ACERO INOXIDABLE MAQUINSAO

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ACERO INOXIDABLE


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MENÚ:

ACEROS INOXIDABLES

ACEROS INOXIDABLE MARTENSÍTICOS SERIE 400

Acero Martensítico 410



ACEROS INOXIDABLES FERRETICOS SERIE 400

Acero 430

ACEROS INOXIDABLES AUTENSICOS SERIE 300

Acero 303

Acero 304

Acero 310

Acero 316


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ACEROS INOXIDABLES.

Los aceros inoxidables no son indestructibles, sin embargo con una selección cuidadosa sometiéndolos a procesos de transformación adecuados y realizando una limpieza periódica, algún integrante de la familia de los aceros inoxidables resistirá las condiciones corrosivas y de servicio más severas.

CARACTERISTICAS.

Los Aceros Inoxidables contienen como mínimo el 10.5% de Cromo el cual genera

una capa protectora sobre su superficie generando una increíble resistencia a la

corrosión y oxidación.

Resistencia mecánica.

Son resistentes a temperaturas elevadas y a temperaturas criogénicas.

Propiedades mecánicas del acerol.

Buena Ductibilidad.

Buena combinación en resistencia.

Apariencia estética

Material Higiénico.

La selección del acero inoxidable adecuado es vital para el funcionamiento y aplicación de la pieza.

Los 3 Grupos más comunes de Aceros Inoxidables son:

Austeníticos: (18% Cr. y 8% Ni.) Son los más resistentes a la corrosión de los 3 grupos. Son muy dúctiles. Serie 300

Ferríticos: (15% al 20% de Cromo, Bajo Carbono y 0% Ni.) Menos dúctiles que los Austeníticos. Serie 400

Martensíticos: (Hasta 18% Cr. y 0% Ni) Contenido de Carbono más alto que los ferríticos y con buena resistencia a la fatiga. Serie 400

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ACEROS INOXIDABLE MARTENSÍTICOS

SERIE 400

Características:

Son la primera rama de los aceros inoxidables, llamados simplemente al Cromo y

fueron los primeros desarrollados industrialmente (aplicados en cuchillería).

Tienen un contenido de Carbono relativamente alto de 0.2 a 1.2% y de Cromo de 12

a 18%.

Los tipos más comunes son el AISI 410, 420 y 431.

Las propiedades básicas son: Elevada dureza (se puede incrementar por tratamiento

térmico).

Facilidad de maquinado.

Moderada resistencia a la corrosión.

Aplicaciones: Ejes, flechas, instrumental quirúrgico y cuchillas.

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Análisis químico según Norma Nacional NMX B-83 (% en peso):

C Si máx. Mn máx. P máx. S máx. Cr 0.15 1.00 1.00 0.040 0.030 11.50-13.50

Tipo: Martensítico.

Características:

Resistente a la corrosión en atmósferas seca, agua, ácidos y álcalis suaves, vapor y gases calientes.

Debe templarse para que tenga la máxima resistencia al calor y a la corrosión.

Buena resistencia a 815º C (1500º F) en servicio intermitente y a 700º C (1300º F) en servicio continúo.

Fácilmente soldable para todos los métodos; pero se recomienda calentar a 150-260º C (300-500º F) antes y después de soldar, para evitar que se agriete el acero.

Utilizar electrodos 410 cuando las partes se vayan a templar y del tipo 308 ó 309 cuando las partes se usen sólo soldadas.

Maquinabilidad regular: 54% del acero 1212; utilizar velocidades de 80 a 115 pies / min.

Aplicaciones: Pernos, tuercas, tornillos, flechas y partes de bombas, partes para turbinas de vapor y gas, válvulas y cuchillería entre otros.

Tratamientos Térmicos recomendados (valores en ° C):

FORJADO RECOCIDO DUREZA BRINELL BARRAS RECOCIDAS (1) TEMPERATURA MEDIO DE ENF.

1095-1200 No forjar abajo de 950ºC Enfriar al aire. Piezas

grandes en horno 690-780 enfriar al aire o en horno 165

Propiedades mecánicas típicas según NMX B - 83, de barras en estado recocido:

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN LÍMITE DE FLUENCIA ALARGAMIENTO EN 2" %

REDUCCIÓN DE ÁREA %

MPa (kgf/mm2) [ Ksi ] MPa (kgf/mm2) [ Ksi ] 20 45

480 ( 49 ) [ 70 ] 274 ( 28 ) [ 40 ]

Temple y propiedades mecánicas a diferentes temperaturas de revenido:

TEMPLADO TEMP. DE REVENIDO

°C

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN LÍMITE DE FLUENCIA ALARGAMIENTO

EN 2" % REDUCCIÓN DE ÁREA %

DUREZA HRB

MPa (kgf/mm2) [ Ksi ] MPa (kgf/mm2) [ Ksi ]

950-1010 Enfriar al aire o en

aceite

204 1310 ( 134 ) [ 190 ] 1000 ( 102 ) [ 145 ] 15 55 390 315 1241 ( 127 ) [ 180 ] 965 ( 98 ) [ 140 ] 15 55 375 426* 1344 ( 137 ) [ 195 ] 1034 ( 105 ) [ 150 ] 17 55 390 538* 1000 ( 102 ) [ 145 ] 793 ( 81 ) [ 115 ] 20 65 300 648 758 ( 77 ) [ 110 ] 586 ( 60 ) [ 85 ] 23 65 225

PALMEXICO 410

AISI, ASTM, NMX. 410 UNS S41000


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760 621 ( 63 ) [ 90 ] 414 ( 42 ) [ 60 ] 30 70 180

Notas: *No se recomienda el revenido dentro de la gama de 399 a 565ºC, ya que éste tratamiento disminuirá las propiedades de impacto y resistencia a la corrosión

Fuente: "Manual del Acero Inoxidable" Serie No 1 "Selección de los Aceros Inoxidables". Tabla 13. Publicación de NIDI (Nickel Development Institute) y ADAI (Asociación del Acero Inoxidable).

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C Si máx. Mn máx. P máx. S míx. Cr Mo máx. 0.15 1.00 1.25 0.060 0.15 12.00-14.00 0.60

Tipo: Martensítico con alto contenido de azufre.

Características:

Buena resistencia a 760º C (1400º F) en servicio intermitente y a 675º C (1250º F) en servicio continúo.

No se recomienda soldar; en caso necesario, utilizar electrodos tipo 410 de bajo Hidrógeno; precalentar a 204-315º C (400-600º F) y después de soldar, hacer un relevado de esfuerzos a 650-675º C (1200-1250º F). Buena maquinabilidad: 85 % a 90% del acero 1212; utilizar velocidades de 110 a 140 pies / min.

Aplicaciones: Se emplea en flechas para bombas, flechas de motor, piezas para lavadoras, pernos, tuercas, tornillos, birlos, remaches y cuchillería.



1150-1235 No forjar abajo de 930ºC Enfriar al aire. Piezas

grandes en horno 690-780 enfriar al aire o en horno 155





510 ( 52 ) [ 74 ] 274 ( 28 ) [ 40 ]



°C



DUREZA HRB



aceite

204 1310 ( 134 ) [ 190 ] 1000 ( 102 ) [ 145 ] 12 45 390 315 1241 ( 127 ) [ 180 ] 965 ( 98 ) [ 140 ] 13 45 375 426* 1344 ( 137 ) [ 195 ] 1034 ( 105 ) [ 150 ] 13 50 390 538* 1000 ( 102 ) [ 145 ] 793 ( 81 ) [ 115 ] 15 50 300 648 758 ( 77 ) [ 110 ] 586 ( 60 ) [ 85 ] 18 55 225 760 621 ( 63 ) [ 90 ] 414 ( 42 ) [ 60 ] 25 60 180

Notas: *No se recomienda el revenido dentro de la gama de 399 a 565ºC, ya que éste

tratamiento disminuirá las propiedades de impacto y resistencia a la corrosión. Regresar a Menú

PALMEXICO 416



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PALMEXICO 431



C Si máx. Mn máx. P máx. S máx. Cr Ni 0.20 1.00 1.00 0.040 0.030 15.00-17.00 1.25-2.50

Tipo: Martensítico con alto contenido de níquel.

Características:

Este acero presenta buena resistencia a la corrosión.

Excelente resistencia a la tensión y buena tenacidad, haciéndolo adecuado para usarse en flechas y

pernos.

.Aplicaciones: Se utiliza en tuercas, pernos, flechas para propela, martillos para molinos y piezas que

requieran alta resistencia al choque y alto límite de fluencia, entre otros.

Tratamientos Térmicos recomendados (valores en o C):


1150-1235 No forjar abajo de 900 ºC Enfriar al aire. Piezas grandes

en horno 620-660 enfriar al aire o en horno 260





863 ( 88 ) [ 125 ] 657 ( 67 ) [ 95 ]



°C



DUREZA HRB



aceite

204 1413 ( 144 ) [ 205 ] 1069 ( 109 ) [ 155 ] 15 55 415 315 1344 ( 277 ) [ 195 ] 1034 ( 105 ) [ 150 ] 15 55 400 426* 1413 ( 144 ) [ 205 ] 1069 ( 109 ) [ 155 ] 15 60 415 538* 1034 ( 105 ) [ 150 ] 896 ( 91 ) [ 130 ] 18 60 325 760 862 ( 88 ) [ 125 ] 655 ( 67 ) [ 95 ] 20 60 260

Notas: *No se recomienda el revenido dentro de la gama de 399 a 565ºC, ya que éste tratamiento disminuirá las propiedades de impacto y resistencia a la corrosión

Fuente: "Manual del Acero Inoxidable" Serie No 1 "Selección de los Aceros Inoxidables". Tabla 13. Publicación de NIDI (Nickel Development Institute) y ADAI (Asociación del Acero Inoxidable).

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ACEROS INOXIDABLES

FERRETICOS

SERIE 400

Características:

También se consideran simplemente al Cromo, su contenido varia de 12 a 18%, pero el contenido de Carbono es bajo <0.2%.

Los tipos más comunes son el AISI 430, 409 y 434.

Las propiedades básicas son: Buena resistencia a la corrosión.

La dureza no es muy alta y no pueden incrementarla por tratamiento térmico.

Aplicaciones: Equipo y utensilios domésticos y en aplicaciones arquitectónicas y decorativas.

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PALMEXICO 430

AISI, ASTM, NMX. UNS


C Si máx. Mn máx. P máx. S máx. Cr Ni 0.12 máx. 1 1 0.04 0.03 14.0-18.0

Tipo: Acero inoxidable ferrítico.

Características:

Magnético.

Soldable.

No templable

Excelente ductibilidad.

Se recomienda donde se requiera una aleación fácil de trabajar y que se moldee a

las formas deseadas de doblado, troquelado o estirado.

El acabado brillante de su superficie lo hace resistente al ataque de una atmósfera

ordinaria

Posee una buena resistencia a la corrosión a temperaturas de hasta 760ºC,

(1400°F).

Aplicaciones: Molduras para automóviles, acabados arquitectónicos, conos de TV.;

equipo para refinación de aceite, maquinas procesadoras de tabaco, aparatos científicos,

domésticos (vajillas, piletas, cubiertos) y electrodomésticos (cocinas, heladeras, hornos de

microondas, máquina de lavar), acuñación de monedas, etc.

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ACEROS INOXIDABLES

AUTENSICOS

SERIE 300

Características:

Son los más utilizados por su amplia variedad de propiedades, se obtienen agregando Níquel a la aleación, por lo que la estructura cristalina del material se transforma en austenita y de aquí adquieren el nombre.

El contenido de Cromo varía de 16 a 28%, el de Níquel de 3.5 a 22% y el de Molibdeno 1.5 a 6%.

Los tipos más comunes son el AISI 304, 304L, 316, 316L, 310 y 317.

Las propiedades básicas son: Excelente resistencia a la corrosión, excelente factor de higiene - limpieza, fáciles de transformar, excelente soldabilidad, no se endurecen por tratamiento térmico, se pueden utilizar tanto a temperaturas criogénicas como a elevadas temperaturas.

Aplicaciones: Utensilios y equipo para uso doméstico, hospitalario y en la industria alimentaria, tanques, tuberías, etc.

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PALMEXICO 303



C Si máx. Mn máx. P máx. S míx. Cr Ni Mo máx. 0.15 1.00 2.00 0.20 0.15 17.00-19.00 8.00-10.00 0.60

Tipo: Austenítico con contenido elevado de azufre.

Características:

Excelente resistencia a la corrosión a las atmósferas corrosivas suaves.

Resistente a la corrosión en servicio intermitente hasta 760º C (1400º F) y hasta 870º C (1600º F) en servicio continúo.

No se recomienda soldar; en caso de necesidad, usar electrodos 308, 310 ó 312, y recocer para tener una máxima resistencia a la corrosión.

Estos aceros se maquinan fácilmente: 60% del acero 1212, se recomiendan velocidades de 85 a 120 pies de superficie / min.

Aplicaciones: Se emplean en partes que requieran alta maquinabilidad y buena resistencia a la corrosión; en piezas que trabajan a temperaturas relativamente elevadas. Estos aceros sirven para fabricar birlos, pernos, flechas y partes de maquinaria.


FORJADO RECOCIDO DUREZA BRINELL

BARRAS RECOCIDAS (1)

TEMPLE TEMPERATURA MEDIO DE ENF.

No se recomienda; en caso necesario: 1150 - 1200° C enfriar rápidamente

1010 - 1120 enfriar rápidamente hasta temperatura ambiente 160

Endurecible solo por trabajo mecánico

Nota: (1) Dureza exigida por la norma NMX B - 83 (tabla 3).




RELACIÓN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100%

MPa (kgf/mm2) [ Ksi ] MPa (kgf/mm2) [ Ksi ] 50 55 60

618 ( 63 ) [ 90 ] 225 ( 23 ) [ 33 ]

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PALMEXICO 304

AISI, ASTM, NMX. 304 / 304L

UNS S30400 / S30403


C Si máx. Mn máx. P máx. S máx. Cr Ni 304 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 18.00-20.00 8.00-10.50 304L 0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 18.00-20.00 8.00-12.00

Tipo: Austenítico tipo 18-8.

Características:

Excelente resistencia a la corrosión a una amplia variedad de medios corrosivos,

incluyendo productos de petróleo caliente y gases de combustión.

Posee buena resistencia a la corrosión a temperatura de hasta 920ºC (1700°F) en

servicio continuo y 870ºC (1600°F) en servicio intermitente.

Antimagnético no templable.

Excelentes propiedades de ductibilidad.

Resistencia al golpe.

Su bajo contenido de carbono lo hace muy apropiado para someterse a procesos

de soldadura.

Aplicaciones: Se utiliza en la industria química, alimenticia, textil y petrolera, para piezas

varias y partes que requieran ser soldadas; para fabricar flechas, tuercas, birlos, tornillos,

partes para válvulas, cuchillería, artículos domésticos, etc...




1150-1200° C No forjar abajo de 900° C enfriar rápidamente

1010-1120 enfriar rápidamente hasta temperatura ambiente 160


Nota: (1) Dureza exigida por la norma NMX B - 83 (tabla 3).




RELACIÓN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100% MPa (kgf/mm2) [ Ksi ] MPa (kgf/mm2) [ Ksi ]

304 510 ( 52 ) [ 74 ] 206 ( 21 ) [ 30 ] 40 50 45

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PALMEXICO 310



C Si máx. Mn máx. P máx. S máx. Cr Ni 0.25 1.50 2.00 0.45 0.030 24.00-26.00 19.00-22.00

Tipo: Austenítico resistente al calor.

Características:

Excelente resistencia a la corrosión a temperaturas altas.

Buena resistencia a la oxidación en servicio intermitente hasta 1036º C (1900º F) y

hasta 1150º C (2100º F) en servicio continúo.

Soldabilidad de buenas características, adecuadas a todos los métodos; utilizar

electrodos tipo 310 S

Aplicaciones: Se utiliza ampliamente donde hay atmósferas de dióxido de azufre a

temperaturas elevadas; donde hay vapores de ácido nítrico a temperatura ambiente y

nitratos fundidos hasta 426º C (800º F).





1095-1200 No forjar abajo de 950° C enfriar

rápidamente 1040-1150 enfriar rápidamente hasta

temperatura ambiente 185 Endurecible solo por trabajo mecánico




RELACIÓN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100%

MPa (kgf/mm2) [ Ksi ] MPa (kgf/mm2) [ Ksi ] 40 50 45

510 ( 52 ) [ 74 ] 206 ( 21 ) [ 30 ]

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PALMEXICO 316

AISI, ASTM, NMX. 316 / 316L

UNS S31600 / S31603


C máx. Si máx. Mn máx. P máx. S máx. Cr Ni Mo 316 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 16.00-18.00 10.00-14.00 2.00-3.00 316L 0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 16.00-18.00 10.00-14.00 2.00-3.00

Tipo: Austenítico tipo 16-10 con molibdeno.

Características:

La adición de Molibdeno le confiere una resistencia a la corrosión considerablemente mayor que las

demás aleaciones de la composición 18-8 en particular bajo condiciones de corrosión ácida a

temperaturas de hasta 870ºC (1600°F) en atmósfera ordinaria.

Antimagnético.

No templable.

Buenas propiedades de ductibilidad y soldabilidad

Adecuado para todos los métodos; utilizar electrodos tipo 316.

Aplicaciones: Se utiliza ampliamente en la fabricación de equipo para pulpa y papel, cambiadores de calor,

equipos de desarrollo fotográfico y flechas para propelas entre otros.





1150-1200ºC No forjar abajo de 900° C enfriar rápidamente

1010-1120 enfriar rápidamente hasta temperatura ambiente 150





RELACIÓN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100% MPa (kgf/mm2) [ Ksi ] MPa (kgf/mm2) [ Ksi ]

316 510 ( 52 ) [ 74 ] 206 ( 21 ) [ 30 ] 40 50 45

316L 481 ( 49 ) [ 70 ] 176 ( 18 ) [ 26 ]

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ACERO INOXIDABLE MAQUINSAO

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