Aislamiento innovador - Construnario.com
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Neopor ® Poliestireno expandido (EPS) Aislamiento innovador BASF Plastics key to your success
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Neopor®
Poliestireno expandido (EPS)
Aislamiento innovador
BASF Plastics key to your success
Paneles más finos, mejores resultados: Neopor®
Desde hace muchas décadas, Styropor® ha
sido la marca de renombre para un aislamiento
térmico eficaz. Pero hasta un clásico puede
evolucionar. El resultado de exhaustivas investiga-
ciones es Neopor®, el producto sucesor de color
gris plateado de Styropor®, el material de espuma
blanca.
BASF AG fabrica Neopor® en forma de gránulos
de poliestireno que contienen un agente de hin-
chado y, por tanto, es expandible. Estas partículas
negras en forma de perlas se convierten luego en
bloques, paneles o partes moldeadas de espuma
de color gris plateado a través de empresas que
usan máquinas de EPS convencionales.
Una tecnología nueva e innovadora ha con-
seguido mejorar la capacidad de aislamiento
térmico de los paneles de espuma hechos de
Neopor® en comparación con las excelentes
propiedades térmicas de las espumas rígidas
Styropor®.
�
Ahorro de dinero y energíaMuchos edificios viejos tienen un requisito
térmico de más de 200 kWh/(m2 a). Expresado
en términos de gasóleo, esto significa que se
necesitan aproximadamente 20 litros de com-
bustible durante un período de calefacción por
metro cuadrado de espacio habitable al año. La
cantidad de gas equivalente sería de unos 20
m3 de gas por metro cuadrado al año.
Por lo tanto, una casa unifamiliar con 150 m2
de espacio habitable calefactado y un requisito
de calefacción de 200 kWh/ (m2 a) consume
aproximadamente 3.000 litros de gasóleo o
3.000 m3 de gas por período de calefacción.
Estas cifras se pueden reducir considerable-
mente gracias a medidas de mejora ener-
gética. Hay estudios que demuestran que se
puede ahorrar más del 50% en energía muy
fácilmente mediante el aislamiento térmico
(fuente: Institut Wohnen und Umwelt). El dinero
gastado exclusivamente para el aislamiento
térmico es a menudo recuperado sólo en un
periodo de calefacción. Las ventajas medioam-
bientales son evidentes.
Neop
or®
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l mat
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E l a i s l a m i e n t o t é r m i c o c o n N e o p o r ® …
Gráfico 1:Imagen termográfica de una casa. Las zonas amarillas-rojas indican una gran pérdida de calor a través de par-tes mal aisladas del edificio. Las zonas azules han sido aisladas con Neopor®.
Aplicaciones de Neopor® Neopor® se puede emplear en todas las apli-caciones de construcción en las que se haya comprobado la utilidad del EPS durantes los últimos 50 años:
Aislamiento de muros exteriores por el exterior (SATE) e interior.
Insonorización
Aislamiento del último piso
Aislamiento de tejados con pendiente
Aislamiento de techo de sótanos
Aislamiento de cubiertas planas
Piedras de encofrado y partes moldeadas
En comparación con el EPS convencio-
nal, Neopor® puede conseguir el mismo
rendimiento de aislamiento con bastante
menos material.
Clima para vivir mejor por motivos de saludLas partes exteriores no aisladas y frías de los
edificios irradian aire frío, creando así corrien-
tes de aire insanas en las áreas habitables.
Además, estas partes mal aisladas o no aisla-
das del edificio son a menudo húmedas debido
en gran medida a la condensación superficial
o intersticial que se forma cuando hay una
bajada de temperaturas en las paredes exterio-
res de la estructura. Esto tiene un efecto en el
bienestar y la salud de los inquilinos, y puede
también causar daños considerables al edificio.
Estos daños pueden reconocerse por puntos
oscuros en el empapelado y en el enyesado
interior, en particular en las esquinas, donde se
producen a menudo los puentes térmicos.
Pueden producirse también problemas en
muchas construcciones ligeras mal aisladas
como, por ejemplo, en espacios habitables bajo
el tejado donde, a pesar del uso simultáneo y
caro de calefacción y ventilación, puede oler
sin embargo a moho. Por regla general, esto
puede deberse a la condensación en la estruc-
tura. La condensación se forma en el interior
cuando baja la temperatura en el edificio y la
humedad atmosférica difusa entra en contacto
con capas más frías. Esta condensación puede
provocar moho y descomposición, que se
manifiesta en un mal olor en la habitación.
. . . a h o r r a d i n e r o y e n e r g í a
1.3 1.0 0.7
0.7
1.0
1.3
Eco-eficiencia alta
Neopor®
Styropor®
Fibra mineral
Eco-eficiencia baja
Costes (estandarizados)
Alternativas examinadas:
Neopor® Styropor® Fibra mineral
Beneficio obtenido por usar 1m2 del sistema de aislamiento térmico compuesto
Carg
a am
bien
tal (
esta
ndar
izad
a)
Gráfico 2:Análisis de eco-eficiencia de sistemas de aisla-miento térmico compuesto en el ejemplo de la Casa de tres litros LUWOGE en el vecindario de Brunck en Ludwigshafen, Alemania.
�
El aislamiento como sistema para man-tener el valorNo sólo la maquinaria requiere un mante-
nimiento regular; las casas también tienen
que ser modernizadas de vez en cuando
para mantener su valor. El aislamiento
con Neopor® y sus consiguientes ventajas
aumenta el valor de los edificios.
Una comparación de aislamiento tér-mico – el análisis de eco-eficienciaEl análisis de eco-eficiencia (véase la expli-
cación en la página 19) trata los productos y
procesos desde un punto de vista económico
y medioambiental para identificar los más
eficientes. En comparación con los produc-
tos alternativos, Neopor® ofrece un mayor
beneficio a un coste inferior, junto con una
menor carga medioambiental.
En el Gráfico 2 se muestra el resultado de
esta evaluación de un sistema de aisla-
miento térmico compuesto. La gran ventaja
ofrecida por Neopor® consiste en permitir
una reducción de hasta el 50% de la materia
prima usada, a consecuencia de lo cual se
ahorran gastos y recursos. Esto, a su vez,
alivia la carga en el medioambiente. Se logra
el mismo rendimiento con un material de
aislamiento que es aproximadamente entre
un 15% y un 20% más fino. Es una solución
eco-eficiente para el aislamiento térmico
moderno.
Gráfico 3:Conductividad térmica del EPS blanco como una función de la den-sidad, medida según DIN EN 13 163
�
La conductividad térmica es un parámetro
del material de construcción. Cuanto menor
sea la conductividad térmica, mejor será el
rendimiento del aislamiento.
La conductividad térmica de los materiales
aislantes depende del gas celular – en el
caso de Neopor® y Styropor® es el aire – de
la estructura del esqueleto, de la matriz de
la espuma y, en gran medida, de la per-
meabilidad con respecto a la radiación de
calor.
La conductividad térmica del EPS convencional: buena
La conductividad térmica del EPS blanco
convencional, también conocido con el nom-
bre de la marca BASF Styropor®, es en gran
medida una función de la densidad de la
espuma rígida terminada (Gráfico 3).
El gráfico muestra que la espuma rígida
blanca hecha de EPS con una densidad de
15 kg/m3 alcanza una conductividad térmica
de aproximadamente 0,037 W/m K1). Hasta
ahora, sólo se podía lograr una reducción de
la permeabilidad a la radiación y, por tanto,
una mejora del aislamiento térmico elevando
la densidad, lo cual representa gastos más
elevados.
Neop
or®
– e
l prin
cipi
o fís
ico
L a c o n d u c t i v i d a d t é r m i c a d e l E P S
Conductividad térmica � [W/m · K]
Densidad [kg/m3]5
0.045
0.040
0.035
0.030
0.02510 15 20 25 30 35 40 45 50 55
EPS
0.037
De acuerdo con el Estándar europeo EN 13 163 (“productos hecho en fábrica sobre la base del poliestireno expandido” (EPS)), la conductividad térmica debe basarse en valores medidos que han sido determinados de acuerdo con el Estándar europeo EN 12 667 o el Estándar europeo EN 12 939 para productos más gruesos.
1)
Gráfico 5:Conductividad térmica como una función de la densidad. Neopor® en comparación con EPS blanco, medido según DIN EN 13 163.
�
La conductividad térmica de Neopor® de color gris plateado: mejorCon Neopor® hemos logrado por primera vez
neutralizar prácticamente el efecto de la radia-
ción de calor mediante absorbedores infrarro-
jos o reflectores infrarrojos. Por consiguiente,
puede lograrse un efecto de aislamiento bas-
tante mejor incluso con niveles de densidad
muy bajos. Puede verse en el Gráfico 5 que los
productos Neopor® que tienen una densidad
de 15 kg/m3 consiguen una conductividad tér-
mica de 0,032 W/m · K. Con el EPS conven-
cional, habría que emplear al menos 32 kg/m3,
en otras palabras, más del doble de materia
prima para conseguir la misma conductividad
térmica y el efecto de aislamiento resultante.
Conductividad térmica � [W/m · K]
Densidad [kg/m3]5
0.045
0.040
0.035
0.030
0.02510 15 20 25 30 35 40 45 50 55
EPS
Neopor®
L a c o n d u c t i v i d a d t é r m i c a d e N e o p o r ®
Gráfico 4:Los absorbedores y reflectores infrarrojos incorporados evitan en gran medida la disipación térmica causada por la radiación. Esto tiene un impacto positivo en la conductividad de calor .
Con Neopor®, se logra un rendimiento de
aislamiento bastante mejor que con los
materiales de aislamiento EPS convencio-
nales empleados hasta ahora, sobre todo
en el área de las densidades bajas. En otras
palabras, se logra el mismo rendimiento de
aislamiento con mucho menos material o
con una capa más fina del material aislante.
Neop
or®
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pli
caci
on
es
Se puede crear más espacio habitable
cuando las áreas de la azotea se planifican
con profesionalidad. Sin embargo, para ase-
gurar una vida sana y cómoda bajo el tejado,
el trabajo de construcción requiere solucio-
nes especiales. Un aspecto importante aquí
es la presencia de una capa de aislamiento
suficientemente grande. Durante los días de
verano muy soleados, las áreas habitables
bajo el tejado no deberían ser insoportable-
mente calurosas, mientras que en invierno, el
aislamiento térmico debe limitar la cantidad
de energía calorífica que se pierde.
Un enfoque deseable desde el punto de vista
de la física del edificio consiste en poner los
paneles de aislamiento Neopor® sobre las
vigas, en el llamado sistema de sobreviga o
cubierta del tejado.
Las ventajas del aislamiento Neopor® sobre
las vigas son:
Capa de aislamiento continuo sin puen-
tes térmicos.
Protección de la estructura.
No hay problemas de humedad causados
por la difusión y condensación del vapor.
Protección adicional contra la lluvia, la
nieve y el viento.
La estructura del tejado puede permane-
cer expuesta.
No hay pérdida de espacio en la azotea.Gráfico 6:Principio de construcción de aislamiento sobre las vigas usando paneles de aislamiento Neopor®.
El machembrado sobre las vigas sirve como
base sobre la que pueden colocarse los
paneles de aislamiento. La membrana de res-
piración en la parte superior impide que entre
la humedad, la nieve y el polvo y sirve como
impermeabilización contra el viento. También
hay que instalar una barrera de vapor en el
interior. Esto significa que los proyectistas y
contratistas deben prestar mucha atención a
la planificación y ejecución de las uniones de
los extremos de la capa de sellado contra el
viento, el vapor o el aire.
A fin de cumplir con los requisitos técnicos
de aislamiento térmico hay que intentar
lograr un coeficiente de transmisión de
calor (valor U) de al menos 0,20 W / (m2
K), teniendo en cuenta el resto del conjunto
estructural del edificio. Esto puede conse-
guirse con el sistema de sobreviga con pane-
les Neopor® de 160 mm de grosor con una
densidad de 20 kg/m3. La tabla 1 expone un
cálculo de muestra.
Instalación del aislamiento sobre las vigas.
�
Paneles de aislamiento Neopor®
Vigas
Contralistones
Listones de teja
Tejas
Entablado contrachapado
Barrera de vapor
Membrana de respiración
A is l amien to t é r m ico de a l t a t ecno log ía pa ra e l t e j ado
Aislamiento térmico sobre las vigas
Aislamiento entre las vigas con Neotect®.
Gráfico 7:Aislamiento Neopor® de sobreviga y aisla-miento Neotect® de entre vigas.
�
Vigas
ListonesTabla del techo
Aislamiento Neopor® de sobreviga
Contralistones
Listones de teja
Tejas
Aislamiento Neotect® entre vigas
Membrana de respiración
Para el método de cálculo, ver las referencias de la literatura al dorso.
Neotect®, el panel de aislamiento térmico
hendido hecho de Neopor® facilita el ais-
lamiento entre las vigas. Las hendiduras
longitudinales especiales hacen que el
panel de aislamiento sea flexible y elástico.
Esto se traduce en un ajuste apretado entre
las vigas.
Además, el sistema de lengüeta-y-muesca
significa que todos los huecos entre las
vigas pueden rellenarse sin restos de cor-
tes, ya que la sección de corte sobrante
puede usarse como una nueva pieza inicial.
Ventajas ofrecidas por Neotect®:
Fácil, rápido y limpio de instalar
Autosujeción automática
Sin prácticamente restos de corte
Puede usarse para cualquier espaciado entre vigas
Dimensionalmente estable
Hidrófugo
A prueba de putrefacción
Tabla 1: Propuesta de instalación de aislamiento usado en el sistema de sobreviga, con una estimación de ventajas.
Estado actual Aislamiento sin con 160 mm aislamiento de Neopor®
Coeficiente de transmisión de calor (valor U ) [W / (m2 · K)] 2.81 0.20
Valor Qh de necesidad de calor [kWh/a] por m2 170 12
Necesidad de energía calorífica [kWh/a] en total = 0.86 por m2 198 14
Equivalente de gasóleo [L /(m2·a)] o equivalente de gas [m3/(m2·a)] 19.8 1.4
Ahorro de gasóleo o gas en relación con el estado actual – 18.4 [L / (m2 · a)] o [m3 / (m2 · a)]
Ahorro de gasóleo o gas para una superficie de tejado – 1,840 de 100 m2 [L / (m2 · a)] o [m3 / (m2 · a)]
Ahorro de gasóleo o gas para una superficie de tejado – 55,200 de 100 m2 [L] bzw. [m3] a lo largo de 30 años
Uso de Neopor® en m3 – 16
Aislamiento entre las vigas con Neotect®
Los fabricantes y proveedores pueden facilitarle
las instrucciones de instalación y colocación.
Barrera de vapor
Entablado contrachapado
�
Protección contra daños meteorológicos y pérdida de calorLos tejados tienen que poder drenar de forma
segura las precipitaciones. Por esto incluso
los tejados planos deberían tener un grado de
inclinación, sobre todo porque se requieren
medidas especiales para tejados con una
inclinación inferior al 2% con el fin de reducir
el riesgo asociado con la acumulación de
agua.
Además de la tensión natural, biológica
y física, los tejados están especialmente
expuestos a la tensión térmica.
Los cambios de calor y frío en las superficies
del tejado así como los diferenciales de tem-
peratura entre el interior y el exterior tienen un
impacto en el sistema de sellado del tejado y
en la estructura del edificio. Los cambios de
longitud relacionados con la temperatura pue-
den causar deformaciones perjudiciales en los
materiales de construcción y los componentes
del edificio. El aislamiento Neopor® correc-
tamente instalado protege la estructura y los
materiales contra estos efectos indeseados
y proporciona además el aislamiento térmico
necesario.
Neopor® como aislamiento para cubiertas planas
Gráfico 8:Funciones y formación de capas de cubiertas planas.
Capa de compensación y separación
Capa de barrera contra el vapor
Aislamiento térmico Neopor®
Capa de compensación de presión de vapor y separación
Capa de sellado
Protección de superficie
Estructura de soporte
Edificio con un tejado plano
Renovación de sistemas de sellado de cubiertas planasLa eliminación de residuos se está convir-
tiendo cada vez más en un problema cuando
se renuevan los tejados. Por este motivo,
habría que averiguar primero si las capas
existentes del aislamiento así como las viejas
membranas de respiración pueden dejarse
en su sitio. En muchos casos, esto es una
solución factible, económica y ecológica.
Cualquier onda, burbujas o pliegue que pueda
existir en el sistema de sellado del tejado
que ya no es funcional, deberían cortarse y
repararse. En todo este trabajo de renovación,
debería introducirse siempre aislamiento adi-
cional con Neopor® bajo el nuevo sistema de
sellado, sobre todo porque, por regla general,
puede colocarse sin ningún problema una
capa de aislamiento adicional Neopor® del
espesor necesario sobre la vieja membrana
de respiración limpia conforme a criterios
relacionados con la energía 1. La capa de
compensación de presión del vapor, el sis-
tema de sellado del tejado y la protección de
la superficie deberían instalarse entonces del
mismo modo que se hace para las nuevas
construcciones. El tejado también tiene que
asegurarse de modo que no pueda ser levan-
tado por vientos fuertes.
En el caso de superficies de tejado con
una inclinación de menos del 2%, es reco-
mendable que se configure el aislamiento
térmico adicional en forma de una capa de
aislamiento en pendiente hecha de elementos
en pendiente Neopor® para asegurar el ade-
cuado drenaje del agua.
�
Si el viejo sistema de sellado del tejado no es compatible con Neo-por®, se necesita una capa de separación que consiste, por ejemplo, Geotextil.
1)
Tejado viejo (sin pendiente)
Elemento de tejado en pendiente, pegado en las tiras
Primera capa de recubrimiento del tejado, cobertura metálica soldada de asfalto del tejado, pegada por puntos
Segunda capa de recubrimiento del tejado, cobertura metálica soldada de asfalto del tejado, cubierta de pizarra, pegada sobre toda la superficie
Gráfico 9:Diagrama transversal de elementos de tejado en pendiente hechos de Neopor®.
Gráfico 10:Elementos de detalle para el canto y el cuenco.
Gráfico 11:Tejado viejo sin pendiente con una nueva cobertura de tejado.
10
A fin de instalar un aislamiento exterior ideal
en la fachada, la capa de aislamiento Neo-
por® se coloca en el exterior y se recubre
de un revoco especial reforzado. Pueden
emplearse sistemas de revoco aglutinado de
dispersión y minerales.
Estos sistemas de aislamiento térmico com-
puesto con EPS (Styropor®) han demostrado
su valor en la práctica real desde 1957.
Hoy, sólo en Alemania, se instalan cada año
aproximadamente 40 millones de metros
cuadrados de sistemas de aislamiento tér-
mico de fachada total. Los fabricantes tienen
documentación que avalan las capacidades
de los diferentes sistemas.
Las ventajas especiales de Neopor®
Los sistemas de calefacción pueden
reducirse en tamaño. Esto se traduce en
menos gastos de inversión y menos carga
medioambiental.
Las paredes exteriores pueden ser hechas
de materiales menos caros para un caso
dado y el grosor de la pared o los funda-
mentos pueden reducirse a los requisitos
estructurales mínimos.
Siempre que los motivos relacionados con
la construcción impliquen una limitación
del espesor de la capa de aislamiento
– como es a menudo el caso con el
trabajo de renovación – la capacidad de
aislamiento bastante superior de Neopor®
permite un buen ahorro de energía.
No son necesarias medidas individuales de
aislamiento para evitar los puentes térmi-
cos en nichos de radiador, los soportes de
techo, las vigas de unión.
Con Neopor® en el sistema de aislamiento
térmico compuesto, puede lograrse en el
interior un clima de habitabilidad sano y
cómodo, es decir, fresco en verano y uni-
formemente cálido en invierno.
Gráfico 12:Sistema de aislamiento térmico compuesto con paneles de aislamiento Neopor®.
Enyesado interior
Revoco
Mampostería
Adhesivo
Panel de aislamiento Neopor®
Refuerzo
S i s t e m a s d e a i s l a m i e n t o p o r e l e x t e r i o r ( S AT E )
Ventajas del sistema de aislamiento tér-mico compuesto con Neopor®
El Neopor® ofrece un método fácil y
económico para renovar las paredes exteri-
ores de los edificios viejos con aislamiento
térmico, en especial cuando se realizan tra-
bajos de renovación en las fachadas. En este
contexto, el aspecto externo de las facha-
das puede variarse en cuanto a su color y
estructura. Además, el grosor de las capas
de aislamiento puede adaptarse a las condi-
ciones del edificio y con los valores de aisla-
miento deseados. Por consiguiente, no sólo
se cumplirán los requisitos de aislamiento
térmico planteados para ahorrar energía,
sino que incluso pueden superarse hasta el
punto de lograr una “casa de energía calo-
rífica cero”. El aislamiento exterior Neopor®
también evita las amplias fluctuaciones de
temperatura en la pared de carga, reduci-
endo así la tensión y el riesgo asociado de
formación de grietas.
¡Un aspecto importante es que sólo
deberían usarse sistemas comprobados
y verdaderos en los que todos los com-
ponentes ofrecen la garantía necesaria
de durabilidad y fiabilidad funcional!
11
Fachada terminada de la Casa de tres litros en Ludwigshafen, Alemania.
Gráfico 13:Representación esquemática de la Casa de tres litros.
Para las explicaciones, véase la página 19
U n a r e f e r e n c i a : l a C a s a d e t r e s l i t r o s
Edificios viejos como viviendas de ener-gía bajaQue Neopor® puede convertir edificios viejos
en viviendas de energía baja es algo que ha
demostrado BASF en Ludwigshafen, Alema‑
nia. Sólo tres litros de gasóleo de calefacción
por metro cuadrado por año con una reduc‑
ción concurrente del volumen de emisiones
de CO2 en más del 80 por ciento – la Casa
de tres litros de BASF logra estas impresio‑
nantes cifras. Esta moderna construcción es
un edificio viejo del año 1930 completamente
renovado. En comparación con un edificio
viejo que no ha sido renovado, el consumo
anual de calefacción se reduce en un factor
de 7: en vez de 23 litros del gasóleo por
metro cuadrado, el consumo es ahora de sólo
3 litros. Para los arrendatarios en un aparta‑
mento 100 m2, esto significa una reducción
en los costes de calefacción desde 700 euros
a menos de 100 euros por año.
Más información acerca de la Casa de tres
litros en www.3LH.de
Sistema de ventilación central con unidad de recuperación de calor
Neopor® en el sistema de aislamiento térmico compuesto
Aislamiento sobre vigas y aislamiento de entre vigas Neopor®
Ventanas de triple cristal Vinidur® hechas de cloruro de polivinilo
Enyesado que mantiene del calor latente
Células de combustibleSistema de calefacción
Aislamiento hacia el sótano sin calefacción
Aislamiento perimetral
Tabla 2: Propuesta de instalación de aislamiento con sistema de aislamiento térmico compuesto, con una estimación de ventajas.
Estado Aislamiento Aislamiento Aislamiento IAislamiento actual sin con 100 mm con 120 mm con 140 mm con 160 mm aislamiento de Neopor® de Neopor® de Neopor® de Neopor®
Coeficiente de transmisión de calor (valor U) [W/(m2 · K)] 1.6 0.29 0.25 0.22 0.19
Necesidad de calefacción Valor Qh [[kWh/a] por m2 121 22 19 16.5 14.5
Necesidad de energía calorífica [kWh/a] a total = 0.86 por m2 141 25.5 22 19 17
Gasóleo equivalente [L / (m2 · a)] o gas equivalente [m3 / (m2 · a)] 14.1 2.6 2.2 1.9 1.7
Ahorro de gasóleo o gas con relación al estado actual – 11.5 11.9 12.2 12.4 [L/(m2 · yr)] or [m3‑/(m2 · yr)]
Ahorro de gasóleo o gas para una área de – 1,150 1,190 1,220 1,240 pared exterior de 100 m2 [L/a] o [m3 / a]
Ahorro de gasóleo o gas para una área de pared – 34,500 35,700 36,600 37,200 exterior de 100 m2 [L] o [m3] a lo largo de 30 años
Uso de Neopor® en m3 – 10 12 14 16
El ahorro puede atribuirse principalmente al
aislamiento térmico con paneles Neopor®
de 20 cm en las paredes exteriores.
Enyesado interior
Gráficos 14/15:Pared de mampostería externa de construcción de doble hoja con una capa de aire (superior) y sin una capa de aire (inferior) y con paneles de aislamiento Neopor®
Estructura de pared
Separador de muro
Cámara de aire
Panel de aislamiento ‑ Neopor®
12
Aislamiento rentable con Neopor®
Los paneles ligeros de Neopor® pueden ser
rentablemente usados con estructuras que tie‑
nen paredes exteriores ventiladas (cavidad par‑
cial) así como con aislamiento central completo
sin ventilación (cavidad completamente llena).
En el caso de la pared de mampostería de
construcción de doble hoja, la distancia entre
la hoja exterior de mampostería resistente a
las heladas y la estructura interior de soporte
de carga se limita a 15 cm de acuerdo con las
normas del edificio.
Las ventajas de los paneles de aislamiento
Neopor® para las paredes de mampostería de
construcción de doble hoja son:
Alta capacidad de aislamiento, incluso
con un grosor de aislamiento limitado
Hidrófugo
Instalación independientemente de las
condiciones meteorológicas
Difusión abierta
Dimensionalmente estable
Para las explicaciones, véase la página 19
Enyesado interior
Estructura de la pared
Mampostería
Panel de aislamiento ‑ Neopor®
A i s l a m i e n t o e n t r e p a r e d e s
Tabla 3: Propuesta de instalación de aislamiento de pared de mampostería de construcción de doble hoja, con una estimación de ventajas.
Estado Aislamiento Aislamiento Aislamiento Aislamiento actual sin con 80 mm con 100 mm con 120 mm con 140 mm aislamiento de Neopor® de Neopor® de Neopor® de Neopor®
Coeficiente de transmisión de calor (valor U) [W/(m2 · K)] 1.62 0.34 0.29 0.25 0.22
Necesidad de calefacción Valor Qh [[kWh/a] por m2 122.5 26 22 19 17
Necesidad de energía calorífica [kWh/a] a total = 0.86 por m2 142.5 30 26 22 20
Gasóleo equivalente [L / (m2 · a)] o gas equivalente [m3 / (m2 · a)] 14.3 3.0 2.6 2.2 2.0
Ahorro de gasóleo o gas con relación al estado actual – 11.3 11.7 12.1 12.3 [L / (m2 · a)] [o m3 / (m2 · a)]
Ahorro de gasóleo o gas para una área de pared – 1,130 1,170 1,210 1,230 exterior de 100 m2 [L/a] o [m3 / a]
Ahorro de gasóleo o gas para una área de pared – 33,900 35,100 36,300 36,900 exterior de 100 m2 [L] o [m3] a lo largo de 30 años
Uso de Neopor® en m3 para una superficie – 8 10 12 14 exterior de 100 m2
13
Gráfico 16:Neopor® como aislamiento inte‑rior, por ejemplo, en la renovación de edificios viejos.
Revoco
Mampostería
Enyesado interior
Panel compuesto ‑ Neopor®
Adhesivo
El aislamiento de la pared exterior no puede
instalarse en edificios cuya fachada deba
conservarse o que hayan sido declarados
monumentos históricos. Para estos casos,
la alternativa es el aislamiento interior con
un panel compuesto hecho de placas de
yeso y Neopor®. Los paneles compuestos de
Neopor®, que pueden instalarse como pane‑
les altos, son especialmente adecuados para
esto y, después del emplaste experto de las
juntas, son adecuados como substrato para
pintura y empapelado así como para separa‑
ciones de pared.
Si los paneles Neopor® disponen de elastifi‑
cación adicional, también pueden contribuir
a la insonorización. Podría ser necesaria
una barrera de vapor de agua adicional en
muchos tipos de estructuras de pared exte‑
riores. Siempre es recomendable una eva‑
luación cuidadosa de la construcción desde
el punto de vista de la física del edificio.
También es importante el aislamiento de los
marcos exteriores de la ventana o del suelo
y la separación de la pared interior a fin de
evitar el puente térmico.
Renovación de edificios viejos:
La renovación profesional de edificios vie-
jos beneficia al medio ambiente y ahorra
gastos. Además, asegura una vida sana
y cómoda a la vez que contribuye a man-
tener el valor de la propiedad.
A i s l a m i e n t o i n t e r i o r i n t e l i g e n t e
Aislamiento interior con Neopor®
Las paredes con fachadas catalogadas pueden aislarse eco‑eficazmente con Neopor®.
14
I n s o n o r i z a c i ó n d e i m p a c t o s c o n N e o p o r ®
Neop
or®
–Co
nsej
os p
ara
la c
oloc
ació
n Suelos más finos con Neopor®
El efecto amortiguador de impactos sonoros de
los suelos de una sola capa, por ejemplo, los
suelos sólidos, aumenta en función de su peso y
fuerza flexional. Una insonorización de impactos
adecuada podría conseguirse instalando sue‑
los más gruesos y pesados. Este enfoque, sin
embargo, no sería económicamente rentable.
En cambio, se ha demostrado que es beneficioso
instalar una segunda capa, o sea, un segundo
nivel adicional, en los paneles aislantes de ruidos
(hechos, por ejemplo, de Neopor®), a una distan‑
cia adecuada del suelo. Esta segunda capa, el lla‑
mado revestimiento flotante, impide eficazmente
que el ruido originado por la estructura penetre
en la estructura del suelo y en los elementos de
construcción circundantes.
Sobre todo cuando se trata de la renovación de
edificios viejos, donde la altura disponible para
estructurar el suelo es por lo general limitada, los
paneles aislantes de impactos sonoros hechos de
Neopor® con una mejor capacidad de aislamiento
térmico comparados con Styropor® ofrecen un
mejor aislamiento contra el calor además de una
buena amortiguación de impactos sonoros.
Observación importante sobre la instala-ción:La superficie del suelo expuesto tiene que ser
lisa y sin suciedad ni residuos de mortero u
hormigón.
Las capas aislantes de impactos sonoros
Neopor® tienen que ser continuas. Los huecos
causados por tubos y otros elementos por el
estilo reducen la eficacia.
Cuando se usan paneles aislantes de insonori‑
zación de impactos en combinación con paneles
aislantes térmicos Neopor®, debe ponerse como
primera capa los paneles aislantes de insonori‑
zación de impactos.
Cuando se instala una capa de revestimiento,
deben colocarse y asegurarse cintas de borde
de aislamiento de manera que no se formen
puentes sonoros con la pared. Las partes sobre‑
salientes de las tiras de los bordes aislantes
sólo deben cortarse cuando se haya instalado la
cubierta del suelo.
Conviene poner pelí‑
cula lisa sin pliegues
para cubrir los paneles
de aislamiento. La
película de cobertura
debe recorrer todo el
trayecto hasta el borde
superior de las cintas
de borde aislante.
Colocación de paneles Neopor®
1) Se recomienda un sistema de cinta de borde aislante ya laminado con películas de unión.
Capa de revestimiento
Capa de separaciónPanel de aislamiento térmico Neopor® de fase de tensión compresiva de al menos CS (10) 100, aproximadamente 20 kg/m3
Panel de insonorización de impac‑tos Neopor®
Suelo sólido
Gráfico 17:Aislamiento insonoro de impactos con Neopor®
La nivelación de puntos desiguales con Neopor® Las superficies de suelo expuestas des‑
iguales deberían nivelarse antes de colocar
los paneles de insonorización de impactos
hechos de Neopor®. Por principio, se nece‑
sitan las capas de nivelación cuando se
colocan tubos en el suelo expuesto. Aquí,
debe tenerse en cuenta que la capa de
nivelación tiene que extenderse más allá
de las sujeciones de los tubos. Los paneles
hechos de Neopor® pueden usarse para
hacer nivelación de capas con eficacia
ecológica, sobre todo porque los paneles
ligeros hechos de Neopor® ofrecen también
un excelente aislamiento térmico. Esto es
especialmente ventajoso en el caso de
capas de revestimiento adyacente a cuartos
sin calefacción.
En este contexto, un aspecto importante
para la capa inferior es que los paneles de
Neopor® instalados deben ser de fase de
tensión compresiva de al menos CS (10)
100. Esta fase de tensión puede lograrse
con Neopor® con una densidad de aproxi‑
madamente 20 kilogramos por m2.
Gráfico 18:Paneles aislantes de impactos Neopor® con una capa de nivelación.
Película
Tejas
Capa de revestimiento
Paneles insonoros de impactos Neopor®
Paneles Neopor® de al menos CS (10) 100, aproxi‑madamente 20 kg/m3, como capa de nivelación
Suelo
I n s o n o r i z a c i ó n d e i m p a c t o s c o n N e o p o r ®
Paneles hechos de Neopor® después de su colocación
15
Las capas insonoras de impactos Neopor®
tienen que ser continuas. Los huecos cau-
sados por tubos y otros elementos por el
estilo reducen bastante su eficacia.
16
Gráfico 19:Aislamiento del suelo de la azotea con paneles de aislamiento Neopor®.
Enyesado del techo
Panel de aislamiento ‑ Neopor®
Techo
Para las explicaciones, véase la página 19
El aislamiento del suelo de la azotea frente
al espacio sin calefacción de encima (tejado
angulado) constituye una medida econó‑
mica de aislamiento que implica un alto
potencial para ahorrar energía.
El suelo de la azotea puede aislarse muy
fácilmente usando paneles de aislamiento
Neopor®. Los paneles de aislamiento
Neopor® que son sólo de 12 cm de
espesor ya proporcionan un valor U de
aproximadamente 0,26 W / (m2 · K); como
consecuencia, está muy por debajo de los
requisitos planteados en EnEv mencionado
a continuación (véase la Tabla 4). Una
cubierta superior de la capa de aislamiento
puede consistir, por ejemplo, en una placa
de partículas colocadas holgadamente (Grá‑
fico 19).
Para edificios existentes (bajo ciertas
condiciones), las Normas alemanas de
conservación de la energía (EnEV) obligan al
aislamiento del suelo de la azotea. Aquí, hay
que lograr un coeficiente de transmisión del
calor (valor U) de < 0,30 W / (m2 K).
A i s l a m i e n t o h a c i a l a a z o t e a c o n N e o p o r ®
Tabla 4: Propuesta de instalación de aislamiento del suelo de la azotea, con una estimación de ventajas.
Estado actual Aislamiento Aislamiento sin con 120 mm con 200 mm aislamiento de Neopor® de Neopor®
Coeficiente de transmisión de calor (valor U ) [W / (m2 · K)] 2.95 0.26 0.16
Valor Qh de necesidad de calor [kWh/a] por m2 178.5 15.5 9.5
Necesidad de energía de calefacción [kWh/a] en total = 0.86 por m2 207.5 18 11
Equivalente de gasóleo [L /(m2 · a)] o equivalente de gas [m3 / (m2 · a)] 20.8 1.8 1.1
Ahorro de gasóleo o gas en relación con el estado – 19 19.7 actual [L / (m2 · a)] o [m3 / (m2 · a)]
Ahorro de gasóleo o gas para una superficie de tejado – 1,900 1,970 de 100 m2 [L /(m2 · a)] [o m3 / (m2 · a)]
Ahorro de gasóleo o gas para una superficie de tejado – 57,000 59,100 de 100 m2 [L] bzw. [m3] a lo largo de 30 años
Uso de Neopor® en m3 para una superficie del suelo de 100 m2 – 12 20
Los paneles hechos de Neopor® colocados en la azotea aíslan los cuartos de debajo contra las pérdidas de calor
Cubierta (placa de partículas)
17
A i s l a m i e n t o t é r m i c o c o n t r a l o s s ó t a n o s f r í o s
Gráfico 20:El reacondicionamiento con paneles de aislamiento térmico Neopor® debajo de un techo de sótano y encima de un sótano sin calefacción con el fin de mejorar el aislamiento térmico.
Para las explicaciones, ver la página 19
Forjado
Cubierta del suelo, p.ej, baldosas
Suelo flotante
Capa de separaciónPanel de insonoriza-ción de impactos
Paneles de aisla-miento - Neopor®
Tabla 5: Propuesta de instalación de aislamiento del techo del sótano, con una estimación de ventajas.
Estado actual Aislamiento Aislamiento con un panel de con 60 mm con 80 mm insonorización de Neopor® de Neopor®
de impactos de 20 mm de grosor
Coeficiente de transmisión de calor (valor U ) [W / (m2 · K)] 1.05 0.38 0.31
Valor Qh de necesidad de calor [kWh/a] por m2 39.5 14.5 11.5
Necesidad de energía de calefacción [kWh/a] en total = 0.86 por m2 46 17 13,5
Equivalente de gasóleo [L /(m2 · a)] o equivalente de gas [m3 / (m2 · a)] 4.6 1.7 1.4
Ahorro de gasóleo o gas en relación con el estado actual – 2.9 3.2 [L / (m2 · a)] o [m3 / (m2 · a)]
Ahorro de gasóleo o gas para una superficie de tejado – 290 320 de 100 m2 [L /(m2 · a)] [o m3 / (m2 · a)]
Ahorro de gasóleo o gas para una superficie de tejado – 8,700 9,600 de 100 m2 [L] bzw. [m3] a lo largo de 30 años
Uso de Neopor® en m3 para una superficie – 6 8 del techo del sótano de 100 m2
Sótanos fríos, áreas habitables calientesPara mejorar la insonorización, la construcción
moderna requiere capa de revestimiento flotante en
suelos encima de los sótanos.
El suelo flotante es un tipo de subsuelo que se
coloca sobre una capa de aislamiento; no debe tener
ninguna conexión con las partes adyacentes del
edificio para asegurar la insonorización de impactos
necesaria. Los suelos del sótano con suelo flotante
por lo general no proporcionan el aislamiento tér-
mico adecuado. Por esto es recomendable que el
aislamiento Neopor® se instale por la parte inferior
de los techos de los sótanos en contacto con las
áreas habitables con calefacción. Esto es una
medida sencilla pero muy eficaz.
Si no hay ningún suelo flotante y, por tanto, ningún
panel de aislamiento, como ocurre en muchos edi-
ficios viejos, el aislamiento térmico de debajo que
utiliza paneles de aislamiento Neopor® puede con-
vertirse en un ahorro todavía mayor.
La ventaja de instalar aislamiento Neopor®
debajo de los techos de los sótanos en
contacto con las áreas habitables con cale-
facción: la pérdida de altura de la habita-
ción disponible se mantiene al mínimo.
18
E l e m e n t o s d e e n c o f r a d o N e o p o r ®
Mejor rendimiento aislante con Neopor®
Los elementos de encofrado y las piezas de
moldeo hechas de Neopor® han demostrado
su valor en una amplia serie de aplicaciones,
por ejemplo, para paredes, suelos y azoteas.
Cuando se usa Neopor®, estos elementos,
para los cuales las propiedades de aisla-
miento térmico son especialmente impor-
tantes, muestran un efecto de aislamiento
que es bastante mejor que el de los EPS
convencionales.
El Neopor® aísla la caja para la correa del obturador de rodillo de persiana .
Piedra de encofrado perdido hecha con Neopor® con una capa externa gruesa para casas de energía baja, casas solares pasivas y casas de energía calo-rífica cero.
Piedra de encofrado perdido hecha con Neopor® para paredes interiores.
19
Explicaciones:
U valor: Coeficiente de transmisión de calor de parte del edificio, teniendo en cuenta las capas de la estructura (antes valor k).
Valor Qh: Necesidad de calor por metro cuadrado de pared (método según GRE, Asociación para el uso racional de la energía y la conservación de la energía en la edificacón).
Necesidad de Necesidad de energía real por metro cuadrado de la superficie energía calorífica: de la pared exterior en caso de un sistema de calefacción de baja temperatura operado con gasóleo o gas y con un grado de utilización anual total de 0,86 total
Equivalente de Por metro cuadrado de tejado, pared o suelo, relativo a las gasóleo o gas: necesidades de energía calorífica. Lo siguiente es sólo una aproximación: 10 kWhs corresponden a 1 L de gasóleo de calefacción o 1 m3 de gas.
N e o p o r ® e s e f i c i e n t e y e c o l ó g i c o
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La metodología del análisis de eco-eficienciaUn análisis de eco-eficiencia observa el ciclo de
vida de un producto “desde el principio hasta el
fin”, comenzando con la extracción de la mate-
ria prima de la tierra hasta su reutilización des-
pués del uso. El impacto en el medio ambiente
se averigua en términos de lo siguiente: con-
sumo de energía, consumo de materias primas
y recursos, emisiones, potencial de toxicidad así
como potencial de riesgo. En paralelo con esto,
se calculan los costes totales desde el punto
de vista del consumidor final. Estos costes son
los de producción, la compra del producto, los
gastos durante la fase de utilización incluido el
mantenimiento, las reparaciones y los costes
operativos, así como la eliminación o el reci-
clado del producto.
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mar
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egis
trad
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Los datos contenidos en esta publicación se basan en
nuestro actual conocimiento y experiencia. En vista de los
muchos factores que pueden afectar al procesamiento y
aplicación de nuestro producto, estos datos no eximen de
que los procesadores realicen sus propias investigaciones
y pruebas. Estos datos tampoco implican ninguna garantía
de determinadas propiedades, ni la conveniencia del pro-
ducto para un objetivo específico. Cualquier descripción,
dibujo, fotografía, dato, proporción, peso, etc. dados aquí
pueden cambiarse sin previo aviso y no forman parte de la
calidad contractual acordada del producto. Es responsa-
bilidad del receptor de nuestros productos asegurarse de
que se observan todos los derechos de propiedad, leyes y
legislación existentes.
