviles. De chapa troquelada son lasllantasde las ruedas, excepto las de alta gama que son de aleaciones de aluminio. De acero son todos lostornillosytuercas.Cabe destacar que cuando el automvil pasa a desguace por su antigedad y deterioro se separan todas las piezas de acero, son convertidas en chatarra y son reciclados de nuevo en acero mediante hornos elctricos y trenes de laminacin o piezas de fundicin de hierro.Ensayos mecnicos del acero[editar]Artculo principal:Ensayos mecnicos de los materiales

Durmetro.

Curva del ensayo de traccin.Cuando un tcnico proyecta una estructura metlica, disea una herramienta o una mquina, define las calidades y prestaciones que tienen que tener los materiales constituyentes. Como hay muchos tipos de aceros diferentes y, adems, se pueden variar sus prestaciones con tratamientos trmicos, se establecen una serie de ensayos mecnicos para verificar principalmente la dureza superficial, la resistencia a los diferentes esfuerzos que pueda estar sometido, el grado de acabado del mecanizado o la presencia de grietas internas en el material, lo cual afecta directamente al material pues se pueden producir fracturas o roturas.Hay dos tipos de ensayos, unos que pueden ser destructivos y otros no destructivos.Todos los aceros tienen estandarizados los valores de referencia de cada tipo de ensayo al que se le somete.24Ensayos no destructivos[editar]Los ensayos no destructivos son los siguientes: ensayo microscpico y rugosidad superficial:microscopiosyrugosmetros ensayos porultrasonidos ensayos por lquidos penetrantes ensayos por partculas magnticas ensayo de dureza (Brinell,Rockwell,Vickers); mediantedurmetros.Ensayos destructivos[editar]Los ensayos destructivos son los siguientes: ensayo de traccinconprobetanormalizada ensayo deresiliencia ensayo decompresincon probeta normalizada ensayo decizallamiento ensayo deflexin ensayo detorsin ensayo deplegado ensayo defatigaProduccin y consumo de acero[editar]Este artculo o seccin se encuentra desactualizado.Es posible que la informacin suministrada en l haya cambiado o sea insuficiente.

Evolucin del consumo mundial de acero (2005)[editar]El consumo mundial de productos acabados de acero acabados en 2005 super los mil millones detoneladas. La evolucin del consumo resulta sumamente dispar entre las principales regiones geogrficas. China registr un incremento del consumo aparente del 23% y representa en la actualidad prcticamente un 32% de la demanda mundial de acero. En el resto, tras un ao 2004 marcado por un significativo aumento de los stocks motivado por las previsiones de incremento de precios, el ejercicio 2005 se caracteriz por un fenmeno de reduccin de stocks, registrndose la siguiente evolucin: 6% en Europa (UE25), 7% en Norteamrica, 0% en Sudamrica, +5% en CEI, +5% en Asia (excluida China), +3% en Oriente Medio.25Produccin mundial de acero (2005)[editar]La produccin mundial de acero bruto en 2005 ascendi a 1.129,4 millones de toneladas, lo que supone un incremento del 5,9% con respecto a 2004. Esa evolucin result dispar en las diferentes regiones geogrficas. El aumento registrado se debe fundamentalmente a las empresas siderrgicas chinas, cuya produccin se increment en un 24,6%, situndose en 349,4 millones de toneladas, lo que representa el 31% de la produccin mundial, frente al 26,3% en 2004. Se observ asimismo un incremento en India (+16,7%). La contribucin japonesa se ha mantenido estable. Asia en conjunto produce actualmente la mitad del acero mundial. Mientras que el volumen de produccin de las empresas siderrgicas europeas y norteamericanas se redujo en un 3,6% y un 5,3% respectivamente.La distribucin de la produccin de acero en 2005 fue la siguiente segn cifras estimadas por elInternational Iron and Steel Institute(IISI)en enero de 2006:25Europa UE-27 CEI331186113

Norteamrica y Centroamrica Estados Unidos13499,7

Sudamrica Brasil4532,9

Asia China Japn508280112

Resto del mundo39,3

Datos en millones detoneladas

Vase tambin:Anexo:Produccin de acero por pasReciclaje del acero[editar]

Colada continuade una acera.

Cdigo de reciclaje del acero.El acero, al igual que otros metales, puede serreciclado. Al final de suvida til, todos los elementos construidos en acero como mquinas, estructuras, barcos, automviles, trenes, etc., se puedendesguazar, separando los diferentes materiales componentes y originando unos desechos seleccionados llamados comnmentechatarra. La misma es prensada en bloques que se vuelven a enviar a la acera para ser reutilizados. De esta forma se reduce el gasto en materias primas y en energa que deben desembolsarse en la fabricacin del acero. Se estima que la chatarra reciclada cubre el 40% de las necesidades mundiales de acero (cifra de 2006).El proceso de reciclado se realiza bajo las normas de prevencin de riesgos laborales y las medioambientales. El horno en que se funde la chatarra tiene un alto consumo deelectricidad, por lo que se enciende generalmente cuando la demanda de electricidad es menor. Adems, en distintas etapas del reciclaje se colocan detectores deradioactividad, como por ejemplo en en la entrada de los camiones que transportan la chatarra a las industrias de reciclaje.Cuidado con la manipulacin de la chatarra[editar]

Compactos de chatarra en las instalaciones delCentral European Waste ManagementenWels,Austria.El personal que manipula chatarra debe estar siemprevacunadocontra la infeccin delttanos, pues puede infectarse al sufrir algunaheridacon la chatarra. Cualquier persona que sufra un corte con un elemento de acero, debe acudir a uncentro mdicoy recibir dicha vacuna, o un refuerzo de la misma si la recibi con anterioridad.Vase tambin[editar] Acero corten Acero rpido Acero al carbono Edad de los Metales Siderurgia Historia de la siderurgia

PlsticoPara otros usos de este trmino, vasePlstico (desambiguacin).El trminoplsticoen su significacin ms general, se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo deevaporaciny poseen, durante un intervalo de temperaturas, propiedades deelasticidadyflexibilidadque permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido concreto, nombra ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos depolimerizacino multiplicacin semi-natural de los tomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados delpetrleoy otras sustancias naturales.La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un escaso grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva en el trminoplasticidad.

Objetos cotidianos de plstico.ndice[ocultar] 1Historia 2Propiedades y caractersticas 3Proceso productivo 4Clasificacin de los plsticos 4.1Segn el monmero base 4.2Segn su comportamiento frente al calor 4.2.1Termoplsticos 4.2.2Termoestables 4.3Segn la reaccin de sntesis 4.3.1Polmeros de adicin 4.3.2Polmeros de condensacin 4.3.3Polmeros formados por etapas 4.4Segn su estructura molecular 4.4.1Amorfos 4.4.2Semicristalinos 4.4.3Cristalizables 4.4.4Comodities 4.4.5De ingeniera 4.5Elastmeros o cauchos 5Codificacin de plsticos 6Usos ms comunes 7Reciclado 7.1Plsticos biodegradables 8Problemas relacionados con el plstico 8.1Problemas medioambientales 8.2Madera plstica 9Vase tambin 10Referencias 11Enlaces externosHistoria[editar]El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci una recompensa de 10000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericanoJohn Wesley Hyatt, quien desarroll elceluloidedisolviendo celulosa (material de origen natural) en una solucin de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un producto muy comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria cinematogrfica de finales de siglo XIX.En 1909 el qumico norteamericano de origen belgaLeo Hendrik Baekelandsintetiz un polmero de gran inters comercial, a partir de molculas de fenol y formaldehdo. Se bautiz con el nombre debaquelitay fue el primer plstico totalmente sinttico de la historia, fue la primera de una serie de resinas sintticas que revolucionaron la tecnologa moderna iniciando la era del plstico. A lo largo del siglo XX el uso del plstico se hizo popular y lleg a sustituir a otros materiales tanto en el mbito domstico, como industrial y comercial.En 1919 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de los materiales plsticos. El qumico alemnHermann Staudingeraventur que stos se componan en realidad de molculas gigantes o macromolculas. Los esfuerzos realizados para probar estas afirmaciones iniciaron numerosas investigaciones cientficas que produjeron enormes avances en esta parte de la qumica.Propiedades y caractersticas[editar]

Botella de plstico.Los plsticos sonsustancias qumicassintticas denominadaspolmeros, de estructuramacromolecularque puede ser moldeada mediante calor o presin y cuyo componente principal es elcarbono. Estos polmeros son grandes agrupaciones demonmerosunidos mediante un proceso qumico llamado polimerizacin. Los plsticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradacin ambiental y biolgica.De hecho, plstico se refiere a un estado del material, pero no al material en s: los polmeros sintticos habitualmente llamados plsticos, son en realidad materiales sintticos que pueden alcanzar el estado plstico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene propiedades deresistenciaaesfuerzos mecnicos. Este estado se alcanza cuando el material en estado slido se transforma en estado plstico generalmente por calentamiento, y es ideal para los diferentes procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede manipularse de las distintas formas que existen en la actualidad. As que la palabra plstico es una forma de referirse a materiales sintticos capaces de entrar en un estado plstico, pero plstico no es necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra.Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no siempre se cumplen en determinados plsticos especiales) son estas: fciles de trabajar ymoldear, tienen un bajo costo de produccin, poseen bajadensidad, suelen serimpermeables, buenosaislantes elctricos, aceptablesaislantes acsticos, buenosaislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy elevadas, resistentes a lacorrosiny a muchos factores qumicos; algunos no sonbiodegradablesni fciles dereciclar, y si se queman, son muycontaminantes.Proceso productivo[editar]La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la elaboracin depolmerosen laindustria qumica. Hoy en da la recuperacin de plsticos post-consumidor es esencial tambin. Parte de los plsticos determinados por la industria se usan directamente en forma de grano o resina. Ms frecuentemente, existen varias formas de procesado de plsticos. Una de ellas es laextrusinde perfiles o hilos, la cual permite generar un producto extenso y continuo. Otra forma de procesado es pormoldeo(por inyeccin, compresin, rotacin, inflacin, etc.). Tambin existe eltermoconformado, un proceso que usa un material termoplstico previamente producido a travs del procesado de extrusin. Este tipo de procesado tiene diferentes variantes: termoconformado al vaco, a presin y el termoconformado mecnico.1Clasificacin de los plsticos[editar]Segn el monmero base[editar]En esta clasificacin se considera el origen delmonmerodel cual parte la produccin del polmero. Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de origen natural con ciertas caractersticas como, por ejemplo, lacelulosa, lacasenay el caucho. Dentro de dos de estos ejemplos existen otros plsticos de los cuales provienen: Los derivados de la celulosa son: elceluloide, elcelofny elcelln. Los derivados del caucho son: la goma y laebonita. Sintticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre, principalmente derivados delpetrleocomo lo son las bolsas depolietilenoSegn su comportamiento frente al calor[editar]Termoplsticos[editar]Un termoplstico es un plstico que, a temperatura ambiente, es plstico o deformable, se convierte en un lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra suficiente. La mayora de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio de dbiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrgeno; o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de calentarse y moldearse stos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma despus de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse..Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.Los principales son: Resinas celulsicas: obtenidas a partir de lacelulosa, el material constituyente de la parte leosa de lasplantas. Pertenece a este grupo elrayn. Polietilenosy derivados: Emplean como materia prima eletilenoobtenido delcraqueo del petrleoque, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monmeros comoacetato de vinilo,alcohol vinlico,cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo elPVC, elpoliestireno, elmetacrilato, etc. Derivados de lasprotenas: Pertenecen a este grupo elnailony elperln, obtenidos a partir de lasdiamidas. Derivados delcaucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmentepliofilmes,clorhidratos de cauchoobtenidos adicionandocido clorhdricoa los polmeros de caucho.Termoestables[editar]Losplsticos termoestablesson materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtencin se parte de unaldehdo. Polmeros delfenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos. Resinas epoxi. Resinas melamnicas. Baquelita. Aminoplsticos: Polmeros deureay derivados. Pertenece a este grupo lamelamina. Polisteres: Resinas procedentes de laesterificacindepolialcoholes, que suelen emplearse enbarnices. Si elcidono est en exceso, se obtienen termoplsticos.Segn la reaccin de sntesis[editar]Tambin pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero:Polmeros de adicin[editar]Implican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la formacin de una cadena. En la medida que las molculas son ms largas y pesadas, la cera parafnica se vuelve ms dura y ms tenaz. Ejemplo:2nH2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-]nPolmeros de condensacin[editar]Son aquellos donde los monmeros deben tener, por lo menos, dos grupos reactivos por monmero para darle continuidad a la cadena. Ejemplo:R-COOH+ R'-OH R-CO-OR' + H2OPolmeros formados por etapas[editar]La cadena de polmero va creciendo gradualmente mientras haya monmeros disponibles, aadiendo un monmero cada vez. Esta categora incluye todos los polmeros de condensacin de Carothers y adems algunos otros que no liberan molculas pequeas pero s se forman gradualmente, como por ejemplo los poliuretanosSegn su estructura molecular[editar]Amorfos[editar]Sonamorfoslos plsticos en los que las molculas no presentan ningn tipo de orden; estn dispuestas desordenadamente sin corresponder a ningn orden. Al no tener orden entre cadenas se crean unos huecos por los que la luz pasa, por esta razn los polmeros amorfos son transparentes.Semicristalinos[editar]Los polmerossemicristalinosTienen zonas con cierto tipo de orden junto con zonas amorfas. En este caso al tener un orden existen menos huecos entre cadenas por lo que no pasa la luz a no ser que posean un espesor pequeo.Cristalizables[editar]Segn la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rpido) o incrementarse (enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polmero semicristalino, sin embargo, un polmero amorfo, no presentar cristalinidad aunque su velocidad de enfriamiento sea extremadamente lenta.Comodities[editar]Son aquellos que tienen una fabricacin, disponibilidad, y demanda mundial, tienen un rango de precios internacional y no requieren gran tecnologa para su fabricacin y procesamiento.De ingeniera[editar]Son los materiales que se utilizan de manera muy especfica, creados prcticamente para cumplir una determinada funcin, requieren tecnologa especializada para su fabricacin o su procesamiento y de precio relativamente alto.Elastmeros o cauchos[editar]Loselastmerosse caracterizan por su gran elasticidad y capacidad deestiramientoyrebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba. Comprenden loscauchosnaturales obtenidos a partir del ltex natural y sintticos; entre estos ltimos se encuentran elneoprenoy elpolibutadieno.Los elastmeros son materiales de molculas grandes las cuales despus de ser deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y geometra al ser liberada la fuerza que los deform.Codificacin de plsticos[editar]Existe una gran variedad de plsticos y para clasificarlos, se usa un sistema de codificacin que se muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que consiste en el smbolo internacional derecicladocon el cdigo correspondiente en medio segn el material especfico. El objetivo principal de este cdigo es la identificacin del tipo de polmero del que esta hecho el plstico para su correcto reciclaje.El nmero presente en el cdigo, est designado arbitrariamente para la identificacin del polmero del que esta hecho el plstico y no tiene nada que ver con la dificultad de reciclaje ni dureza del plstico en cuestin.Tabla 1. Codificacin internacional para los distintos plsticos.

Tipo de plstico:Polietileno TereftalatoPolietileno de alta densidadPolicloruro de viniloPolietileno de baja densidadPolipropilenoPoliestirenoOtros

AcrnimoPETPEAD/ HDPEPVCPEBD/ LDPEPPPSOtros

Cdigo1234567

Usos ms comunes[editar] Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos elctricos y electrnicos, carroceras, aislantes elctricos, etc. En construccin: tuberas, impermeabilizantes, espumas aislantes de poliestireno, etc. Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes, envoltorios de juguetes, maletas, artculos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.Reciclado[editar]

Cestas para clasificacin de desperdicios que pueden ser reciclados.Camin transportador de botellas y envases de plstico (Av. Patriotismo y Eje 4 Sur Benjamn Franklin, en la ciudad de Mxico, D.F.).Los desechos plsticos no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza. Debido a esto, se ha establecido elrecicladode tales productos de plstico, que ha consistido bsicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y fundirlos de nuevo para usarlos como materia prima adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros productos.De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para luchar contra lacontaminacinde productos que por su composicin, materiales o componentes, no son fciles de desechar de forma convencional. Su efectividad y aceptacin social se pueden considerar discutibles.Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando en los procesos de produccin se utilizan materiales "reciclados". En correcto uso, estos materiales reciclados pueden evitar la sobreexplotacin de recursos aun considerados renovables como los bosques, evitando impactos graves para los ecosistemas como la deforestacin, erosin y desertificacin. La utilizacin de productos reciclados disminuye el consumo de energa. Cuando se consumen menos combustibles fsiles, se genera menos dixido de carbono y se previene el efecto invernadero. Adems, la produccin de otros gases nocivos provenientes de dichas combustiones tambin se reducen, tales como los xidos de azufre y nitrgeno productores de la lluvia cida o la contaminacin de ozono troposfrico.Desde el punto de vista financiero: Un buen proceso de reciclaje es capaz de generar ingresos. Por lo anteriormente expuesto, se hace ineludible mejorar y establecer nuevas tecnologas en cuanto a los procesos de recuperacin de plsticos y buscar solucin a este problema tan nocivo para la sociedad y que da a da va en aumento deteriorando al medio ambiente. En las secciones siguientes se plantea el diseo de un fundidor para polietileno de baja densidad, su uso, sus caractersticas, recomendacin y el impacto positivo que proporcionar a la comunidad.Algunos plsticos no son recuperables, como el poliestireno cristal o la baquelita.Plsticos biodegradables[editar]A fines del siglo XX el precio del petrleo disminuy, y de la misma manera decay el inters por los plsticos biodegradables. En los ltimos aos esta tendencia se ha revertido, adems de producirse un aumento en el precio del petrleo, se ha tomado mayor conciencia de que las reservas petroleras se estn agotando de manera alarmante. Dentro de este contexto, se observa un marcado incremento en el inters cientfico e industrial en la investigacin para la produccin de plsticos biodegradables o EDPs (environmentally degradable polymers and plastics). La fabricacin de plsticos biodegradables a partir de materiales naturales, es uno de los grandes retos en diferentes sectores; industriales, agrcolas, y de materiales para varios servicios. Ante esta perspectiva, las investigaciones que involucran a los plsticos obtenidos de otras fuentes han tomado un nuevo impulso y los polihidroxialcanoatos aparecen como una alternativa altamente prometedora.La sustitucin de los plsticos actuales por plsticos biodegradables es una va por la cual el efecto contaminante de aquellos, se vera disminuido en el medio ambiente. Los desechos de plsticos biodegradables pueden ser tratados como desechos orgnicos y eliminarlos en los depsitos sanitarios, donde su degradacin se realice en exiguos perodos de tiempo.Los polmeros biodegradables se pueden clasificar de la siguiente manera: Polmeros extrados o removidos directamente de la biomasa: polisacridos como almidn y celulosa. Protenas como casena, queratina, y colgeno. Polmeros producidos por sntesis qumica clsica utilizando monmeros biolgicos de fuentes renovables. Polmeros producidos por microorganismos, bacterias productoras nativas o modificadas genticamente.Dentro de la ltima categora se hallan los plsticos biodegradables producidos por bacterias, en este grupo encontramos a los PHAs y alcido polilctico(PLA). Los PHAs debido a su origen de fuentes renovables y por el hecho de ser biodegradables, se denominan polmeros doblemente verdes. El PLA, monmero natural producido por vas fermentativas a partir de elementos ricos en azcares, celulosa y almidn, es polimerizado por el hombre.Los bioplsticos presentan propiedades fisicoqumicas y termoplsticas iguales a las de los polmeros fabricados a partir del petrleo, pero una vez depositados en condiciones favorables, se biodegradan.cido polilctico (PLA)El almidn es un polmero natural, un gran hidrato de carbono que las plantas sintetizan durante la fotosntesis que sirve como reserva de energa. Los cereales como el maz y trigo contienen gran cantidad de almidn y son la fuente principal para la produccin de PLA. Los bioplsticos producidos a partir de este polmero tienen la caracterstica de una resina que puede inyectarse, extruirse y termoformarse.La produccin de este biopolmero empieza con el almidn que se extrae del maz, luego los microorganismos lo transforman en una molcula ms pequea de cido lctico o 2 hidroxi-propinico (monmero), la cual es la materia prima que se polimeriza formando cadenas, con una estructura molecular similar a los productos de origen petroqumico, que se unen entre s para formar el plstico llamado PLA.El PLA es uno de los plsticos biodegradables actualmente ms estudiados, se encuentra disponible en el mercado desde 1990. Es utilizado en la fabricacin de botellas transparentes para bebidas fras, bandejas de envasado para alimentos, y otras numerosas aplicaciones.PolihidroxialcanoatosHistoriaLos PHAs son producidos generalmente por bacterias Gram negativas, aunque existen bacterias Gram positivas tambin productoras en menor escala. El primer PHA descubierto fue el PHB, que fue descrito en el instituto Pasteur en 1925 por el microbilogo Lemoigne quien observ la produccin de PHB por Bacillus megaterium. Posteriormente, en 1958 Macrae e Wildinson observaron que Bacillus megaterium acumulaba el polmero cuando la relacin glucosa/nitrgeno en el medio de cultivo no se encontraba en equilibrio y observaron su degradacin cuando exista falta o deficiencia de fuentes de carbono o energa. A partir de este hecho, se encontraron inclusiones de PHA en una extensa variedad de especies bacterianas. En la actualidad se conocen aproximadamente 150 diferentes polihidroxialcanoatos.La primera patente de PHB fue pedida en los Estados Unidos por J. N. Baptist en 1962. En 1983 ocurrieron dos acontecimientos importantes, primero fue el descubrimiento por De Smet, de una cepa de Pseudomonas oleovorans (ATCC 29347) productora de PHB, y consecutivamente se dio la primera produccin del primer biopolister de uso comercial. Un copolmero formado por monmeros de cuatro y cinco carbonos, denominados PHB y PHV, respectivamente, este producto se denomin comercialmente Biopol y se produce utilizando Ralstonia eutropha, a partir de glucosa y cido propinico. Este bioplstico en la actualidad ya es sintetizado a partir de una sola fuente de carbono en bacterias recombinantes; y exhibe un alto potencial de biodegradabilidad y propiedades termomecnicas mejores que el PHB puro.En general los PHAs son insolubles en agua, biodegradables, no txicos, por lo cual uno de los principales beneficios que se obtienen de la aplicacin de PHAs, es el ambiental. La utilizacin de estos productos, reduce la dependencia del petrleo por parte de la industria plstica, provoca una disminucin de los residuos slidos y se observara una reduccin de la emisin de gases que provocan el efecto invernadero.Los puntos de inters en cuanto a aplicaciones de bioplsticos, de acuerdo con la IBAW (Asociacin Internacional y Grupo de Trabajo de Polmeros Biodegradables) se centran en los sectores de empaque, medicina, agricultura y productos desechables. Sin embargo, con el avance de esta industria se ha ampliado la utilizacin de biomateriales aplicndose en: telfonos celulares, computadores, dispositivos de audio y video. De acuerdo a esta informacin se ha establecido que el 10% de los plsticos que actualmente se emplean en la industria electrnica pueden ser reemplazados por biopolmeros.Problemas relacionados con el plstico[editar]En la vida moderna el plstico ha constituido un fenmeno de indudable trascendencia. Hoy en da el hombre vive rodeado de objetos plsticos que en siglos anteriores no eran necesarios para la vida cotidiana. Los plsticos se han fabricado para satisfacer las demandas de una gran variedad de usos, dando lugar a una vasta industria donde la civilizacin debera llamarse la civilizacin del plstico, debido al papel determinante que ha desempeado este material en su desarrollo, en el mejoramiento de las condiciones de la vida del hombre y el acelerado crecimiento de la ciencia y la tecnologa.En general, las personas tienen muy poco conocimiento sobre lo que es un plstico, cmo se obtiene, cules son los tipos de plstico y sus aplicaciones, y cuales son los procesos de transformacin del mismo. Estas informaciones son importantes para quienes trabajan en la comercializacin de plsticos, e industrias de produccin o trasformacin del plstico, o apenas curiosos por el asunto. De tal forma surge como necesidad en este proyecto mostrar a una parte importante de la poblacin las graves consecuencias del mal uso del plstico que va desde la manera de obtencin, hasta los procesos que se utilizan para reciclarlos.Cabe destacar que el plstico es una sustancia muy importante para el desarrollo de la industria ya que su material sinttico o natural que contiene como ingredientes esenciales sustancias orgnicas de elevada masa molecular llamada polmero.Problemas medioambientales[editar]

Lasopa de plstico, situada en elgiro ocenicodel Pacfico norte, es el mayor vertedero de materiales plsticos del mundo. Se estima que tiene un tamao de 1.400.000km.Actualmente estos plsticos son muy utilizados como envases o envolturas de sustancias o artculos alimenticios que al desecharse sin control, tras su utilizacin, han originado gigantescos basureros marinos, como la llamada sopa de plstico, el mayor vertedero del mundo.De este modo, surge el problema asociado la contaminacin ambiental, muchas veces producto del desecho de los plsticos de alta y baja densidad. Las caractersticas moleculares (tipos depolmeros) del plstico contribuyen a que presenten una gran resistencia a la degradacin ambiental y con mayor razn a labiodegradacin. La radiacin UV del sol es la nica forma de degradacin natural que hace sentir sus efectos en el plstico a mediano plazo, destruyendo los enlaces polimricos y tornndolo frgil y quebradizo.Como es evidente el desecho acumulativo de estos plsticos al ambiente trae graves consecuencias a las comunidades como lo son las enfermedades entre las cuales se encuentra el dengue; producida por el acumulamiento de basura y estancamiento de aguas negras sirviendo stos como criaderos del zancudo patas blancas. Entre otras de las consecuencias importantes se pueden mencionar son las obstrucciones de las tuberas de aguas negras. Aunado a ello el desecho de estos materiales plsticos al ambiente provoca la disminucin del embellecimiento de algunas reas, establecimientos, municipios, ciudades y estados.Los plsticos arrojados al mar que presentan flotabilidad son un gran problema en las zonas de calmas ecuatoriales, ya que se van reuniendo en esos sectores acumulndose en grandes cantidades.En Chile, durante una grave sequa producida en 1967 en la IV regin de La Serena, una gran cantidad ganadocaprinode las estancias rurales aledaas a la Ruta Panamericana se aliment en los restos plsticos (bolsas de polietileno) que se desechaban a las orillas por los usuarios, provocando la muerte en masa al cabo de unas pocas horas despus de la ingesta.

Restos de unalbatrosmuerto a causa de la ingesta de restos plsticos.Muchas de las ventajas de los productos plsticos se convierten en una desventaja en el momento que desechamos ya sea el envase porque es descartable o bien cuando tiramos objetos de plstico porque se han roto.Si bien los plsticos podran ser reutilizados o reciclados en su gran mayora, lo cierto es que hoy estos desechos son un problema de difcil solucin, fundamentalmente en las grandes ciudades. Es realmente una tarea costosa y compleja para los municipios encargados de la recoleccin y disposicin final de los residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el volumen que representan.Por sus caractersticas los plsticos generan problemas en la recoleccin, traslado y disposicin final. Algunos datos nos alertan sobre esto. Por ejemplo, un camin con una capacidad para transportar 12 toneladas de desechos comunes, transportar apenas 5 o 6 toneladas de plsticos compactados, y apenas 2 de plstico sin compactar.Dentro del total de plsticos descartables que hoy van a la basura se destaca en los ltimos aos el aumento sostenido de los envases de PET, proveniente fundamentalmente de botellas descartables de aguas de mesa, aceites y bebidas alcohlicas y no alcohlicas. Las empresas vienen sustituyendo los envases de vidrio por los de plstico retornables en un comienzo, y no retornables posteriormente. Esta decisin implica un permanente cambio en la composicin de la basura. En Uruguay este proceso se ha acelerado desde mediados de 1996, agravndose durante 1997 cuando adems, muchos envases retornables de vidrio se transformaron en vidrio descartable.De esta manera, resulta claro que el abandono de estos materiales al medio ambiente representa un grave problema ambiental.Por consiguiente existe la inquietud de elaborar un equipo con la capacidad de recuperar dichos plsticos que han sido desechados por la sociedad, los cuales son considerados no reutilizables.De este modo surge como propsito disear un equipo que utilice energa trmica por induccin fundiendo el polietileno de baja densidad que se encuentren depositados en el mismo, una vez fundidos, aglomerados y en estado lquido pasan a ser vertidos a un molde para elaborar otros productos que sern utilizados en otras aplicaciones.Un material candidato a sustituir al petrleo es elcamo, utilizable para todos los usos petroqumicos, pero que adems es 100% biodegradable y altamente reciclable.Madera plstica[editar]Otra de las soluciones que se han planteado ante la acumulacin de residuos plsticos ha sido la madera plstica. Esta ha sido una innovacin desde hace ya una dcada, surgiendo del abandono de desperdicio de madera como tarimas de carga, muebles deteriorados y desde luego la acumulacion de desechos plsticos en nuestros vertederos. Los materiales compuestos de madera (MCM) y plstico son materiales formados generalmente por plstico reciclado y maderas como pino, cedro, etc. Su composicin tiene una mezcla plstica continua denominada matriz (incluye PE, PP, PVC, etc.) y otra constituida de fibra o polvo de madera. Ambas son construidas en hornos a 230C par la fusin de ambas. Adems de fibras de madera y plstico, pueden contener otros materiales de relleno (ligno-celulsico o inorgnico). Por otro lado algunas fibras que pueden sustituir un porcentaje de la madera o/y el plstico pueden ser rellenos a base de fibras, ejemplo fibras de celulosa, cscara de man, bamb, paja, etc.Adems cabe resaltar que se ha disminuido la tala de arboles para la construccin de muebles para el hogar y cocina, haciendo estos materiales ecolgicos y ms duraderos en comparacin con los elaborados de madera en su totalidad.Este tipo de madera es utilizada para elaborar bases para pizarrones escolares, escritorios, etc.Vase tambin[editar] Bioplstico Camo Combustible Desechos marinos Petrleo Plsticos reforzados con fibras Sopa de plstico