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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

ADITIVOS PARA CONCRETO

CURSO:

TECNOLIGA DE LOS MATERIALES

DOCENTE:

ING. CARLOS J. VEGA V.

CICLOIV

RESPONSABLES:

VASQUEZ ESPINOZA, JONATHAN.

DIEZ LARA, GUILLERMO

LIMA, MAYO DEL 2,009

INDICE GENERAL

I.-INTRODUCCION II.- ANTECEDENTES

1. Cemento Portland

2. Concreto

3. Evolucin de los aditivos

III.- ADITIVOS PARA EL CONCRETO

1. Definicin

2. Razones para el empleo de aditivos

3. ClasificacindeaditivossegnrecomendacinACI212en concordancia con las normas ASTM C 494 C 1017 y normas NTP.

4. normas nacionales

5. normas internacionales

IV.- PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO

1. Chema

2. Sika

3. Aditivos z

V.- FOTOS Y VIDEOS VI.- ANEXOS

1. COMPOSICION QUIMICA

2. PRESENTACION DE LOS ADITIVOS EN EL MERCADO

3. CONTROL DE CALIDAD

VII.- CONCLUCIONES

VIII.- RECOMENDACIONES IX.- BIBLIOGRAFIA

I. INTRODUCCIN

Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las materias plsticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un sinnmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios de concreto.

{ El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del producto apropiado.

{ Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que los usuarios se informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto

Este informe constituye un esfuerzo por poner al alcance de los alumnos estudiantes de Ingeniera Civil, los conocimientos tericos y la realidad actual de nuestro mercado de productos aditivos que permitan la ms eficiente utilizacin y rendimiento del concreto.

II. ANTECEDENTES

A. CEMENTO PORTLAND

Elcemento Portland es un producto comercial de fcil adquisicin el cual cuando se mezcla con agua, ya sea solo o en combinacin con arena, piedra u otros materiales similares, tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta formar una masa endurecida. Esencialmente es un clinker finamente molido, producido por la coccin a elevadas temperatura de mezclas que contienen cal, almina, fierro y slice en proporciones determinadas

Materias primas utilizadas en la elaboracin del cemento Portland

Los dos materiales principales con que se fabrica el cemento Portland son:

La piedra Caliza y Arcilla.

Caractersticas del cemento Portland

El cemento Portland es un polvo de color gris, mas o menos verdoso, se vende en bolsas que tienen un peso neto de 42.5 Kg. y un pie cbico de capacidad.

Clasificaron del cemento

Los cementos Portland, se fabrican en cinco tipos cuyas propiedades se han normalizado sobre la base de la especificacin ASTM de normas para el concreto Portland (C150)

Tipo I: es el cemento destinado a obras de concreto en general.

Tipo II: es el cemento destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiere moderado calor de hidratacin

Tipo III: es el cemento de alta resistencia inicial. El concreto hecho con este tipo de cemento desarrolla una resistencia en tres das igual a la desarrollada en 28 das por concretos hechos con cemento tipo I o tipo II

Tipo IV: es el cemento del cual se requiere bajo calor de hidratacin.

Tipo V: es el cemento del cual se requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos. Las aplicaciones tpicas comprenden las estructuras hidrulicas expuestas a aguas con alto contenido de alcalosis y estructuras expuestas al agua de mar

B. CONCRETO

Definicin

EL concreto es una mezcla de cemento Portland Agregado fino, agregado grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.

CONCRETO = CEMENTO PORLAND + AGREGADOS + AIRE + AGUA

EL Cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los agregadosconstituyendo un material heterogneo. Algunas veces se aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas propiedades del concreto.

Caractersticas

Entre los factores que hacen del concreto un material de construccin tenemos:

a) La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier forma mientras aun tiene una consistencia plstica.

b) Su elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado para elementossometidosfundamentalmenteacompresin,como columnas y arcos.

c) Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua. Pero el concreto tambin tiene desventajas como por ejemplo

a) con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en condiciones en donde no hay un responsable absoluto de su produccin, es decir control de calidad no es tan bueno.

b) El concreto es un material de escasa resistencia a la traccin. Esto hace difcil su uso en elementos estructurales que esta sometido a la traccin.

Para superar esta limitacin se utiliza el acero, con su elevada resistencia a la traccin. La combinacin resultante de ambos materiales. Se conoce como concreto armado.

Esta combinacin es la que permite la masiva utilizacin del concreto armado en la construccin de edificios, puentes, pavimentos, presas, tanques, pilotes. Etc

Componentes del concreto

a. Ligamentos

Cemento

Agua

b.Agregados

agregado fino

agregado grueso

Observacin

Cemento + agua = Pasta

Agregado Fino + Agregado Grueso = Hormign

Las operaciones en la produccin del concreto variaran de acuerdo con el gnero de la obra que lo requiere y con el tipo de con concreto que produzcan.

Las etapas principales para la produccin de un buen concreto son:

1. Dosificacin

2. Mezclado

3. Colocacin

4. Consolidacin

5. Curado

Tipos de concreto

1.- Concreto Simple

2.- Concreto Armado

3.- Concreto Estructural

4.- Concreto Ciclpeo

5.- Concreto Livianos

6.- Concreto Normales

7.- Concreto Pesados

8.- Concreto Premezclados

9.- Concreto Prefabricado

10.-Concreto Bombeado

C. EVOLUCIN DE LOS ADITIVOS

Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el concreto fueron la clara del huevo y la sangre.

Tiempo despus de la reciente fabricacin del cemento Prtland, se le agreg yeso crudo, con el fin de obtener fraguados mas regulares, agregndosele al cemento en el momento de su fabricacin y luego al mismo concreto al momento de la mezcla

La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el

21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland.

La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para colorear el hormign.

En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener concretos ms resistentes, econmicos y durables.

En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa poca, por cuanto se logr realizar concretos fluidos y de alta resistencia para elementos prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos y de fina apariencia.

Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del concreto proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rpido fraguado para obtener una construccin eficiente y segura.

En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de microslice, material puzolnico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite obtener la mxima resistencia y durabilidad del concreto.

En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y

1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin a otros tipos de aditivos.

III. ADITIVOS

A. Definicin:

Un aditivo es definido, tanto por el Comit 116R del American Concrete

Institute, como por la Norma ASTM C 125, como:

un material que no siendo agua, agregado, cemento hidrulico, o fibra de refuerzo, es empleado como un ingrediente del mortero o concreto, y es aadido a la tanda inmediatamente antes o durante su mezclado.

Para complementar la definicin anterior, tal vez cabria aadir que los aditivos para concreto se utilizan con el propsito fundamental de modificar convenientemente el comportamiento del concreto en estado fresco, y/o de inducir o mejorar determinadas propiedades deseables en el concreto endurecido.

B. Razones para el empleo de aditivos

Entre las principales razones de empleo de aditivos para modificar las propiedades del concreto, tenemos:

aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido de agua.

retardar o acelerar el tiempo de de fraguado inicial.

acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera etapa.

modificar la velocidad de produccin de calor de hidratacin

reducir la exudacin y sangrado.

Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severas de exposicin.

Reducir la permeabilidad a los lquidos.

Disminuir la segregacin.

Reducir la contraccin.

Incrementar la adherencia del concreto viejo y nuevo.

Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo de acero.

C. CLASIFICACIN DE ADITIVOS.

(Segn recomendacin ACI 212en concordancia con las normas

ASTM C 494 o C 1017 y normas NTP.)

c. REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA.

La recomendacin ACI 212 clasifica a los aditivos en los siguientes grupos los aditivos son considerados en la norma de acuerdo a la siguiente clasificacin

a. ACELERANTES,

Los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al desarrollo inicial de resistencia en compresin y/o acortar el tiempo de fraguado. Deber cumplir con los requisitos de las Normas ASTM C 494 C 1017, o de la Norma NTP 339.086 339.087.

CHEMA 3

Normales

Resistencia a compresin

(i) Acelerantes

Control

(ii) Retardantes

171428

Tiempo (das)

b. INCORPORADORES DE AIRE.

Los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del concreto frente a los procesos de congelacin y deshielo que se producen en sus poros capilares cuando est saturado y sometido a temperaturas bajo 0 C. Estos aditivos debern cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 de la Norma ASTM C 260

ENTRAMPAIRE

CHEMA PUZOLANA

Los cuales tienen por finalidad reducir los requisitos de agua de la mezcla o modificar las condiciones de fraguado de la misma, o ambas. Debern cumplir con los requisitos de las Normas NTP 339.086

339.087, o de las Normas ASTM C 494 C 1017.

% aire ocluido

CHEMAPLAST

Aditivo reductor

de agua aireante3

Aditivo aireante normal

20100

102030

% ganancia en la resistencia a compresin a los 28 das

% perdida en la resistencia a compresin a los 28 das

d. ADITIVOS MINERALES.

Ya sean cementantes o puzolnicos, los cuales tienen por finalidad mejorar el comportamiento en estado fresco de mezclas deficientes en las partculas muy finas y, en algunos casos, incrementar la resistencia final del concreto. Las puzolanas y las cenizas debern cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 618. Las escorias de alto horno finamente molidas y las microslices debern cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 989. A los aditivos de este grupo en la actualidad se les considera como adiciones.

e. GENERADORES DE GAS.

Los cuales tienen por finalidad controlar los procesos de exudacin y asentamiento mediante la liberacin de burbujas de gas en la mezcla fresca.

f.ADITIVOS PARA INYECCIONES.

Los cuales tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en cimentaciones especiales en las que las distancias de bombeo son muy grandes.

CHEMA RENTRAMPLAST

g. PRODUCTORES DE EXPANSION.

Los cuales tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de la contraccin por secado del concreto.

CHEMALLINIO

h. LIGANTES.

Los cuales tienen por nica finalidad incrementar las propiedades ligantes de mezclas mediante la emulsin de un polmero orgnico.

i.AYUDAS PARA BOMBEO.

Las cuales tienen por finalidad mejorar la facilidad de bombeo del concreto por incremento de la viscosidad del agua de la mezcla.

j.COLORANTES.

Los cuales tienen por finalidad producir en el concreto el color deseado sin afectar las propiedades de la mezcla.

k. FLOCULANTES.

Los cuales tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudacin y disminuir el volumen de sta, al mismo tiempo que reducen el flujo e incrementan la cohesividad y rigidizacin inicial de la mezcla.

l.FUNJICIDAS; INSECTICIDAS Y GERMICIDAS

Los cuales tienen por finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos en pisos y paredes

oCHEMAVISTA

m. IMPERMEABILIZANTES.

Los cuales tiene por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a travs de las grietas, reduciendo la penetracin del agua, en un concreto no saturado, desde el lado hmedo al lado seco.

oCHEMA 1 LIQUIDO

n. REDUCTORES DE PERMEABILIDAD.

Los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el agua puede circular a travs de un elemento de concreto saturado, bajo una gradiente hidrulica mantenida externamente.

o. CONTROLADORES DE LA REACCION LCALI-AGREGADO.

Los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la reaccin entre los lcalis del cemento y elementos que puedan estar presentes en los agregados reactivos.

oCHEMALKACID

p. INHIBIDORES DE LA CORROSION.

Los cuales tiene por finalidad inhibir, retardar o reducir la corrosin del acero de refuerzo y elementos metlicos embebidos en el concreto.

oPOLIEPOZ PRIMER RECUBRIMIENTO

q. SUPERPLASTIFICANTES O SUPERFLUIDIFICANTES

Tambin conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango, los cuales tiene por finalidad reducir en forma importante el contenido de agua del concreto manteniendo una consistencia dada y sin producir efectos indeseables sobre el fraguado. Igualmente se

empleanparaincrementarelasentamientosinnecesidadde aumentar el contenido de agua de la mezcla.

CHEMA SUPER PLAST

50

Concreto Superfluidificado

A/C= 0.46

Resistencia a la Compresin (N/mm2)

40

Control A/C= 0.61

30

20

10

0102030

Tiempo en das

D. NORMAS NACIONALES

En la actualidad, la responsabilidad de la normalizacin se encuentra en el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual INDECOPI, creado por Ley N

25868, promulgada el 18.11.92. La dacin de normas se encuentra dentro de las atribuciones de una de las secretarias de INDECOPI, denominada Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales. El INDECOPI, como los organismos que lo antecedieron y la prctica internacional, efecta la normalizacin por intermedio de comits tcnicos tripartitos que congregan a especialistas de la produccin, el consumo y la tecnologa.

La primera entidad de normalizacin fue el Instituto Nacional de Normas Tcnicas Industriales y Certificacin INANTIC creado por la ley de promocin industrial, Nmero 13270 del 31-11-59.

Entidadqueaprobunaseriedenormassobrecemento. Posteriormente, este organismo fue reemplazado por el Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas ITINTEC, comprendido en la Ley General de Industrial, D.L: 18350 promulgada el

27.08-70, organismo que actualiz las normas existentes y formul otras nuevas.

NTP

334.084:1998

CEMENTOS. Aditivos funcionales a usarse en la produccin de cementos Portland.

NTP

334.085:1998

CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse en la produccin de cementos Portland.

NTP

334.087:1999

CEMENTOS.Adicionesmineralesen pastas, morteros y concretos; microslice, especificaciones

NTP

334.088:1999

CEMENTOS. Aditivos qumicos en pastas, morterosyhormign(concreto); especificaciones.

NTP

334.089:1999

CEMENTOS: Aditivos incorporados de aire en pastas, morteros y hormign (concreto); especificaciones.

E. NORMAS INTERNACIONALES

Inicialmente las normas adoptadas por la industria fueron las de

American Society for Testing and Materials (ASTM).

Los aditivos deben cumplir tambin con los requisitos de las Normas seleccionadas y las especificaciones de obra, debiendo prestarse especial atencin a las recomendaciones del fabricante y/o distribuidor del aditivo.

Las siguientes Normas ASTM cubren los tipos o clases de aditivos de uso corriente:

Aditivos incorporadores de aire........................................ASTM C260

Aditivos reductores de agua y controladores de fragua ...ASTM C494

Cloruro de calcio................................................................ASTM D98

Aditivos a ser empleados en la produccin de

concreto muy sueltos...................................................ASTM 1017

IV.- PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO

Chema

Qumica Suiza

Iticsa

Sika

Z aditivos

V.- FOTOS Y VIDEOS VI. ANEXOS

A. COMPOSICION QUIMICA

Para el usuario, la visin de muchos productos diferentes de numerosas marcas comerciales enmarcados bajo una multitud de clasificaciones de acciones beneficiosas tales como hidrfugos , espesadores y mejorantes de la trabajabilidad, con una variedad de colores y olores, debe de parecerle un panorama muy confuso. De hecho, es posible de categorizar las combinaciones qumicas en una forma simple y razonable como lo de la Tabla 1.5.1.

TIPOS DE ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA

Normales

Acelerantes

Retardantes

Aireantes

Sper- Fluidificante

Lignosulfonato purificado

Lignosulfonato + CaCl2

Lignosulfonato con alto contenido de azcar

Lignosulfonato impurificado

Lignosulfonato puro

Lignosulfonato +

agente desairante

Lignosulfonato +

trietanolamina

cido hidroxicarboxlico s

Lignosulfonato +

surfactante

sales de cidos formaldehdo naftaleno- sulfonato

cido hidroxicarboxlic os

Lignosulfonato +

formiato Ca

Polmeros hidroxilados

cido hidroxicarboxlico s

+ surfactante

sales de formaldehdo melamina- sulfonato

Polmeros hidroxilados

cido hidroxicarboxlico s + CaCl2

Tabla 0.1 Tipos de Aditivos Reductores de Agua.

Puede ser dicho, por tanto, que solo cinco materiales qumicos forman la base de todos los aditivos reductores de agua, es decir: Lignosulfonato, hidroxicarboxlicos, polmeros hidroxilados, formaldehdo naftaleno-sulfonato y Tabla 1.5.1. Formulacin de los aditivos reductores de agua sales de formaldehdo melamina- sulfonato.

Lignosulfonatos

La Lignina es un material complejo que forma aproximadamente el 20% de la composicin de la madera. Durante el proceso de la produccin de pulpa de papel de la madera, se forma un sub producto lquido que contiene una mezcla compleja de sustancias incluyendo productos de descomposicin de la Lignina y de la celulosa, productos de sulfonacin de la Lignina, varios hidratos de carbono (azucares) y cido sulfuroso libre o sulfatos. La subsiguiente neutralizacin precipitacin y proceso de fermentacin produce un rango de lignosulfatos de diferente pureza y composicin que depende de numerosos factores tales como el

lcali neutralizante, el proceso usado para hacer la pulpa, el grado de fermentacin e incluso el tipo y edad de la madera usada como materia prima.

HOO

CH2C

OH

C SO3H

CCH2OH

O

Grfico. 0.1. Representacin posible es un polmero

Los Lignosulfatos comerciales utilizados en la formulacin de los aditivos son predominantemente clcicos o sdicos con un contenido de azcar entre el 1 y 30%. La molcula de lignosulfato es un fenil-propano sustituido conteniendo los grupos hidrxidos, carboxilos, metoxilos y cidos sulfnicos.

Una representacin posible es un polmero que contiene la unidad respectiva mostrada en el Grfico 1.5.5. El polmero puede tener normalmente un peso medio molecular de alrededor de 20 a 30.000 con un intervalo variante de unos pocos cientos a 100.000.

En la formulacin de aditivos de los Lignosulfonatos los siguientes comentarios son pertinentes:

Muchos Lignosulfonatos y , en particular, los tipos menos puros ocluyen una pequea proporcin de aire en el concreto esto puede ser deseable donde se necesita un compuesto aireante para incrementar la durabilidad o la cohesin, pero es frecuentemente un efecto no buscado. As, en produccin de reductores de agua normales y superfluidificantes, se aade una pequea cantidad de agente

desaireante. El material ms usual es el Tributilfosfato a un nivel de menos que el

1% del Lignosulfonato, aunque tambin tienen aplicacin el Dibutil ftalato, alcoholes insolubles en agua, borato esteres y derivados de silicona.

Sales de cidos formaldehdo naftaleno sulfonicos

Esta materia prima fue una de las que primero se indicaron en la literatura como agente reductor de agua, pero solamente en los ltimos aos han encontrado las principales aplicaciones en las formulaciones de los aditivos.

El material es producido a partir del naftaleno por oleum o sulfonacin con trixido de azufre. La subsiguiente reaccin con formaldehdo conduce a la polimerizacin

del cido sulfnico es neutralizado normalmente con nitrxido sdico (Grfico

1.5.6).

El valor de n (ver grfico 1.5.6)es tpicamente bajo y predominantemente se forma

el dmero. La cantidad de sulfato sdico, subproducto formado por la neutralizacin del exceso del reactivo sulfonante, variar segn el proceso usado pero puede ser reducido por un proceso de precipitacin usando cal .

SO3HSO3H

+H2SO4CH2O

CH2O

n

NaOH

SO3Na

CH2O

n

Grfico. 0.2. Polimerizacin del cido sulfnico

Los materiales disponibles en el comercio de baja polimerizacin tienden a reducir la tensin superficial de la fase acuosa en el hormign lo que puede conducir a una oclusin de aire. En vista de esto, se aaden agentes desaireantes, tales como tributil fosfato y dibutil ftalato.

Los materiales basados en altos pesos moleculares se dice que son ms efectivos y como ellos no afectan a la tensin superficial, no causarn oclusin de aire. En tales materiales, el valor de n debe ser alrededor de 10.

Esta materia prima se utiliza principalmente para producir superfluidificantes porque es posible aadir grandes cantidades a composiciones conteniendo cemento, de forma que se obtienen incrementos considerables en la trabajabilidad, o pueden ser obtenidas reducciones en la relacin agua/cemento sin efectos indeseables de fuerte retardo u oclusin de aire. Los productos comerciales varan de 25 a 45% de contenido de slidos y los niveles de adicin requeridos para producir concreto de casi auto compactacin seran del 1.0 al 3% por peso del contenido de cemento.

Sales de formaldehdo melamina sulfonato

Este tipo de producto qumico fue desarrollado originalmente en los aos 1950 mediante su aplicacin en diversas industrias, pero no fue hasta 10 aos ms tarde en que se le apreci la posibilidad de aplicarlo al concreto.

Se prepara mediante tcnicas normales de resinificacin de acuerdo con el proceso que se da ms adelante. Del proceso normal de produccin resulta un compuesto con las caractersticas dadas.

La longitud del tiempo de polimerizacin se refleja en el peso medio molecular del producto, considerndose que el producto ms til tiene un peso medio molecular de 30 000.

Aunque el material es usado casi siempre como el nico componente en los superfludificantes, se ha demostrado que tiene como el nico componente en los superfluidificantes, se ha demostrado que tiene algo de inters el mezclarlo con cidos hidroxicarboxlicos o Lignosulfonatos.

H2N

NNH2

CC

NN3CH2O

HOH2CHN

NNHCH2OH CC

NN

CFormaldehidoC

Melamina

NH2

NHCH2OH Trimetilol Melamina

NaHSO3

Sodio Bisulfito

Polimerizacin

HOH2CHN

NNHCH2OH CC

N

H OCH2-CHNCC

NN C

NH-CH2 O

NN C

NH CH2

NH

CH2SO3Nan

SO3

Na

Grfico. 0.3. Sales de formaldehdo melamina sulfonato

En su papel de superfluidificante, cumple con los requisitos de no retardar excesivamente u ocluir a altos niveles de dosificacin

Las cinco categoras de principales componentes mencionados para la formulacin de aditivos reductores de agua, se usan en la mayora de los productos disponibles en el comercio, pero tambin se hace el empleo limitado de Insitol, poliacilamida, cido poliacrlicos y poliglicerol. (Grfico 1.5.7).

B. PRESENTACION DE LOS ADITIVOS EN EL MERCADO

El uso exitoso de los aditivos depende de tener especial cuidado en obra en relacin con una adecuada fabricacin y dosificacin de estos, a fin de evitar modificaciones no deseadas a las propiedades, rendimiento y uniformidad del concreto.

La fabricacin puede variar en funcin del tipo de aditivo y la procedencia de este. Las recomendaciones del fabricante deben seguirse en caso de

duda sobre el procedimiento a ser utilizado, pudiendo en algunos casos ser conveniente preparar soluciones estndar uniformes del aditivo para facilitar su empleo.

Si bien la mayora de los aditivos son vendidos en forma liquida como soluciones estables listas para su empleo, la preparacin del aditivo en obra puede significar la elaboracin de una solucin estndar o su disolucin a fin de facilitar una cuidadosa dosificacin o dispersin.

Algunos aditivos qumicos son vendidos como slidos solubles en agua que requieren ser mezclados en obra. Ello puede exigir la preparacin de soluciones de baja concentracin debido a la dificultad del mezclado. Estas solucionesdebajaconcentracinpuedencontenerunacantidad significativa de materiales insolubles finamente molidos, o ingredientes activos, los cuales pueden o no ser fcilmente

Solubles. Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se han de mantener en un estado de suspensin uniforme antes de su dosificacin.

C. CONTROL DE CALIDAD

Las empresas fabricadoras de aditivos deben cumplir con las normas internacionales de control de calidad para la produccin de sus productos, todas estas empresas se rigen de la norma de calidad ISO 9001 que se encarga de la calidad de sus productos. Estos productos deben cumplir los estndares internacionales de calidad para satisfacer a sus consumidores que son las empresas de constructoras, a parte que estos productos deben ser de buena calidad deben tener precios muy cmodos para su adquisicin en los mercados nacionales e internacionales.

VII. CONCLUSIONES

El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland esta definido dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no puede satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos.Existen consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos. Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro de la tecnologa del concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original, como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacos, el calor de hidratacin etc. Cualquier labor tcnica se realiza mas eficientemente si todos los riesgos estn calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siemprepermiteoptimizarlasmezclasdeconcretoylosprocesos constructivos.

Los aditivos han desarrollado en las ltimas dcadas tal cmulo de avances que cada da nos ofrece nuevas posibilidades, Ingresamos al siglo XXI con materiales de muy alta resistencia y calidad, los cuales exigen un conocimiento profundo de los materiales a complementarse con ellos, para lograr un eficiente desarrollo y elevando la calidad constructiva.

En nuestro pas no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento en el costo del m. de concreto (incremente que normalmente oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular), y de la economa de mano de obra, horas de operacin y mantenimiento de equipo, reduccin de plazos de ejecucin de labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye en que el costo extra es solo aparente en la mayora de los casos, en contraposicin a la gran cantidad de beneficios que se obtienen. Aunado a esto hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos, ya que al no ser productos de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e investigar sus posibilidades con los materiales y condiciones locales. En las zonas de la sierra del Per donde se producen hielo y deshielo, as como alternancias de temperaturas que inducen fases de clima clido y fri en un tiempo corto, es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos efectos, adicionalmente a las consecuencias aun de las implicancias de la altura en el comportamiento del concreto. En los mas de cinco mil kilmetros de costa con ciudades y pueblos aledaos donde se emplea concreto armado en la construccin, es imperativo el uso de reductores de agua que hagan el concreto ms impermeable y durable contra la corrosin de las armaduras. En la selva lejana y aun desconocida en muchos aspectos, el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de soluciones tcnicas regionales, donde la gran cantidad de resinas vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas.

VIII. RECOMEDACIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS

El empleo de aditivos est sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a la aprobacin previa de la Supervisin. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido de cementante de la mezcla. Los aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 o de las Normas ASTM indicadas.

Los aditivos empleados en obra debern ser del mismo tipo, marca, composicin, concentracin y comportamiento que los utilizados para la seleccin de las proporciones de la mezcla.

Los aditivos debern emplearse nicamente despus de evaluar sus efectos, bajo condiciones similares a las de obra

Los aditivos empleados en forma de solucin no estable o suspensin debern ser incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a fin de garantizar una adecuada distribucin.

Siempre que se emplee aditivos, el Proyectista y el Contratista debern recordar que:

a.En determinados casos puede ser ms conveniente variar el tipo o marca de cemento, la cantidad del mismo, la granulometra del agregado, o las proporciones de la mezcla;

b.Algunos aditivos tienen efecto sobre ms de una propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una deseable.

c.El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento y agua en la mezcla; el tipo y la granulometra del agregado; y la forma y los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar problemas si producen rigidizacin demasiado rpida o prolongacin excesiva del tiempo de fraguado. Siempre deben verificarse estos aspectos mediante ensayos previos.

IX. BIBLIOGRAFIA

Instituto Peruano de Norma Tcnica (INDECOPI)

www.unicon.pe

Enrique Pasquel Carvajal.- Tpicos de la tecnologa del concreto en el Per.

Enrique Riva Lpez.- Naturaleza y Materiales del concreto.

www.javascript:toggle(aditivos)

www.monografias.com

http://concretonline.com/jsp/aditivos22%jsp

Boletn Tcnico N 5.- Aditivos para el concreto.

Boletin Tcnico N 5.- Sper Plastificantes.

X.- GLOSARIO

Aditivo: sustancia aadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propsito de modificar algunas de sus propiedades.

Traccin: Accin y efecto de tirar de algo para moverlo o arrastrarlo, y especialmente los carruajes sobre la va. /*/

Esfuerzo a que est sometido un cuerpo por la accin de dos fuerzas opuestas que tienden a alargarlo.

Exudacin: Salida de una sustancia o un lquido a travs de los poros o las grietas del recipiente que lo contiene:

*la exudacin de humedad por la pared;

*exudacin de sangre por una herida.

Gradiente: Razn entre la variacin del valor de una magnitud en dos puntos prximos y la distancia que los separa./*/ Pendiente

Agregado: conjunto de partculas de origen o natural o artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la Norma.

Hidrfugos: Dicho de una sustancia: Que evita la humedad o las filtraciones

Polmero: Compuesto qumico, natural o sinttico, formado por polimerizacin y que consiste esencialmente en unidades estructurales repetidas.

Acelerante: sustancia que al ser aadida al concreto, mortero o lechada, acorta el tiempo de fraguado y/o incrementa la velocidad de desarrollo inicial de resistencia.

Oclusin: Accin y efecto de ocluir. /*/ Cierre completo del canal vocal de una articulacin.

Dosificacin: Dividir o graduar las dosis de un medicamento. /*/ Graduar la cantidad o porcin de otras cosas.

Imperativo: Que impera o manda. /*/ Deber o exigencia inexcusables.

Concreto armado: concreto que tiene armadura de refuerzo en una capacidad igual o mayor que la requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actan juntos para resistir esfuerzos.

Concreto de Peso Normal: es un concreto que tiene un peso

aproximado de 2300 Kg. /m3.

Concreto Prefabricado: elementos de concreto simple o armado fabricados e una ubicacin diferente a su posicin final en la estructura.

Concreto Ciclpeo: es el concreto simple en cuya masa de incorporan grandes piedras o bloques y que no contiene armadura.

Concreto de Cascote: es el constituido por cemento,

agregado fino, cascote de ladrillo y agua.

Concreto Premezclado: es el concreto que dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra.

Concreto Bombeado: concreto que es impulsado por bombeo a travs de tuberas hacia su ubicacin final.