Aleaciones Del Zinc

of 23 /23

Embed Size (px)

description

En esta diapositiva les presento las aleaciones que ocurre con este metal (Zinc).

Transcript of Aleaciones Del Zinc

  • El Zinc es unmetalomineral.Es el 23 elemento ms abundante en laTierray una de sus aplicaciones ms importantes es elgalvanizadodelacero. El zinc se emplea fundamentalmente como recubrimiento protector frente a la corrosin, y sobre todo en los aceros, ya que en una atmsfera corrosiva, el zinc acta como nodo de sacrifico frente al metal a protegerEl aire seco no le ataca pero en presencia de humedad se forma una capa superficial dexidoo carbonatobsico que asla al metal y lo protege de lacorrosin. El metal presenta una gran resistencia a ladeformacin plsticaen fro que disminuye en caliente, lo que obliga a laminarlo por encima de los 100C.

  • Zinc para embarcaciones pesquerasZinc brutoPlanchas plegadas zincradas

  • Elemento metlico, blanco azulado y duro.Temperatura de fusin: 420CTemperatura de ebullicin: 907CDensidad: 7,140 g/cm3Nmero atmico: 30Masa atmica: 65,409 uResistencia a traccin: Zn puro: Aleacin: hasta 413 MpaExcelente resistencia a la corrosin atmosfricaMuy buena capacidad de adherencia, sobre todo en acero.

  • El cinc se encuentra muy repartido en la corteza terrestre, en forma de sulfuro en las aguas termales profundas.El cinc se extrae de las menas por 2 mtodos:

  • El cinc tambin se utiliza en combinacin con otros elementos como son el aluminio, el estao, el cobre y el plomo.

    La aleacin del cinc con el aluminio presenta superplasticidad.

    La aleacin del cinc con el cobre presenta mejoras en las caractersticas mecnicas y en su aptitud al moldeo.

  • 1.LATN: Es la ms conocida de las aleaciones del zinc. Est formada por aprox. 70% de cobre y el 30% de zinc. La produccin de latn representa el segundo mercado para el zinc. Agregando una parte de estao a la mezcla (sin exceder el 2%), estas aleaciones podrn resistir a la corrosin causada por la sal de mar y podrn ser utilizadas en la industria naval.

  • 2. Maillechort : Aleacin inalterable de cobre, zinc y nquel. Es una aleacin blanca cuyo aspecto es parecido al de la plata por lo que tambin se le conoce con el nombre de argentn. Se utiliza particularmente en la fabricacin de piezas de orfebrera o de instrumentos cientficos.

  • 3. Metal ingls : Aleacin a base de zinc y de antimonio. Es utilizado sobre todo por los ingleses, lo que justifica su nombre. Esta mezcla contiene estao, antimonio, cobre y algunas veces plomo. Se emplea principalmente en la fabricacin de vajillas, cubiertos o teteras.4. Tombac : Aleacin a base de cobre y de zinc (latones) y pequeas cantidades de estao. Tiene un color cercano al oro. Es utilizado a menudo en joyera bajo la forma de bandas o de hilos (dctil).

  • 5. ZAMAKElZamakes unaaleacindezincconaluminio,magnesioycobre.

    Es un material econmico que posee buena resistencia mecnica, deformabilidad plstica y buena colabilidad. Se puede cromar, pintar y mecanizar.

    En la industria automotriz, es utilizado en la fabricacin de manijas, de cuerpos de surtidores y de carburadores. En la industria radio-elctrica y de telefona mvil, sirve para realizar pequeas piezas.

  • Alta resistencia y dureza.

    Excelente conductividad elctrica.

    Alta conductividad trmica.

    Bajo coste de la materia prima.

    Alta precisin y estabilidad dimensionales.

    Excelente aptitud para paredes delgadas.

    Posibilidad de deformacin en fro, facilitando las uniones.

    Caractersticas de acabado de alta calidad.

    Extraordinaria resistencia a la corrosin.

    Totalmente reciclable.

    Caractersticas de las aleaciones del zamak

  • Ventajas del zamakEl zamak precisa de menos consumo deenergapara sutransformacin, pues se funde a 400 - 420.La inyeccin de Zamak a presin permite fabricar piezas en grandes volmenes con una alta precisin.La fabricacin de piezas por inyeccin de Zamak permiten reproducir fcilmente todos los detalles de las piezas, prescindiendo del proceso de maquinado, reduciendo costes.Ciclos deinyeccinms rpidos. Las piezas fabricadas con Zamak permiten mejores acabados y tratamientos superficiales (pinturas, cromos y zincados).

    Desventajas del zamakNo soporta altos grados detensinytorsin.No soporta temperaturas de trabajos de ms de 80C, que causa envejecimiento.Prdida de propiedades mecnicas (traccin, resistencia al impacto) con el paso del tiempo atemperatura ambiente.Prdida de propiedades mecnicas por exposicin a ambientes hmedos.

  • Tipos de aleaciones ZamakZamak2Se utiliza en la fabricacin de moldes para zapatos y defensas de automviles.Zamak3Es la ms estable, puesto que prcticamente no contiene cobre y se utiliza para elaborar piezas de alto grado de dificultad, detalles agudos, geometra complicada.Zamak5Es el ms ampliamente utilizado por su estabilidad dimensional y facilidad al inyectar, se utiliza, entre otras cosas, en la inyeccin de piezas automotrices como carburadores y bombas de agua, candados, inyeccin de herrajes, etc.Zamak7De fcil fundicin y se usa para fabricar enseres electrodomsticos como extractores, exprimidores y otras piezas de uso rudo y tamaos ms grandes.Zamak10Muy utilizado para fabricar trofeos y piezas que no requieren un muy buen acabado (Es el ms esconmico de la lnea)ZamakAZCEspecial para mquinas centrfugas, se aplica en la elaboracin de piezas ornamentales como hebillas de cinturn, adornos para bolsas de mano, herrajes para zapatos, mochilas, llaveros, etc.

  • El Zn sufre fenmenos de fluencia y recristalizacin a las temperaturas de mecanizado, incluso a temperatura ambiente: sin lmite elstico bien definido.

    Debido a su red HCP al aplicar deformacin en fro, sobre todo en materiales laminados se obtienen propiedades anistropas: mayor resistencia a traccin y menor coeficiente de expansin trmica en direccin perpendicular al laminado

  • Efecto de los elementos addicionados:

    El Pb y el Cd aumentan la resistencia mecnica y a la corrosin y la ductilidad del Zn puro

    El Cu y el Ti aumentan dureza, tenacidad y resistencia a fluencia. El Mg aumentan la resistencia a fluencia.

  • ALEACIONCARACTERISTICAS Y APLICACIONESEn forma de aleacinLatones: Cu + ZnPor ser ms barato el Zn que el Sn esta sustituyendo el latn al cobreAlpaca: Cu + Zn + NiAtizada en cubertera, joyera barata y fabricacin de estuchesEn estado puroChapas de diferentes espesoresRecubrimiento de tejados, canalones y cornisas, tubos de bajada de agua y depsitos y recubrimiento de pilas

    Recubrimiento de piezasGalvanizado electroltico: consiste en recubrir, mediante electrolisis, un metal con una capa muy fina de ZincGalvanizado en caliente: se introduce la pieza en un bao de Zn fundido, enfriado el Zn queda adherido y la pieza protegidaMetalizado: se proyectan partculas diminutas de Zn, mezcladas con pinturas sobre la superficie a protegerOtras formasxidos de ZnBronceadores, desodorantes

  • La principal aplicacin del zinc es el galvanizado del acero para protegerlo de la corrosin.Piezas de automocin y equipos de oficina. Bateras de Zn-AgO usadas en la industria aeroespacial para misiles y cpsulas espaciales.Piezas de fundicin inyectada en la industria de automocin.

  • GalvanizadoElgalvanizadoogalvanizacines elproceso electroqumicopor el cual se puede cubrir unmetalcon otro, lo que implica que cada metal tiene unacarga elctricadiferente.Es decir un metal de carga mayor sobre otro de carga menor

    El galvanizado mas comn, una capa de Zn sobre una de Fe ya que al ser el zinc mas oxidable que el Fe y generar un xido estable, protege al Fe de la oxidacin.

    Corrosin galvnica debido principalmente al cobre en tuberas que se juntan una con otra debido a los iones de cobre que principalmente corren por el agua y perforan el tubo de acero.

  • Galvanizado por inmersin en caliente.Es un proceso industrial destinado a proteger contra la corrosin a una gran variedad de productos de hierro o acero. Este proceso se logra a travs de la inmersin de los materiales en un bao de zinc fundido, permitiendo un recubrimiento de ste, que no solo se deposita sobre la superficie, sino que forma una aleacin zinc hierro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosin de la atmsfera, el agua o el suelo.Galvanizado en frio.Aplicacin normalmente en pintura o aerosolAlto porcentaje en contenido de zinc.Galvanizacin instantnea

  • Galvanizado electroltico.Transformador que baja el voltaje de 380V, 220V o 110V a 0.1V-12VRegulador de voltaje pues cada proceso tiene un rango de voltaje diferenteElectrolito: sales metlicas entregado de iones metlicosBao de niquelado y baos de cincadonodo: placas de metal puro, cuando un ion entrega su tomo de metal en el ctodo, inmediatamente otro lo reemplaza desprendindose del nodo y viajando hacia el ctodo, por lo que la principal materia prima que se consume en un proceso de galvanizado es el nodo, pero no el ctodo por ser un elemento opuesto al anteriormente descrito.

    *****