Actualización de La Norma Nmx c 156 Onncce 2010

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

DE CONSTRUCCION

ACTUALIZACION DE LA NORMA NMX-C-156-ONNCCE-2010

ESTA NORMA FUE PUBLICADA EN EL DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN EL DIA 2010-10-25 Y ENTRA EN VIGOR A PARTIR DEL DIA 2010-12-25.INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN- CONCRETO

HIDRAULICO- DETERMINACIÓN DEL REVENIMIENTO EN EL CONCRETO FRESCO.

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DE CONSTRUCCION

PRESTEC, S.A. DE C.V. AL SER UN LABORATORIO ACREDITADO ANTE A ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIÓN, A.C. (E.M.A.) EN LAS AREAS DE CONCRETO Y GEOTECNIA, TENEMOS LA OBLIGACIÓN DE TENER LOS METODOS DE PRUEBA VIGENTES, POR TAL MOTIVO A CONTINUACIÓN VEREMOS LOS CAMBIOS QUE SE REALIZARON A LA NORMA NMX-C-156-ONNCCE-2010 “DETEMINACIÓN DEL REVENIMIENTO”, REALIZANDO UN COMPARATIVO ENTRE LA NORMA DE CON AÑOS DE EMISION DEL 1997 CON RESPECTO A LA NORMA CON AÑO DE EDICION DEL 2010.

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INTRODUCCIÓN


DE CONSTRUCCION

NMX-C-156-1997-ONNCCE

NMX-C-156-ONNCCE-2010

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ACLARACIÓN DE COLORES


DE CONSTRUCCIONNMX-156-C-1997-ONNCCE

PUNTO 1.-

OBJETIVO Y/O CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma mexicana establece los procedimientos para determinar la consistencia del concreto fresco mediante el revenimiento. Esta prueba no es aplicable en concreto con tamaño máximo nominal del agregado mayor de 50 mm.

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DE CONSTRUCCIONNMX-156-C-ONNCCE-2010

PUNTO 1.-

OBJETIVO Y/O CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma mexicana establece los procedimientos para determinar la consistencia del concreto hidráulico en estado fresco mediante el método de ensayo conocido como revenimiento. En este se obtienen valores confiables de revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20 cm, es aplicable al concreto industrializado o hecho en obra con tamaño máximo nominal del agregado menor de 50 mm.

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DE CONSTRUCCIONNMX-C-156-1997-ONNCCE

PUNTO 2.-

REFERENCIA

Esta norma se complementa con las siguientes Norma Mexicanas:NMX-C-161-ONNCCE Industria de la construcción- Concreto fresco – Muestreo.

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PUNTO 2.-

REFERENCIA

Esta norma se complementa con la siguiente norma mexicana vigente o la que sustituyan.NMX-C-161-ONNCCE Industria de la construcción- Concreto fresco – Muestreo.

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PUNTO 3.-

DEFINICIONES

RevenimientoEs una medida de la consistencia del concreto fresco en término de la disminución de altura.

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PUNTO 3.-

DEFINICIONRevenimientoEs una medida de la consistencia del concreto fresco en término de la disminución de altura.

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PUNTO 4 Y 4.1.-

EQUIPO APARATOS E INSTRUMENTOSMoldeDe metal o cualquier otro material no absorbente, no susceptible de ser atacado por la pasta de cemento. El molde debe ser rígido y tener la forma de un tronco de cono de 20 cm de diámetro en la base inferior. 10 cm en la parte superior y 30 cm de altura, con una tolerancia de ± 3 mm en cada una de estas dimensiones.La base y la parte superior deben ser paralelas entre si y deben formar un ángulo recto con el eje longitudinal del cono. Debe estar provisto de dos estribos para apoyar los pies y de dos asas para levantarlo. La superficie interior del molde debe ser lisa, libre de protuberancias o remaches; el cuerpo del cono no debe tener abolladuras y puede estar fabricado con junta o costura (véase figura 1).El molde puede estar provisto de abrazaderas o bridas en la parte inferior para sujetarlo a una base de material no absorbente, en lugar del tipo mostrado en la figura 1. El sistema de sujeción debe ser tal que pueda aflojar sin mover el molde.

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PUNTO 4 Y 4.1.-

EQUIPODe metal o cualquier otro material no absorbente, no susceptible a ser atacado por la pasta de cemento. El molde debe ser rígido y tener la forma de un cono truncado de 20 cm en su diámetro mayor y de 10 cm en el menor y 30 cm de altura.La base y la parte superior deben ser paralelas entre si y deben formar un ángulo recto con el eje longitudinal del cono. Debe estar provisto de dos estribos para apoyar los pies y de dos asas para levantarlo. La superficie interior del molde debe ser lisa, libre de protuberancias o remaches; el cuerpo del cono no debe tener abolladuras y debe estar fabricado don junta o costura (véase figura 1). El molde puede estar provisto de abrazaderas o bridas en la parte inferior para sujetarlo a una base de material no absorbente. El sistema de sujetación debe ser tal que deba aflojar sin mover el molde. Se permite una tolerancia en todas las dimensiones del equipo de ± 3 mm.

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PUNTO 4.2.-

Varilla para la compactación

Es una barra de acero de sección circular, recta lisa, de 16 mm (5/8” aproximadamente) de diámetro y aproximadamente 600 mm de longitud, con uno o los dos extremos de forma semiesférica del mismo diámetro de la varilla.

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PUNTO 4.2.-

Varilla para la compactación

Es una barra de acero de sección circular, recta lisa, de 16 mm (5/8” aproximadamente) de diámetro y aproximadamente 600 mm de longitud, con uno o los dos extremos de forma semiesférica del mismo diámetro de la varilla

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PUNTO 4.3.-

Equipo auxiliarPala, cucharon, guantes de hule y escala.

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PUNTO 5.-

MATERIALES AUXILIARESPala.Cucharon.Guantes de hule.Escala.

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PUNTO 5.-

PROCEDIMIENTOSLas muestras debe obtenerse de acuerdo con lo indicado en la NMX-C-161 (véase 2 Referencias).Después de haber obtenido la muestra, se remezcla el concreto con una pala o cucharon lo necesario para garantizar uniformidad en la mezcla y se produce a hacer la prueba inmediatamente.Se humedece el molde; se coloca sobre una superficie horizontal, plana rígida, húmeda y no absorbente. El operador lo debe mantener firme en su lugar durante la operación de llenado, apoyando los pies e los estribos que tiene para ello el molde. A continuación se llena el molde con tres capas aproximadamente de igual volumen. La primera capa corresponde a una altura aproximadamente de 7 cm, la segunda capa debe llegar a una altura de aproximadamente 15 cm y la tercera, al extremo del molde. Se compacta cada capa con 25 penetraciones de la varilla introduciéndola por el extremo redondeado, distribuidos uniformemente sobre la sección de capa, por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral; aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen cerca del perímetro, después con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro.Se compacta la segunda capa y la superior a través de todo su espesor, de manera que la varilla penetre en la capa anterior aproximadamente 2 cm, para el llenado de la ultima capa se coloca un ligero excedente de concreto por encima del borde superior del molde, antes de empezar la compactación, si a consecuencia de la compactación, el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior del molde, a la decima y/o vigésima penetración, se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde del molde, todo el tiempo. Después de terminar la compactación de la última capa, se enrasa el concreto mediante un movimiento de rodamiento de la varilla. Se limpia la superficie exterior de la base de asiento, e inmediatamente se levanta el molde con cuidado en dirección vertical.La operación para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura, debe hacerse en 5 s ± 2 s, alzándolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional. La operación completa desde el comienzo del llenado hasta que se levante el molde, debe hacerse sin interrupción y en un tiempo no mayor de 2,5 min. Se mide inmediatamente el revenimiento, determinando el asentamiento del concreto a partir del nivel original de la base superior del molde, midiendo esta diferencia de alturas en el centro desplazado de la superficie superior del espécimen. Si alguna porción del concreto se desliza o cae hacia un lado. Se desecha la prueba y se efectúa otra con una nueva porción de la misma muestra. Si dos pruebas consecutivas hechas de la misma nuestra presentan fallas al caer parte del concreto a un lado, probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad; en este caso no es aplicable la prueba de revenimiento.Para confirmar esta situación es recomendable obtener una nueva muestra de la misma entrega.

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PUNTO 6.-

PREPARACIÒN Y ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRALas muestras debe obtenerse de acuerdo con lo indicado en la NMX-C-161 (véase 2 Referencias).Después de haber obtenido la muestra, se remezcla el concreto con una pala o cucharon lo necesario para garantizar uniformidad en la mezcla y se produce a hacer la prueba inmediatamente.

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PUNTO 6.-

PRECISIÒN

El revenimiento debe medirse con una aproximación de 1 cm. En esta prueba se obtienen valore confiables de revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20 cm.

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PUNTO 7.-

CONDICIONES AMBIENTALESEste ensayo no debe efectuarse en condiciones climáticas que puedan contaminar el concreto tales como: vientos que contenga polvo, lluvia, etc.

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PUNTO 7.-

INFORME DE LA PRUEBAEl informe debe incluir los siguientes datos a) Revenimiento obtenido en cm.b) Revenimiento de proyecto.c) Tamaño máximo del agregado.d) Identificación del concreto.

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PUNTO 8.-

METODO DE ENSAYOHumedece el molde; colocarlo sobre una superficie horizontal, plana, rígida, húmeda y no absorbente. El operador lo debe mantener firme en su lugar durante la acción de llenado, apoyando los pies e los estribos que tiene para ello el molde. A continuación llenar el molde con 3 capas aproximadamente de igual volumen. La primera capa corresponde a una altura aproximadamente de 7 cm, la segunda capa debe llegar a una altura de aproximadamente 15 cm y la tercera, al extremo del molde. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la varilla introduciéndola por el extremo redondeado, distribuidos uniformemente sobre la sección de capa, por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral; aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen cerca del perímetro, después con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro.Compactar la segunda capa y la superior a través de todo su espesor, de manera que la varilla penetre en la capa anterior aproximadamente 2 cm, para el llenado de la última capa colocar un ligero excedente de concreto por encima del borde superior del molde, antes de empezar la compactación.si a consecuencia de la compactación, el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior del molde, a la decima y/o vigésima penetración, se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde del molde, todo el tiempo.Después de terminar la compactación de la última capa, enrasar el concreto mediante un movimiento de rodamiento de la varilla. Se limpia la superficie exterior de la base de asiento, e inmediatamente se levanta el molde con cuidado en dirección vertical.La operación para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura, debe hacerse en 5 s ± 2 s, alzándolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional. La operación completa desde el comienzo del llenado hasta que se levante el molde, debe hacerse sin interrupción y en un tiempo no mayor de 2,5 min.

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PUNTO 8.-

BIBLIOGRAFIAASTM-C-143-78 Slump of Portland cement concrete.NOM-008SCFI-1993-Sistema General de Unidades de Medida.NMX-C-251-1997-ONNCCE Industria de la construcción-Concreto-Terminología.NMX-Z-013-SCFI-1977 “Guía para la redacción y presentación de las normas mexicanas”.

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PUNTO 9.-

CALCULO Y EXPRESION DE LOS RESULTADOSSe mide inmediatamente el revenimiento, determinando el asentamiento del concreto a partir del nivel original de la base superior del molde, midiendo esta diferencia de alturas en el centro desplazado de la superficie superior del espécimen. Si alguna porción del concreto se desliza o cae hacia un lado. Se desecha la prueba y se efectúa otra con una nueva porción de la misma muestra.Si 2 ensayos consecutivos hechos de la misma nuestra presentan fallas al caer parte del concreto a un lado, probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad; en este caso no es aplicable el ensayo de revenimiento. Para valores y tolerancias véase tabla 1.Para confirmar esta situación se requiere obtener una nueva muestra de la misma entrega.TABLA 1.- Valor nominal del revenimiento y tolerancias Revenimiento nominal (mm) Tolerancia (mm)Menor de 50 ± 15De 50 a 100 ± 25Mayor de 100 ± 35

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PUNTO 9.-

CONCORDANCIACON NORMAS INTERNACIONALES

La presente norma no coincide con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna al momento de su elaboración.

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DE CONSTRUCCIONNMX-156-C-ONNCCE-2010PUNTO 10 , 10.1 Y 10.2.-

PRECISION Precisión de un solo operador.La desviación estándar máxima para un operador al efectuar el ensayo de revenimiento es de 7 mm (1s), así mismo dos determinaciones obtenidas por un mismo operador no debe diferir en más de 20 mm.Precisión de varios operadores.La desviación estándar máxima para varios operadores al efectuar el ensayo de revenimiento es de 125 mm (1s), así mismo dos determinaciones obtenidas por diferentes operadores no deben diferir en mas de 35 mm (d2s).Donde:1s es la desviación estándar.d2s es el rango máximo permitido entre dos resultados.

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PUNTO 10.-

VIGENCIA

La presente norma mexicana entrara en vigor al día siguiente de su declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación por parte de SECOFI.

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PUNTO 11.-

INFORME DE ENSAYO

El revenimiento debe medirse con una aproximación de 1 cm.El informe debe incluir los siguientes puntos:NMX-C-251-1997-ONNCCE Industria de la construcción-Concreto-Terminología. Revenimiento obtenido en cm. Revenimiento de proyecto. Tamaño máximo del agregado. Identificación del concreto

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PUNTO 12.-

BIBLIOGRAFIA

NOM-008SCFI-2002-Sistema General de Unidades de Medida.NMX-Z-013-SCFI-1977 “Guía para la redacción y presentación de las normas mexicanas”.ASTM-C-143-05 Slump of Portland cement concrete.

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PUNTO 13.-

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALESEsta norma Mexicana concuerda principalmente con la norma internacional ISO-1920-2005 “Testing of concrete-Part 2 propierties of fresh concrete en el punto 4.3. Slump Test.En lo siguiente:Tanto la norma mexicana como la norma internacional tienen las mismas dimensiones del molde del ensayo y de la varilla de compactación En ambas normas el llenado del molde y la forma de compacta se hace de la misma manera.A demás coinciden en el calculo, expresión de los resultados y en la precisión para el informe del ensayo.Y la discrepancia esta en:Las tolerancias del molde a utilizar.Equipo auxilia en ambas normas es diferente.La norma mexicana utiliza en su apartado de cálculo y expresión de los resultados una tabla (valor nominal del revenimiento y tolerancias) como un apoyo. La norma internacional se basa de varias figuras para hacer valida la prueba.

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PUNTO 14.-

La presente norma mexicana entra en vigor a los sesenta días siguientes de de su declaratoria; de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación por parte de la secretaria de Economía (SE)

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DE CONSTRUCCION

¡POR SU ATENCIÒN GRACIAS!

EXPOSITOR: DANIEL M. ÀNGELES SÀNCHEZGERENTE DE SISTEMA DE GESTIÒN

PRESTEC, S.A. DE C.V.

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