Factores que influyen en la Adhesión

RugosidadLa rugosidad o suavidad de

un sustrato afecta al área de contacto del adhesivo. Si el sustrato es muy rugoso, el contacto solo puede producirse en la parte superior de las "colinas“ pero los "valles" no estarán en contacto con el adhesivo. El área de contacto total será pequeña y la adhesión resultante baja.

HumedadLos sustratos están a

veces húmedos, lo cual es un verdadero reto para el adhesivo. En la industria alimentaria, los productos a menudo son etiquetados en un área fría donde la condensación se forma fácilmente en la superficie de etiquetado.

1.SUSTRATO

Tensión superficial• La tensión superficial es la

propiedad que hace que la superficie de un líquido se comporte como si estuviera cubierta con una piel elástica débil.• Para que el adhesivo

humedezca el sustrato existe una regla básica: la tensión superficial del adhesivo debe ser inferior o igual a la tensión superficial del sustrato a etiquetar.

Forma• La forma de los

productos etiquetados puede suponer a veces una limitación en la elección del adhesivo. Los tubos de ensayo y los frascos pequeños, en los que la superficie es convexa y el radio pequeño, son los perfiles difíciles más comunes. Las esquinas de las cajas son otro ejemplo.

2.TEMPERATURA

• Las propiedades de los adhesivos se ven afectadas por la temperatura. Con varias modificaciones, pueden realizarse ajustes a la franja de temperatura de servicio de un adhesivo.

• A bajas temperaturas, los adhesivos se endurecen, lo cual reduce la adhesión, particularmente la adhesión inmediata.

• A temperaturas altas, los adhesivos se ablandan, lo cual es el resultado de la reducción de cohesión interna.

• No obstante, si un adhesivo se ablanda mucho, empieza a perder sus propiedades adhesivas.

3. Resistencia a la oxidacióny a la luz UV

• En la práctica, la oxidación se traduce en envejecimiento. Las altas temperaturas aumentan el índice de oxidación. Los adhesivos acrílicos no son particularmente propensos a la oxidación y por eso tienen una larga vida de almacenamiento.

• Por el contrario, los adhesivos en base caucho normalmente contienen componentes más sensibles a la oxidación.

• La luz UV tiene su mayor efecto cuando se combina un adhesivo con un material fílmico transparente. Los acrílicos no modificados tienen una excelente resistencia a los rayos UV, lo cual no puede decirse de los adhesivos en base caucho

Uso de Adhesivos en La Industria

Introducción

• Debido a las diversas ventajas que proporciona el uso de materiales adhesivos como sistema de unión, protección y sellado, este tipo de material o tecnología está experimentando una crecimiento enorme en su uso en las áreas de construcción, fabricación y mantenimiento.

• Actualmente un amplio abanico de sectores e industrias utilizan los adhesivos como parte de sus procesos, desde el uso de adhesivos como sistema de cierre en el sector de packaging, hasta el uso de adhesivos como sistema de construcción de estructuras complejas como por ejemplo rascacielos, aviones, locomotoras o autobuses.

Sector Aeronáutico

• El sector de aeronáutico fue el primer sector que impulsó el

uso de los adhesivos durante el proceso de fabricación de

aviones, debido a sus extraordinarias ventajas respecto a

métodos tradicionales como la soldadura o el atornillado,

posteriormente los demás sectores industriales encontraron

en los adhesivos un material de unión que solucionaba y

mejoraba sus productos.

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Sector Automovilístico

• El sector automovilístico ha experimentado durante estos

últimos años un gran auge en el uso de los adhesivos, los

adhesivos se aplican durante el proceso de fabricación de un

coche tanto para unir piezas de interiorismo como para

conformar los bastidores de los coches, eliminando parte de

las soldaduras y remaches, obteniendo coches más ligeros así

como más seguros en las pruebas de impacto desarrolladas

para tal fin.

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Adhesivos de PUR de uno y dos componentes para la

Producción Industrial

Adhesivos PUR de un componente• Los adhesivos PUR monocomponente se usan en áreas que

requieren métodos de aplicación simples y uniones duraderas. El concepto de adhesivo PUR de un componente, se basa en la “reacción al agua“ de los componentes de poliuretano. Reaccionan con la humedad del sustrato o la humedad ambiental.

• Los adhesivos de la serie Macroplast UR se usan principalmente para la fabricación de paneles, es decir grandes áreas con requerimientos estructurales medios.

• Los productos Macroplast UR no contienen VOC y pueden usarse en entornos industriales normales (pero bien ventilados).

Adhesivos PUR de dos componentes

• Los adhesivos PUR de dos componentes constan de una resina

(componente A) y un endurecedor (componente B). Los componentes

se mezclan en una proporción de mezcla definida.

• Los sistemas de dos componentes se caracterizan por la alta resistencia

a la tracción y el cizallamiento, así como por su elasticidad. Son

perfectos para uniones que deben resistir cargas dinámicas como

vibraciones o golpes fuertes. Otras ventajas adicionales son la

resistencia a bajas temperaturas y a la corrosión.

• Los adhesivos Macroplast UK se usan en la fabricación de piezas

metálicas, de madera y plástico. Pueden utilizarse en superficies planas

pequeñas y grandes o uniones verticales.