Aditivos y materias primas: Implicaciones para la ... Aditivos y materias primas: Implicaciones

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  • Aditivos y materias primas: Implicaciones para la produccin de alimentos balanceados

    Flvio Lage

    Mdico Veterinrio

    Account Manager Brazil Feed Mills

  • OBJETIVO

    Aclarar criterios tcnicos y prcticos para produccinde balanceados (alimento concentrado) con calidad,agregando valor al producto final.

  • 2

  • Fases

    1. Matrias Primas

  • Fases

    2. Dosificacin

  • Fases

    3. Molienda

  • Fases

    4. Mezcla

  • Fases

    1. Peletizacin

  • Caractersticas fsicas y qumicas

    Materias Primas y Alimentos

  • Materias Primas y AlimentosDIVERSIFICACIN

    Fisiologa de los rumiantes;

    Valor de la Produccin x Valor de la Materia Prima

    Valor calculado por puntos de nutrientes

    Energa; Proteina; Fsforo y Fibra.

  • Materias Primas y Alimentos

    VALOR NUTRITIVO DE BALANCEADOS

    Fibra Cruda (FDN y FDA):

    Mximo de 10% -12%;

    Clcio y Fsforo:

    Correlacin Ca/P 2:1

    Ca = 0,8 a 1,4 %;

    P = mnimo de 0,5%.

  • Materias Primas y AlimentosVALOR NUTRITIVO DE BALANCEADOS/ CONCENTRADO

    Macrominerales

    Azufre; Magnesio.

    Microminerales

    Cobre; Cobalto; Iodo; Manganeso; Selenio; Zinc; Cromo.

    Vitaminas

    ADE; Biotina.

  • Materias Primas y Alimentos

    SILOS DOSIFICADORES

    Macro y Micro ingredientes

  • Materias Primas y Alimentos

    CARACTERSTICAS SENSORIALES

    Color

  • Materias Primas y Alimentos

    CARACTERSTICAS SENSORIALES

    Textura

    Densidad

  • Materias Primas y Alimentos

    CARACTERSTICAS SENSORIALES

    Olor/Sabor

    Nmero de papilas gustativas en diferentes especies animales.

    Fonte: Sergio L. Vieira, cedido por Rigolin (Phytobiotics)

  • Materias Primas y Alimentos

    Particularidades

    Urea:

    Inclusin recomendada para balancear dieta;

    Inclusin de 0.5 a 1.2% - sin efecto negativo

  • Materias Primas y Alimentos

    Particularidades

    Sal comn

    Esencial;

    Inclusin de 0.5 a 0.7%

  • Materias Primas y Alimentos

    Particularidades

    Fosfato

    Esencial, debemos complementar fuentes de grano;

    5.000 6.000 mg/kg del alimento balanceado.

    Suplementacin de 0.35% a 0.37% de MS, siendo por lo menos 20

    gramos de fosfato de alta absorcin por vaca/da.

    Fonte: Tallam, 2003 (J. Dairy Sci. 86:33003308)

  • USO DE ENZIMAS Y VITAMINAS EN BALANCEADOS

    20

  • Las enzimas son todas las mismas?

  • Protegida Termo-estable

    Media de 250 - 850 microns

    Resistente a procesos trmicos;

    Tamao de partcula pequeo;

    Homognea;

    Libre de polvo;

  • Cuidados con el uso de enzimas lquidas:

    Conocer muy bien las

    enzimas

    Conocer muy bien los procesos

    Plan de monitoreo continuo

    Cuidado con el

    almacenamiento, son

    menos estables

  • Adicin de enzimas en

    polvo en el mezclador

    Adicin de enzimas lquidas

    post-peletizado

    Transporte & Distribuicin

    Distribuicin homognea

    de la enzimas en todo el

    alimento balanceado

    Mayor concentracin de

    las enzimas en las

    partculas finas (polvo)

    Efecto de la adicin de enzimas lquidas o en polvo para pellet balanceados

  • 600

    252

    651

    1061

    0

    200

    400

    600

    800

    1000

    1200

    Polvo Lquido

    Presentacin

    FY

    T/k

    g

    Pellet

    Finos

    DSM Nutritional Products, 2005

    Efecto de la adicin de enzimas lquidas Vs. polvo en pellet balanceados - Fitasa

    esperado

    600 FYT

  • VITAMINAS

    26

  • 27

  • Estabilidad de vitaminas en la mezcla mineral: 25 c

    28

  • 29

    Estabilidad de vitaminas en la mezcla mineral: 30 c

  • BIOTINA

    30

  • Page 31

    Diferentes Formulaciones de Biotina

    Formulacion A - Biotina (x 200) Biotina Diluda (x 200)

    Tam. partcula < 0.15 mm 90%

    Matriz de dextrina

    Solble en agua fria

    Baja o ninguna formacin de grumos

    Tam. partcula < 0.15 mm 66-73%

    Diluyentes almidn de maz,

    silicatos o sales de calcio

    Parcialmente soluble

    Sin formacin de grumos

  • Diferentes Formulaciones de Biotina

    Forma producida mediantespray dried

    Biotina 2%triturada

  • Page 33

    Proceso de Fabricacin de Productos Spray-Dried

    homogenizador

    emulsin

    partcula < 1 um

    Ar caliente

    Torre de apersin

    B

    bomba

    Aire limpo

    Vlvula

    rotativa

    ensaque

    emulsin

    aspergida

    Producto seco

    Bico

    aspersor

    vitamina +

    antioxidante

    gelatina

    dextrina

    azucar

    H2O

  • Page 35

    Biotina consumida por una cerda en 1 ao

    Cantidad de biotina consumida/cerda/ano

  • Biotin dimensionsQuantities at play when Biotin is added to feed (0.1 g/t)

    Mixing ratio 1:10.000.000

    (when adding 100 mg Biotin per

    ton of feed)

    1 scoop filled with 1 g Biotin has

    to be distributed in 1 van

    carrying 10 t of feed

  • MOLIENDA

  • Moagem

    Fonte: Marco Lara - Grupo BUHLER

  • Molino de martillo

    Fonte: Ferraz Indstria

  • Molino de martillo

    Fonte:

  • Trituracin

    Importancia del Dimetro Geomtrico Mdio

    La literatura seala que:

    Pasar por la saranda de 2,5 mm. para 10 mm.

    Reduce 61% consumo de energa y

    Mejora la eficiencia en el 143%

    46

  • Saranda 10 2 mm.

    49

  • Saranda 200 0,15 mm.

    53

  • Segmento Industrial 2011 55

  • DGM - Bovinos

    Fonte: Moura , 201356

  • Saranda 5 4 mm

    58

  • Fundo < 0,15 mm

    60

  • Mezcladores

    62

  • A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A

    A A

    A

    A

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    A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A

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    A

    A

    A

    A

    Perfekte Mischung Zufallsmischung Segregierte Mischung gut gengend schlecht

    Mezcla perfecta Mezcla aceptable Mezcla segregada/

    inadecuada

    Calidad de la mezcla en el alimento concentrado:

    The Feed Industry

  • Marcadores?

    67

  • Resultados CV Carta controle

    68

    102,63

    98,0

    88,6

    83,97

    80

    85

    90

    95

    100

    105

    0 2 4 6 8 10 12

    Teo

    r

    N. da amostra

    Limite superior de especificao Limite superior de Controle

    Limite inferior de Controle Limite inferior de especificao

    IDEAL

  • 5

    1 2 3

    10

    [min]

    [%]

    15

    Coeficie

    nte

    de v

    ariao

    Tempo de

    mistura

    homogeneidade em

    funo do tempo de

    mistura

    MIXER SLHSJ

    Insumos Palestras/Validao misturas CONGRESS FGO RIO CLARO DEZ2011.xlsInsumos Palestras/Validao misturas CONGRESS FGO RIO CLARO DEZ2011.xls

  • Procesamiento

    Molienda

    Peletizacin = 70 a 90.C

    Expansin = 90 a 120. C + vapor y compresin

    Extrusado = 150.C + vaco y descompresin

    72

  • Peletizao

    73Fonte: Celson L. Corso - Curso peletizao

  • Peletizacin Ventajas Reduce la contaminacin de microorganismos (Ej. Salmonella);

    Reduce la segregacin de los ingredientes;

    Reduce la seleccin de los ingredientes;

    Mejora la fluidez en el transporte automtico;

    Aumenta la densidad de la racin

    Mejora el consumo de la racin;

    Reduce el desperdicio

    Mejora la digestibilidad

    Temperatura inferior a 85 oC presenta baja gelatinizacin de almidones.

    75

    Fonte: Grupo BUHLER

  • GRACIAS !

    Flavio Lage

    +55 34 998 161 141

    +55 35 999 888 010

    flavio.lage@dsm.com