ADITIVOS PARA CONCRETOEs comun que , en lugar de usar un cemento especial para atender un caso particular, a este se le pueden cambiar algunas propiedades agregandole un elemento llamado aditivo.

Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicion del concreto , es decir es un material que se agrega inmediatamente antes , despues o durante la realizacion de la mezcla con el proposito de mejorar las propiedades del concreto, tales como resistencia , manejabilidad , fraguado , durabilidad , etc.

en la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y los hay en estado liquido y solido, en polvo y pasta. aunque sus efectos estan descritos por los fabricantes, cada uno de ellos debera verificarse cuidadosamente antes de usarse el producto, pues sus cualidades estan aun por definirse.

Los aditivos mas comunes empleados en la actualidad pueden clasificarse de la siguiente manera:

1.-Inclusores de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de concreto, produce un incremento en su contenido de aire provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al congelamiento y , por otra , la reduccion en el sangrado y en la segregacion. algunos de estos productos son : Inclusair LQ , Sika-Aire, Fest-Aire , Vinres 1143, Resicret 1144, etc.

2.- Fluidizantes : Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o bien , permiten reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en un aumento de la trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Ademas, pueden provocar aumentos en la resistencia tanto al congelamiento como a los sulfatos y mejoran la adherencia. Algunos de estos son : Festerlith N , Dispercon N, dENSICRET, Quimiment , Adiquim, Resecret 1142 y 1146 , Adicreto , Sikament, Plastocreto , etc.

3.- Retardantes del fraguado : Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado inicial en las mezclas y , por lo tanto , afectan su resistencia a edades tempranas. Estos pueden disminuir la resistencia inicial . Se recomienda para climas calidos , grandes volumenes o tiempos largos de transportacion. Algunos de estos son: Resicret 1142, Durotard , Duro-Rock N-14, Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R , Densiplast R , etc.

4 .- Acelerantes de la resistencia : Estos producen , como su nombre lo indica, un adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la aceleracion de la resistencia a edades tempranas . Se recomienda su uso en bajas temperaturas para adelantar descimbrados. Ademas, puden disminuir la resistencia final. Dentro de estos productos tenemos : Rrmix , Festermix , Secosal, Dispercon A , Rapidolith , Daracel 1145 , Sikacrete , Fluimex , etc.

5.-Estabilizadores de volumen : Producen una expansion controlada que compensa la contraccion de la mezcla durante el fraguado y despues la de este. Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria , rellenos y resanes. Algunos de estos productos son : Vibrocreto 1137 , Pegacreto , Inc 1105, Expancon, Ferticon Imp , Kemox B , Interplast C , Ferrolith G , Fester Grouth NM , Ferroset , etc.

6.- Endurecedores : Son aditivos que aumentan la resistencia al desgaste originado por efectos de impacto y vibraciones. Reducen la formacion de polvo , y algunos de este tipo son: Master Plate , Anviltop , Lapidolith , Ferrolith IT , Ferrofest H , Duracreto , etc.

Tambien se cuenta con otro tipo de aditivos como son los impermeabilizantes, las membranas de curado y los adhesivos . dentro de estos productos tenemos para los impermeabilizantes , Fluigral Pol , Festegral , Impercon , Sikalite, etc. Para membranas , el Curacreto, Curafilm 1149 , curalit, etc. y , para los adhesivos que se usan para ligar concreto viejo con nuevo , Adhecon B , Fester bond , Pegacreto , Epoxicreto NV , Ligacret, etc.

Dentro de las aplicaciones comunes en donde se utilizan aditivos , se encuentran las siguientes:

a) Construccion de cisternas y tanques en la que se emplean impermeabilizantes.

b) Para llevar concreto a alturas elevadas por medio de bombeo , se pueden aplicar aditivos fluidizantes y/o retardadores del fraguado.

c) En la reparacion de estructuras dañadas , donde se debe ligar concreto viejo con nuevo , se utilizan aditivos adhesivos.

d) En colados , donde las temperaturas son bajas , usamos aditivos inclusores de aire para obtener para obtener concretos resistentes al efecto del congelamiento.

e) Para el correcto y eficiente anclaje de equipo y maquinaria se usan aditivos expansores , los cuales proporcionan estabilidad dimensional a las piezas por anclar.

Es obvio volver a recalcar que el uso de aditivos debe hacerse conociendo, en primera instancia, el requerimiento y , de esta manera , poder definir adecuadamente el producto a emplear. Tambien es de suma importancia conocer perfectamente las caracteristicas del aditivo que deberemos utilizar para obtener los resultados esperados.

En general los aditivos para concreto modifican propiedades del concreto para adecuarlo a la obra.

Festerbond

Adhesivo y adherente de usos multiples cumple norma astm c-1059 tipo ii

Descripción

Compuesto líquido blanco (lechoso) formulado a base de resinas estiren-acrílicas en dispersión, con características de adhesividad, resistencia a la húmedad, tensión, abrasión e impacto. No se amarilla a la intemperie.

Usos

• FESTERBOND se usa principalmente como: a) adherente para: - Adherir mortero nuevo a concreto viejo. - Unir mortero o yeso a muros, columnas, trabes, losas, etc. - Resanes en pisos, muros, grietas, mampostería, aplanados, etc. - Nivelar firmes que se recubrirán con parquet, loseta vinílica o asfáltica, alfombra, etc. - Aumentar la adhesividad en la elaboración de morteros utilizados en la colocación de losetas de barro, terrazo, mosaico, celosías, etc. - Pastas reflectivas utilizadas en sistemas de impermeabilización.

Ventajas

• Por su poder adhesivo, FESTERBOND resuelve un sin número de problemas en la unión o liga de morteros, lechadas, yesos, tiroles, pinturas, etc. • Como adherente o sellador disminuye la permeabilidad. • Aplicado como sellador, una vez seco es incoloro con resistencia al agua. • Fácil de aplicar. • No es tóxico. • No es inflamable. • Por ser estiren - acrilico no lo ataca la alcalinidad propia de los los morteros o concretos, como sucede con otras resinas.

Restricciones

• Al usarlo como adherente y/o liga en yesos , tiroles y aplanados, éstos deberán ser colocados antes que el FESTERBOND seque al tacto. • FESTERBOND no debe aplicarse cuando la temperatura ambiente sea menor de 5°C. • Precaución: No use este producto en ligas que estén sujetas a trabajos estructurales. (Vea el EPOXINE 200 ó 220).

Presentación

• Lata 1 lt. • Lata 4 lt. • Cubeta 19 lt. • Tambor 200 lt.

EPOXINE 200

Adhesivo epoxico para unir concreto nuevo a viejo cumple con la norma astm-c- 881, tipo v, grado 2 y clase c

Descripción

EPOXINE 200 es un adhesivo epóxico termofijo poliamínico de dos componentes 100% sólidos,

que al mezclarse producen un líquido viscoso y al ser aplicado forma una película de gran adhesividad, superior a la de cualquier otro tipo de adhesivo para concreto estructural

Usos

• Por las características especiales derivadas de las resinas epoxi, este producto está especialmente diseñado como adhesivo para unir concreto nuevo a viejo, con una gran variedad de aplicaciones en la construcción como: - Continuación de colados de concreto. - Reparaciones estructurales en elementos tales como: trabes, columnas, losas, muros, etc. - Aumento de sección en columnas y trabes. - Colocación y reparación de firmes de concreto.

Ventajas

• Propicia una excelente unión entre el concreto existente y el nuevo, con mayores resistencias mecánicas a las del concreto normal, resistiendo movimientos estructurales, vibración, flexión, deformaciones bajo carga constante, tráfico pesado, etc. • Mantienen su adhesión aún en concretos que posteriormente estén sumergidos en agua. • Las uniones con EPOXINE 200 no resultan afectadas por la alcalinidad propia del concreto. • Puede aplicarse en superficies húmedas. • Puede ser aplicado en interiores y exteriores. • Al ser aplicado en superficies que vayan a estar expuestas a 70 ºC, no pierde sus propiedades. • Adherencia sobre otros materiales como mármol, granito, terrazo, etc.

Restricciones

• No se deje al alcance de los niños. • Durante su aplicación use equipo de protección personal correspondiente. • EPOXINE 200 requiere de mano de obra y supervisión especializada. • Para evitar fallas en la adherencia nunca deje endurecer el EPOXINE 200 aplicado para vaciar el concreto ó el mortero.

Presentación

• Unidad con 1 lt.

EPOXINE 220

Adhesivo epoxico para inyección cumple con la norma astm c-881 tipo iv, grado 1, clase c

Descripción

EPOXINE 220 es un adhesivo epóxico termofijo amínico de dos componentes, 100% sólidos, que al mezclarse producen un líquido de alta fluidez, y al ser inyectado forma un material de gran adhesividad diseñado especialmente para reestructurar concretos fisurados o agrietados.Usos

• Por las características especiales derivadas de las resinas epoxi, este producto está especialmente diseñado para reparar concretos fisurados o agrietados como: columnas, trabes, losas, muros mediante sistemas convencionales de inyección, logrando la rehabilitación estructural del elemento.

Ventajas

• Propicia una excelente liga entre las dos caras del concreto generadas por la fisura o grieta. • La zona reparada resiste mayores esfuerzos que el concreto. • Debido a su alta fluidez facilita la inyección, logrando una excelente penetración, llenando el espacio de la fisura o grieta. • Puede aplicarse con equipos sencillos de inyección. • Mantiene su adhesión aún en concretos que posteriormente estén sumergidos en agua. • Las uniones con EPOXINE 220 no resultan afectadas por la alcalinidad propia del concreto. • Al ser aplicado en superficies que vayan a estar expuestas hasta 70ºC, no pierde sus propiedades.

Restricciones

• No se deje al alcance de los niños. • La zona a reparar debe estar completamente seca y limpia. • Durante su aplicación use equipo de protección personal correspondiente.(La parte B puede producir quemaduras en la piel y vías respiratorias, manéjese con cuidado). • EPOXINE 220 requiere de mano de obra y supervisión especializada. • En elementos de concreto altamente dañados se recomienda sean valorados por un estructurista. • Debe aplicarse lo mas rápido posible (observando tiempo de vida del producto ) para evitar daños en el equipo de inyección y mermas excesivas.

Presentación

• Unidad con 1 litro

Grouts

Festergrout NM | Festergrout NM Alta fluidez

FESTERGROUT NM

Estabilizador de volumen no metálico cumple con la norma crd-c-621 y astm c 1107

Descripción

FESTERGROUT NM es un producto químico en polvo, libre de cloruros, a base de cemento Portland, agregados minerales y aditivos, que al mezclarse con agua produce un mortero sin contracciones, y de alta resistencia y de alta fluidez que facilita su colocación y acomodo.

Usos

• FESTERGROUT NM está recomendado para: - Asentar y nivelar cualquier tipo de maquinaria pesada, como turbinas, bombas, compresoras, etc, sujetas a vibraciones. - Recibir placas de apoyo para estructuras metálicas. - Trabajos de anclaje en piezas precoladas y pretensadas. Especialmente recomendado para rellenar camisas de cables en piezas postensadas. - Marcos de cimentación. - Anclaje de pernos, barras, varillas y tornillos en concreto o roca. - Reparación de elementos estructurales como trabes, losas, columnas, muros y detalles. - Aumento de sección en elementos estructurales de concreto - Recibir tuberías, casquillos, elementos metálicos, etc. - Resanar todo tipo de superficies de concreto - Pisos de concreto extra-reforzados - Usarse como

material de liga entre concreto nuevo a viejo. Para mejores resultados de adherencia entre concreto nuevo y viejo en elementos sujetos a trabajos críticos estructurales, vea ficha técnica de EPOXINE 20<

Ventajas

• Sin contracciones: FESTERGROUT NM. no sufre contracciones durante su fraguado ni al endurecer, debido a que tiene una expansión controlada, garantizando con ésto la correcta colocación y nivelación del equipo, maquinaria o estructura que se pretenda asentar. • Estabilidad dimensional: La combinación de los componentes de FESTERGROUT NM y agua, al fraguar producen un material volumétricamente estable y aseguran el contacto efectivo con las superficies adyacentes. • Fluidez: Una de las características principales de FESTERGROUT NM es que se puede obtener ésta desde baja (seca) hasta media (bombeable), con sólo aumentar la cantidad de agua de la mezcla. • Resistencias mecánicas: FESTERGROUT NM está diseñado para obtener elevadas resistencias a la compresión a todas las edades, siendo éstas superiores a las del concreto. • Resistencia a la compresión: Pruebas efectuadas en cubos de 5 x 5 cm (kg./cm2.). • No metálico: FESTERGROUT NM. se ha formulado sin partículas metálicas, con el objeto de evitar problemas de oxidación o corrosión en ambientes salinos o húmedos. • Adhesividad: FESTERGROUT NM propicia una tenaz unión entre los elementos metálicos y el concreto o mortero. • Libre de cloruros: Los componentes de FESTERGROUT NM, al estar exentos de cloruros e impurezas, le permiten estar en contacto con el acero de refuerzo sin perjudicarlo. • Listo para usarse: FESTERGROUT NM. requiere solamente que se le agregue la cantidad de agua necesaria, para poderse utilizar de inmediato (No requiere lechada de adherencia o de liga). • Durable y económico: Las superficies y elementos tratados con FESTERGROUT NM no requieren mantenimiento, y por sus excepcionales propiedades pueden ponerse rápidamente en operación, reduciendo los costos de obra.

Presentación

• Saco con 30 kg

FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ

Estabilizador de volumen no metalico cumple con la norma crd-c-621 y astm-c -1107

Descripción

FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ es un producto químico en polvo, libre de cloruros, a base de cemento Portland, agregados minerales y aditivos, que al mezclarse con agua produce un mortero sin contracciones, de alta resistencia y de alta fluidez que facilita su colocación y acomodo.

Usos

• FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ está recomendado para: - Asentar y nivelar cualquier tipo de maquinaria pesada, como turbinas, bombas, compresoras, etc, sujetas a vibraciones. - Recibir columnas de apoyo para estructuras metálicas. - Trabajos de anclaje en piezas precoladas y

pretensadas, especialmente recomendado para rellenar camisas de cables en piezas de cimentación. - Marcos de cimentación. - Anclaje de pernos, barras, varillas y tornillos en concreto o roca. - Reparación de elementos

Ventajas

• Sin contracciones: FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ no sufre contracciones durante su fraguado ni al endurecer, debido a que tiene una expansión controlada, garantizando con ésto la correcta colocación y nivelación del equipo, maquinaria o estructura que se pretenda asentar. • Alta fluidez: Una de las características principales de FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ es que se puede obtener desde baja hasta alta fluidez, con sólo aumentar la cantidad de agua de la mezcla. • Estabilidad dimensional: La combinación de los componentes de FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ y agua, al fraguar, producen un material volumétricamente estable y aseguran el contacto efectivo con las superficies adyacentes. • Resistencias mecánicas: FESTERGROUT NM está diseñado para obtener elevadas resistencias a la compresión a todas las edades, siendo éstas superiores a las del concreto. • Resistencia a la compresión: Pruebas efectuadas en cubos de 5 x 5 cm (kg./cm2.). • No metálico: FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ se ha formulado sin partículas metálicas, con el objeto de evitar problemas de oxidación o corrosión en ambientes salinos o húmedos. • Adhesividad: FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ propicia una tenaz unión entre los elementos metálicos y el concreto o mortero. • Libre de cloruros: Los componentes de FESTERGROUT NM ALTA fluidéz, al estar exentos de cloruros e impurezas, le permiten estar en contacto con acero de refuerzo sin perjudicarlo. • Listo para usarse: FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ requiere solamente que se le agregue la cantidad de agua necesaria, para poderse utilizar de inmediato. (No requiere lechada de adherencia o de liga). • Durable y económico: Las superficies y elementos tratados con FESTERGROUT NM ALTA FLUIDEZ no requieren mantenimiento y por sus excepcionales propiedades, permite ponerse rápidamente en operación, reduciendo los costos de obra.

Presentación

• Saco con 30 kg.

Aditivos

FESTERMIX

Acelerante de fraguado inicial e incremento de resistencias a edades tempranas cumple con la norma astm c-494 tipo c

Descripción

Líquido de color ámbar, compuesto de agentes aceleradores y dispersantes que activan la hidratación del cemento Portland Tipo I, reduce el tiempo de fraguado y aumenta las resistencias a primeras edades.

Usos

• Para fabricación de concretos que requieran acortar el tiempo de fraguado inicial y obtener altas resistencias a la compresión y a la flexión a cortas edades. • En obras donde se requiera rapidez de

movimiento de cimbra. • En climas con bajas temperaturas. • Cuando se utilicen cimbras deslizantes como en: silos, chimeneas, túneles, etc. • En concretos para elementos precolados como: tubos, durmientes, guarniciones, etc.

Ventajas

• Acorta el tiempo de fraguado y acelera la obtención de la resistencia del concreto. • Permite descimbrar en menos tiempo y brinda un ahorro considerable en cimbra.

Restricciones

• Al dosificar el FESTERMIX, reduzca el agua de la mezcla de 2 a 4%, para mantener la trabajabilidad de diseño. • Para fabricación de concreto en climas fríos utilice agua templada. • Los concretos en los cuales se haya utilizado FESTERMIX deben curarse inmediatamente para reducir la contracción que sufre por la rápida liberación de agua debido al calor de hidratación del cemento. • FESTERMIX debe ser usado con cuidado en climas cálidos. • Cuando se use cemento puzolánico, aumente la dosificación en 20%. • Todo concreto o mortero es conveniente curarlo para evitar la pronta evaporación del agua. Para obtener mejores resultados y permitir que el concreto desarrolle su resistencia en forma adecuada, eliminando la posibilidad de fisuras y/o agrietamientos superficiales debe curarse con Curafest Blanco, Rojo ó Blanco Emulsionado (ver ficha técnica correspondiente).

Presentación

• Bote con 4 lt. • Cubeta con 19 lt. • Tambor con 200 lt. • Granel

Membranas de curado

CIMBRAFEST

Desmoldante para cimbras y moldes

Descripción

Compuesto líquido a base de derivados parafínicos y solventes para evitar la adherencia entre el concreto y su cimbra o molde.

Usos

• Como desmoldante aplicado sobre: - Cimbra de madera. - Casetones de fibra de vidrio. - Cimbra metálica para losas aligeradas. - Moldes de plástico. - Moldes de yeso.

Ventajas

• Facilita descimbrar sin deteriorar el molde. • Ayuda a obtener mejores acabados. • Aumenta la vida de moldes y cimbras. • De fácil aplicación. • Facilita la limpieza de la cimbra o molde después del descimbrado. • Protege la cimbra o el molde.

Restricciones

• En el caso de cimbras de madera nueva, es conveniente aplicar CIMBRAFEST a dos manos.

Presentación

• Cubeta con 19 lt. • Tambor con 200 lt.

CURAFEST

Membrana para curado de concreto cumple con la norma astm c-309 tipo ii clase a

Descripción

Líquido blanco o rojo a base de derivados parafínicos y solvente alifático, que al ser aplicado sobre superficies de concreto recién colado, forma una película que evita la evaporación excesiva de agua.

Usos

• Para curar elementos de concreto en cualquier posición, tales como: - Muros. - Columnas. - Cimentaciones. - Trabes. - Estructuras. - Losas inclinadas. - Losas horizontales. - Pavimentos de concreto hidráulico. - Pisos. - Rampas. - Escaleras, etc.

Ventajas

• Asegura la resistencia de proyecto del concreto. • Reduce la posibilidad de agrietamientos. • En grandes volúmenes de concreto, CURAFEST BLANCO disminuye el riesgo de fisuramiento por su acción reflectiva. • La pigmentación de CURAFEST BLANCO o ROJO permite identificar las áreas donde se ha aplicado el producto, desapareciendo unos días después. • CURAFEST reduce costos de operación con respecto al curado tradicional con agua. • Impide daños ocasionados al concreto fresco, por condiciones climáticas extremas. • Fácil de aplicar.

Restricciones

• No se aplique sobre superficies encharcadas. • En superficies que requieran un recubrimiento como pintura epóxica, mosaico, terrazo, etc, cure por otros medios. • En caso de lluvia deberá proteger la capa de CURAFEST aplicada. • Evite el tránsito intenso sobre la capa de CURAFEST, por un tiempo mínimo de 7 días.

Presentación

• Cubeta con 19 lt. • Tambor con 200 lt.

Resanadores epoxicos

EPOXINE 300 RESANADOR

Mortero epoxico para reparaciones en concreto

Descripción

EPOXINE 300 RESANADOR es un mortero termofijo epóxico amínico de tres componentes, 100% sólidos (libre de solventes), que al mezclarse resulta un material útil para corregir defectos en el concreto.

Usos

• Por las características especiales derivadas de las resinas epoxi y los rellenos minerales, este producto está especialmente diseñado para resanar y reparar elementos de concreto, como en los siguientes casos: - En grietas y juntas sin movimiento, con ancho y profundidad máxima de 2.5 cm. - Para perfilar la "nariz" de escalones, losas de piso, precolados, muros y elementos estructurales. - En bacheo de pisos y pavimentos de concreto hidráulico con áreas no mayores de 900 cm2. y profundidad de 1 cm. - En aquellos trabajos donde se requieran altas resistencias mecànicas a cortas edades.

Ventajas

• EPOXINE 300 RESANADOR permite poner en servicio rápidamente las zonas reparadas. • Alta resistencia a la abrasión. • Resiste impacto directo. • Puede ser aplicado en interiores o exteriores, en concretos deteriorados. • Adherencia sobre concreto, terrazo, etc. • Puede aplicarse en superficies que vayan a estar expuestas hasta 70°C., sin menoscabo de sus propiedades. • Debido a las resinas empleadas y a que el sistema es 100% sólidos, su volumen no sufre pérdidas o incrementos durante el proceso de curado. • Debido a las características anteriores, EPOXINE 300 RESANADOR conserva sus propiedades durante largo tiempo.

Restricciones

• Durante su aplicación use el equipo de protección personal correspondiente.( La parte "B "puede producir quemaduras en la piel y vias respiratorias, manejese con precaución). • EPOXINE 300 RESANADOR requiere de mano de obra especializada. • En caso de estar expuesto al ataque de sustancias corrosivas, consultar Tabla de Resistencias Químicas. • No adhiere en superficies húmedas. • No dejar al alcance de los niños.

Presentación

• Unidad con 1 lt.: - Parte "A" (Resina). - Parte "B" (Catalizador). - Parte "C" (Rellenos minerales). • Color: Gris.

Endurecedores

ENDUMIN

Endurecedor mineral para pisos de concreto

Descripción

ENDUMIN es un agregado mineral no oxidable, de granulometría uniforme y agentes dispersantes que permiten la integración del ENDUMIN a la parte superficial del concreto, produciendo un acabado duro y de alta resistencia a la abrasión.

Usos

• ENDUMIN se usa para elaborar pisos de concreto expuestos a tránsito continuo, abrasión e impacto, tanto en interiores o exteriores como: - Plantas ensambladoras. - Patios de maniobras. - Andenes de carga y descarga. - Instalaciones portuarias. - Terminales de ferrocarriles, aéreas, autobuses, etc. - Plazas. - Estacionamientos. - Talleres. - Areas deportivas. - Fundidoras. - Industria en general.

Ventajas

• ENDUMIN, por su granulometría uniforme y por estar exento de grasas e impurezas, le imparte a las superficies tratadas las siguientes características: - Alta resistencia a la abrasión e impacto en pisos exteriores e interiores - Economía, reduciendo al mínimo reparaciones costosas y paros de producción. - Duración: La vida útil de superficies tratadas con ENDUMIN es 5 veces mayor a la de pisos de concreto normal, dependiendo ésta de la dosificación empleada. - Produce superficies endurecidas

Restricciones

• En pisos industriales expuestos a condiciones especiales de tránsito se recomienda el uso del sistema FESTRLITH 1500 R, ENDUMIN, CURAFEST (consulte a su distribuidor Autorizado). • Para evitar un falso anclaje del ENDUMIN evite utilizar aditivo acelerante.

Presentación

• Saco con 30 kg

EPOXINE 1000 MORTERO

Recubrimiento epoxico de proteccion para pisos industriales

Descripción

EPOXINE 1000 MORTERO es un producto termofijo epóxico poliamínico de 3 componentes, 100% sólidos (libre de solventes) y rellenos minerales de granulometría controlada, que al mezclarse producen un material para ser aplicado sobre pisos de concreto, otorgándole propiedades de durabilidad, dureza y resistencia química.

Usos

• Por las características especiales derivadas de las resinas epoxi y los rellenos minerales, este sistema está especialmente diseñado para industrias tales como: - Química. - Alimenticia. -

Cervecera. - Papelera - Refresquera. - Automotriz. - Metalúrgica. - Farmacéutica. - Petroquímica, etc. En áreas como: - Pisos de concreto. - Rampas. - Rodapiés, etc.

Ventajas

• Alta resistencia a la abrasión. • Resiste impacto directo. • Resiste abrasión. • Protege los elementos contra el deterioro ocasionado por la húmedad y la mayoría de los ácidos y álcalis, solventes, etc, comunmente usados en la industria (Consulte Tabla de Resistencias Químicas). • Puede ser aplicado en interiores o exteriores, en pisos nuevos o viejos. • Adherencia sobre concreto, terrazo, metal, etc. • Al no contener solventes puede ser utilizado en elementos que estarán en contacto con agua potable y alimentos. • Facilidad de limpieza. • Al aplicarse en superficies que vayan a estar expuestas hasta 70 °C, no pierde sus propiedades. • Debido a las características anteriores, el sistema a base de EPOXINE 1000 MORTERO conserva sus propiedades durante largo tiempo. • Buena adherencia a sustratos húmedos.

Restricciones

• Durante su aplicación use el equipo de protección personal correspondiente. • Verificar Tabla de Resistencias Químicas. • El sistema EPOXINE 1000 MORTERO requiere de mano de obra y supervisión especializada. • No se aplique sobre superficies mojadas o encharcadas. • Dependiendo del color del EPOXINE 1000 MORTERO, en superficies aplicadas expuestas al sol. la capa superficial tiende a perder sus propiedades estéticas sin afectar su funcionalidad. • En caso de pisos tratados con endurecedores metálicos, consulte a su Distribuidor Autorizado FESTER. • No se deje al alcance de los niños.

Presentación

• Unidad con 14 lt.: - Parte "A" (Resina). - Parte "B" (Catalizador). - Parte "C" (Rellenos minerales).

Recubrimientos

EPOXINE 100

Recubrimiento epoxico

Descripción

EPOXINE 100 es un recubrimiento termofijo epóxico poliamídico de dos componentes, con solventes y aditivos, que al mezclarse producen un líquido de baja viscosidad y al ser aplicado forma una película protectora y decorativa, con propiedades de durabilidad y dureza.

Usos

• Por las características especiales derivadas de las resinas epoxi, este producto está especialmente diseñado para: - Protección de elementos de concreto, metal y madera en: mantenimiento industrial y comercial. - Algunos usos típicos son la protección y decoración de pisos, paredes, tanques metálicos y de concreto, expuestos a ambientes corrosivos y constante lavado. - Como acabado en pisos tratados con EPOXINE 1000 MORTERO (Ver Ficha Técnica).

Ventajas

• Adherencia sobre concreto, metal, madera, asbesto-cemento, etc. • Forma una película continua y flexible. • Resiste impacto directo. • Buena resistencia a la abrasión o desgaste. • Protege de la corrosión ocasionada por la húmedad, el ambiente salino y eventualmente del ataque de la mayoría de las diluciones ácidos, álcalis, solventes, aceites, etc., comunmente usados en la industria (consulte Tabla de Resistencias Químicas). • Al aplicarse a superficies que vayan a estar expuestas hasta 70°C., no pierde sus propiedades. • Debido a las características anteriores, EPOXINE 100 conserva sus propiedades durante largo tiempo.

Restricciones

• No dejar al alcance de los niños. • En aplicaciones en donde el EPOXINE 100 esté expuesto al intemperismo, la película tiende a perder características estéticas, sin perder sus propiedades de protección. • Durante su aplicación use equipo de protección personal correspondiente. • No aplicar en lugares cerrados. • Verificar Tabla de Resistencias Químicas. • No aplicar y/o almacenar cerca de flama o chispas. • Evite inhalación y el contacto con la piel. • Mantenga los envases cerrados cuando no esté en uso.

Presentación

• Unidad con 4 lt. • Unidad con 19 lt.

EPOXINE 500

Recubrimiento epoxico de acabado vidriado

Descripción

EPOXINE 500 es un recubrimiento termofijo epóxico amínico de dos componentes, 100% sólidos, libre de solventes, que al mezclarse producen un líquido viscoso, y al ser aplicado forma una película protectora y decorativa, con propiedades de durabilidad y dureza.

Usos

• Por las características especiales derivadas de las resinas epoxi, este producto está especialmente diseñado como recubrimiento protector sobre metal y superficies secas de concreto, mortero tales como: - Albercas. - Espejos de agua. - Pisos. - Muros en áreas sépticas. - Cisternas. - Tanques. - Tuberías. - Doctos. - Maquinaria. - Estructuras. • EPOXINE 500 BARNIZ: Como acabado en pisos tratados con EPOXINE 1000 MORTERO (Consultar Ficha Técnica). O directamente al concreto, en áreas industriales donde se requiera evitar el polvo y rápida limpieza.

Ventajas

• Puede ser aplicado en recintos cerrados. • Se adhiere en todos los materiales usados en la construcción. • Resiste impacto directo. • Al no contener solventes puede ser utilizado en contacto con alimentos (leche, cerveza, vino, agua, etc.). • Resiste abrasión. • Protege los elementos contra el deterioro ocasionado por la humedad, ambiente salino y la mayoría de los

ácidos y álcalis diluidos, solventes, aceites, etc, comúnmente usados en la industria (consulte Tabla de Resistencias Químicas). • Facilidad de limpieza. • Al aplicarse a superficies que vayan a estar expuestas hasta 70°C., no pierde sus propiedades. • Debido a las características anteriores, EPOXINE 500 conserva sus propiedades durante largo tiempo.

Restricciones

• En aplicaciones donde el EPOXINE 500 esté expuesto al exterior, la película tiende a perder características estéticas, sin perder sus propiedades físicas. • Durante su aplicación, use equipo de protección personal correspondiente. • Verificar Tabla de Resistencias Químicas. • No se aplique sobre superficies húmedas. • EPOXINE 500 requiere mano de obra y supervisión especializada. • No se deje al alcance de los niños.

Presentación

• Unidad con 4 lt.

EPOXINE 510

Recubrimiento epoxico con resistencia química y adherencia a superficies húmedas.

Descripción

EPOXINE 510 es un recubrimiento termofijo epóxico poliamínico de dos componentes 100% sólidos, libre de solventes, que al mezclarse producen un líquido viscoso y al ser aplicado forma una película protectora con propiedades de durabilidad, dureza y resistencia.

Usos

• Por las características especiales derivadas de las resinas epoxi, este producto está especialmente diseñado para recubrimiento protector sobre metal y superficies húmedas o secas de concreto o mortero, tales como: - Cisternas. - Tanques. - Tuberías. - Ductos - Pisos. - Estructuras. • Algunos usuarios típicos son: - Laboratorios. - Plantas de tratamiento de agua. - Industria en general. - Centros deportivos. - Constructores.

Ventajas

• Adhiere en superficies húmedas y secas. • Puede ser aplicado en recintos cerrados. • Adherencia en todos los materiales usados en la construcción. • Forma una película continua y flexible. • Resiste impacto directo. • Al no contener solventes puede ser utilizado en contacto con agua potable y alimentos. • Resiste desgaste por abrasión. • Protege los elementos contra daños ocasionados por la húmedad, el ambiente salino y la mayoría de los ácidos y álcalis diluidos, solventes, aceites, etc, comunmente usados en la industria (consulte Tabla de Resistencias Químicas). • Facilidad de limpieza. • Al aplicarse a superficies que vayan a estar expuestas hasta 70°C., no pierde sus propiedades. • Debido a las características anteriores, EPOXINE 510 conserva sus propiedades durante largo tiempo.

Restricciones

• En aplicaciones en donde el EPOXINE 510 esté expuesto al exterior, la película tiende a perder características estéticas, sin perder sus propiedades físicas. • Durante su aplicación use equipo de protección personal correspondiente. • Verificar Tabla de Resistencias Químicas. • No se aplique sobre superficies mojadas o encharcadas. • EPOXINE 510 requiere de mano de obra y supervisión especializada.

Presentación

• Unidad con 4 lt.