ANALISIS CUALITATIVO HAZOP

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ANALISIS CUALITATIVO HAZOP El método HAZOP (HAZard and OPerability) es un método inductivo de análisis que fue desarrollado en Inglaterra por la empresa Imperial Chemical Industries (ICI) en el estudio de procesos químicos. Su objetivo es buscar las desviaciones de la planta con relación a los valores de proyecto, mediante la aplicación de unas palabras clave, o guía, a los parámetros del proceso. Puede aplicarse en la oficina de ingeniería, antes de la construcción de la planta, o bien resolver un problema que se presenta durante la operación normal, una vez que la planta ya se ha puesto en marcha. Su relación engloba la colaboración de expertos en diferentes áreas de conocimiento de la planta (4 a 7 personas) que aportan su experiencia. Una de las técnicas empleadas en estas reuniones es el brainstorming (proceso de imaginación creativa en el cual los asistentes “sueltan” sus ideas sin límites ni coacciones). La reunión es conducida por un experto y se usan palabras clave o guía, que permiten examinar la probabilidad y las consecuencias de un fallo. Las palabras guía primarias especifican la condición o parámetro del proceso (presión, caudal, nivel, temperatura, equipo, etc.), y las palabras guía secundarias establecen el significado del evento (ver tabla).

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ANALISIS CUALITATIVO DE HAZOP

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ANALISIS CUALITATIVO HAZOPEl mtodo HAZOP (HAZard and OPerability) es un mtodo inductivo de anlisis que fue desarrollado en Inglaterra por la empresa Imperial Chemical Industries (ICI) en el estudio de procesos qumicos. Su objetivo es buscar las desviaciones de la planta con relacin a los valores de proyecto, mediante la aplicacin de unas palabras clave, o gua, a los parmetros del proceso.Puede aplicarse en la oficina de ingeniera, antes de la construccin de la planta, o bien resolver un problema que se presenta durante la operacin normal, una vez que la planta ya se ha puesto en marcha.Su relacin engloba la colaboracin de expertos en diferentes reas de conocimiento de la planta (4 a 7 personas) que aportan su experiencia.

Una de las tcnicas empleadas en estas reuniones es el brainstorming (proceso de imaginacin creativa en el cual los asistentes sueltan sus ideas sin lmites ni coacciones). La reunin es conducida por un experto y se usan palabras clave o gua, que permiten examinar la probabilidad y las consecuencias de un fallo.Las palabras gua primarias especifican la condicin o parmetro del proceso (presin, caudal, nivel, temperatura, equipo, etc.), y las palabras gua secundarias establecen el significado del evento (ver tabla).

Tabla 1. Palabras gua secundarias y su significadoPALABRAS GUIA SIGNIFICADOEJEMPLO

NO (No)Negacin a la intencin del proyectoNo pasa caudal

MENOS (Less)Disminucin cuantitativaMenor caudal

MAS (More)Aumento cuantitativoMas caudal

INVERSO (Reverse)Opuesto a la intensin del proyectoEl flujo circula en sentido contrario (montaje Inverso de la bomba)

Y TAMBIEN (Also)Aumento cualitativoEl caudal pasa pero est contaminado o contiene un producto no esperado

OTRO (Other)Sustitucin completaEl caudal pasa pero no en la forma esperada (fuga o producto circulando por otra tubera o proporciones incorrectas de un componente)

FLUCTUACION (fluctuation)La intencin del proyecto se logra solo parte del tiempoEl caudal circula solo parte del tiempo (bloqueo peridico de la tubera por burbujas de aire)

ANTICIPO (Early)La intencin del proyecto se logra anticipadamente en tiempo incorrecto o fuera de secuenciaEn operaciones secuenciales el caudal arranca anticipadamente fuera de secuencia

RETARDO (Late)La intencin del proyecto se logra tardamente en tiempo incorrecto o fuera de secuenciaEn operaciones secuenciales el caudal arranca tardamente fuera de secuencia

Figura 1. Etapas del mtodo HAZOPInvestigar causas y efectosReunin Etapa previa

Etapa posterior al estudioRepetirlo para todas las palabras guaRepetirlo para todos los items

Figura 2. Mtodo HAZOP aplicado a un intercambiador de calor

Tabla 2. Equipo: Intercambiador de calor (Nudo 1)Palabra gua primaria = Caudal

Palabra gua secundariaa) Desviacinb) Causac) Consecuenciad) Acciones

NOCaudal de liquidoV1 o V2 cerradas Bomba B parada

No hay liquido en la alimentacinParo en la unidad de consumo CAbrir vlvulas

Colocar luz piloto en el panel que indique que la bomba est en marcha

Situar avisador alarma de falta liquido de alimentacin

MENOSCaudal de liquidoVlvulas V1 o V2 parcialmente cerradas

Bomba B defectuosa

Tubera obstruida o mal dimensionadaParo o trabajo a rgimen mnimo. en la unidad de consumo CAbrir vlvulas

Colocar ampermetro para comprobar el consumo de corriente de la bomba

Limpiar tubera o redimensionarla

MASCaudal de liquidoBajada de densidad del liquido

Mayor presin del lquido en la entrada a la bombaNo las tiene si la unidad de consumo C puede absorber el exceso de caudalNo se requieren

INVERSOCaudal de liquidoOcurre si la instalacin ha sido mal montada (por ejemplo, un montaje inverso de la bomba)El contenido del camin cisterna se vaciara hacia el tanque de suministroRealizar un montaje correcto. Opcional: instalar una vlvula de retencin

Y TAMBIENCaudal de liquidoEl caudal pasa pero est contaminado o contiene un producto no esperadoEl cliente no recibe el producto pedidoAnalizar el fluido y descontaminar

OTROOtro liquido circula por la instalacin Puede ser debido a cambios peridicos de fabricacin por pedidos diferentes de los clientes

Suministro errneo de un proveedor

Liquido tomado de otro tanqueDepender de si es compatible con la unidad de consumoIncluir en los partes de recepcin de almacn y los de fabricacin una referencia al lquido de entrada al intercambiador

FLUCTUACIONBloqueo intermitente tuberaTapn de suciedadRetardo en llenar la cuba, contaminacinLimpieza peridica de mantenimiento

ANTICIPOEl caudal arranca antesTemporizador no acta Desbordamiento liquido Acoplar la manguera antes del arranque

RETARDOEl caudal arranca despus Temporizador no actaRetardo Autotest de la instalacin

Tabla 3. Valores de Probabilidad (P)ValorDescripcinDefinicin

5FrecuenteUn evento comn que es probable que ocurra una vez por ao o ms.

4ProbableUn evento probable que ocurra una vez o ms durante operaciones o a lo largo de la vida del equipo.

3PosibleUn evento posible que puede ocurrir durante operaciones o a lo largo de la vida del equipo.

2ImprobableUn evento improbable que puede ocurrir durante operaciones o a lo largo de la vida del equipo.

1Altamente improbableUn evento posible pero nunca experimentado. Hay extremadamente remotas posibilidades de que ocurra.