ALEJANDRO RÍOS CORREA
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1 ELECTRODOMÈSTICO PARALA ELABORACION SNACKS. ALEJANDRO RÍOS CORREA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE PEREIRA FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO. DISEÑO INDUSTRIAL. PEREIRA /RISARALDA
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ELECTRODOMÈSTICO PARALA ELABORACION SNACKS.
ALEJANDRO RÍOS CORREA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE PEREIRA
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO.
DISEÑO INDUSTRIAL.
PEREIRA /RISARALDA
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ELECTRODOMÈSTICO PARA LA ELABORACION SNACKS .
ALEJANDRO RÍOS CORREA
X SEMESTRE
ASESOR:
DI. GUSTAVO ADOLFO PEÑA MARÍN
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE PEREIRA
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO.
DISEÑO INDUSTRIAL.
PEREIRA /RISARALDA
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AGRADECIMIENTOS.
Este proyecto logro consolidarse gracias al apoyo incondicional de toda mi
familia que durante toda mi carrera creyeron en mis capacidades como
Diseñar Industrial.
A mi madre, a mis hermanos, a mis tíos, a mi familia en general le dedico este
trabajo porque sin su ayuda esto no sería posible.
A mis profesores por siempre brindarme un conocimiento, tenerme paciencia,
darme consejos durante toda mi carrera.
A mis amigos cercanos que me acompañaron en este camino, les agradezco
los consejos, la paciencia y las ideas que me brindaron un conocimiento
personal y profesional durante estos años.
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1 Tabla de contenido
1 Tabla de contenido ............................................................................................................... 4
PALABRAS CLAVES. ...................................................................................................................... 6
Diseño industrial, electrodoméstico, snack, apilable, modular, diseño emocional,
elaboración, are quipe, harina, herramientas. .................................................................... 6
2 INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 7
3 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA. ........................................................................................... 8
4 OBJETIVOS ........................................................................................................................... 10
4.1 General .............................................................................................................................................. 10
4.2 Específicos ....................................................................................................................................... 10
5 JUSTIFICACIÓN.................................................................................................................... 11
6 MARCO TEORICO. ............................................................................................................... 13
6.1 Concepto de producción. ............................................................................................................ 13
6.2 Factores que afectan la productividad. ................................................................................. 13
6.3 Conceptos generales acerca del test de usabilidad. ......................................................... 14
6.4 El diseño emocional como experiencia ................................................................................. 15
7 MARCO REFERENCIAL....................................................................................................... 18
7.1 Normas de higiene de manipulación de alimentos. .......................................................... 18
7.2 Norma técnica colombiana ISO 18000 .................................................................................. 18
7.2.1 Categorías de Electrodomésticos por volumen de RAEE Generado. ............................... 18
8 MARCO PROYECTUAL. ...................................................................................................... 20
8.1 Usuario directo: ............................................................................................................................. 20
8.2 Usuario indirecto: ......................................................................................................................... 21
8.3 Contexto............................................................................................................................................ 22
8.4 Características que influyen en el diseño............................................................................. 24
8.5 Análisis tipologías. ........................................................................................................................ 26
8.6 Parámetros y requerimientos de diseño. ............................................................................. 32
8.7 Estudio de materiales. ................................................................................................................. 35
9 PROCESO DE DISEÑO......................................................................................................... 37
9.1 Metodología de diseño: ¿que es un problema? Bruno Munari ..................................... 37
9.2 Alternativas de diseño. ............................................................................................................... 39
9.3 Evaluación de alternativas ........................................................................................................ 41
9.4 Alternativas evolucionadas. ...................................................................................................... 42
9.4.1 Herramientas ................................................................................................................................................ 42
9.5 Renders ............................................................................................................................................. 44
10 ALTERNATIVA DEFINITIVA ......................................................................................... 46
10.1 Despiece y explosión.................................................................................................................... 47
5
10.2 Usabilidad ........................................................................................................................................ 51
10.2.1 Desensamble. ................................................................................................................................................ 51
10.3 Organización de la materia prima. ......................................................................................... 51
10.4 Extensión del herramientero. .................................................................................................. 52
10.5 Manipulación y cocción de la mezcla. .................................................................................... 52
10.6 Recubrimiento. .............................................................................................................................. 53
10.7 Enrollado. ......................................................................................................................................... 53
10.8 Secado. .............................................................................................................................................. 54
10.9 Sellado. .............................................................................................................................................. 54
10.10 Rellenado. .................................................................................................................................... 55
10.11 Lavar el electrodoméstico. .................................................................................................... 55
10.12 Planos técnicos .......................................................................................................................... 56
10.13 Proceso de construcción. ....................................................................................................... 57
11 COSTOS DE FABRICACION ............................................................................................ 58
12 ................................................................................................................................................... 60
13 ANEXOS ............................................................................................................................. 61
13.1 Entrevista experto ........................................................................................................................ 61
14 CONCLUSIONES ............................................................................................................... 62
15 Bibliografía ...................................................................................................................... 63
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PALABRAS CLAVES.
Diseño industrial, electrodoméstico, snack, apilable, modular, diseño
emocional, elaboración, are quipe, harina, herramientas.
KEYWORDS.
Industrial design, appliance, snack, stackable, modular, emotional design,
drafting, are quipe, flour, tools
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2 INTRODUCCIÓN
En el siguiente proyecto de grado se da a conocer el tema de cómo fabricar
snacks a base de harina y are quipe en un ambiente casero, que se puede
definir como la acción que se genera en un hogar, para elaborar un snack de
consumo inmediato.
Actualmente, este tipo de snack se desarrolla como una elaboración algo
netamente artesanal, ya que se prepara de una forma manual y no
sistematizada con los grados de asepsia adecuados y con el grado de la
experiencia de uso en el contexto establecido
La causa principal es la falta de organización frente a los diferentes momentos
de fabricación del snack, se entiende por falta de organización a la separación
de los procesos de producción del mismo en un ambiente casero.
La separación de los procesos de fabricación se da gracias a que no hay una
organización previa de la acción y esta hace que sea algo más dispendiosa y
no tan efectiva.
Es un electrodoméstico que permite la fabricación de snacks, donde se
combina rollos a base de harina, con una cubierta de chocolate que se
encuentran rellenos de are quipe para un consumo inmediato en un contexto
del hogar, teniendo en cuenta los diferentes momentos del proceso.
Se muestra la manera cómo actualmente se genera la producción de estos
snacks, su fabricación y primordialmente cómo se espera se continúe
haciendo esta actividad a futuro; también se expone la forma de generar
optimización en la producción.
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3 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA.
La problemática que se genera es en el proceso de la fabricación de “snacks”, en
este caso “arequitubos”, este problema se determinó por las diferentes variables
que se han encontrado durante todo el proceso de preparación del producto.
Imagen 1. Elaboración manual de arequitubos
Imagen 2. #2.
Durante los diferentes procesos de fabricación encontramos que al momento
de elaborar el snack se pierde tiempo por su fabricación manual, hay varios
momentos en la actividad donde se desconectan los procesos y esto genera
que la actividad se haga más lenta, ya que todo se debe realizar de manera
separada como lo es cocinar la masa, derretir el chocolate, recubrir la galleta,
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enrollarla, sellarla, secarla, rellenarla, finalmente sellar el otro extremo no es
algo muy eficaz para un producto realizado en el hogar.
De lo anterior nace el cuestionamiento ¿Cómo hacer que todo este proceso
sea más integrado, eficaz y que tenga interacción con el usuario en un
contexto casero?
Lo que se debe hacer es diseñar un electrodoméstico que integre los
diferentes procesos de producción desde su inicio hasta su fin en la cadena,
optimizando tiempo, procesos, materia prima, considerando el contexto hacia
el que está dirigido, la interacción con el usuario, su función simbólico-
comunicativa, su usabilidad y de esta manera fabricar un snack de consumo
inmediato.
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4 OBJETIVOS
4.1 General
- Diseñar un electrodoméstico para que la persona prepare sus propios
snacks a base de harina y are quipe en un ambiente casero, teniendo
en cuenta los diferentes procesos de elaboración para así llegar a
obtener un producto de óptimas condiciones y de consumo inmediato.
4.2 Específicos
- Implementar herramientas manuales dentro del proceso de fabricación.
- Facilitar la preparación del producto para un consumo inmediato.
- Optimización de la materia prima de manera eficiente, eficaz y
cuantificable.
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5 JUSTIFICACIÓN.
Este proyecto se realiza con el fin de solucionar la problemática generada
frente a la forma de fabricación del snack. Con respecto a esto se diseña un
electrodoméstico donde se intervienen todos los procesos de elaboración del
mismo para de este modo tener un producto de óptimas condiciones, fresco y
de consumo inmediato en su hogar.
Por ello se necesita desarrollar un electrodoméstico que ayude a fabricar el
barquillo desde su inicio, la preparación de la galleta teniendo en cuenta sus
momentos de producción, como lo son:
1. Manipulación de la mezcla.
Es el inicio del proceso de producción del snack, es donde se
prepara la mezcla a base de harina y leche, cuando se tiene la
mezcla en la consistencia requerida pasa al siguiente proceso
de elaboración.
2. La cocción.
Es la siguiente etapa del proceso, que consiste en un molde
caliente en forma circular donde se verte la mezcla, se baja el
contra molde que está en la cubierta y de esta manera ejerce
una presión generando la forma circular con la materia prima.
3. Recubrimiento.
Recubrimiento Es cuando se levanta el contra molde con un
utensilio se aplica una cubierta de chocolate que aísle el
contacto del are quipe con la galleta para este se mantenga
fresco para su consumo
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De allí como diseñador industrial estar preparado para generar un electrodoméstico
que ayude a integrar las diferentes fases de preparación del snack e integre una
interacción con el usuario durante el proceso del mismo con la ayuda de
herramientas que facilitan la preparación del producto y de esta manera cumpla con
todas las etapas del proceso productivo para de esta manera generar un producto de
mayor calidad y para su consumo inmediato.
4. Enrollado.
Por medio de una herramienta manual se toma la galleta con la
capa de chocolate y se envuelve en forma cilíndrica para seguir
con su proceso de elaboración
5. Secado.
Es donde se deja reposar el barquillo por unos minutos en una
bandeja mientras se llega a una temperatura ambiente para
pasar a la siguiente fase
6. Sellado.
Es donde se pone a derretir el chocolate y se aplica una capa en
los extremos del barquillo con un instrumento antes y después de
verter al are quipe dentro del barquillo.
7. Relleno.
En esta fase del proceso hay una herramienta que facilita la
inyección y cuantificación del are quipe en su estado líquido
dentro del barquillo y de esta forma quedar relleno.
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6 MARCO TEORICO.
6.1 Concepto de producción.
Se considera productividad al resultado que se obtiene de un proceso
productivo en relación con los insumos utilizados y el esfuerzo que se pone en
el desarrollo de sus actividades, es decir que un proceso es productivo si se
aprovecha al máximo cada recurso.
El objetivo de todo administrador de procesos productivos es mejorar y
aumentar productividad de su empresa aplicando la frase “siempre existe una
mejor forma de hacer las cosas”(Patricio Díaz Guajardo). Esto demuestra que
el empresario actual se debe caracterizar por inquieto e ingenioso para tener
procesos productivos más eficientes.
6.2 Factores que afectan la productividad.
Los principales factores que afectan los niveles de productividad son el
recurso humano, la tecnología, la inversión de capital y las reglamentaciones
gubernamentales.
El recurso humano debe estar cada vez mejor capacitado para poder hacer
uso optimo de la tecnología, adicional a esto, debe estar motivado, no solo en
materia salarial, sino también en recibir reconocimiento, participación y contar
con instalaciones seguras que ofrezcan condiciones ambientales
desfavorables en sus instalaciones, como la falta de organizadores para los
materiales, poca luz, ausencia de concentración de olores, etc.
La productividad que genera es inferior a la de un negocio que cuente con
buenas condiciones laborales, ambientales y con tecnología de punta. Cada
persona que laboral maneja diferentes niveles de productividad y la suma de
todos y cada uno corresponde al nivel general de la organización.
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6.3 Conceptos generales acerca del test de usabilidad.
Diseñar un electrodoméstico que ayude a mejorar la producción de snacks,
teniendo en cuenta los diferentes procesos, las herramientas de producción, el
contexto donde se realiza la acción, los tiempos de producción, la optimización
de materias primas.
Se va mirar diferentes tipos de usuarios y de esta manera identificar como
actúan con él, para determinar si su señale tica o lectura de sus funciones son
lo suficientemente clara, después de esto se toma datos que nos brindan una
información más clara de cuanto se demoran haciendo el proceso y cuantos
errores cometen durante el mismo, y de esta manera mejorar el producto.
El electrodoméstico se quiere dar a conocer como una herramienta de ayuda
para la fabricación de snacks en su ambiente familiar, generando así una
interacción de usuario-objeto ya que este tiene diferentes momentos o
procesos para su elaboración.
Los usuarios para la muestra de usabilidad del electrodoméstico deben ser de
mayores de edad entre los 25 a 50 años, personas que no tenga ninguna
discapacidad motriz o cognitiva ya que el proceso se requiere de cierta
motricidad fina y la parte cognitiva es para entender su funcionamiento. De
esta manera contemplar una variedad de capacidades, experiencias,
características, teniendo en cuenta que otros factores pueden afectar el
diseño.
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6.4 El diseño emocional como experiencia
Donald Norman nos dice que el objetivo del diseño emocional es hacer que
nuestras vidas sean mas placenteras, con esto se refiere a que los objetos nos
brinden una funcionalidad, una practicidad que hagan de nuestras vidas y
entornos mas sencillos.
El diseño emocial es aquel que nos brinda una relacion entre el usuario-objeto,
a lo que se quiere llegar con esta relacion es que el usuario se integre con el
objeto, identifique su funcion practica e interprete toda la parte simbolico-
comunicativa del mismo y le de una lectura clara de la usabilidad del producto.
De esta manera generar una experiencia con la interaccion del usuario con el
objeto, de esta manera provocar unas respuestas emotivas, generando una
experiencia de uso mas placentera dentro del contexto casero, creando un
vinculo que va mas alla de la simple utilidad de los objetos.
Un ejemplo claro que nos brinda la interaccion entre el usuario-objeto en la
parte de alimentos, se da en fondue, ya que esta comida genera unas
respuestas emotivas en el usuario teniendo en cuenta su interacion en la
preparacion y la forma en que lo consumen, es una actividad que reune a las
personas para compartir un espacio agradable, se presta para hacer
actividades ludicas ya que en gran parte de suiza de donde es originario el
fondue, a la persona que se le cae un pedaso de pan mientras esta come
debera cumplir una penitencia, de esta manera crean un entorno ludico e
integra la diversion con la actividad del comer.
16
http://holografos.wordpress.com
http://marijopaez.wordpress.com/
17
http://cocina.lapipadelindio.com
http://www.tumblr.com
Las imágenes que se observan son de objetos tanto funcionales como
emocionales, ya que son artefactos que se integran al entorno para el que
fueron diseñados y cumplen con su funcionalidad sin dejar a un lado que son
elementos que crean diferentes emociones a los usuarios desde su parte
formal hasta su parte tecnica.
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7 MARCO REFERENCIAL.
7.1 Normas de higiene de manipulación de alimentos.
El personal que manipula alimentos desempeña una función primordial en la
tarea de preservar la higiene de los alimentos durante las etapas de
preparación, transformación, envasado, almacenamiento, distribución, venta y
servicio.
Si no observa un comportamiento higiénico puede transmitir microorganismo
patógeno a los alimentos, de la siguiente manera:
+Transmisión directa: a veces los manipuladores transfieren a los alimentos
microorganismos de los que pueden ser portadores, a través de las manos y
las secreciones de boca y nariz si estos no se lavan adecuadamente de
cualquier actividad personal.
+ Trasmisión indirecta: pueden contaminar los alimentos a través de las
manos después de haber manipulado alimentos crudos, basuras, y objetos
ajenos a la actividad de cocina.
7.2 Norma técnica colombiana ISO 18000
7.2.1 Categorías de Electrodomésticos por volumen de RAEE
Generado.
En la normatividad europea se habla de 10 diferentes categorías en la parte
de electrodomésticos, teniendo en cuenta que las 4 categorías principales, se
debe a la importancia respecto al volumen de RAEE (Residuos de aparatos
eléctricos y electrónicos) generado.
Debido a la industria nacional de electrodomésticos, representada por
industrias como Haceb, Mabe, Challenger o Indusel, los electrodomésticos
grandes están interesados principalmente en Colombia.
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Los electrodomésticos grandes tales como, frigoríficos, congeladores,
refrigeradores, que se utilizan para la refrigeración, almacenamiento y
conservación de alimentos, lavavajillas, lavadoras, secadoras, estufas
eléctricas, hornos microondas, etc. Que son utilizados para procesos de
transformación de alimentos.
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8 MARCO PROYECTUAL.
8.1 Usuario directo:
Es la persona que interactúa con el artefacto durante todo el proceso de
fabricación del snacks en el contexto casero, el usuario que utiliza el
electrodoméstico está en un rango de edad entre los 25 y 50 años y no puede
presentar ninguna discapacidad física o mental, con esto se refiere a que la
persona debe tener una motricidad fina y una buena comprensión mental puesto
que el producto tiene un grado de complejidad.
Caracterización socioeconómica:
El producto está dirigido a personas de estrato entre el 4 y 6, ya que deben contar
con agua potable, una fuente de energía constante para funcionalidad del
electrodomestico al momento de la actividad.
Caracterización cultural:
Se está rompiendo con un paradigma, ya que se planteando la fabricación de
nuestros propios snacks a base de harina y are quipe en el hogar, de esta
manera no debemos salir de nuestro hogar para disfrutar de un delicioso snack.
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8.2 Usuario indirecto:
Persona que recibe el producto terminado, cuando ha pasado por todas sus
etapas de producción y disfruta de un producto fresco, delicioso y lo más
importante en su ambiente casero.
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8.3 Contexto
Hogar: lugar donde vive un individuo o grupo de personas que se siente
seguros, en calma, conviven entre sí, comparten sus actividades diarias y
conforman un grupo familiar.
Toda la actividad del producto se desarrolla en un ambiente casero ya que
está planteado como un elemento que ayuda a facilitar la fabricación del
snacks para el uso en el hogar.
Debido a que está planteado como un electrodoméstico que ayuda a la
preparación del snack, se deben integrar todos sus procesos de fabricación y
que este genere unainteracción con la persona, que sea algo directo, eficaz,
que no genere pereza la acción de hacer sus propios snacks a base de harina
y are quipeen la comodidad de su hogar.
http://www.arqhys.com
23
http://www.decoraciondeinteriores10.com
http://reformasbcn.com
El diseño de la experiencia se basa en la unificación de
‘momentos’ en la fabricación del producto y del enlace emocional entre el
usuario y el artefacto.
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8.4 Características que influyen en el diseño.
El samblak es un electrodoméstico que esta constituido por 2módulos
apilables, escalos en forma cónica que integra los diferentes procesos
productivos y la interacción del usuario al momento de la actividad, el modulo
superior esta constituido por el horno del elemento que cuenta por dentro de
su carcasa con un recubrimiento cerámico que aísla la temperatura del resto
del material metálico, tiene unas azas en polietileno para generar el agarre del
usuario y de esta manera producir una seguridad en la persona, esta
establecida la señale tica del producto donde nos indica por medio de unas
flechas que se debe hacer ungiro en forma de las manecillas del reloj para de
esta manera desensamblar el artefacto, el elemento contiene un termostato
digital que controla la temperatura del horno de este modo mantenga una
temperatura uniforme en su parte superior donde se encuentra la plancha
para evitarquemar la galleta al momento de la cocción,a cada lado de la
plancha se encuentran ubicados los recipientes que contienen la mezcla para
la elaboración de la galleta y el chocolate caliente para el momento del
sellado, el horno se encuentra unido por medio de una bisagra con la cubierta
que contiene el contra molde de la plancha que ejerce una presión para de
esta manera transformar la materia prima, la cubierta cuenta con una
agarradera ergonómica que facilita la manipulación en el momento de la
actividad, el molde inferior cuenta con una depresión donde se genera un
vacio que cuenta con una recipiente en forma circularen su centro de un
diámetro inferior donde se contendrá el are quipe y alrededor de la recipiente
se secaran los snack a base de harina esperando por su siguiente proceso, en
la parte inferior del modulo encontramos una gaveta que contiene las
herramientas que facilitan los diferentes momentos de la producción.
Después de realizar toda la actividad se desconecta el horno, se aguarda un
momento a que este se enfrié, de ahí se pasa a lavar los diferentes módulos
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y herramientas que conforman el elemento, se guardan y se ensambla de
nuevo el electrodoméstico para dejarlo en óptimas condiciones para ser
nuevamente utilizado.
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8.5 Análisis tipologías.
Estas tipologías se escogieron por que son las que mas se asemejan al
proceso de investigación que se esta llevando a cabo con el proyecto de grado
Tipología
Simbólico –
comunicativa.
Practica-
funcional.
Teórico –
pragmática.
Hornillo Electrico 16 Cm De
Diámetro 1.000 W Brasero51
Elementos de
comunicación
de encendido,
apagado,
elemento que
indica las
diferentes
temperaturas,
diferenciación
de materiales
para su
comunicación.
Hornillo
eléctrico en
acero cromado.
Placa de hierro
fundido.
+ Dispositivo de
seguridad.
+ 4 Posiciones
regulables de
temperatura.
+ Led de
funcionamiento.
+ Color
cromado.
+ Diámetro de
la placa 160
Mm.
+ 230V - 50 Hz.
+ 1000 W
potencia.
Marca: Ardes
Máquina
automática
para hacer
crepe, capaz
de hacer toda
clase de
crepes,
dulces,
sabrosos,
harina
integral, etc.
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Tipología
simbólico –
comunicativa
practica –
funcional
teórico –
pragmático
Fondue de chocolate
Elementos de
comunicación de
posicionamiento
para el
funcionamiento del
elemento, el
material de sus
elementos indica
que función
cumple.
Elementos en
cerámica para
contener
alimentos y
resistir
temperaturas
para la cocción
de otros,
elemento en
acero que indica
su resistencia al
calor.
Elemento para
la realización de
la comida del
fondue, por
medio de sus
módulos nos
indica donde
van sus piezas
y cuál es su
funcionamiento.
Ilustración 1. Tipologías
28
Tipología
Simbólico –
comunicativa
Practica –
funcional
Teórico –
pragmático
La forma que
maneja los
elementos
manuales son
referentes a la
forma que va a
adquirir la galleta
dependiendo
para que sea
utilizada.
Con este tipo de
herramientas se
hace tiene una
mejor
producción en
masa del
producto
requerido.
Elementos que
basados en su
forma generan
diferentes
galletas
dependiendo la
función que
cumplan
Ilustración 2. tipologías de Herramientas
29
Tipología
Simbólico –
comunicativa
Practica –
funcional
Teórico –
pragmático
La forma que
maneja. las
herramientas
manuales son
referentes a la
forma en se
desee la galleta
dependiendo
para que sea
utilizada.
Con este tipo de
herramientas se
agilizaría la
producción de
barquillos.
Herramienta
diseñada en
acero
inoxidable para
fabricación de
galletas.
30
Tipología
Simbólico –
comunicativa
Practica –
funcional
Teórico –
pragmático
La forma que
maneja el
producto nos
limita la forma de
la pizza y su
tamaño ya q
estamos
manejando un
electrodoméstico
pequeño.
Con este
elemento
eléctrico y en
forma circular
diseñado en
acero inoxidable
podemos hacer
pizza en nuestro
en hogar.
Con este tipo
de producto
hacemos un
alimento que es
una comida
rápida pero en
nuestro hogar..
.
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Tipología
Simbólico –
comunicativa
Practica –
funcional
Teórico –
pragmático
Los materiales y
los colores del
elemento nos
indican donde
está el horno y la
parrilla para
hacer la acción.
Con este
elemento
eléctrico tiene
una forma
rectangular y
sus partes están
diseñadas en
acero inoxidable
y en una
inyección de
plástico donde
va el horno.
Este producto
es portable y
nos brinda una
experiencia de
campo o de
espacio abierto
para compartir
en grupo, pero
en la
comodidad de
su hogar.
32
8.6 Parámetros y requerimientos de diseño.
Requerimientos Determinantes Parámetros
Uso
Practicidad Deberá de ser de fácil
manipulación, limpieza
para el uso y la función
del usuario
Su señale tica deberá de
denotar lectura de su uso
coherente con la cultura
material del usuario
Seguridad Se debe tener en cuenta
la forma del elemento y
su funcionalidad.
El (los) elementos no
deberán de tener aristas
vivas y tener buenos
agarres
Manipulación La manipulación del
producto debe establecer
un margen de uso, crear
formas para el elemento.
El producto debe de tener
la lectura de su uso en
sus agarres y en su parte
tecnológica.
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Requerimientos Determinantes Parámetros
Forma
Practicidad Presenta una transición
de formas cónicas, es
modular para de esta
manera tener una mejor
manipulación por parte
del usuario.
Su transición de formas y
su modularidad nos
brinda una practicidad al
momento de la usabilidad
ya que es un elemento
apilable.
Seguridad Su forma cónica nos
permite una mejor
manipulación del
producto.
Por su forma cónica nos
permite un mejor agarre
ergonómico, tiene unos
topes internos al
momento de
desensamblarlo y de esta
manera generar una
mejor manipulación como
un solo elemento.
Manipulación El producto es apilable
dependiendo la función
que este cumpliendo en
el momento.
Gracias a su forma
apilable se pueden
mejorar los procesos de
producción.
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Requerimientos Determinantes Parámetros
Material
Practicidad Debe tener en cuenta el
peso del material para la
manipulación del usuario.
El producto esta diseñado
en acero inoxidable para
que cumpla con su
limpieza y las normas de
asepsia requeridos
Seguridad El producto debe tener
una forma amigable para
la manipulación de la
persona.
El artefacto no debe tener
aristas vivas, ni bordes
afilados que atenten con
la seguridad del usuario.
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8.7 Estudio de materiales.
Cerámica: Los materiales cerámicos son materiales no metálicos, inorgánicos, son
un buen aislante, tiene una resistencia y temperatura de fusión muy elevada.
Características:
+ La superficie es antiadherente.
+ Calor uniforme por toda la superficie.
+ Facilidad de limpieza.
http://www.preciolandia.com
Acero inoxidable: es una clase de acero que tiene una capa de cromo que lo hace
resistente a la corrosión y este tiene una buena afinidad con oxigeno.
Clase de acero a utilizar:
Acero inoxidable calibre 14: Este material tiene las propiedades necesarias para el
artefacto ya que no se deforma con el calor, se deja trabajar para generar las líneas
36
de construcción del objeto y es el material en el cual se trabaja los proyectos que
tengan que ver con alimentos teniendo en cuenta las normas de salubridad del país.
http://www.clasf.co.ve
Polietileno: Es el polímeromás usado en la sociedad, los productos que se pueden
desarrollan con este material va desde construcción, aislantes o empaques, se
puede moldearse casi en cualquier forma, se puede inyectar, soplar o extrudir
dependiendo del producto que se vaya a producir.
http://es.made-in-china.co
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9 PROCESO DE DISEÑO.
9.1 Metodología de diseño: ¿que es un problema? Bruno Munari
Bruno Munari, plantea en su metodología de diseño una serie de pasos a seguir para
llegar a tener un diseño exitoso y completamente funcional.
1. Problema:el problema que se genera es en el proceso productivo de
“snacks” a base de harina y are quipe, denominados “arequitubos”.
2. Definición del problema: se debe empezar por aclarar bien cual es el
problema, para de esta manera especificar limites en los cuales se debe regir
el diseño.
3. Elementos del problema: Sus diferentes momentos de producción y la falta
de integración que hay en estos.
4. Recopilación de datos: Se recogen datos de métodos y tiempos en
producción, el consumo de materias primas y la facilidad para hacer la acción.
5. Análisis de datos:Se analizan los datos y se empiezan a generar posibles
soluciones en cuanto a su preparación y la optimización tanto del tiempo como
de la materia prima.
6. Creatividad: Es considerado toda idea que se desarrolledentro del análisis de
datos en cuanto a su parte formal y funcional.
7. Materiales y tecnologías: Se empieza a hacer el estudio de materiales y de
tecnología existente que se pueda integrar al diseño teniendo en cuenta los
datos anteriormente analizados.
8. Experimentación: Es paraensayar nuevos materiales y descubrir cuales son
los mejores para ir generando el proceso de fabricación.
9. Modelos: Es la fase donde se empieza a experimentar con las formas y
volúmenes para ir generando ideas y soluciones al problema planteado.
10. Bocetos:Son ideas parciales teniendo en cuenta todo el proceso que se lleva
hasta el momento en la investigación de campo.
11. Verificación: Se presenta un modelo base con la idea principal generando
así una posible solución a la problemática y lo confronta al juicio de otras
38
personas para de esta manera escuchar sus opiniones y generar mejoras para
el prototipo final.
12. Dibujos: Con los datos anteriores se generar las modificaciones y se
empiezan a generar los planos técnicos para el desarrollo del prototipo final.
39
9.2 Alternativas de diseño.
ALTERNATIVA 1
Elemento modular,
contiene una bandeja
para poner la masa, en la
parte inferior se iba a
poner el horno, en la
parte superior se iban a
guardar las herramientas
para los procesos.
ALTERNATIVA 2
Experimentación de formas
apilables, modulares
pensando en el proceso.
40
ALTERNATIVA 3.
Se plantea un elemento
mas formal, apilable, cuenta
con una bandeja en la parte
inferior para el secado de la
galleta, su parte central
seria el horno y la parte
superio la plancha para
hacerle presion a la mezcla
de galleta.
ALTERNATIVAS 4
En esta alternativa se cambia la
parte superior de la plancha de
presión y se genera una parrilla
pensando en como se va a cocinar
la galleta y el chocolate.
41
9.3 Evaluación de alternativas
Implementar
herramientas
manuales
dentro del
proceso de
fabricación.
Facilitar la
preparación del producto para un consumo
inmediato.
Optimización de la
materia prima y su transformación de manera eficiente y
eficaz durante el proceso.
TOTAL
ALTERNATIVA
1
2,0 3,0 2,0 7.0
ALTERNATIVA
2
1,0 1,0 1,0 3.0
ALTERNATIVA
3
3,0 3,0 4,0 10.0
ALTERNATIVA
4
4,0 3,7 4,0 11,7
ALTERNATIVA
5
4,0 3,5 3,5 11.0
ALTERNATIVA 5
En esta alternativa se
implementan tener 2 gavetas
dentro del modulo del horno
dándole mas altura, las
gavetas contienen las
herramientas y la otra
contendrá la plancha de
cocción y un recipiente para
el chocolate.
42
9.4 Alternativas evolucionadas.
9.4.1 Herramientas
Cucharon
En acero inoxidable,
ergonomico, que racionaliza la
cantidad de mezcla para cocinar
la galleta y el chocolate para
recubrirla.
Espátula
Esta diseñada en acero
inoxidable, y se utiliza para
distribuir el chocolate y hacer su
posterior dobles.
43
Rodillo.
Elemento que facilita la enrollada
de la galleta, tiene un vertice con
una diferencia de 1,5 mm para
que la galleta tenga como
deslizarse y no se pegue a la
herramienta.
Cánula
Diseñada en acero inoxidable para
racionalizar el are quipe y el chocolate
para que todos los productos tengan la
misma cantidad de materia prima.
44
9.5 Renders
Render 1.
En este diseño se plantea el
concepto de apilable, cada elemento
tiene su funcion, la bandeja es para
poner a secar los barquillos, la parte
superior es para mezclar la masa, el
horno y la parrilla.
Render 2
En esta propuesta se genera un
cambio de forma y de distribucion
en el elemento, la bandeja ya no es
abajo si no que sale de modulo
inferior, se esta implementa la parte
superior de la plancha de presion,
el horno tiene por dentro un
recubrimiento ceramico para que no
se caliente y todo el elemento es en
acero inoxidable.
45
Render 3.
En esta propuesta ya se
integran todos los proceso y se
vuelve un elemento mas
compacto y funcional, es
apilable para reducir espacio,
en su parte de abajo vemos
como sale la gaveta donde van
a ir las herramientas, en el
modulo inferior se la fuente que
va a contener el are quipe y
alrededor donde se van a secar
los barquillos, en su parte
superior vemos donde esta la
resistencia del horno, el
termostato y en la parte superior
unidos por una bisagra la
plancha de presión todo esta
diseñado en acero inoxidable
exceptuando el mango de
agarre.
46
10 ALTERNATIVA DEFINITIVA
Producto con transición de formas cónicas que permite la elaboración de snack a
base de harina y are quipe en sus diferentes momentos de fabricación.
Es un elemento modular y apilable para la practicidad del cliente al momento de la
funcionalidad y transporte dentro del contexto o fuera de el.
Sus formas cónicas y sus elementos de agarre nos permite una mejor manipulación
de este y hace mas sencilla su funcionalidad.
Elementos de
agarre para el
desensamble y
manipulación del
horno
Aza ergonómica
para abrir y
cerrar la cubierta
de cocción.
Gaveta donde se
guardan las
herramientas de
los diferentes
procesos
47
10.1 Despiece y explosión.
Modulo inferior diseñado en acero inoxidable, que cumple la función de contener la
gaveta de las herramientas, aparte en su parte superior encontramos una depresión
con recipiente en la mitad que es el que va a contener el are quipe y alrededor de
este recipiente se va a llevar acabo el secado de los snacks, también encontramos
que tiene una cavidad pequeña en donde entra el pin del modulo superior y de esta
manera ensamblarse.
Gaveta de que contiene las herramientas para los diferentes procesos de producción
durante la actividad, esta diseñado en acero inoxidable.
48
Modulo superior desensamblado por
completo esta diseñado en acero
inoxidable y su parte interior cuenta
con un recubrimiento en cerámica
que aísla el calor y de esta manera
no se caliente la parte donde
interactúa el usuario.
Agarraderas diseñadas en
polietileno ubicadas en los extremos
del horno para hacer más fácil su
manipulación
Resistencia eléctrica que genera el
calor requerido para la acción que
esta entre los 150-200 grados,
teniendo en cuenta el diseño del
horno con el recubrimiento en
cerámica que conserva por mucho
mas tiempo calor.
49
Elemento diseñado en goma que
es donde se conecta la resistencia
y de este sale el cable de la
electricidad para su
funcionamiento.
Parte superior del modulo donde se
encuentra ubicado la plancha rectangular
que esta diseñada en cerámica para
mantener su calor uniformemente,
encontramos que a sus lados tenemos 2
depresiones que son recipientes en
cerámica que contienen la mezcla para
preparar la galleta y el otro contiene el
chocolate derretido para de esta manera
optimizar el proceso en cuanto al tiempo.
Cubierta diseñada en acero inoxidable
que cumple con la función de ejercer
presión y transformar la materia a la
forma que tenga el molde.
50
Aza ergonómica diseñada en
polietileno se encuentra ubicada en la
cubierta para facilitar su proceso de
abrir y generar presión.
Aza ergonómica Cubierta en acero inoxidable
Plancha y recipientes en
cerámica.
Agarraderas en
polietileno para la
manipulación del los
módulos
Recipiente que
contiene el are
quipe
Resistencia eléctrica.
Horno digital.
Gaveta de
herramientas
51
10.2 Usabilidad
10.2.1 Desensamble.
El primer paso para empezar la actividad es desensamblar el electrodoméstico,que
sus módulos se separen, de hay se conecta el horno a la energía y se deja calentar
por 5 minutos hasta que llegue a la temperatura optima para empezar a preparar sus
snacks en casa.
10.3 Organización de la materia prima.
Cuando el horno está en el punto se verte la mezcla y el chocolate en sus
respectivos recipiente para empezar a integrar todo el proceso.
Recipientes para echar las
mezcla y el chocolate
52
10.4 Extensión del herramientero.
Se abre la gaveta y se empieza a sacar las herramientas para empezar la
preparación del snack.
10.5 Manipulación y cocción de la mezcla.
Se extrae el cucharon que esta fabricado en acero inoxidable que nos va a verter
sobre la plancha caliente la mezcla de la galleta de ahí se cierra la cubierta por
unos segundo mientras se cocina.
53
10.6 Recubrimiento.
Se destapa la cubierta y encontramos que la mezcla adopto la forma plancha,
aquí pasamos a utilizar la espátula para aplicar una capa de chocolate que
vuelva mas resistente a la galleta.
10.7 Enrollado.
Después que se seca la capa de chocolate que vertimos sobre nuestra galleta
se utiliza el rodillo para enrollar la galleta y de esta manera generar un
barquillo en forma cilíndrica teniendo en cuenta que la herramienta tiene un
extremo 1mm mas angosto que el otro para que no se pegue la galleta.
54
10.8 Secado.
Después que se enrolla la galleta se pone a secar alrededor del recipiente con el are
quipe esperando a estar seca para pasar al siguiente paso que es el sellado.
10.9 Sellado.
Después de que el barquillo se seca para al proceso de sellado que se hace
con un dosificador que toma el chocolate en cantidades iguales he inyecta una
capa que sella un extremo para de esta manera cuando se seque el chocolate
podamos verter el are quipe y no se salga o se riegue el usuario.
55
10.10 Rellenado.
Cuando se seca el chocolate se toma un dosificador mas grande que es el que
maneja la cantidad exacta de are quipe liquido en los barquillos que son 15cm y de
ahí nuevamente se sella para ya obtener un producto fresco y de consumo inmediato
para disfrutar en su hogar.
10.11 Lavar el electrodoméstico.
Después de haber cumplido toda la elaboración del snack en su hogar se debe lavar
el producto, se guardan las diferentes herramientas en la gaveta y se vuelve a
ensamblar el artefacto para dejarlo en optimas condiciones para cuando se vuelva a
utilizar.
56
10.12 Planos técnicos
57
10.13 Proceso de construcción.
El prototipo se está diseñando en acero inoxidable para que sea totalmente
saludable ya que la actividad que se está realizando es de manipulación de
alimentos.
58
11 COSTOS DE FABRICACION
COSTOS VARIABLES PRODUCCIÓN POR UNIDAD.
CANTIDAD MATERIAL. PRECIO
6 CORTES
CIRCULARES
ACERO $30.000
6 CORTES PLANOS ACERO $24.000
1 REPUJADA ACERO $15.000
1 RESISTENCIA $15.000
10 TIG $20.000
5 MODELADO $500.000
1 DISEÑO $ 300.000
1 GAS $300.000
TCV $1.204.000
COSTO FIJOS DE PRODUCCION POR UNIDAD.
MATERIAL PRECIO
MANO DE OBRA: SOLDADURA,
ACABADOS
$250.000
TCF $250.000
59
PRECIO DE VENTA POR UNIDAD $1.454.000
COSTOS VARIABLES PRODUCCION POR MILES
CANTIDAD MATERIAL PRECIO
600 CORTES
CIRCULARES
ACERO $300.000
600 CORTES PLANOS ACERO $240.000
100 (REPUJADAS) ACERO $150.000
100 SOLDADURA (TIG) $200.000
5 MODELADO $750.000
1 DISEÑO $300.000
1 GAS $300.000
TCV $2.240.000
60
12
COSTOS FIJOS POR MILES
CANTIDAD MATERIAL PRECIO
600 CORTES
CIRCULARES
ACERO $150.000
600 CORTES PLANOS ACERO $120.000
100 (REPUJADAS) ACERO $150.000
100 SOLDADURA(TIG) $200.000
5 MODELADO $750.000
1 DISEÑO $300.000
1 GAS $200.000
TCF $1.870.000
PRECIO DE VENTA POR UNIDAD $268.700
61
13 ANEXOS
13.1 Entrevista experto
Nombre: Laura Johana Arboleda.
Profesión: Ingeniera de alimentos.
Objetivó de la entrevista: Recolectar información para la conservación de
arequitubos (snacks)
¿Hay alguna mezcla de are quipe que ayude a la conservación del producto?
R: No cualquier mezcla o consistencia del are quipe va a volver blando el barquillo ya
que la humedad está presente, que con alguna consistencia tenga un tiempo mayor
de conservación, puede ser pero esto no resolverá el problema ya que se seguirá
poniendo blando con el pasar de la horas.
¿Cómo hacer para que la humedad del are quipe no afecte el producto?
R: Lo que se debe hacer en estos casos es la producción desde su inicio como
galleta y añadirle un recubrimiento de caramelo o chocolate que aislé el arequipe del
barquillo.
¿Qué otro tipo de agentes afectan la conservación del producto?
R: Aparte de la humedad del arequipe, la humedad ambiente de la ciudad de Pereira
y que no tiene un empaque adecuado para su distribución.
Observaciones:
- El proyecto es viable, pero se tienen que tecnificar en el modo de producción
ya que si no lo hacen van a seguir teniendo el mismo problema con la
conservación de este.
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- Diseñar un empaque que ayude a la mejor conservación del producto y de
esta manera poder distribuirlos mejor y darlos a conocer al público.
14 CONCLUSIONES
+El electrodoméstico diseñado, con respecto a las tipologías existentes en el
mercado, se reconoce como producto innovador, que por medio del nivel de
interactividad que presenta, logra ofrecer al posible cliente una experiencia
inolvidable al momento de preparar sus snacks.
+Se desarrollaron herramientas que facilitan la elaboración del producto y hace más
agradable e interactiva la actividad para el usuario.
+Se diseñaron herramientas que ayudan a cuantificar la materia prima para la
elaboración del producto.
+El diseño que se logra integra todos los procesos productivos y los hace más
eficiente y eficaz frente a la actividad anterior.
+ Su forma nos muestra un electrodoméstico estilizado, seguro, moderno, modular,
ahorrador de espacios y de fácil transporte.
+ Los materiales que se propone son una combinación entre los materiales
requeridos por la ley y el proceso de diseño que se llevo acabo.
63
15 BIBLIOGRAFÍA
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