Actividad de Generación en As Pontes · 5 As Pontes - 7 de Julio de 2005 EOriginalmente diseñada...

As Pontes - 7 de Julio de 20051

ACTIVIDAD DE GENERACIÓN ACTIVIDAD DE GENERACIÓN EN AS PONTESEN AS PONTES


CENTRAL TERMICA AS PONTESCENTRAL TERMICA AS PONTES1.400 MW1.400 MW


E Situada en el Concejo de As Pontes, al nordeste de la provincia de La Coruña

CENTRAL TÉRMICA AS PONTESCENTRAL TÉRMICA AS PONTES


E Construida y puesta en marcha entre 1972 y 1979

E Combustible: lignito pardo de la comarca

E Potencia instalada de 1.400 MW (4 x 350 MW)

E Acoplamiento de los grupos entre 1976 y 1979



EOriginalmente diseñada para consumir exclusivamente lignito local, la central fue adaptada, entre los años 1993 y 1996, para consumir una mezcla de lignito y carbón subbituminoso de importación en proporciones del 50%-50% en energía



E El parque de carbones ocupa una superficie aproximada 10 Ha, equivalente a 12 campos de fútbol, en una planta de 160m de anchura por 592m de longitud. Dispone de dos máquinas combinadas (apiladoras-recogedoras) y una máquina recogedora. Capacidad de almacenamiento de 250.000tn.



E La chimenea tiene una altura de 356m, con un diámetro en la base de 36m y 18m en la coronación, lo cual hacen que sea una realización única. Aparece en el Libro Guinness de los Records como la de mayor volumen



ELa planta de tratamiento de efluentes líquidos (T.E.L.) trata el agua procedente de: la mina (escorrentía y bombeos), la escombrera (escorrentía), la C.T. (residuales y procesos de la propia C.T.) y del parque de carbones (procesos y pluviales). La planta está diseñada para tratar caudales que pueden oscilar entre 0,45 y 30 m3/s.




E La subestación de 400 kV consta de Barra I, Barra II y barras de transferencia para grupos y líneas. Tiene 6 posiciones de salida a 400 kV y 2 posiciones para las interconexiones 400/132 kV


E Fabricante: Foster Wheeler Corporation

E Circulación natural, tipo torre

E Combustión tangencial

E Producción de vapor : 1.091 Tn/h

E Presión calderín: 183 kg/cm2

E Temperatura vapor sobrecalentado : 540 ºC

E Presión vapor recalentado: 40,5 kg/cm2

E Temperatura vapor recalentado : 540 ºC

Generador de vapor:



E Fabricante: Mitsubishi Heavy Industries

E Potencia: 350 MW

E Velocidad: 3000 r.p.m.

E Presión vapor sobrecalentado: 169 kg/cm2

E Presión escape: 0,069 kg/cm2

E Temperatura vapor sobrecalentado: 538 ºC

E Temperatura vapor recalentado : 538 ºC

E Numero de extracciones: 6

Turbina:



E Fabricante: Westinghouse

E Potencia nominal: 369 MVA

E Potencia activa nominal: 350 MW

E Intensidad nominal: 11.836 A

E Tensión nominal: 18 kV

E Factor de potencia: 0,95

E Refrigerado por hidrogeno: 4,22 kg/cm2

E Excitatriz: tipo brushless

Alternador:



E Producción: 10.570 GWhn

E Indisponibilidad fortuita: 1,78%

E Consumo carbón nacional: 5.351.200 tn

E Consumo carbón importado : 3.254.300 tn

E Consumo específico neto: 2.427 kcal/kWhn

E Horas de mantenimiento: 400.000

E Plantilla 31-dic-04: 354 empleados

DATOS 2004



ADAPTACIÓN DE LA C.T. AS PONTESADAPTACIÓN DE LA C.T. AS PONTESA 100% CARBÓN DE IMPORTACIÓNA 100% CARBÓN DE IMPORTACIÓN


Importancia de la C.T. As Pontes para Endesa

l Elemento esencial del parque generador de ENDESA: 1.468 MW de un total de ~ 23.092 MW

l Instalaciones con una larga vida útil remanente

l Continuidad del carbón: combustible competitivo frente al gas natural

l Oportunidad de usar carbón de importación: Distancia razonable de la costa (Puerto de El Ferrol)

l Plantilla cualificada, excedentaria en gran medida en caso de sustitución de esa potencia por ciclos combinados

ADAPTACIÓN DE LA C.T. AS PONTESADAPTACIÓN DE LA C.T. AS PONTES


l SO2 400 mg / m3N (base seca, 6% 02)

l NOX 500 mg / m3N (base seca, 6% 02)

l Partículas 50 mg / m3N (base seca, 6% 02)

Límites impuestos por la Directiva Europea “GIC”(1) partir del 01-ene-08

20.000 horas de vida útil (≈ 3 años) de la central a partir del año 2008 si no se encuentra un combustible alternativo

Alternativa:

(1) Grandes Instalaciones de Combustión



Combustibles considerados

l Gas natural

l Carbón subituminoso

l Carbón bituminoso




Combus-tibles

descartados

Análisis de alternativas

Combus-tible selec-

cionado

l Gas natural: Inviabilidad técnico/económica para su utilización en las calderas de los grupos existentes

l Carbón bituminoso: Exige modificaciones muy costosas y largos períodos de inactividad, en la instalación actual

l Carbón subituminoso: Requiere modificaciones compatibles al diseño original. Utilizado actualmente este carbón al 50/50 en energía con el lignito pardo local

Reducido nivel de emisiones que requieren inversiones razonables


Estudio de ingeniería básica

l Modificaciones viables y “a medida”

l Riesgo mínimo

l Inversión asumible

l Rendimiento alto (similar al de centrales diseñadas para carbón de importación)

l Mejoras en indisponibilidad fortuita y programada, costes de O+M y flexibilidad operativa



Competitividad de la solución adoptadaAs Pontes Ciclo Combinado

Inversión (Meuro) 275 200MW 1.400 400

Inversión específica (euro/kW) 196 500Vida útil (años) 20 20Coste de Combustible (euro/ MWh) 20,0 27,0O&M (euro/ MWh) 4,4 4,0Amortización (euro/ MWh) 1,6 4,2



Molinos

Quemadores

Sobre. Prim.

Cond. Resucc.

Recal. Prim.

Cenicero

Econom. Terc.

Precipitador



l Se consumirá la casi totalidad de reservas de lignito de la mina (máximo alargamiento actividad minera)

l Se anticipará la reducción de emisiones por mejora de rendimiento

l Se podrán optimizar las modificaciones realizadas en el primer grupo y concretar las que sea necesario realizar adicionalmente de forma escalonada en los grupos restantes

l Se mejorará la disponibilidad y rendimiento de la C.T.

Periodificación de las transformaciones

Ventajas:

1er grupo el 1er semestre de 2005

Restantes, en los años 2006 – 2007 - 2008



Situación actual (2001)

Situación futura (+2008)

Cantidad anual 2.902.643 t 4.800.000 t

Días de transporte/año 207 250

Autovía no sí

Transporte carbón (puerto –> central)

Se cuenta con la mejora de las comunicaciones Puerto - Central, así como la adaptación del nuevo Puerto de El Ferrol



Comportamiento ambiental

Situación actual

8.051 mg/m3N

539 mg/m3N

88 mg/m3N

Tras adaptación Reducción

SO2 364 mg/m3N 95,5%

NOX450 mg/m3N 16,5%

Partículas 40 mg/m3N 54,5%

Emisiones:

Cenizas 1.900.000 t/año 137.000 t/año

CO2 Reducción de 1.000 kt/año – 9,5% por mejora del rendimiento


Producción cenizas:

Situación actual Tras adaptación Reducción

92,8 %


Inversiones en protección ambiental

l Mejora eficiencia de captación de partículas en los precipitadores

l Medidas primarias para desnitrificación



Inversiones

30 M€ (11%)30 M€ (11%)MEDIOAMBIENTE – EQUIPOS REDUCCIÓN EMISIONES

TOTAL

TRANSFORMACION CALDERAS Y ALARGAMIENTO DE VIDA

PUERTO EL FERROL

275 M€275 M€

200 M€ (73%)200 M€ (73%)

45 M€ (16%)45 M€ (16%)



Incidencia en el empleo

Mantenimiento de la actividad industrial de la C. Térmica

Adaptación de las calderas y nuevos equipos reducción emisiones (durante el período de construcción)

268 Directos 500 Inducidos

Directos Inducidos

C. Térmica 500 1.000

Puerto El Ferrol 100 25



Datos generales obra Datos generales obra transftransf. G4 As . G4 As PontesPontes

Fecha inicio: Febrero 2005

Fecha fin: Junio 2005

Contratos: 3 (llave en mano)

Subcontratistas: 60



CICLO COMBINADO AS PONTESCICLO COMBINADO AS PONTES800 MW800 MW


Características:

E Potencia nominal: 800 MW

E Configuración: 2 x 1

E 2 Turbinas de gas de 258,5 MW

E 1 Turbina de vapor de 253 MW

E 2 Calderas de recuperación de vapor

E Combustible: Gas natural y gasóleo (emergencia)

E Inversión: 365 M€

CICLO COMBINADO AS PONTESCICLO COMBINADO AS PONTES


Emplazamiento




Configuración 2x1


UNIDADES PRODUCTIVAS EN UNIDADES PRODUCTIVAS EN EXPLOTACION Y NUEVOS PROYECTOS EXPLOTACION Y NUEVOS PROYECTOS

EN EL ENTORNOEN EL ENTORNO


8Térmica convencional 1.468 MW

8Hidráulica: Sistema Eume 59,8 MW

8Parques Eólicos: Bustelo, Carballeira, Faladoira 161,3 MW

8Terminal El Ferrol (carbón importación) 3,0 MTm/año

8Mina (Lignito) 6,0 MTm/año

8Planta Trat. de Efluentes Líquidos 212.000 m3/día

UNIDADES PRODUCTIVAS EN UNIDADES PRODUCTIVAS EN EXPLOTACION EN EL ENTORNOEXPLOTACION EN EL ENTORNO


NUEVOS PROYECTOS EN EL ENTORNONUEVOS PROYECTOS EN EL ENTORNO

E Transformación de la Central Térmica €230M

E Central de Ciclo Combinado de 800 MW €365M

E Participación en Reganosa (21%) €386M

E Nueva terminal en Puerto El Ferrol €45M

Inversión Prevista


ACTIVIDAD DE GENERACIÓN ACTIVIDAD DE GENERACIÓN EN AS PONTESEN AS PONTES

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