Act 5 Chavolla Hernandez Francisco

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Licenciatura en Ingeniería Mecatrónica Página 1 Nombre: Francisco Chavolla Hernández Autómatas programables: Prof.: Ing. Jaime Eduardo Pons Arenas Reporte #5 (Practica #3): Circuito secuencial

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Licenciatura en Ingeniería Mecatrónica

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Nombre:

Francisco Chavolla Hernández

Autómatas programables:

Prof.: Ing. Jaime Eduardo Pons Arenas

Reporte #5 (Practica #3):

Circuito secuencial

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Objetivo de la Práctica:

Lograr un inicio secuencial de un proceso, sin ser iniciado de otra manera.

Material utilizado:

Tablero de prácticas PLC o CPU Siemens 224 o 3 Sockets o Conexión con cable #16 AWG o Circuito con botoneras

4 lámparas

PC con Step7 MicroWIN

Simulador S7 200

Herramientas utilizadas:

Destornillador plano angosto o tipo Philips.

Fundamentos teóricos:

El sistema secuencial trata de una conexión la cual sea encendida en serie, de forma que el

sistema encenderá en una sola secuencia y no por si solos. Teniendo 3 lámparas las cuales

ejemplificaran el sistema de inicio de cada sector y un paro genera que cerrara el sistema.

Procedimiento:

Realizamos los pasos necesarios para la conexión del CPU ya antes mencionado en los reportes

anteriores. Abrimos el STEP7.

El sistema se produce de un diagrama de tiempos el cual nos permite figurar el sistema a ser

implementado.

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Ahora ya que tenemos el diagrama de tiempos, se procede a crear el sistema programado que

simule las instrucciones generadas en el diagrama de tiempos.

Crearemos 4 módulos 1 para cada circuito de secuencia.

Módulo 1(Network 1):

En el módulo uno insertamos un sistema de

retroalimentación el cual nos permitirá solo

tener un pulso de inicio y mantener energizado

el sistema para el inicio de la primera fase.

Se compondrá de dos entradas el inicio general

y paro general (I0.0 y I0.3), contacto abierto del relé que está en el circuito (V0.0) y de una salida

(Q0.0) la cual nos mostrara mediante la lámpara la indicación del sistema.

Módulo 2 (Network 2):

El módulo 2 inicia mediante la energización

del circuito con un contacto del módulo

1(V0.0) enseguida se inserta el botón (I0.1) y

contacto del relé (V0.1) en circuito, para

indicar la función del sistema finalizaremos

con una salida indicada con una

lámpara(Q0.1) en paralelo al relé.

Módulo 3 (Network 3):

El módulo 3 al igual que el módulo 2 se inicia

con la energización del circuito con un

contacto del relé del módulo 2(V0.1) seguido

de un botón(I0.2) y un contacto del relé en

circuito(V0.2), haciendo una conexión final de

salida(Q0.2) indicada por una lámpara en el

sistema real.

Módulo 4(Network 4):

El módulo 4 más que funcional para el sistema nos indica

cuando el sistema ha sido parado mediante el botón de

paro (I0.3) y una salida representada físicamente como la

lámpara indicadora de sistema en paro(Q0.3).

Ahora ya hecho el programa procedemos a cargarlo en el CPU 224 de Siemens.

En la simulación se verá los cambios que realizara el programa.

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Sistema en estado de reposo

Como se observa el sistema

no tiene cambio y el reposo

solo nos muestra el botón de

paro cerrado.

Primer estado:

El sistema tiene su primer

cambio de estado donde el

botón de inicio se presiona y

el relé permite el cierre de su

contacto permitiendo su

autoenergización, y así mismo

cerrando el contacto para

energizar el circuito del

segundo módulo.

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Segundo estado:

Ahora podemos ver como el sistema

cambio el segundo módulo al ser

presionado el botón 2energizando su

relé permitiendo la autoenergización

del módulo, así mismo encendiendo o

mostrando señal de salida.

Tercer estado:

En el módulo 3 se observa como los

módulos anteriores se mantienen

energizados, y así mismo el módulo 3

se a energizado permitiendo el paso

de corriente para energizar el relé y

cerrar su contacto permitiendo su

autoenergización, para mantener una

señal de salida.

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Cuarto estado:

El cuarto estado nos muestra el

paro en funcionamiento e

indicación de tal para mantener el

sistema apagado cuando se es

necesario. Aunque todos los

botones sean activados el paro

permite la no energización de los

módulos.

Quito estado:

En este estado se observa como la

energización de los circuitos

adyacentes no se han si no sean

activado en secuencia,

debidamente para su

energización.

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Dibujos, esquemas o diagramas:

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Conclusiones:

Como se observó el circuito secuencial da prioridades o permisos al otro circuito energizándolos

uno a otro para poder tener un sistema energizado completo y así mismo un paro general.

Este sistema se puede implementar en industrias donde se ocupe inicia un proceso paso a paso o

por ejemplo una llenadora de botellas el cual inicia el recorrido la botella, luego se inicia el sistema

de tapaderas y luego la etiquetación, seguidos en orden de acuerdo a la activación de cada uno.