Act 5 Chavolla Hernandez Francisco
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Licenciatura en Ingeniería Mecatrónica
Página 1
Nombre:
Francisco Chavolla Hernández
Autómatas programables:
Prof.: Ing. Jaime Eduardo Pons Arenas
Reporte #5 (Practica #3):
Circuito secuencial
Licenciatura en Ingeniería Mecatrónica
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Objetivo de la Práctica:
Lograr un inicio secuencial de un proceso, sin ser iniciado de otra manera.
Material utilizado:
Tablero de prácticas PLC o CPU Siemens 224 o 3 Sockets o Conexión con cable #16 AWG o Circuito con botoneras
4 lámparas
PC con Step7 MicroWIN
Simulador S7 200
Herramientas utilizadas:
Destornillador plano angosto o tipo Philips.
Fundamentos teóricos:
El sistema secuencial trata de una conexión la cual sea encendida en serie, de forma que el
sistema encenderá en una sola secuencia y no por si solos. Teniendo 3 lámparas las cuales
ejemplificaran el sistema de inicio de cada sector y un paro genera que cerrara el sistema.
Procedimiento:
Realizamos los pasos necesarios para la conexión del CPU ya antes mencionado en los reportes
anteriores. Abrimos el STEP7.
El sistema se produce de un diagrama de tiempos el cual nos permite figurar el sistema a ser
implementado.
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Ahora ya que tenemos el diagrama de tiempos, se procede a crear el sistema programado que
simule las instrucciones generadas en el diagrama de tiempos.
Crearemos 4 módulos 1 para cada circuito de secuencia.
Módulo 1(Network 1):
En el módulo uno insertamos un sistema de
retroalimentación el cual nos permitirá solo
tener un pulso de inicio y mantener energizado
el sistema para el inicio de la primera fase.
Se compondrá de dos entradas el inicio general
y paro general (I0.0 y I0.3), contacto abierto del relé que está en el circuito (V0.0) y de una salida
(Q0.0) la cual nos mostrara mediante la lámpara la indicación del sistema.
Módulo 2 (Network 2):
El módulo 2 inicia mediante la energización
del circuito con un contacto del módulo
1(V0.0) enseguida se inserta el botón (I0.1) y
contacto del relé (V0.1) en circuito, para
indicar la función del sistema finalizaremos
con una salida indicada con una
lámpara(Q0.1) en paralelo al relé.
Módulo 3 (Network 3):
El módulo 3 al igual que el módulo 2 se inicia
con la energización del circuito con un
contacto del relé del módulo 2(V0.1) seguido
de un botón(I0.2) y un contacto del relé en
circuito(V0.2), haciendo una conexión final de
salida(Q0.2) indicada por una lámpara en el
sistema real.
Módulo 4(Network 4):
El módulo 4 más que funcional para el sistema nos indica
cuando el sistema ha sido parado mediante el botón de
paro (I0.3) y una salida representada físicamente como la
lámpara indicadora de sistema en paro(Q0.3).
Ahora ya hecho el programa procedemos a cargarlo en el CPU 224 de Siemens.
En la simulación se verá los cambios que realizara el programa.
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Sistema en estado de reposo
Como se observa el sistema
no tiene cambio y el reposo
solo nos muestra el botón de
paro cerrado.
Primer estado:
El sistema tiene su primer
cambio de estado donde el
botón de inicio se presiona y
el relé permite el cierre de su
contacto permitiendo su
autoenergización, y así mismo
cerrando el contacto para
energizar el circuito del
segundo módulo.
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Segundo estado:
Ahora podemos ver como el sistema
cambio el segundo módulo al ser
presionado el botón 2energizando su
relé permitiendo la autoenergización
del módulo, así mismo encendiendo o
mostrando señal de salida.
Tercer estado:
En el módulo 3 se observa como los
módulos anteriores se mantienen
energizados, y así mismo el módulo 3
se a energizado permitiendo el paso
de corriente para energizar el relé y
cerrar su contacto permitiendo su
autoenergización, para mantener una
señal de salida.
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Cuarto estado:
El cuarto estado nos muestra el
paro en funcionamiento e
indicación de tal para mantener el
sistema apagado cuando se es
necesario. Aunque todos los
botones sean activados el paro
permite la no energización de los
módulos.
Quito estado:
En este estado se observa como la
energización de los circuitos
adyacentes no se han si no sean
activado en secuencia,
debidamente para su
energización.
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Dibujos, esquemas o diagramas:
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Conclusiones:
Como se observó el circuito secuencial da prioridades o permisos al otro circuito energizándolos
uno a otro para poder tener un sistema energizado completo y así mismo un paro general.
Este sistema se puede implementar en industrias donde se ocupe inicia un proceso paso a paso o
por ejemplo una llenadora de botellas el cual inicia el recorrido la botella, luego se inicia el sistema
de tapaderas y luego la etiquetación, seguidos en orden de acuerdo a la activación de cada uno.