Alecop 02 fabricacion mecanica

fabricación mecánica

equipamientointegral del aula-tallerEl profundo conocimiento del mundo educativo nos permite diseñar

aulas-taller configuradas hasta el último detalle y preparadas para

funcionar desde el primer momento.

automoción energíasrenovables

electricidad electrónica

telecom mecánica edificio

Alecop ofrece, desde hace 45 años, material

tecnológico con máximas prestaciones que nos

ha abierto las puertas de las organizaciones

educativas más importantes del mundo.

HUMANITY AT WORK

Pertenecemos al área educativa de MONDRAGON

Corporación: Un proyecto cooperativo de

referencia mundial que aporta un componente

humano al mundo de la empresa. Una forma

diferente de trabajar que busca el desarrollo

íntegro de las personas y el respeto del entorno.

www.mondragon-corporation.com

La llama del saber

Nuestra oferta para fabricación mecánica destaca por posibilitar el diseño de entornos de aprendizaje software/hardware adaptables a todas las necesidades:

- Máquinas de diferentes tamaños y prestaciones.

- Control de máquinas vía PC, mediante software multicarátula.

- Software para programación y simulación de CNC.

- Control de máquinas mediante CNC industrial.

- Máquinas virtuales.

Todo este equipamiento con los siguientes objetivos formativos:

- Programación CNC.

- Competencias del operador.

- Puesta en servicio y mantenimiento de MH de CNC.

fabricación mecánica

2

índice

INTRODUCCIÓN - Aula-Taller a medida 6

TORNOS - Torno Apolo plus 8

- Torno Hermes 10

- Torno Eclipse 12

FRESADORAS - Fresadora Armoni plus 16

- Fresadora Atenea 18

- Fresadora Odisea 20

SOFTWARE CNC - Winunisoft programación código ISO 24

- Wincontrol control PC de máquinas 28

MÁQUINAS VIRTUALES - VIRTOOL máquina herramienta virtual.

(Virutor, Virufre, Eclipse-Fagor, Odisea-Fagor) 30

MÁQUINA DE INYECCIÓN - Babyplast 34

pág.

Nuestra oferta para fabricación mecánica destaca por posibilitar el diseño de entornos de aprendizaje software/hardware adaptables a todas las necesidades.

Características:

• Máquinas de diferentes tamaños y prestaciones.

• Control de máquinas vía PC, mediante software multicarátula (Fanuc, Fagor, Siemens)

• Software para programación y simulación de CNC en diferentes lenguajes de programación.

• Control de máquinas mediante CNC industrial.

• Máquinas virtuales

Además de nuestros entrenadores distribuimos todo el material y equipamiento necesarios para completar su aula/taller.

Fabricación mecánica pág. 6 Introducción2

aula-tallera medida

INYECCIÓN PLÁSTICOS

MÁQUINASCONVENCIONALES

MÁQUINAS CONTROL PC

MÁQUINAS CONTROL INDUSTRIAL

Armoni plus

OdiseaEclipse

Apolo plus

HermesAtenea

Babyplast

Equipamiento integral:

Banco de ajusteRectificadorasAfiladoSoldaduraTaladrosSierrasMesa de trazarNeumáticaCad...Herramientas y utillajesEquipamiento de seguridad

CONTROL PC

Objetivos formativos:

Programación CNC

Competencias del operador

Puesta en servicio y mantenimiento de MH de CNC

Fabricación mecánica Introducción pág. 7 2

PROGRAMACIÓN CNC

MÁQUINAS VIRTUALES

Virtool

Wincontrol

Winunisoft

2 Fabricación mecánica pág. 8 Tornos

Apolo plus

Con esta novedad Alecop S. Coop. avanza un paso importante en el desarrollo de máquinas didácticas, proponiendo una solución adaptada a las necesidades de la formación técnica.

Fruto del análisis de las necesidades y de la adaptación de las nuevas tecnologías aplicables a la formación técnica, Alecop S. Coop. abre las puertas a este nuevo integrante de la familia de los tornos de CNC didácticos.

Torno didáctico de CNCcontrolado desde PC

Diámetro de volteo 230 mmDistancia entre centros 530 mmRecorrido longitudinal Z 275 mmRecorrido transversal X 96 mmMotor del cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 KwVelocidad de giro cabezal 100 - 4000 rpm Motores de los ejes X, Z Paso a paso 200 ppvAvance rápido 2500 mm/minTorreta portaherramientas 8 pos (12 x 12 mm)Resolución electrónica 0,0025 mmApertura de puerta ManualTensión de alimentación 220 V 50/60 HzPotencia instalada 1,9 KWDimensiones 1190 x 615 x 700 mmPeso aproximado 300 Kg

Multi CNC. Programación y visualización de simuladores

FAGOR, SIEMENS y FANUC.

Características técnicas

2 Fabricación mecánica Tornos pág. 9

Configuración estándar

• Carenado integral con dispositivos de seguridad incorporados.• Plato de garras manual de diámetro 125 mm.• Torreta portaherramientas convencional.• Juego de manuales de utilización y programación.• Software de control para PC.

Accesorios opcionales

• Contrapunto manual 60 mm. de carrera, cono morse CM2.• Sistema de refrigeración.• Plato de garras neumático de diámetro 110 mm.• Tortea portaherramientas con sistema de cambio rápido VDI.• Puerta de acceso automática accionada por cilindro neumático (para

utilización en CFF).• Portaherramientas y plaquitas de metal duro.• Mesa soporte para la máquina y el PC.• Software de edición y simulación WinUnisoft.

El programa permite simular y ejecutar el mecanizado de un programa de CNC, editado en código ISO o definido mediante un sistema de CAD/CAM, analizando los errores que en él se puedan producir.

El control de la máquina se realiza a través de una simulación realista de la carátula del control (FAGOR, SIEMENS, FANUC) con el que se esté trabajando.

Las principales características del programa son:• Creación asistida de nuevos proyectos personalizados al control escogido.• Menú de ayuda gráfica para la programación de todas las funciones ISO

soportadas por el control escogido.• Control de los accionamientos de la maquina.• Ejecución de programas en modo automático o bloque a bloque.• Simulación de diferentes geometrías de herramientas.• Simulación en diferentes vistas 3D de la pieza, herramienta y trayectorias.• Sección de la pieza según diferentes planos.• Selección de diferentes colores para las diferentes herramientas.• Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la mordaza

o plato.• Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las representaciones

gráficas.

A todas estas características hay que añadir la gran calidad gráfica que contribuye a la comprensión rápida de los mecanizados simulados y detección clara de los errores.

Wincontrol multi-CNC Software de control desde PC


Hermes

Con el objetivo de hacer la experiencia de utilización de una máquina industrial, controlada por PC, lo más cercana a la realidad, el torno Hermes, integra el PC y el programa de control en la propia máquina.

La pantalla táctil y la simulación del interfaz interactivo de cada control logran una sensación de trabajar con el control real contando además con el beneficio de trabajar en un software diseñado para su integración en el proceso de enseñanza-aprendizaje.

Torno industrial de uso didáctico de CNC con control PC integrado

Diámetro de volteo 230 mmDistancia entre centros 530 mmRecorrido longitudinal Z 275 mmRecorrido transversal X 96 mmMotor del cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 KwVelocidad de giro cabezal 100 - 4000 rpm Motores de los ejes X, Z Paso a paso 200 ppvAvance rápido 2500 mm/minTorreta portaherramientas 8 pos (12 x 12 mm)Resolución electrónica 0,0025 mmApertura de puerta ManualTensión de alimentación 220 V 50/60 HzPotencia instalada 1,9 KWDimensiones 1350 x 600 x 1540 mmPeso aproximado 330 Kg


FAGOR, SIEMENS y FANUC. PC, pantalla táctil y teclado incorporados.

Ejes• Husillos rectificados, de doble

tuerca, pretensados, calidad IT5.• Guías lineales de recirculación de

bolas.• Motor 1,8º/paso.

Cabezal• Rodamientos de superprecisión

con 2 hileras de bolas de contacto angular.

• Par máx.: 7Nm a 2000 rpm.




• Carenado integral con dispositivos de seguridad incorporados.• Plato de garras manual de diámetro 125 mm.• Torreta portaherramientas convencional.• Juego de manuales de utilización y programación.• Software de control para PC.


• Contrapunto manual 60 mm. de carrera, cono morse CM2.• Sistema de refrigeración.• Plato de garras neumático de diámetro 110 mm.• Tortea portaherramientas con sistema de cambio rápido VDI.• Puerta de acceso automática accionada por cilindro neumático (para

utilización en CFF).• Portaherramientas y plaquitas de metal duro.• Mesa soporte para la máquina y el PC.• Software de edición y simulación WinUnisoft.






gráficas.




Para configurar la máquina, existe la posibilidad de elección de diferentes opciones adaptándose, de este modo, a las necesidades particulares de cada caso.

Torreta portaherramientasLa torreta portaherramientas VDI permite trabajar con herramientas prerregladas y es especialmente útil cuando se utiliza la misma máquina con diferentes grupos de alumnos.

Plato de garrasEl plato de garras neumático se hace imprescindible para la integración del torno en sistemas de fabricación automatizada (CIM). Al elegir esta opción le incorporamos, de forma simultánea, el dispositivo de automatización de la apertura y cierre de la guarda.

Configuración Flexible

La calidad y el compromiso de mejora

son aliados de nuestra larga experiencia

en la creación de soluciones educativas.

Esto nos permite ser pioneros en

proponer máquinas y recursos didácticos

que combinan las prestaciones de los

equipos de ámbito productivo con

la sensibilidad hacia la formación de

personas, en el futuro, protagonistas del

entramado productivo.

EclipseTorno Didáctico de Control Numérico

CNC Industrial. Existen diferentes opciones de CNC adaptables a la máquina, según las necesidades.

Sistema de refrigeración

Contrapunto manual (opcional)

Convencional VDI.

Manual Neumático


Definición del proceso de fabricación

Selección deherramientas y utillaje

Elaboración de programasde mecanizado

Preparación parala producción

Ejecución de la producción

Solución educativaHemos concebido esta máquina sobre la base de un estudio de necesidades orientadas a la consecución de unos objetivos educativos, que a su vez responden al desarrollo de unas competencias profesionales específicas.

Volantes electrónicos (opcional) Pulsador de emergencia Dispositivos electrónicos homologados Zona para útiles de trabajo

Incidimos en el ambiente de aprendizaje y la ergonomía, teniendo en cuenta la necesidad de combinar las actividades individuales con las de grupo. Mediante complementos y accesorios opcionales, la máquina se integra en diferentes ambientes tales como:

• Aula de preparación de la producción. • Aula-taller de fabricación por mecanizado. • Aula de sistemas de fabricación automatizada (CIM).


Depósito de taladrina Aula-taller de fabricación por mecanizado Simulador de CNC Winunisoft Mecanizado con refrigerante

Seguridad

Pensamos en la seguridad de las personas que en el proceso de aprendizaje partirán de un bajo nivel de experiencia en el manejo de máquinas.

Diseño

Compacto. Diseño integrado en un solo cuerpo, fácil de transportar dentro del Aula-taller.

Rígido. Bancada de fundición dimensionada a través de modernas herramientas CAE de cálculo por elementos finitos.

Resistente. Elevada capacidad de corte válida para el refrigerante.

Equipada con puerta de acceso a zonas en movimiento con dispositivo de enclavamiento que elimina riesgos innecesarios cuando la máquina funciona en modo automático. Carenado integral de alta resistencia que evita la proyección de virutas y líquido refrigerante. Acceso restringido mediante llave a zonas de riesgo eléctrico señalizadas convenientemente.


Diámetro de volteo sobre bancada 230 mm

Distancia entre puntos 530 mm

Recorrido longitudinal Z 275 mm

Recorrido transversal X 96 mm

Motor de cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 Kw

Velocidad de giro del cabezal 100 - 4000 rpm

Motores de accionamiento de ejes C.C. (1.44 Nm)

Avance rápido 5000 mm/min

Torreta portaherramientas de 8 posiciones (12 x 12 mm)

Resolución electrónica 0,001 mm

Tensión de alimentación monofásica 220 V 50/60 Hz

Dimensiones 1470x620x1540 mm

Peso aproximado 400 Kg

Material: Acero F1100Velocidad de corte: 200 m/minAvance: 0.15 mm/vueltaProfundidad de pasada: 1.5 mm

Material: Aleación de aluminio COBRAL 11 T3Velocidad de corte: 250 m/minAvance: 0.2 mm/vueltaProfundidad de pasada: 2 mm


2 Fabricación mecánica pág. 16 Fresadoras


FAGOR, SIEMENS y FANUC.

Armoni plusCentro de mecanizado didáctico de CNC controlado desde PC

Recorrido longitudinal X 200 mmRecorrido transversal Y 200 mmRecorrido vertical Z 200 mmDimensiones de la mesa de trabajo 450 x 180 mmDistancia máxima cabezal-mesa 320 mmMotor del cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 KwCono del cabezal ISO 30Velocidad de giro del motor del cabezal 100-4000 rpmMotores de avance de los ejes Paso a paso 200 ppvAvance máximo de los ejes 2500 mm/min.Resolución electrónica 0,0025 mm.Apertura de la puerta AutomáticaTensión de alimentación 220 V 50/60 HzDimensiones de la máquina 970 x 750 x 900 mmPeso aproximado 310 Kg

Fresadora vertical controlada por PC ARMONI PLUS, un concepto industrial adaptado al mundo educativo. Porque la seguridad es un factor primordial, con este producto ofrecemos una solución extremadamente segura, adaptada a las necesidades del proceso formativo. La incorporación opcional de los complementos adecuados permite al equipo convertirse en un completo centro de mecanización, integrable en un sistema flexible.


2 Fabricación mecánica Fresadoras pág. 17


• Fresadora vertical con los dispositivos de seguridad incorporados.• Juego de manuales de utilización y programación.• Software de control para PC.


• Cambiador de herramientas de 8 posiciones.• Dispositivos de sujeción de piezas. (Mordaza manual, mordaza

rectificada o neumática)• Conos porta pinzas ISO-30. Pinzas y fresas.• Mesa soporte para la máquina y el PC.• Sistema de refrigeración.• Compresor silencioso.• Software de edición y simulación WinUnisoft.






gráficas.




Atenea

Recorrido longitudinal X 200 mmRecorrido transversal Y 200 mmRecorrido vertical Z 200 mmDimensiones de la mesa de trabajo 450 x 180 mmDistancia máxima cabezal-mesa 320 mmMotor del cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 KwCono del cabezal ISO 30Velocidad de giro del motor del cabezal 100-4000 rpmMotores de avance de los ejes Paso a paso 200 ppvAvance máximo de los ejes 2500 mm/min.Resolución electrónica 0,0025 mm.Apertura de la puerta AutomáticaTensión de alimentación 220 V 50/60 HzDimensiones de la máquina 1460 x 910 x 1870 mmPeso aproximado 400 Kg

Fresadora vertical, controlada por PC integrado, ATENEA un paso más en aproximar nuestro equipamiento didáctico a la realidad industrial.

La integración del PC de control de máquina con el software multi-control y una pantalla táctil ofrecen una sensación muy cercana a la experiencia real sin dejar de ser una solución segura y didáctica para los alumnos. La incorporación opcional de los complementos adecuados permite al equipo convertirse en un completo centro de mecanización, integrable en un sistema flexible.


FAGOR, SIEMENS y FANUC. PC, pantalla táctil y teclado incorporados.

Centro de mecanizado industrial de uso didáctico de CNC con control PC integrado

Ejes• Husillos rectificados, de doble

tuerca, pretensados, calidad IT5.• Guías lineales de recirculación de

bolas.• Motor 1,8º/paso.

Cabezal• Rodamientos de superprecisión

con 2 hileras de bolas de contacto angular.

• Par máx.: 7Nm a 2000 rpm.

Guarda• Accionamiento neumático.




• Fresadora vertical con los dispositivos de seguridad incorporados.• PC, pantalla táctil y teclado (software Wincontrol instalado).• Juego de manuales de utilización y programación.• Software de control para PC.


• Cambiador de herramientas de 8 posiciones.• Dispositivos de sujeción de piezas. (Mordaza manual, mordaza

rectificada o neumática)• Conos porta pinzas ISO-30. Pinzas y fresas.• Mesa soporte para la máquina y el PC.• Sistema de refrigeración.• Compresor silencioso.• Software de edición y simulación WinUnisoft.




soportadas por el control escogido.• Control de los accionamientos de la maquina.• Ejecución de programas en modo automático o bloque a bloque.• Simulación de diferentes geometrías de herramientas.• Simulación en diferentes vistas 3D de la pieza, herramienta y trayectorias.• Sección de la pieza según diferentes planos.• Selección de diferentes colores para las diferentes herramientas.• Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la mordaza o

plato.• Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las representaciones

gráficas.




Odisea

El concepto modular posibilita la configuración del equipo en base a la selección de los diversos dispositivos opcionales, pasando de la configuración mas básica a la solución completamente automatizada, lista para ser integrada en avanzados sistemas FMS o CIM.

Cambiador de herramientas• Cambiador automático de 8 herramientas.• Accionamiento por moto reductor de CC.• Detector de presencia de herramienta.• Protegido de las virutas y del líquido

refrigerante.

Centro de mecanizadoDidáctico de Control Numérico

Configuración Flexible

CNC Industrial. Existen diferentes opciones de CNC adaptables a la maquina, según las

necesidades.

Sistema de rafrigeración (opcional)

Plato divisor de eje horizontal (opcional)

Mordaza manualde alta precisión

Mordaza deaccionamiento manual

Mordaza deaccionamiento neumático (3kN)

SISTEMA DE AMARRE DE PIEZAS

Volantes electrónicos (opcional)


Volantes electrónicos (opcional) Portapinzas y herramientas Pulsador de emergencia Dispositivos electrónicos homologados

Concepción

Diseño optimizado para un funcionamiento ágil y fiable, integrado en un solo cuerpo que le proporciona la estabilidad y rigidez necesarias para obtener una alta capacidad de mecanizado.

• Guías lineales de recirculación a bolas.

• Husillos de precisión con doble tuerca rectificados.

• Rodamientos de alta precisión en el eje del cabezal.

Seguridad

El sistema de enclavamiento electromecánico de la guarda de protección, junto con el pulsador de emergencia y los módulos homologados de seguridad, evitan que el usuario entre en contacto con los órganos en movimiento.

Entorno de trabajo limpio gracias al carenado integral de protección que recoge la viruta y el liquido refrigerante sin impedir la visualización y el acceso para las operaciones de carga, descarga y verificación.

Porque la seguridad es un factor primordial, con este producto ofrecemos una solución extremadamente segura, adaptada a las necesidades del proceso formativo.


Aula-taller de fabricación Mecanizado con refrigerante Simulador de CNC Winunisoft Equipo de refrigeración (opcional)

Formación para el futuro

El desarrollo profesional de la persona debe fundamentarse en actividades que permitan transferir los conocimientos adquiridos a otros contextos similares a los empleados durante el proceso de enseñanza/aprendizaje.

Nuestros equipos constituyen unos excelentes recursos educativos gracias a su capacidad de inducir situaciones reales de trabajo sobre las cuales contextualizar el aprendizaje. Proponemos un perfecto instrumento para orquestar las actividades de formación conducentes al desarrollo de profesionales para el futuro.

Conocimientos, habilidadesy destrezas

Estructuraciónde actividades

Desarrollocompetencial

de las personas

SECTORPRODUCTIVO

CENTROEDUCATIVO

RECURSOSDIDÁCTICOS


Recorrido en el eje longitudinal X 200 mm

Recorrido en el eje transversal Y 200 mm

Recorrido en el eje vertical Z 200 mm

Dimensiones de la mesa de trabajo 450x180 mm

Distancia máxima cabezal/ mesa 320 mm

Conicidad del husillo ISO 30

Motor del cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 kW

Velocidad de giro del cabezal de 100 a 4000 rpm

Cono del cabezal ISO 30

Motores de accionamiento de ejes CC (1.44 Nm)

Avance rápido 5000 mm/min

Resolución electrónica 0,001 mm

Apertura de puerta Automática

Tensión de alimentación monofásica 230V 50/60Hz

Dimensiones 1470x 918x 1855 mm

Peso aproximado 550 Kg


2 Fabricación mecánica pág. 24 Software CNC

WinUnisoftSoftware didáctico para la programación de CNC

SIMPLIFICANDO EL APRENDIZAJE.

La apuesta de Alecop por el desarrollo

de productos didácticos tiene su máximo

exponente en el software didáctico de

edición y simulación de programas de CNC

WinUnisoft. Este producto, referente en su

sector, es una herramienta sencilla en su

manejo pero efectiva en los resultados que

permite experimentar, en una plataforma

única, la programación de los diferentes

controles numéricos existentes en el

mercado.

Concepto universal

WinUnisoft consta de una serie de módulos independientes que confieren al programa de la flexibilidad necesaria para adecuarse a los requerimientos de cada ambiente formativo. Estas son algunas de sus características mas destacadas.

DISPONIBLE PARA LOS SIGUIENTES MODELOS:

Para acceder a la relación de las funciones simuladas para cada CNC consultar en: www.alecop.com

• GE FANUC Series 21i T/M• GE FANUC Series 0i T/M

• FAGOR 8025 T/M• FAGOR 8050-55 T/M

• Una plataforma común para el aprendizaje de los diferentes lenguajes de programación utilizados por los principales fabricantes de CNC.

• En el mismo programa se trabaja, de forma simultánea, con ejercicios de torno y fresadora.

• Amplia gama de ejercicios propuestos para torneado y fresado que permite adaptar el programa a los diferentes niveles formativos.

• La adquisición de las licencias para los diferentes lenguajes de programación se puede hacer de forma progresiva. Cada licencia incluye la versión de torno y fresadora.

2 Fabricación mecánica Software CNC pág. 25

En el proceso de enseñanza aprendizaje es fundamental disponer de herramientas que permitan simular y adaptar los programas de mecanizado antes ser ejecutados para evitar riesgos y reducir el tiempo de utilización de las máquinas.

Mediante la utilización de software WinUnisoft el alumno puede:

Integrado en el proceso

• Conocer, comprender y dominar los diferentes lenguajes de programación utilizados por los distintos CNC.

• Realizar modificaciones sobre los programas generados por las herramientas de CAD/CAM.

• Crear sus propios programas de mecanizado.• Transferir los programas directamente a la máquina.


Pensado para aprender

• Asistente gráfico para la programación de todas las funciones ISO.• Adaptación de los parámetros del software a cualquier máquina

herramienta (industrial o didáctica). • Definición de diferentes tipos de brutos y sistemas de amarre.• Simulación gráfica en diferentes vistas 3D con representación de la

herramienta y las trayectorias.• Editor gráfico de herramientas de corte con una amplia gama de

geometrías predefinidas.• Vista seccionada de la pieza según diferentes planos.• Cálculo del tiempo de mecanizado.• Detección de colisiones entre la herramienta y el bruto, la mordaza o

el plato.• Inspección y medición de la geometría de la pieza. Detección de

geometrías básicas (arcos, planos,…).• Impresión del programa de CNC y de la simulación gráfica.• Conexión vía DNC con los controles numéricos (envío, recepción y

ejecución de programas desde el PC).

• Plano de la pieza acabada (en formato GIF, JPG, BMP o WMF).

• Proceso de mecanizado (en formato TXT o PDF).• Ficha de la máquina herramienta y tipo de CNC.• Dimensiones de la pieza en bruto.• Tabla de herramientas.• Tabla de orígenes de programa.• Programa de CNC.

Para cada proyecto, combinando los diferentes documentos descritos, se pueden definir múltiples tipos de ejercicios de trabajo, que permiten al profesor establecer el recorrido didáctico para que los alumnos desarrollen las capacidades de análisis, deducción y ejecución, entre otras.

A diferencia de los simuladores industriales donde se trabaja únicamente con el programa de mecanizado, en el software WinUnisoft los ejercicios se plantean en base a lo que se denomina “Proyecto de mecanizado”. Cada proyecto de mecanizado dispone de la siguiente información configurable por el usuario:

Trabajo organizado por proyectos

WinUnisoft ha sido concebido específicamente para su utilización en el proceso de enseñanza-aprendizaje. Sin descuidar el contenido tecnológico, se ha dotado al programa de prestaciones específicas que facilitan al alumno la rápida adquisición de los conocimientos.

2 Fabricación mecánica Software CNC pág. 27

Aula de CNC

Configure su aula de formación según las necesidades de cada momento. De forma rápida y económica como complemento a la versión con protección por llave USB, con la incorporación de un nuevo sistema de protección a través de Internet, WinUnisoft se encuentra disponible en tres modalidades de licencia web:

• De esta forma puede adaptar sus recursos a las necesidades de cada momento, así como ofrecer a los alumnos la posibilidad de adquirir el producto para el periodo de formación, seleccionando a voluntad los diferentes módulos según el tipo de máquina y el control numérico.

• La descarga del programa se realiza a través de la zona de descargas de la página Web de Alecop S. Coop.

• Durante la utilización del programa es necesario disponer de una conexión a Internet. Los accesos son temporales y de muy pequeña duración.

El software WinUnisoft se integra en una configuración de Aula de CNC que permite compartir de forma sencilla pero eficiente los recursos disponibles en el centro.

Este aula, basada en la utilización de una red local (Win98/2000/XP), permite la comunicación de todos los puestos de programación con todos los CNC e impresoras. Las principales ventajas que ofrece esta configuración son:

• Número ilimitado de puestos de programación.• En un mismo aula se pueden combinar máquinas industriales y didácticas, con diferentes controles numéricos.• Desde cualquier ordenador se pueden enviar y recibir programas de todas las máquinas conectadas al aula.• El programa es compatible con aplicaciones de acceso y control remoto.• El aula no requiere de dispositivos específicos, lo que permite utilizarla para otras aplicaciones como CAD-CAM,

Informática de gestión, etc.

• Licencia temporal de 4 meses.• Licencia temporal de 1 año.• Licencia ilimitada.

Configure su propia AULA


WincontrolSoftware para la edición, simulación y control de máquinas desde PC

Wincontrol se distribuye con las máquinas

PC de Alecop y permite editar el código ISO,

simular la ejecución de programas y controlar

las máquinas utilizando el el simulador del

control de su elección:

• FAGOR

• SINUMERIK

• FANUC

Características principales

• Creación asistida de nuevos proyectos.• Edición con ayuda gráfica para la programación de todas las funciones ISO.• Edición utilizando las funciones Copiar-Cortar-Pegar de Windows.• Personalización de las características de la máquina a utilizar.• Simulación de diferentes geometrías de herramientas para torno y fresadora.• Simulación en diferentes vistas 3D con representación de la herramienta y las trayectorias.• Representación de la mordaza y el plato de garras.• Selección de diferentes colores para las diferentes herramientas.• Cálculo del tiempo de mecanizado.• Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la mordaza o plato.• Preparación de la máquina para la ejecución del mecanizado. Control de ejes, velocidades, reglaje de

herramientas, preselección de orígenes.• Control del mecanizado de la pieza en máquina, con ejecución continua o bloque a bloque.• Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las representaciones gráficas.


Fabricación mecánica Software CNC pág. 29

Proceso de trabajo

> Utilización del asistente para elegir el código apropiado y definir sus parámetros.

> Detección de errores de sintaxis durante la escritura o mediante la opción Analizar para la verificación de todo el programa.

> Definición de los datos de la máquina para determinar la posibilidad del mecanizado de la pieza en ella.

> Representación de la mordaza y el plato para detectar las colisiones de la herramienta.

> Definición de la herramienta con su geometría y corrector.

> Diferentes representaciones gráficas de la pieza (zoom, número de vistas, secciones, punto de vista, etc.) y del tipo de simulación (sólido, trayectoria con y sin compensación).

> Detección de errores de programación, sintácticos y de trayectorias.

> Realización del mecanizado de la pieza en la máquina con control de parada, ejecución bloque a bloque, programación MDI, control de velocidades, control de dispositivos, etc…

> El manejo de máquina se puede realizar a través de la simulación de la carátula del control o con una representación genérica.

> Se escoge el tipo de simulador de control con el que se va a trabajar.De aquí en adelante la edición de código y la representación en pantalla del control son las escogidas por el usuario.

WinControl permite el aprendizaje de los procesos necesarios para la definición del mecanizado de una pieza mediante la ejercitación de los mismos, partiendo del plano y proceso de fabricación y llegando al control y ejecución en máquina.

Elaboración del programa

de CNC (con el asistente de

programación)

Escoger el control numérico

Definición de los datos de

máquina, bruto, herramientas

y origen pieza

Simulación del mecanizado

Mecanizado en máquina

mediante manejo de la

carátula del control escogido

2

2 Fabricación mecánica pág. 30 Máquinas virtuales

VIRTOOL

Sistema basado en gráficos 3D interactivos y

técnicas de realidad virtual que ofrece posibilidades

innovadoras para la formación.

Entorno virtual interactivo para la formación en el uso de máquina herramienta.

Las máquinas virtuales funcionan como las máquinas reales. Cada máquina virtual, en 3D, se distribuye con prácticas o casos de estudio apoyados por una completa

batería de contenidos teóricos.

Aprender haciendoEn la base de su diseño didáctico se encuentra el aprendizaje basado en problemas y el ofrecer la posibilidad de una formación más autónoma. Utiliza un diseño educacional avanzado basado en los últimos estudios pedagógicos y en la tecnología más actual. (PBL Problem Based Learning, Self-Training, Learning by Doing).

Máquinas disponibles 24 horasPermite trabajar en máquinas cuya disponibilidad es baja de forma ilimitada.

Máquinas seguras e indestructiblesReduce el riesgo de accidentes y de deterioro del equipamiento durante el proceso de aprendizaje.

Reduce los costes del proceso de aprendizaje Reduciendo el tiempo necesario a pie de máquina y realizando un aprendizaje realmente efectivo con menor necesidad de apoyo por parte del tutor.

Una máquina, un alumnoFlexibiliza el trabajo en aula y taller, algo muy difícil de conseguir cuando se trabaja en aulas donde sólo hay máquinas reales.

VIRTOOL Machine es un software diseñado y desarrollado para la formación en la preparación y uso de máquinas de arranque de viruta, tanto convencionales como de CNC.

Con VIRTOOL Machine los alumnos podrán realizar una formación inicial en una máquina virtual que reducirá considerablemente el tiempo de trabajo necesario ante una máquina real, y les ayudará a adquirir y reforzar los conceptos básicos de preparación y mecanizado en máquina-herramienta convencional y de CNC.

2 Fabricación mecánica Máquinas virtuales pág. 31

Configure su aula de formación según las necesidades de cada momento. Escoja y combine los diferentes métodos de protección que ponemos a su disposición:> Protección hardware mediante llave USB.> Protección web que dispone de tres modalidades.

• De esta forma puede adaptar sus recursos a las necesidades de cada momento, así como ofrecer a los alumnos la posibilidad de adquirir el producto para el periodo de formación.

• Cada máquina se licencia por separado.

• Licencia temporal de 4 meses.• Licencia temporal de 1 año.• Licencia ilimitada.

Sistema de licencias

La biblioteca de prácticas que se distribuye con cada máquina virtual, está dividida en casos de estudios. La tipología de casos que se tratan es muy completa y va desde la identificación de herramientas al mecanizado de piezas complejas pasando por el manejo de controles CNC.

En VIRTOOL Machine el usuario/estudiante realiza las actividades de aprendizaje mediante la resolución de casos de estudio dentro de un entorno virtual. El usuario tiene toda la información necesaria para realizar los casos de cada máquina: • Un enunciado completo• Materiales de apoyo• Comunicación continua de instrucciones y errores, que le ayudarán a resolver

con éxito todas las situaciones planteadas.• Se pueden obtener informes en formato web para que el tutor evalúe al alumno.

La interacción con la máquinaSe realiza a través de una serie de operaciones que permiten al alumno llegar a mecanizar piezas complejas:> Seleccionar: Permite identificar elementos.> Montar: Permite montar o ensamblar un elemento en la máquina o en otro elemento

mostrado en la ventana de escena.> Desmontar: Permite desensamblar, desmontar o soltar un elemento de la escena. > Cerrar: Permite atar o fijar un elemento a otro en la maquina utilizando una herramienta si es

necesario.> Abrir: Permite soltar un elemento de la maquina utilizando la herramienta de mano adecuada. > Desplazar: Para desplazar los elementos movibles de forma secuencial o continua.> Mecanizar.> Voltear la pieza.> Visor de cotas: Activa un visor de cotas que funciona como el real.> CNC: Activa el simulador de control numérico en caso de máquinas CNC. Este control se

maneja e interactua con la máquina como lo haría un control real.

Moverse en la escena o mundo 3d Es muy sencillo e intuitivo. Incluso se incluyen vistas prefijadas a las que acudir si se busca un elemento concreto.

Cómo se trabaja en VIRTOOL Machine

Configure su propia AULA

2 Fabricación mecánica pág. 32 Máquinas virtuales

control numérico FAGOR 8055M

Torno ECLIPSE

Fresadora ODISEA

control numérico FAGOR 8055T

ECLIPSE es el torno CNC de Alecop. Existe como máquina real y virtual teniendo ambas el mismo funcionamiento.

Actualmente se distribuye exclusivamente con el simulador del control FAGOR 8055T.

Con su completa batería de actividades, o casos de estudio, el alumno podrá estudiar desde los componentes de la máquina hasta la realización virtual de mecanizados complejos, destacando:

• Identificación de las partes de la maquina.• Manejo de la maquina (movimiento de carros, movimientos cabezal).• Identificación y montaje de herramientas y portaherramientas (disco VDI).• Tipos de amarre, selección y montaje de brutos. • Elementos de seguridad. • Identificación y realización de mecanizados.• Ejecución de programas de mecanizado.• Manejo básico de un CNC:

> Búsqueda de 0.> Establecimiento de velocidades de carros y cabezal.> Trabajo en modo MDI.> Trabajo en modo automático.> Trabajo en modo manual.> Modificación de correctores de herramientas.> Ejecución de programas.

ODISEA es una de las fresadora CNC de Alecop. Odisea existe como máquina real y virtual teniendo ambas el mismo funcionamiento.

Actualmente se distribuye exclusivamente con el simulador del control FAGOR 8055M.

Con su completa batería de actividades, o casos de estudio, el alumno podrá estudiar desde los componentes de la máquina hasta la realización virtual de mecanizados complejos, destacando:

• Identificación de componentes de la máquina.• Conocer la cinemática de la máquina.• Tipos de amarre y sus elementos. Montaje y ajuste de componentes.• Identificar y montar herramientas portaherramientas y elementos

auxiliares en un almacén de herramientas automático.• Manejo básico de un CNC:

> Preparación del mecanizado.> Trabajo en modo MDI.> Trabajo en modo manual.> Modificar correctores de herramientas.> Ejecución de programas.> Ejecución de procesos de mecanizado. Mecanizados complejos.

2 Fabricación mecánica Máquinas virtuales pág. 33

Fresadora universal VIRUFRE

Torno paralelo VIRUTOR

Es la fresadora virtual de VIRTOOL machine con cuya batería de actividades, o casos de estudio, el alumno podrá desarrollar determinadas capacidades.

Cada caso de estudio/práctica está orientado de forma específica, se estudian desde los componentes de la máquina hasta la realización virtual de mecanizados complejos destacando:

• Identificación de componentes de la máquina• Conocer la cinemática de la máquina.• Tipos de amarre y sus elementos.• Montaje y ajuste de componentes.• Identificar y montar herramientas portaherramientas y elementos

auxiliares.• Preparación del mecanizado.• Manejo de la maquina.• Realizar mecanizados básicos.• Ejecución de procesos de mecanizado.• Mecanizados complejos.

Virutor es el torno paralelo convencional de VIRTOOL.

Con él y la biblioteca de casos que incorpora se estudian:

• Identificación de las partes de la maquina.• Manejo de la maquina (movimiento de carros, movimientos cabezal).• Identificación y montaje de herramientas y portaherramientas.• Tipos de amarre, selección y montaje de brutos. • Cálculo y establecimiento de condiciones de corte.• Elementos de seguridad. • Identificación y realización de mecanizados.• Ejecución de procesos de mecanizado.

2 Fabricación mecánica pág. 34 Máquina de inyección

Babyplast 610PUna máquina industrial adaptada para la formación. Facilidad

en la puesta en marcha, programación simple a través de

pantalla táctil, control proporcional en todos los ejes, alta

fiabilidad y bajo mantenimiento.

Máquina de inyección de plásticos

Babyplast es el fruto de más de 10 años de experiencia en el campo de la micro-inyección. Está especialmente adaptada para la formación:

• Programación muy fácil por menús identificados con iconos.

• Sinópticos indicando en tiempo real el estado de los captadores y accionadores, permite el seguimiento de la producción.

• Compacta, silenciosa y limpia.• Fácil de mantener: concepción modular.

Diámetro del pistón (mm): 10 12 14 16 18Presión de inyección (KG/cm): 2650 1830 1340 1030 815Fuerza de cierre: 62,5 KNFuerza de apertura: 4 KNCarrera de apertura: 30 -110 mmFuerza de expulsión: 7,5 KNCarrera de expulsión:45 mmPresión hidráulica:130 barCapacidad del depósito de aceite: 16 litrosCiclo en vacío: 2,4”Potencia instalada: 2,95 KwGrueso del molde: 70:135 mmMemorización de parámetros: 100 moldesRefrigeración: circuito abierto de aguaRefrigeración (opcional): mesa-refrigerador circuito cerradoPeso: 125 KgDimensiones: 1100 x 500 x 700 mmAlimentación: 3x 380 Vac (3 fases+neutro+tierra)


2 Fabricación mecánica Máquina de inyección pág. 35

Máxima seguridad

• BABYPLAST 610 es una prensa de banco que permite inyectar la mayor parte de los materiales termoplásticos del mercado: PP, PA, ABS, PS, PBT, POM, PPS.

• Máquina totalmente hidráulica con unidad de alimentación, bomba y deposito integrado.

• Manómetros de visualización: de presión de inyección, de presión de cierre del molde.

• Microprocesador de la unidad de control con pantalla táctil a color.

• Conectividad USB y Ethernet.• Cinco tamaños de émbolo para una perfecta

adaptación a la producción prevista.• Control de todos los movimientos en bucle

cerrado por control proporcional.• Dispone de dos salidas programables para gestión

de noyos, soplo de aire, etc.• Cuatro zonas de calentamiento con reguladores

digital PID.• Control de la refrigeración de cuatro zonas por

caudalímetro.

• Parada de emergencia mediante seta.• Pantalla de protección con detectores.• Seguridad hidráulica que prohibe cualquier riesgo de movimiento con el protector

abierto.• Protección de las zonas calientes. • Cajón de recuperación de piezas y rampa para la salida de purga. • Certificación CE y CEM.

Un sistema de molde original

• El sistema de la carcasa y las placas es una parte integrante de la maquina.

• Sólo el bloque de la huella es intercambiable.

• Se respeta la estructura tradicional de un molde.

• Las ventajas de este dispositivo son:- Coste reducido de los moldes.- Bajo coste de producción.- Precisión de las piezas producidas.

Una máquina industrial

alecop.com

Apdo. 81, Loramendi 1120500 Arrasate-MondragónGipuzkoa (España)Tel: +34 943 71 24 05Fax: +34 943 79 92 [email protected]

Alecop 02 fabricacion mecanica

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