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    Área en que se puede realizar lascomparaciones

    PROCESO DE ENVASADO

    a.-Despaletizado: Las cajas con envases vacíos son retiradas en forma manual delos pallets y colocadas en una cinta transportadora de cajas.

    b.- Desencajonado: Las cajas con botellas vacías ingresan a una máquina que

    retira las botellas y las coloca en la cinta transportadora de botellas.

    c.- Inspeccin !re-lavado: "e realiza de manera visual retirando manualmente las

    botellas muy sucias# con objetos e$tra%os y da%adas.

    d.- Lavado y &sterilizado: "e realiza en una máquina automática por inyeccin de

    una solucin cáustica caliente# que limpia las botellas y las enjuaga a presin con

    agua fresca# obteniendo una botella limpia y est'ril.

    e.- Inspeccin !ost-Lavado: cada botella que sale de la lavadora es revisada para

    asegurar que est' limpia y en perfectas condiciones# antes de ser llenada.

    f.- Llenado y (apado: &l envase es presurizado a la misma presin de la llenadora#

    que se encuentra bajo presin de gas carbnico. )na vez que alcanza el equilibrio

    de presiones entre la llenadora y el interior de los envases# la bebida es transferida

    por gravedad *asta el interior del envase# interrumpi'ndose el llenado cuando

    alcanza el nivel de lleno adecuado. Inmediatamente a la salida de la llenadora la

    botella es capsulada o coronada con una tapa *erm'tica que asegura la

    conservacin de sus características organol'pticas.

    g.- Inspeccin de !ost-Llenado: Las botellas llenas y perfectamente tapadas son

    inspeccionadas en pantallas iluminadas# verificando que el nivel de llenado este

    dentro de la especificacin.

    *.- +odificado: )na vez que se *a llenado el envase# 'ste es codificado en forma

    automática con la fec*a de elaboracin# línea de !roduccin# *ora e identificacin

    de la !lanta.

    i.- &ncajonado y !aletizado: Las botellas ya inspeccionadas ingresan a una

    máquina que las coloca en sus respectivas cajas para finalmente volverlas a

    ordenar manualmente sobre pallets.

     j.- (ransporte y Distribucin: Los pallets son cargados por las gr,as *orquillas en

    los camiones de distribucin yo camiones de acarreo para ser entregados a los

    +entros perativos# desde donde se realiza la distribucin a los clientes# quienes

    son los encargados de vender el producto a los consumidores.

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    !roceso productivo

    /. (ratamiento de 0gua.- &l agua uno de los principales ingredientes de nuestras

    bebidas la que es sometida a un e$igente tratamiento para adecuarse a los

    requerimientos de la 1"# organismos locales y de (*e +oca-+ola +ompany. &l

    tratamiento consiste en varios pasos de filtracin y desinfeccin con los cuales se

    asegura la inocuidad del agua 2libre de microorganismos3# removiendo además

    sabores e$tra%os y contaminantes químicos. &l agua antes de su uso es

    controlada por rigurosos m'todos de análisis.

    4. &laboracin de 5arabe "imple.- &l agua tratada es mezclada con edulcorantes

    nutritivos como es el az,car en medidas e$actas formando el jarabe simple# el que

    es filtrado a baja presin eliminando así cualquier impureza.

    6. &laboracin de 5arabe (erminado.- 0l jarabe simple se le agrega el

    concentrado# el cual es proporcionado por (*e +oca-+ola +ompany el cual

    contiene ingredientes puros y esencias que otorgan sabor# color y olor a nuestros

    productos. &l jarabe terminado es aprobado solamente si cumple estrictamente

    ciertos parámetros de calidad.

    7. &laboracin de la 8ebida (erminada.- &l 0gua (ratada y el 5arabe (erminado#

    se dosifican en proporciones adecuadas en un depsito que los mezcla. La bebida

    sin gas 2agua-5arabe3 es impulsada por una bomba al carbonatador 2estanque3

    donde el líquido cae sobre una bandeja distribuidora# la cual tiene peque%as

    perforaciones en línea con las placas de enfriamiento. !or estos orificios escurre la

    bebida en forma de una delgada lámina que desciende por las placas de

    enfriamiento en una atmsfera de gas carbnico el cual es absorbido a medida

    que va perdiendo calor *asta depositarse en forma suave en la parte inferior delestanque carbonatador. De allí por el efecto de la presin a la que es sometida la

    8ebida (erminada# sale por una ca%ería en direccin a la llenadora

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    Benchmarking de procesos

    PROCESO DE ENVASADO PROCESO PRODUCTIVO

    Inspeccionan el pre-laado Tra!an el ag"a #"e se "!ili$ar%

    &aan ' es!erili$an las (o!ellas El )ara(e pasa por m"chas pr"e(as

    para ser acep!ado en el proceso*

    Pasa por arias inspecciones Es!e procesos es s"perisado

    desde principio a +in

    De!ermina +ac!ores a es!"diar ' an%lisis de los prod"c!os o procesos de

    la organi$aci,n*

    Tiempo&l tiempo en que se tarda en realizar una +oca-+ola es de

    apro$imadamente /9 minutos tomando 'l cuenta desde la mezcla# el

    llenado de la botella. &l etiquetado y empacadoCalidad&l producto coca cola cuenta con una e$celente calidad así como los

    ingredientes con los que se realiza dic*o producto.Cos!o

    &l costo de un producto coca cola es de apro$imadamente de /9 pesos si*ablamos del producto que contiene 99 ml.Empa#"e&l proceso de empaque incluye varias presentaciones pero nos enfocamos

    en la de 99 ml se tiene la posibilidad de elaborar empaque de 7 y ; pac

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