Alvaro Riquelme Proyecto Final
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Proyecto Final
Álvaro Andrés Riquelme Sepúlveda
Fundamentos de la Prevención de Riesgos
Instituto IACC
15 de julio de 2013
Se trata de una empresa de 28 trabajadores. La actividad está dividida entre concesionario de
autos y taller de reparación de autos.
La plantilla está compuesta de la siguiente forma:
- 1 director de la empresa.
- 1 responsable de ventas (concesionario).
- 1 responsable de taller mecánico.
- 6 vendedores.
- 7 mecánicos de taller.
- 2 ayudantes mecánicos del taller (1 menor de 18 años).
- 3 secretarias.
- 3 cobradores y encargados de facturación.
- 2 telefonistas.
- 2 personas de limpieza.
El horario es de 45 horas semanales de lunes a sábado.
Todo indica que según el origen de su capital, esta Automotora es de Origen Privado, cuyo
aporte del capital es generado por particulares.
Según su recurso humano, sería una Pequeña Empresa, ya que tiene 28 trabajadores, y es de
carácter Terciario, Productora de Servicios.
1. ¿Cómo se debe organizar la Prevención de Riesgos Laborales en esta automotora?
Definir el ambiente de Trabajo, será el punto de partida para el desarrollo de una actividad en pos
de los objetivos fijados, alejada de riesgos o bien asumir la convivencia con accidentes.
Recordemos que hoy en día los accidentes laborales son el peor enemigo de las empresas.
Aumentan los costos ostensiblemente, lo que reduce el margen de ganancia.
Ambiente Orgánico de la Automotora:
Están involucrados todos los elementos de origen biológico o energético que están en directa
relación con el trabajador, en el espacio laboral donde se desarrollan sus actividades. En este
ambiente es donde ocurren los mayores efectos beneficios o negativos para la salud del
trabajador.
Según Mapfre (1997), este ambiente tiene un factor mecánico determinado por las instalaciones
y los equipos necesarios utilizados en los procesos productivos, los que pueden ocasionar
riesgos de accidentes por sus características móviles, cortantes, explosivas, inflamables, etc.
Otro factor que según Mapfre tiene el ambiente orgánico, es el factor físico. Este se determina
por los tipos de energía o relación energética de entrega o absorción de energía.
En la Automotora, existe un salón de ventas que tendrá que estar siempre limpio, con su sistema
eléctrico en perfectas condiciones, donde los vendedores, personal administrativo y jefatura,
tengan un escritorio e instalaciones en general, apropiados, dentro de un buen espacio para
movilizarse, buena iluminación, ventilación, una ambientación musical agradable en contenido y
volume, etc.
El taller mecánico, debe contar con gabinetes para las herramientas y generar conducta de
usarlos y no dejar estas herramientas en el piso o en altura sobre objetos inestables. Debe teber
una buena ventilación para que los gases emanados de los vehículos salgan al exterior, la
iluminación es muy importante y también lo es el factor biológico, donde la limpieza y la higiene
debe estar al servicio de la salud de los trabajadores y clientes.
Ambiente Psíquico y Social: Los elementos del ambiente psíquico pueden incidir en la
conducta del trabajador y generar problemas de inadaptación, estrés, etc. En la demanda y
esfuerzo mental por la toma de decisiones en la ejecución del trabajo, así como también el
tiempo en la ejecución de medidas para mejorar la productividad y eficiencia, está presente un
alto nivel de la presión mental por responder a esas exigencias. Por ejemplo, en la Automotora,
tanto los vendedores están presionados por las metas, como los mecánicos por la entrega de las
reparaciones. Las telefonistas deben tener el carácter para dar explicaciones a los clientes.
Las relaciones sociales que se establecen tanto en el exterior, como al interior de la empresa, las
relaciones entre trabajadores y jefaturas; y estos incluso, con la sociedad, estarán determinadas
por la calidez de la convivencia incluso extraprogramática que se organicen en la Automotora.
Comité Paritario de Higiene y Seguridad: La Automotora, al tener sobre 25 trabajadores debe
cumplir con la normativa y establecer el Comité Paritario de Higiene y Seguridad, organismo
técnico de participación entre empresas y trabajadores, para detectar y evaluar los riesgos de
accidentes y enfermedades profesionales. Deberá estar integrado por tres representantes de la
empresa y de los trabajadores. En este caso hipotético, tomaremos a la Automotora como una
sola sucursal, de lo contrario en cada sucursal debe conformarse el comité paritario. Cabe señalar
que el ayudante de mecánico menor de 18 años, no podrá pertenecer a este comité, justamente
por su edad.
Reglamento Interno: como lo establece el D. S. N°40, La Automotora estará obligada a
establecer y mantener al día un reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo
cumplimiento será obligatorio para los trabajadores. La Automotora deberá entregar
gratuitamente un ejemplar del reglamento a cada trabajador.
La Automotora, debe realizar un programa de prevención de riesgos según el historial y
antecedentes de tu empresa. (capacitaciones, control, inspecciones, conductas permisivas,
investigación de accidentes, etc.)
También es recomendable rrealizar otros programas según el riesgo de la Automotora, por
ejemplo programa de prevención de enfermedades musculo esqueléticas, en el caso de los
mecánicos.
Actualizar Charlas de Inducción y Derechos a Saber, actualizar documentos legales aplicables a
la Automotora.
Ficha por cada trabajador de sus papeles en caso de algún acontecimiento.
Crear procedimientos, instructivos o normas para controlar los riesgos identificados.
Ser Preventivo más que reactivo.
2. Realizar el Organigrama de la empresa y redactar las funciones y responsabilidades en materia
de Prevención de Riesgos Laborales según el Organigrama.
El Director debe asumir un compromiso con:
Director
Concesionario Jefe de Taller
vendedor
vendedor
vendedor
vendedor
vendedor
vendedor
Mecánico
Mecánico
Mecánico
Mecánico
Mecánico
Mecánico
Ayudante
Ayudante
Cobrador
Cobrador
Secretaria
Cobrador
Secretaria
Secretaria
Telefonista
Telefonista
Auxiliar
Auxiliar
Implantación del Sistema de GESTIÓN de Prevención de Riesgos Laborales en la
Automotora.
Impartir formación e información en materia preventiva a todo el personal de la
Automotora.
Informar al personal del modo de actuación en caso de emergencia o existencia de riesgo
grave e inminente, así como del resto de riesgos y medidas preventivas aplicables a cada
uno de ellos.
Garantizar el monitoreo de la salud mediante reconocimientos médicos previos y
periódicos de todos los trabajadores que formen parte de la plantilla de esta empresa,
específicos a su puesto de trabajo.
Facilitar la consulta y participación de todos los trabajadores de la empresa en materia
preventiva.
Las responsabilidades que recaen en el concesionario y el jefe de taller son: mantener una
comunicación fluida y constante con los representantes del comité paritario, en cuanto a la
supervisión de la implementación y desarrollo del Plan de Prevención en el resto del personal de
la empresa:
Comunicando el comienzo de una obra y, evaluando los riesgos de cada labor.
Hacer comentarios, e inclusive crear el plan de prevención.
Supervisar las buenas prácticas en seguridad impuestas para el proyecto o trabajo.
Verificar que se utilizan, colocan, mantienen y cuidan las máquinas, aparatos,
herramientas, sustancias, equipos de trabajo y transporte, según las instrucciones y
cuidados efectivos para realizar bien los trabajos.
Seguir con exactitud las medidas de seguridad, ante emergencias.
Poner en conocimiento al Director y el Comité Paritario, ante cualquier situación de
riesgo laboral, o cuando ocurra una situación que atente contra la vida y salud de los
trabajadores.
Los Trabajadores tienen, por su parte, el derecho consagrado a trabajar en condiciones laborales
que no afecten su vida y su salud, pero también están obligados a:
Velar por su seguridad y por la de sus compañeros, en todo momento de la jornada
laboral.
Cumplir y hacer cumplir las medidas de seguridad indicadas por el Director.
Velar por el cuidado de todas las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias, equipos
de trabajo y transporte, elementos de protección personal y colectivos, según lo indiquen
las instrucciones y consejos de los fabricantes.
Informar inmediatamente a sus superiores de aquellos riesgos que pudiesen apreciar
durante el desempeño de sus labores.
Someterse a vigilancia de salud y respetar los controles y tratamientos médicos,
entregados por los sistemas de salud a los cuales están afiliados, entendiendo por estos a
los programas de vigilancia de los organismos administradores.
Elegir a los trabajadores que los representaran en el comité paritario de higiene y
seguridad.
Recibir, y poner en práctica cuando sea necesario, la formación e información entregada
por la empresa.
Participar en las consultas del empresario en cuanto a la planificación, organización y desarrollo
de las actividades preventivas dentro de la empresa.
3. Determinar a qué agentes higiénicos se exponen los trabajadores en cada uno de los
puestos de trabajo indicados.
El principal objetivo de la Higiene Industrial, es lograr que los trabajadores estén libres de
cualquier daño a su salud, el que puede ser ocasionado por sustancias, equipos, maquinarias y
herramientas o por las condiciones ambientales en las que desempeñan sus labores.
a) Reconocer o analizar las condiciones de trabajo y contaminantes, en relación a los efectos
que produce sobre la salud de los trabajadores. El salón de ventas, posee un piso de
cerámica, que en días lluviosos lo hace resbaloso para el transito. En el taller mecánico,
son comunes los derrames de aceite y las herramientas que pueden estar el el piso o en
altura. Los trabajadores están expuestos a agentes contaminantes en estados gaseosos,
líquidos y sólidos, sobre todo en el taller mecánico
b) Evaluar sobre la base de la experiencia y ayuda técnica, los datos cuantitativos y los
valores estándares, para efectuar medidas de control de los riesgos a los que se ven
expuestos los trabajadores y evitar enfermedades laborales. En este caso las medidas de
control son el secado del piso del salón de ventas por parte del personal auxiliar. También
el uso de EPP como, protección de manos, zapatos de seguridad, overol, protección
visual, respiratoria cuando lo amerite. Mantener kit de limpieza, para secar derrames.
Mantener las herramientas en sus gabinetes.
c) Controlar las condiciones sub estándares, con el objetivo de eliminar los riesgos y reducir
las concentraciones de contaminantes. La capacitación constante a los trabajadores en el
taller, en el uso de herramientas, para que así no ocupen un mazo para sacar un tornillo a
golpes, por ejemplo. Controlar que cada trabajador haga su tarea específica y no se
entrometa en la de otro, por ejemplo, que los vendedores no se metan en mecánica.
4. ¿Qué sistemas de control o protección aplicaría usted para dar solución a las
problemáticas de seguridad?
Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo, piesas de
automóviles, especialmente en los alrededores de las máquinas con órganos móviles.
Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar
resbalones.
En el taller: recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas y
útiles de trabajo, una vez que finaliza su uso.
Limpiar y conservar correctamente las máquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los
programas de mantenimiento establecidos por los fabricantes.
Reparar las herramientas averiadas o informar de la avería al supervisor correspondiente,
evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorización correspondiente.
No sobrecargar las estanterías, recipientes y zonas de almacenamiento del taller y del
salón de ventas y oficinas donde se suelen recargar archivadores y modulares para
archivar.
No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen líquidos.
Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados.
Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto
de trabajo que resulte fácilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturarlo y
sin que queden ocultas las herramientas de uso habitual.
Mantener siempre limpias, libres de obstáculos y debidamente señalizadas las escaleras y
zonas de paso.
No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general,
con cajas o mobiliario.
Bibliografía
IACC 2013. Fundamentos de la Prevención de Riesgos. Recursos adicionales
semana 3. D.S. N°40.- D. S. 54.- Ley 16.744.-
http://online.iacc.cl/mod/resource/view.php?inpopup=true&id=932266
http://online.iacc.cl/mod/resource/view.php?inpopup=true&id=932267
http://online.iacc.cl/mod/resource/view.php?inpopup=true&id=932268
IACC 2013. Fundamentos de la Prevención de Riesgos. Contenidos semana 7.
Programa de Prevención de Riesgos Laborales.
http://online.iacc.cl/file.php/2/pes2/_a/fundamentos_prevencion_riesgos_v2/contenidos/
07_fundamentos_prevencion_riesgos.pdf
IACC 2013. Fundamentos de la Prevención de Riesgos. Contenidos semana 8.
Fundamentos y Aplicaciones de la Higiene Industrial.
http://online.iacc.cl/file.php/2/pes2/_a/fundamentos_prevencion_riesgos_v2/contenidos/
08_fundamentos_prevencion_riesgos.pdf
Citas bibliográficas
IACC 2013. Administración General, contenidos semana 1, La Empresa como sistema.
http://online.iacc.cl/mod/resource/view.php?inpopup=true&id=891504
IACC 2013. Administración General, recursos adicionales, Tipologías de empresas.
http://online.iacc.cl/mod/resource/view.php?inpopup=true&id=891506