8/19/2019 Agrietamiento en Frio - Aceros Ultra-Alta Dureza

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Agrietamiento enfrioCristhian Camilo Quiroga.U. Libre de colombia

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Variaciones de los

agrietamientos en frio• Los agrietamientos en frío se denen como

grietas que se producen a temperaturas de entre200!00" C o menos en soldaduras de acero al

carbono # de ba$a aleaci%n

• &l 'eldo( # )ardo( resisten me$or elagrietamiento por absorci%n de hidr%geno que

otros aceros de alta resistencia gracias a su ba$aproporci%n de carbono equi*alente. +iguiendo lasrecomendaciones del pro*eedor se reducen almínimo los riesgos de este tipo de grietas.

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C%mo se producen losagrietamientos en frío # c%mo se

pueden pre*enirLos agrietamientos en frío, típicamente los agrietamientos de raí-,pueden ocurrir ba$o determinadas condiciones metalrgicas #mec/nicas asociadas a la capacidad de endurecimiento de lassoldaduras, la cantidad de hidr%geno difusible presente en lassoldaduras, el grado de restricci%n de las $untas de soldadura, # la

*elocidad de enfriamiento de las soldaduras. A medida que estosfactores se incrementan, la soldadura se hace m/s susceptible alagrietamiento de raí-. La templabilidad se determina mediante lacombinaci%n de la composici%n química # la *elocidad de enfriamientode la soldadura. La cantidad de hidr%geno difusible *aría de acuerdo altipo de proceso de soldadura, el tipo de metal de relleno, los

contaminantes tales como la humedad # el aceite en la supercie dela ranura, # la *elocidad de enfriamiento de la soldadura. Con una*elocidad de enfriamiento m/s lenta, m/s cantidades de hidr%genodifusible pueden ser descargadas de la soldadura. &l grado derestricci%n *aría dependiendo del tipo de la estructura soldada sinembargo, el grosor del componente estructural es el factor

predominante cuanto m/s grueso sea el componente, ma#or ser/ larestricci%n. La *elocidad de enfriamiento *aría dependiendo de la

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1&UC31 AL 456347 L7+ C768&637+ &)319:&67 &6 LA U6396 +7LAA ;AL1&&71 & LA 43+4A

• Usar la temperatura de traba$o correcta• &legir un material de aportaci%n con ba$o contenido

de hidr%geno• 4antener las uniones soldadas libres de impure-as

1&UC31 AL 456347 LA+ 8&6+376&+ &6 LAU6396 +7LAA

• 6o usar material de aportaci%n de una resistenciasuperior a la necesaria.

• 7rdenar la secuencia de soldadura de modo quelas tensiones residuales se redu-can al mínimo

• Usar una separaci%n de ! mm como m/(imo en la

uni%n a soldar.

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 8&47 &L'&L7? ; )A17?• Al soldar chapa del mismo tipo de acero pero de

distinto espesor, la chapa m/s gruesa determinala necesidad de un incremento en la temperaturade traba$o.

• Al soldar chapa del mismo tipo de acero pero dedistinto espesor, la chapa m/s gruesa determinala necesidad de un incremento en la temperaturade traba$o.

• &l material de aporte para aplicar

en un 'eldo( @00, @0, B0!0,BB00 # B!00 se le determina latemperatura de traba$o si sucarbono equi*alente es superioral de la chapa.

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• Una alta humedad en el aire o "8 inferior a "C e(ige quelas temperaturas de traba$o minimas recomendadas en lagraca anterior deban aumentarse en 2"C.

•

&sto rige tambien en uniones soldadas fuertementeencla*adas # si la aportaci%n de energia es de B,0 D$Emm.• Cuando la aportacion de energia es superior a B,F D$Emm,

las "8 minimas de traba$o minimas recomendadas en eldiagrama anterior no deben *ariar.

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 8&+8 8&DD&6