ANÁLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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  • 7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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    UNIVERSIDAD DE ORIENTE

    NCLEO DE ANZOTEGUI

    ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS

    DEPARTAMENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

    ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN EL

    DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA EN ELECTRNICA Y

    FABRICACIN MECNICA DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE-

    NCLEO ANZOTEGUI

    Realizado por:

    __________________________________ ____________________________Br. Wilfredo J. Nicholson Marcano Alexis Jos Bentez Ramos

    C.I.: 16.699.029 C.I.: 16.142.755

    Trabajo de Grado presentado ante la Universidad de Oriente como requisito paraoptar al Ttulo de INGENIERO INDUSTRIAL

    Barcelona, Abril de 2009.

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    UNIVERSIDAD DE ORIENTE

    NCLEO DE ANZOTEGUI

    ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS

    DEPARTAMENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

    ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN EL

    DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA EN ELECTRNICA Y

    FABRICACIN MECNICA DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE-

    NCLEO ANZOTEGUI

    Ing. Ana MrquezAsesor Acadmico

    Barcelona, Abril de 2009.

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    UNIVERSIDAD DE ORIENTE

    NCLEO DE ANZOTEGUI

    ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS

    DEPARTAMENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

    ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN EL

    DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA EN ELECTRNICA Y

    FABRICACIN MECNICA DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE-

    NCLEO ANZOTEGUI

    El jurado calificador hace constar que asign a este trabajo de grado la

    calificacin de:

    EXCELENTE

    Ing. Ana MrquezAsesor Acadmico

    Ing. Marvelis Gonzlez Ing. Melina LayaJurado Principal Jurado Principal

    Barcelona, Abril de 2009.

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    RESOLUCIN

    De acuerdo al Artculo 44 del Reglamento de Trabajo de Grado.

    Los Trabajos de Grado son de exclusiva propiedad de la Universidad y slo

    podrn ser utilizados a otros fines con el consentimiento del Consejo de Ncleo

    respectivo quien lo participar al Consejo Universitario

    iv

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    DEDICATORIA

    Dedico primeramente a mi DIOS Todopoderosopor haberme dado toda la

    fuerza y voluntad en esta etapa de mi vida. Y por su infinita bondad.

    A mis padres, Josefina del Valle Marcanoy Felipe Domingo Nicholsonpor

    haberme dado la vida, enseanza, proteccin, confianza y por todo el apoyo brindado

    en todo momento.

    A mis hermanos Joan Nicholson, Mayra Nicholson, Bethzabel Marcano y

    Lus Nicholsonque en todo momento estuvieron all brindndome su apoyo.

    A mis sobrinos por su constantes sonrisa y amor.

    A mi ta Elide Nicholsonpor todo el apoyo brindado, que ms que mi ta a sido

    mi gua, gracias por tu apoyo y por estar siempre pendiente de todo y cada uno de mis

    pasos.

    A mi abuela Nila Nicholsonque ha sido ejemplo de perseverancia y fuente de

    inspiracin.

    A mi abuelo materno Rafael Marcano que aunque no este entre nosotros se

    que ve todo este logro, no te olvidar viejo. Que Dioste tenga en la gloria.

    A mi abuela Beatriz Tovar de Marcanopor su cario constante.

    Wilfrido Nicholson

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    DEDICATORIA

    Primero que todo a Diosy a la Virgen del Valle,por acompaarme y ayudarme

    a alcanzar una de mis metas.

    A mis padres Alexis y Raza,por haberme enseado el camino con el que estoy

    logrando esta meta y no dejar que me desviara en la lucha por el ttulo de ingeniero.

    Gracias Pap, gracias Mam est, se lo debo a ustedes.

    A mi hijo y a mi esposa Jos Rafael y Marlen, que con el simple hecho de

    mirarlos me motivan a superarme y luchar por ustedes por un mejor futuro.

    A mis hermanos Alexander y Raza, por haberme ayudado cuando ms los

    necesit.

    Alexis Bentez

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    AGRADECIMIENTOS

    Doy Gracias a mi DIOS Todopoderoso por darme la fortaleza en los

    momentos ms difciles, para alcanzar esta meta tan anhelada, gracias Padre mo.

    A la Universidad de Oriente por haber sido escaln para esta meta.

    A mis padres Felipe y josefina por su gran cario y amor, gracias por su

    confianza.

    A mis hermanos por su gran confianza y por estar siempre all en los momentos

    que los necesit.

    A la profesora Ana Mrquez por habernos apoyado y asesorado en este

    proyecto de grado.

    A la profesora Marvelis por su cario.

    A mi amiga Romelia y Daniela por su gran amistad que me brindaron. Y que en

    esos momentos cuando las necesite estuvieron all para apoyarme.

    A mis tos(as) y primos (as), por su gran apoyo.

    A mi hermanazo jairo blanco. Que siempre confi en m, de que lo iba a lograr.

    A mi amiga Elena Estacio por su gran compaerismo.

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    Al profesor Fulco por su gran colaboracin que nos presto en cuanto a la

    informacin que requeramos.

    Wilfrido Nicholson

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    AGRADECIMIENTOS

    A la profesora Ana Mrquez,por habernos asesorado y dado un poco de sus

    conocimientos.

    A mi amiga Elena, por habernos ayudado tanto.

    A todas aquellas personas que de una u otra forma nos ayudaros a realizar este

    trabajo de investigacin, gracias a todos.

    Alexis Bentez

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    INTRODUCCION

    La falta de inters por la salud y seguridad de los trabajadores ha sido una

    caracterstica de todas nuestras sociedades hasta tiempos relativamente recientes. La

    revolucin industrial fue uno de los factores que condujo a la paulatina creacin de

    servicios de Salud Ocupacional y a una mayor atencin hacia las condiciones

    ambientales laborales y a la prevencin de enfermedades ocupacionales.

    Hoy en da, el nuevo tipo de riesgo que se est produciendo es ms sofisticado

    existiendo una tendencia hacia la sobrecarga mental (estrs laboral) y a la aparicin

    de afecciones ergonmicas.

    El anlisis de los riesgos ocupacionales del Departamento de Tecnologa en

    Electrnica y Fabricacin Mecnica, ubicado en direccin este de la Universidad de

    Oriente Ncleo-Anzotegui, tiene como fin garantizar una calidad de trabajo

    favorable, la cual tiene fijada como ley, misiones y funciones es orientar a todo el

    personal.

    El propsito de este proyecto es optimizar y mejorar las instalaciones en cuanto

    a medidas preventivas de higiene, seguridad industrial y condiciones de medio

    ambiente de trabajo garantizando as la calidad de trabajo, sealando todos los tipos

    de riesgos y accidentes a lo cual estn expuestos el personal que labora dentro del

    Departamento de Tecnologa en Electrnica y Fabricacin Mecnica.

    Este proyecto de investigacin esta conformado por seis (6) captulos que a

    continuacin se mencionan.

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    Capitulo I: EL Problema

    Capitulo II: Marco Terico

    Capitulo III: Marco metodolgico

    Capitulo IV: Situacin actual

    Capitulo V: Estimacin de costos

    Capitulo VI: Conclusiones y recomendaciones

    xi

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    RESUMEN

    El presente proyecto se aboca en un anlisis de los riesgos ocupacionales dentro

    del Departamento de Tecnologa en Electrnica y Fabricacin Mecnica de la

    Universidad de Oriente Ncleo-Anzotegui donde se le aplicaron tcnicas de la

    ingeniera industrial necesarias para su mejoramiento, donde se detectaron los riesgos

    existentes dentro del mismo por medio de (entrevistas, encuestas, observaciones

    directas, entre otras). En el presente anlisis se pudo lograr detectar las posibles

    causas que pueden originar accidentes y lesiones de trabajo, la cual se pudo aplicar

    mediadas de prevencin para as poder minimizar los riesgos que se encuentran

    dentro del departamento, y adems se presentan unas propuestas de mejoramiento y

    seguridad, una evaluacin econmica de los equipos y materiales necesarios con sus

    respectivos costo para la puesta en marcha de su mejoramiento.

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    NDICE

    Pg.

    RESOLUCIN ............................................................................................................ ivDEDICATORIA ........................................................................................................... vDEDICATORIA .......................................................................................................... viAGRADECIMIENTOS .............................................................................................. viiAGRADECIMIENTOS ............................................................................................... ixINTRODUCCION ........................................................................................................ xRESUMEN..................................................................................................................xiiNDICE ......................................................................................................................xiiiLISTA DE TABLAS ................................................................................................xviiLISTA DE FIGURAS.................................................................................................xx

    LISTA GRFICAS.....................................................................................................xxCAPTULO I...............................................................................................................21PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................... 21

    1.1 Planteamiento del Problema...................................................................... 211.1.1 Propsito .......................................................................................... 231.1.2 Importancia ...................................................................................... 23

    1.2 Objetivos de la Investigacin. ................................................................... 241.2.1 Objetivo General .............................................................................. 241.2.2 Objetivos Especficos....................................................................... 24

    1.3 Generalidades de la Universidad de Oriente Ncleo Anzotegui ............. 251.3.1 Creacin del Ncleo Anzotegui. .................................................... 25

    1.3.2 Creacin del Departamento de Tecnologa en Electrnica yFabricacin Mecnica ...................................................................... 261.3.2.2 Visin ................................................................................... 281.3.2.3 Misin .................................................................................. 291.3.2.4 Objetivos .............................................................................. 291.3.2.5 Funciones ............................................................................. 291.3.2.6 Generalidades del Personal .................................................. 301.3.2.7 Organizacin del Departamento de Tecnologa en

    Electrnica y Fabricacin Mecnica. ................................... 30CAPTULO II ............................................................................................................. 33MARCO TERICO....................................................................................................33

    2.1 Antecedentes ............................................................................................. 332.2 Bases Tericas........................................................................................... 362.2.1 Seguridad Industrial ......................................................................... 36

    2.2.1.1 Principios Fundamentales de la Seguridad Industrial .......... 362.2.2 Higiene Industrial............................................................................. 37

    2.2.2.1 Objetivos .............................................................................. 372.2.3 Causas Inmediatas de los Accidentes e Incidentes. ......................... 37

    xiii

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    2.2.3.1 Tipos de Accidentes ............................................................. 382.2.3.1.1 Accidentes en los que el Material Va Hacia el Hombre. 38

    2.2.3.1.2 Accidentes en lo que el Hombre Va Hacia el Material 382.2.4 Estudio de los Riesgos ..................................................................... 392.2.4.1 Anlisis de Riesgo................................................................ 402.2.4.2 Riesgo................................................................................... 402.2.4.3 Clasificacin de los Riesgos. ............................................... 40

    2.2.5 Lesin .............................................................................................. 442.2.5.1 Clasificacin de las Lesiones ............................................... 44

    2.2.6 Bases Legales ................................................................................... 452.2.7 Normas ............................................................................................. 47

    CAPTULO III............................................................................................................49MARCO METODOLGICO.....................................................................................49

    3.1 Tipos de Investigacin. ............................................................................. 493.2 Nivel de Investigacin .............................................................................. 493.3 Poblacin y Muestra.................................................................................. 493.4 Tcnicas de Recoleccin de Datos. ........................................................... 50

    3.4.1 La Observacin Directa.................................................................... 503.4.2 Anlisis Documental ........................................................................ 50

    3.5 Tcnicas de Anlisis de Datos Empleadas ................................................ 513.5.1 Diagrama Causa Efecto (ISHIKAWA)............................................ 513.5.2 Matriz de Riesgo .............................................................................. 51

    3.6 Evaluacin de los Riesgos......................................................................... 513.6.1 Procedimiento de Actuacin. ........................................................... 52

    CAPTULO IV............................................................................................................59ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL..............................................................59

    4.1 Descripcin General del Edificio. ............................................................. 594.2 Principales Ocurrencias de Accidentes Laborales y/o Enfermedades

    Ocupacionales Utilizando el Diagrama Causa Efecto (ISHIKAWA)....... 604.2.1 Equipos y Herramientas. .................................................................. 62

    4.2.1.1 Falta de Herramientas: ......................................................... 624.2.1.2 Equipos Daados.................................................................. 624.2.1.3 Falta de Materiales ............................................................... 624.2.1.4 Herramientas en Mal Estado................................................ 62

    4.2.2 Entorno............................................................................................. 634.2.2.1 Falta de Orden y Limpieza................................................... 634.2.2.2 Ruido .................................................................................... 634.2.2.3 Iluminacin Inadecuada ....................................................... 634.2.2.4 Instalaciones Elctricas ........................................................ 644.2.2.5 Exceso de Polvos ................................................................. 64

    4.2.3 Personal ............................................................................................ 644.2.3.1 Falta de Conocimiento o Capacidad .................................... 644.2.3.2 Falta de Motivacin ............................................................. 65

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    4.2.3.3 Distraccin ........................................................................... 654.2.3.4 Monotona Laboral............................................................... 65

    4.2.3.5 Estrs Laboral....................................................................... 654.2.4 Metodologa ..................................................................................... 664.2.4.1 Falta de Planificacin........................................................... 664.2.4.2 Falta de Programacin.......................................................... 664.2.4.3 Ejecucin de Actividades Inadecuadas ................................ 66

    4.2.5 Implementos de Proteccin Personal. .............................................. 674.2.5.1 Indisponibilidad de los Equipos de Proteccin Personal

    (EPP) .................................................................................... 674.2.5.2 Uso Inadecuado de los Equipos de Proteccin Personal

    (EPP) .................................................................................... 674.2.5.3 Desconocimiento de los EPP ............................................... 67

    4.3 Anlisis del Riesgo.................................................................................... 684.3.1 Jefatura. ............................................................................................ 704.3.2 Secretara.......................................................................................... 744.3.3 Sala de Profesores. ........................................................................... 784.3.4 Taller de Fabricacin Mecnica. ...................................................... 824.3.5 Almacn del Taller de Fabricacin Mecnica.................................. 864.3.6 Oficinas de Profesores...................................................................... 904.3.7 Sala de Dibujo. ................................................................................. 944.3.8 Taller de Proceso.............................................................................. 984.3.9 Sala de Lectura............................................................................... 1024.3.10 Laboratorios de Electrnica. .......................................................... 1064.3.11 Taller de Electrnica. ..................................................................... 1104.3.12 Sala de OPSU del Departamento de Tecnologa. ......................... 1144.3.13 Aulas de Tecnologa Electrnica. .................................................. 1184.3.14 Baos y Pasillos. ............................................................................ 121

    CAPTULO V...........................................................................................................125ANLISIS DE LOS RESULTADOS.......................................................................125

    5.1 Riesgos Encontrados Dentro del Departamento de Tecnologa enFabricacin Mecnica y Electrnica. ...................................................... 125

    5.2 Resultados de las Encuestas. ................................................................... 128CAPTULO VI..........................................................................................................136ESTIMACIN DE COSTOS. .................................................................................. 136

    6.1 Generalidades Generales......................................................................... 1366.2 Instalacin de Puntos Elctricos.............................................................. 1366.3 Equipos Contra Incendio y Alarmas. ...................................................... 1376.4 Sealizaciones y Lmparas de Emergencia ............................................ 1386.5 Iluminacin ............................................................................................. 1396.6 Plomera. ................................................................................................. 1406.7 Resumen de costos asociados a la propuesta .......................................... 141

    CONCLUSIONES .................................................................................................... 142

    xv

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    RECOMENDACIONES...........................................................................................144BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 146

    ANEXOS ....................................................................Error! Marcador no definido.APNDICES............................................................... Error! Marcador no definido.METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSO................149

    xvi

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    LISTA DE TABLAS

    Pg.

    Tabla. 3.1 Determinacin del nivel de deficiencia. 53

    Tabla 3.2 Determinacin del nivel de exposicin. 54

    Tabla 3.3 Determinacin desnivel de probabilidad. 54

    Tabla 3.4 Significado de los niveles de probabilidad. 55

    Tabla 3.5 Significado del nivel de consecuencias. 56

    Tabla 3.6 Determinacin del nivel de riesgo y de intervencin. 57

    Tabla 3.7 Significado del nivel de intervencin. 58

    Tabla 4.1 Equipos de jefatura. 70

    Tabla 4.2.Riesgos Presentes en la Jefatura del Departamento de Fabricacin

    Mecnica y Electrnica. 71

    Tabla 4.3. Equipos de secretara. 74

    Tabla 4.4. Riesgos Presentes en la Secretara del Departamento de Fabricacin

    Mecnica y Electrnica. 75

    Tabla 4.5 Equipos de la sala de profesores. 78

    Tabla 4.6. Riesgos Presentes en la Sala de Profesores del Departamento deFabricacin Mecnica y Electrnica. 79

    Tabla 4.7. Equipos utilizados en el taller mecnico. 82

    Tabla 4.8. Riesgos Presentes en el Taller Mecnico del Departamento de

    Fabricacin Mecnica y Electrnica. 83

    Tabla 4.9. Equipos que se utilizan en el almacn de fabricacin mecnica. 86

    Tabla 4.11. Equipos que se encuentran en las oficinas. 90

    Tabla 4.12. Riesgos Presentes en las Oficinas del Departamento de Fabricacin

    Mecnica y Electrnica. 91

    Tabla 4.13. Equipos en el rea de Dibujo. 94

    Tabla 4.14. Riesgos Presentes en la Sala de Dibujo del Departamento de

    Fabricacin Mecnica y Electrnica. 95

    xvii

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    4.15. Tabla de los equipos de taller de proceso. 98

    Tabla 4.16. Riesgos Presentes en el Taller de Proceso del Departamento de

    Fabricacin Mecnica y Electrnica. 99

    Tabla 4.17. Equipos en el rea de la sala de lectura. 102

    Tabla 4.18. Riesgos Presentes en la Sala de Lectura del Departamento de

    Fabricacin Mecnica y Electrnica. 103

    Tabla 4.19. Equipos de los Laboratorios de Electrnica. 106

    Tabla 4.20. Riesgos Presentes en los Laboratorios de Electrnica del

    Departamento de Fabricacin Mecnica y Electrnica. 107

    Tabla 4.21. Equipos en el taller de electrnica. 110Tabla 4.22. Riesgos Presentes en el Taller de Electrnica del Departamento de

    Fabricacin Mecnica y Electrnica. 111

    Tabla 4.23. Equipos de la sala de OPSU. 114

    Tabla 4.24. Riesgos Presentes en la Sala de OPSU del Departamento de

    Fabricacin Mecnica y Electrnica. 115

    Tabla 4.25. Equipos de las aulas. 118

    Tabla 4.26. Riesgos Presentes en las Aulas del Departamento de Fabricacin

    Mecnica y Electrnica. 119

    Tabla 4.27. Equipos en los baos y pasillos. 121

    Tabla 4.28. Riesgos Presentes en Pasillos y Baos del Departamento de

    Fabricacin Mecnica y Electrnica. 122

    Tabla 5.1. Conocimiento de los riesgos. 128

    Tabla 5.2. Tipos de riesgos. 129

    Tabla 5.3. Accidentes producidos dentro del departamento. 130

    Tabla 5.4. Expuestos a sufrir accidentes. 131

    Tabla 5.5. Frecuencia con que ocurren los accidentes. 132

    Tabla 5.6. Posibles causas de los accidentes. 133

    Tabla 5.7. Condiciones de las instalaciones elctricas. 134

    Tabla 5.8. Ambiente de trabajo. 135

    xviii

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    Tabla 6.1. Costos por puntos elctricos. 137

    Tabla 6.2. Costos de equipos contra incendios y alarmas. 138

    Tabla 6.3.- Costos de sealizaciones y lmparas de emergencia. 139

    Tabla 6.4.- Costos del sistema de iluminacin. 140

    Tabla 6.5.- Costos de plomera. 141

    Tabla 6.6. Costos totales. 141

    xix

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    LISTA DE FIGURAS

    Pg.

    Figura 1.1 Muestra la entrada de este recinto. 26

    Figura 1.2 Muestra las instalaciones del Departamento de Tecnologa. 27

    Figura 1.3 muestra la Ubicacin del Departamento de Tecnologa. 28

    Figura 1.4.Organigrama del Departamento de Tecnologa en Fabricacin

    Mecnica y Electrnica. 32

    Figura 4.1 Diagrama causa efecto aplicado en el departamento de Tecnologa

    en Electrnica y Fabricacin Mecnica 61

    LISTA GRFICAS

    Pg.

    Grfica 5.1. Conocimientos de los riesgos ocupacionales. 128

    Grfica 5.2. Evaluacin de los tipos de riesgos. 129Grfica 5.3. Evaluacin de los accidentes producidos dentro del departamento 130

    Grfica 5.4 evaluacin de sufrir accidentes dentro del departamento. 131

    Grfica 5.5 Evaluacin de la frecuencia en que ocurren los accidentes. 132

    Grfica 5.6. Evaluacin de las posibles causas de accidentes. 133

    Grfica 5.7. Evaluacin de las condiciones elctricas en el departamento. 134

    Grfica. 5.8. Condiciones del ambiente de trabajo en el Departamento. 135

    xx

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    CAPTULO I

    PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    1.1 Planteamiento del Problema

    La Universidad de Oriente (UDO), es la ms importante en la zona nor-oriental

    y sur del pas, sta, es un sistema regional de educacin superior cuyo campus tiene

    su sede en los ncleos universitarios ubicados en los estados Anzotegui, Bolvar,

    Monagas, Nueva Esparta y Sucre, asumiendo as la responsabilidad de la educacin

    universitaria en toda la regin nor-oriental.

    El Ncleo de Anzotegui, en la actualidad cuenta con las escuelas de: Cursos

    Bsicos, Ciencias Administrativas e Ingeniera y Ciencias Aplicada; sta ltima est

    integrada por los departamentos de Sistemas Industriales, Ingeniera Qumica,

    Ingeniera Elctrica, Ingeniera Mecnica, Ingeniera Petrleo, Ingeniera Civil y

    Arquitectura, a dems de est integrada por el departamento de Tecnologa, en susespecialidades, Tecnologa en Electrnica y en Fabricacin Mecnica.

    El departamento, Tecnologa en Electrnica cuenta con 4 laboratorios, 4 aulas,

    1 sala de lectura, baos, 1 almacn de equipos, 7 cubculos para profesores, y en

    fabricacin mecnica con 3 talleres, la cual 2 son de fabricacin mecnica y 1 de

    soldadura, 1 laboratorio de diseo y manufactura, 1 laboratorio de automatismo, 4

    oficinas, 1 sala de dibujo, 1 sala de micro, 2 baos de caballeros y dos de damas.

    Ambos cuentan con una jefatura de departamento, secretara, pasillo principal y reas

    verdes.

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    22

    Los riesgos que se encuentran presentes en el departamento de tecnologa en la

    actualidad no se desconocen, ni los daos que podran causar sobre la salud, tampoco

    existe inters de parte de las autoridades colocar dispositivos que permitan brindar un

    mayor margen de seguridad, tanto para los usuarios (estudiantes y profesores) como

    para las instalaciones y equipos de los departamentos.

    En la actualidad este departamento presenta un gran deterioro en instalaciones

    elctricas, en sistema de aires acondicionados, iluminacin, falta de mobiliarios y

    equipos, presenta filtraciones en la infraestructura, posee espacio fsico muy reducido

    que no permite la apropiada movilizacin de los usuario, provocando una grancantidad de riesgos fsicos y ergonmicos, un gran deterioro de los equipos y carencia

    de dispositivos lo que produce un aumento de riesgo. Sin embargo es necesario

    resaltar que en la actualidad el departamento no cuenta con las medidas de seguridad

    de proteccin contra incendios (extintores, sistema de riego, alarmas de emergencias,

    entre otros).

    En lo que respecta a las sealizaciones, no existe ningn tipo de ellas, que

    identifiquen las salidas de emergencias, no tiene un lugar de concentracin adecuada

    para el personal en caso de incendio, no hay seguridad para profesores, trabajadores y

    estudiantes.

    Los equipos de seguridad no estn instalados de acuerdo a las normas

    COVENIN.

    Por lo tanto el departamento de tecnologa se ha visto en la necesidad de

    realizar una investigacin cuyo propsito es identificar la existencia de los riesgos

    con el fin de disminuirlos al mximo, estableciendo normas y procedimientos con la

    intencin de ordenar las actividades a seguir, en caso que se presente cualquier

    siniestro.

  • 7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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    Para la elaboracin de este anlisis se realizar una investigacin documental y

    de campo, la cual se obtienen a travs de consultas de documentos tomando en cuenta

    los datos ms resaltantes y necesarios para el desarrollo de este proyecto,

    obteniendo la fuente de informacin mediante observaciones y entrevistas realizadas.

    1.1.1 Propsito

    El propsito de la realizacin de un anlisis de los riesgos ocupacionales en las

    reas del departamento de tecnologa en electrnica y fabricacin mecnicas fue

    establecer medidas preventivas que permitan resguardar la seguridad de todos los queelaboran en el mismo, como los: profesores, obreros y estudiantes, logrando as un

    ambiente seguro y confiable de trabajo.

    1.1.2 Importancia

    La realizacin de este proyecto tiene una relevante importancia, debido a que

    las reas del departamento presentan una serie de factores inseguros que pueden

    ocasionar, accidentes, enfermedades ocupacionales etc. Para as establecer estrategias

    preventivas e implementar mtodos que minimicen los riesgos, obtenindose

    beneficios como mayor productividad y eficiencia por parte de los trabajadores,

    igualmente son favorecidos los estudiantes, al desenvolver en un ambiente seguro,

    cmodo y agradable.

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    1.2 Objetivos de la Investigacin.

    1.2.1 Objetivo General

    Analizar los riesgos ocupacionales en el Departamento de Tecnologa en

    Electrnica y Fabricacin Mecnica de la Universidad de Oriente-Ncleo

    Anzotegui.

    1.2.2 Objetivos Especficos

    1. Identificar la situacin actual del departamento de tecnologa en electrnica y

    fabricacin mecnica.

    2. Describir las causas de los riesgos presentes en las distintas reas del

    departamento de tecnologa en electrnica y fabricacin mecnica.

    3. Realizar un estudio de las posibles causas y consecuencias de los riesgos

    ocupacionales presentes en los departamentos de tecnologa en electrnica y

    fabricacin mecnica.

    4. Emplear medidas necesarias para minimizar los riesgos ocupacionales en el

    departamento de tecnologa en electrnica y fabricacin mecnica.

    5. Estimar los costos asociadas a la aplicacin de las propuestas.

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    1.3 Generalidades de la Universidad de Oriente Ncleo Anzotegui

    1.3.1 Creacin del Ncleo Anzotegui.

    En las postrimeras de la poca dictatorial de Marcos Prez Jimnez, una

    plyade de intelectuales y hombres de negocios orientales tuvo la idea de resucitar la

    vieja Universidad de Oriente que existi durante la colonia y que fue destruida por el

    terremoto de 1.853, ste movimiento iniciado por dichos intelectuales y

    personalidades de Oriente tuvo cierta repercusin y, al caer la dictadura, gente como

    Rmulo Betancourt y el Dr. Edgar Sanabria mostraron vivo inters en este proyectoal cual se le uni el Dr. Lus Manuel Pealver logrando el Decreto de Creacin de la

    Universidad de Oriente, bajo el mando del Dr. Edgar Sanabria.

    El 20 de febrero de 1960, por Resolucin del Consejo Universitario se crea en

    Barcelona, el Ncleo de Anzotegui de la Universidad de Oriente, respondiendo a las

    exigencias regionales de profesionales y tcnicos. Este ncleo inicia sus actividades

    docentes el 12 de febrero de 1963, con la apertura de las carreras de Ingeniera

    Elctrica, Ingeniera Mecnica, Ingeniera Industrial e Ingeniera Qumica.

    En el segundo semestre de 1974 se reestructura el Ncleo de Anzotegui,

    crendose las Escuelas de Ingeniera y Ciencias Aplicadas, la Escuela de Ciencias

    Administrativas, la Escuela de Medicina y la Unidad de Estudios Bsicos.

    Actualmente se dictan 14 carreras en su sede ubicada en la avenida Algimiro

    Gabaldon antigua va Alterna de la ciudad de Barcelona. Ver figura 1.1.

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    Figura 1.1 Muestra la entrada de este recinto.

    1.3.2

    Creacin del Departamento de Tecnologa en Electrnica y Fabricacin

    Mecnica

    El departamento de tecnologa fue fundado en el ao 1964, con la necesidad de

    crear profesionales como tecnlogos que pudieran llenar el vaco que exista entre un

    profesional tradicional y el obrero especializado o del nivel medio. A partir de ese

    ao, en conjunto con la colaboracin de unos expertos profesionales franceses, se

    crearon programas de tecnologa en Fabricacin Mecnica y Electrnica, con

    caractersticas curricular de corte para asistir con detalles tcnicos al ingeniero.

    El Departamento de Tecnologa inicia sus labores en enero de 1967, bajo el

    nombre de la escuela de tcnicos superiores. Para ese entonces se crea la carrera de

    Tecnologa en fabricacin Mecnica. Dos aos despus se inicia la profesin deTecnlogos en Electrnica. En el ao 1970 egresa la primera promocin de

    Tecnlogos en fabricacin Mecnica.

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    En 1972 se gradan los primeros Tecnlogos en Electrnica desde el mismo

    instante en que empezaron a egresar Tecnlogos de las carreras existentes,

    comenzaron a revisarse los pensum de estudios con miras a mejorar su adaptacin a

    las necesidades reales de la industria nacional, ver figura 1.2.

    Figura 1.2 Muestra las instalaciones del Departamento de Tecnologa.

    1.3.2.1.- Ubicacin Geogrfica del Departamento.

    En la figura 1.3 se presenta la localizacin del Departamento de Tecnologa en

    Electrnica y Fabricacin Mecnica dentro de las instalaciones de la Universidad de

    Oriente Ncleo- Anzotegui.

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    Dpto. de Tecnologa

    Figura 1.3 muestra la Ubicacin del Departamento de Tecnologa.

    1.3.2.2 Visin

    El Departamento de Tecnologa esta integrado a las actividades propias de la

    Universidad.

    Tiene como visin instruir y crear Tecnlogos a las exigencias de la industria

    actual y a las reglas de desarrollo econmico de la nacin, para la capacitacin ydesarrollo.

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    1.3.2.3 Misin

    El Departamento de Tecnologa garantiza capacitar Tecnlogos para el

    desarrollo del pas garantizando un personal desarrollado de alto nivel, en la

    ejecucin de proyecto en la capacitacin profesional.

    1.3.2.4 Objetivos

    El Departamento de Tecnologa tiene como objetivo principal formar

    profesionales universitarios en las especialidades de Tecnologa en FabricacinMecnica y Electrnica. Adems coordina y dicta los cursos de dibujo tcnico, dibujo

    mecnico y geometra descriptiva, para las carreras de Ingeniera Mecnica, Petrleo,

    Qumica, industrial del ncleo de Anzotegui de la Universidad de Oriente.

    1.3.2.5

    Funciones

    El Departamento de Tecnologa, adscrito a la Escuela de Ingeniera y Ciencias

    Aplicadas, tiene como funcin principal, administrar supervisar y dirigir las

    actividades acadmicas, de investigacin y extensin de las carreras: Tecnologa en

    Fabricacin Mecnica y Tecnologa Electrnica en las cuales se forman profesionales

    a nivel intermedio (3 aos de estudios) como Tecnlogos en sus respectivas

    especialidades.

    Adems el departamento presta servicios a los departamentos de Ingeniera

    Mecnica, Industrial, Qumica, Petrleos, Computacin y Sistemas en las reas de

    dibujo tcnico, dibujo mecnico, geometra descriptiva, laboratorio de procesos

    industriales, laboratorios de procesos de manufacturas y laboratorios de circuitos y

    electrnica.

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    1.3.2.6 Generalidades del Personal

    El Departamento de Tecnologa en Fabricacin Mecnica y Tecnologa en

    Electrnica de la Universidad de Oriente Ncleo-Anzotegui cuenta con 39

    empleados los cuales se clasifican en:

    Cinco (5) Administrativos.

    Cuatro (4) Obreros.

    Veintinueve (29) Profesores.

    Un (1) Tcnico.

    1.3.2.7 Organizacin del Departamento de Tecnologa en Electrnica y

    Fabricacin Mecnica.

    El Departamento de Tecnologa adscrito a la Escuela de Ingeniera y Ciencias

    Aplicadas tiene bajo su responsabilidad la labor de administrar, supervisar y conducir

    las carreras de Tecnologa en Fabricacin Mecnica, cada una de las cuales cuenta

    con un coordinador de taller, adems de la coordinacin de los cursos de dibujo

    tcnico, dibujo mecnico y geometra descriptiva de la Escuela Ingeniera y Cs.

    Aplicadas.

    Jefe de departamento:tiene la facultad de agrupar las actividades docente y de

    investigacin, estudiantes, empleados dedicados al cumplimiento de las

    actividades sealadas, a fines a un campo de conocimiento o que persiguen un

    objetivo comn, tambin velar por el cumplimiento de las disposiciones legales

    y reglamentarias en el seno del departamento y ejecutar las resoluciones

    emanadas de organismos universitarios superiores que conciernen al

    departamento.

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    Secretaria: su funcin es velar por el buen funcionamiento de las actividades

    administrativas para el mejor cumplimiento de las tares que le sean

    encomendadas, cumplir las ordenes e instrucciones emanadas de los superiores

    y guardar la reserva y secreto que requieren los asuntos relacionados con su

    trabajo.

    Coordinador de Carrera: se encarga de elaborar y revisar la programacin

    acadmica, estudiar equivalencias internas y externas, excesos de crditos,

    paralelos y preparadores docentes.

    Coordinador de taller: se encarga de llevar el control de los equipos,

    funcionamiento de los mismos para la prctica docente que se llevan en los

    talleres y laboratorios del departamento.

    Almacenista: es el encargado de llevar el control de los equipos que se

    encuentran en el almacn.

    En la figura 1.4 se puede observar la estructura organizativa del Departamento

    de Tecnologa en Fabricacin Mecnica y Electrnica.

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    JEFE DEDEPARTAMENTO

    SECRETARIA

    COORD. DE.CARRERTEC. FABRICACION

    MECANICA

    ALMACENISTA TECNICO DEMANTO.

    TECNICO(VACANTE)

    COORD. DE DIBUJOCOORD.

    DE CRREARATEC. ELECTRONICA

    COORD.DE TALLER

    TEC. ELECTRONICA

    OBREROAYUDANTE OBRERO

    SOLDADORO

    LI

    Figura 1.4.Organigrama del Departamento de Tecnologa en Fabricacin Mecnica y

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    CAPTULO II

    MARCO TERICO

    2.1 Antecedentes

    Espinoza, J. (2000). Diseo de un sistema de proteccin integral para los

    diferentes laboratorios y talleres del rea de ingeniera del Ncleo de

    Anzotegui de la Universidad de Oriente. Trabajo de Grado Presentado como

    requisito para optar al ttulo de Ingeniero Industrial. Universidad de Oriente, Ncleo

    Anzotegui.

    RESUMEN:

    La Escuela de Ingeniera del Ncleo Anzotegui de la Universidad de Oriente,

    cuenta con 27 reas, destinadas a laboratorios y talleres, en donde los estudiantes

    reciben parte de su instruccin, en esta rea se realizan actividades (prcticas) que

    necesitan dispositivos que permitan brindar un mayor margen de seguridad, tantopara los usuarios (profesores, estudiantes, empleado y obreros) como para las

    instalaciones y equipos de la universidad.

    Crcega, R. (2001). Anlisis de Accidentes en las reas de elaboracin,

    envasado y sala de mquinas en una empresa cervecera. Trabajo de grado

    presentado como requisito para optar al ttulo de Ingeniero Industrial. Universidad de

    Oriente, Ncleo Anzotegui.

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    RESUMEN:

    En el grupo de empresas polar, Cervecera Polar de Oriente, CA. es la

    empresa que maneja mayor ndice de accidente en la actualidad, por sto, se ha

    Visto en la necesidad de hacer un anlisis de accidente en el rea de

    elaboracin, envasado y sala de mquinas (en las cuales es mayor la ocurrencia de

    stos) con el propsito de identificar los factores que ocasionan los accidentes, de esta

    manera desarrollar y tomar las medidas correctivas a la hora de prevenirlos.

    Rodrguez, L. (2008). Anlisis de riesgo por puesto de trabajo en unaempresa metalmecnica. Trabajo de grado presentado para optar al ttulo de

    Ingeniero Industrial. Universidad de Oriente, Ncleo Anzotegui.

    RESUMEN:

    El siguiente proyecto se llev a cabo en la empresa Borsig Sudamericana C.A

    en el cual se realiz un anlisis de riesgo en los puestos de trabajos existentes en la

    misma. El propsito de este estudio fue determinar las condiciones inseguras y

    riesgos presentes en las actividades que se ejecutan en la empresa y de esta forma

    establecer las medidas preventivas y los mecanismos necesarios para evitar o

    minimizar en lo posible la ocurrencia de accidentes e incidentes laborales.

    Perfecto, V. y Rivero, Y. (2005). Anlisis de los riesgos laborales existentes

    en el rea del comedor de la Universidad de Oriente Ncleo Anzotegui.

    Trabajo de grado presentado como requisito para optar al d ttulo de Ingeniero

    Industrial. Universidad de Oriente, Ncleo Anzotegui.

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    RESUMEN:

    Se presenta la realizacin de los riesgos ocupacionales existentes en el rea de

    preparacin y manipulacin de alimentos del comedor de la Universidad de Oriente -

    Ncleo Anzotegui, con el propsito de obtener los riesgos que se presentan en cada

    operacin y las consecuencias que se puedan ocasionar.

    Morales, A. (2006). Anlisis de los riesgos laborales presentes en la

    construccin de la estacin Teatros del Metro de Caracas. Trabajo de grado

    presentado como requisito para optar al ttulo de Ingeniero Industrial. Universidad deOriente, Ncleo Anzotegui.

    RESUMEN:

    El objetivo del presente proyecto de investigacin se realiz con la finalidad de

    identificar y analizar cualitativamente los riesgos presentes a los que se encuentran

    expuestos tantos los trabajadores como las mquinas y los equipos, medio ambiente y

    comunidades aledaas.

    Vidal, D. (2008). Anlisis de los riesgos laborales inherentes a la

    construccin de plataformas de perforacin para la extraccin de crudo en el

    proyecto SINCOR (San Diego de Cabrutica). Trabajo de grado presentado como

    requisito para optar al ttulo de Ingeniero Industrial. Universidad de Oriente, Ncleo

    Anzotegui.

    RESUMEN:

    El proyecto consiste en realizar un anlisis de los riesgos laborales asociados a

    la construccin de plataformas de perforacin para la extraccin de crudo, mediante

    observaciones en sitio y la colaboracin de todo el personal se lograron aplicar

  • 7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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    tcnicas de investigacin, cuyo resultado fueron efectivos al momento de formular las

    diferentes matrices de riesgos.

    2.2

    Bases Tericas

    2.2.1 Seguridad Industrial

    Es el conjunto de conocimientos tcnicos y su aplicacin para la reduccin,

    control y eliminacin de accidentes en el rea de trabajo por medio de sus causas,

    encargndose de implementar las reglas tendientes a evitar a este tipo de accidentes.

    2.2.1.1 Principios Fundamentales de la Seguridad Industrial

    Es importante establecer que las principales funciones del departamento de

    seguridad industrial serian:

    Revisar y aprobar las polticas de seguridad.

    Realizar inspecciones peridicas de seguridad.

    Establecer normas adecuadas de seguridad, que deban concordar con las

    disposiciones legales.

    Poner en funcionamiento y mejorar el programa de seguridad.

    Asesorarse sobre problemas de seguridad.

    Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales.

    Asesorarse sobre el problema del medio ambiente.

    Identificar los riesgos sobre la salud que existen.

    Ejecutar el plan de primeros auxilios.

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    2.2.2 Higiene Industrial

    Es el conjunto de conocimiento y tcnicas dedicadas a reconocer, evaluar y

    controlar aquellos factores del ambiente, psicolgicos o tensinales, que provienen

    del trabajo que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.

    2.2.2.1 Objetivos

    Analizar las condiciones de trabajo que pueden afectar la salud de los

    trabajadores. Estimular el mantenimiento de la salud de los trabajadores.

    Asegurarse de que los trabajadores tengan una atencin medica adecuada.

    2.2.3 Causas Inmediatas de los Accidentes e Incidentes.

    Acto inseguro: es la violacin u omisin de una norma o procedimiento seguro,

    comnmente aceptado, lo cual da por resultado que se produzca un accidente o

    incidente.

    Condicin insegura: es una condicin o circunstancia fsica o mecnica

    peligrosa, que permite directamente que se produzca un accidente o incidente.

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    2.2.3.1 Tipos de Accidentes

    2.2.3.1.1 Accidentes en los que el Material Va Hacia el Hombre.

    Golpeado contra: este tipo de accidente ocurre cuando la persona es impactada

    por un objeto o estructura fija o que est en movimiento.

    Golpeado por: es cuando el movimiento realizado por el agente que produce el

    accidente y soporta la persona.

    Atrapado por: corresponde a caso de impacto, en los cuales la lesin se produjo

    por compresin, trituracin por un objeto que se mueve y uno fijo, entre dosobjetos que se mueven o entre partes de un objeto.

    2.2.3.1.2

    Accidentes en lo que el Hombre Va Hacia el Material

    Contacto con: sta, es producida cuando tiene contacto con, electricidad, ruidos,

    virus, qumicos, como lo indica la clase de elementos una vez que el trabajador

    llega a tener contacto con cualquiera de ellos podra ocurrir un accidente o una

    enfermedad profesional.

    Cada a nivel: este tipo de accidente ocurre cuando el trabajador cae de una

    superficie sin pasar de sta, es decir sin llegar a otro nivel.

    Cada a desnivel: este tipo de accidente pasa cuando un trabajador por efectos

    de fenmenos externos se precipita de una altura a otra.

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    2.2.3.1.3.- Factores de los accidentes

    Agente: se denomina agente del accidente al elemento fsico o material que

    intervienen en forma ms inmediata para establecer contacto con el individuo y

    provocar lesiones.

    Parte del agente: es aquel elemento integrante del agente seleccionado, el cual

    esta ms ntimamente ligado o relacionado con el accidente. Las partes del

    agente son casi infinitas ya que cada maquina puede tener muchas partes.

    El factor personal: este factor involucra el estado mental o fsico que permite o

    provoca un determinado acto inseguro.

    2.2.4 Estudio de los Riesgos

    Los estudios de riesgos se pueden hacer utilizando tres grandes grupos como los

    son:

    Estudio cualitativo: tiene como objetivo identificar los riesgos desde el origen,

    as como las estructuras con que se manifiestan cuando ocurre un accidente.

    Estudio semicuantitativo: es la combinacin de factores globales al establecer

    directamente el riesgo o la severidad que sirven para comparar riesgos

    procedentes de plantas industriales diversas.

    Estudio cuantitativo: el objetivo es recorrer completamente el tracto de la

    evolucin probable del accidente desde el origen hasta establecer la variacin

    del riesgo con valores concretos.

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    2.2.4.1 Anlisis de Riesgo

    El anlisis o evaluacin de riesgos se define como el proceso de estimar la

    probabilidad de que ocurra un acontecimiento y la magnitud probable de efectos

    adversos en la seguridad, salud, medio ambiente y/o bienestar pblico durante un

    lapso especfico; determinado en este caso por el perodo de ejecucin y operacin

    del proyecto.

    2.2.4.2 Riesgo

    Se denomina riesgo a la probabilidad de que un objeto material, sustancia

    fenmeno pueda, potencialmente, desencadenar perturbaciones en la salud o

    integridad fsica del trabajador, as como en materiales y equipos.

    2.2.4.3

    Clasificacin de los Riesgos.

    a) Riesgos ocupacionales: es la posibilidad de ocurrencia de un evento decaractersticas negativas en el trabajo, que puede ser generado por una

    condicin de trabajo capaz de desencadenar alguna perturbacin en la salud

    o integridad fsica del trabajador, como dao en los materiales y equipos o

    alteraciones del ambiente.

    b) Riesgos fsicos: son todos aquellos factores ambientales de naturaleza fsica

    que al ser percibidos por las personas pueden llegar a tener efectos nocivos

    segn la intensidad, concentracin y exposicin. Estos son: ruido, vibraciones,

    presiones anormales, iluminacin, humedad, temperaturas extremas (calor y

    fro), radiaciones ionizantes y no ionizantes.

    http://www.monografias.com/trabajos/contamacus/contamacus.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/contamacus/contamacus.shtml
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    Ruido: el ruido es un sonido no deseado que interfiere con la eficiencia de

    los trabajadores perturbando la comunicacin entre ellos. Puede ser causa

    de accidentes al encubrir advertencias de peligro, y su consecuencia ms

    importante es el dao que le causa al sistema auditivo.

    Vibraciones: se puede definir como cualquier movimiento que hace el

    cuerpo al rededor de un punto fijo. La transmisin de vibraciones al

    cuerpo y los efectos sobre el mismo dependen mucho de la postura y no

    todos los individuos presentan la misma sensibilidad. Los efectos adversos

    se manifiestan normalmente en la zona de contacto con la fuente

    vibracin, pero tambin puede existir una transmisin importante al restodel cuerpo.

    Radiaciones Ionizantes y no Ionizantes: son definidas como una forma de

    transmisin de energa la cual su transmisin se efecta por medio de

    ondas electromagnticas o partculas materiales emitidas por tomos

    inestables. Las radiaciones ionizantes pueden ser:

    Electromagnticas (rayos Xy rayos Gamma).

    Corpusculares (partculas componentes de los tomos que son

    emitidas, partculas Alfa y Beta).

    Iluminacin: cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de

    trabajo del empleado cuya finalidad es facilitar la visualizacin de las

    cosas dentro de un contexto espacial. No se trata de iluminacingeneral

    sino de la cantidad de luz en el punto focal del trabajo. De este modo, losestndares de iluminacin se establecen segn el tipo de tarea visual que el

    empleado debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentracin visual del

    empleado en detalles y minucias, ms necesaria ser la luminosidad en el

    punto focal del trabajo.

    http://www.monografias.com/trabajos11/gamma/gamma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/gamma/gamma.shtml
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    42

    Temperatura: la temperatura del cuerpo humano vara en sus diferentes

    partes. En el interior del cerebro, en el corazn y en los rganos

    abdominales encontramos una temperatura constante de 37o con muy

    pequeas fluctuaciones. La temperatura de la piel brazo y msculos puede

    variar entre 35o y 36o. El tipo de trabajo realizado puede ocasionar

    fluctuaciones de la temperatura. Para mantener una temperatura constante

    en el cuerpo humano se vale de algunos mecanismos de control como lo

    son: el suministro de sangre hacia la piel, la secrecin de sudor y el

    escalofro. Ventilacin:

    es el movimiento de aire en un espacio cerrado producido

    por su circulacin o desplazamiento por s mismo. La ventilacin puede

    lograrse con cualquier combinacin de mediosde admisin y escape. Los

    sistemas empleados pueden comprender operaciones parciales de

    calentamiento, control de humedad, filtrado o purificacin, y en algunos

    casos enfriamiento por evaporacin.

    Las necesidades higinicas del aire consisten en el mantenimientode unas

    condiciones definidas y en el aprovechamiento del aire libre. Para asegurar

    el bienestar de los trabajadores, las condiciones del aire respirable deben

    ajustarse al tipo de trabajo que se vaya a efectuar: ligero, medianamente

    pesado y pesado.

    c) Riesgos qumicos: son los riesgos que abarcan todos aquellos elementos y

    sustancias que al entrar en contacto con el organismo por cualquier va de

    ingreso pueden provocar intoxicacin. Las sustancias de los factores de riesgo

    qumico se clasifican segn su estado fsico y los efectos que causen en el

    http://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimiento-industrial.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimiento-industrial.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtml
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    43

    organismo. stos son: gases y vapores, aerosoles, partculas slidas (polvos,

    humos, fibras), partculas lquidas (nieblas, rocos), lquidos y slidos.

    d) Riesgos biolgicos: los contaminantes biolgicos son seres vivos, con un

    determinado ciclo de vida que, al penetrar dentro del ser humano, ocasionan

    enfermedades de tipos infecciosos o parasitarios.

    Los contaminantes biolgicos son microorganismos, cultivos de clulas y

    endoparsitos humanos susceptibles de originar cualquier tipo de infeccin,

    alergia o toxicidad, estos son: Animados, virus y riquetsias,bacterias, parsitos,

    hongos, animales, inanimados, agentes de origen animal y de origen vegetal.

    e) Riesgos ergonmicos: son los factores de riesgo que involucran objetos,

    puestos de trabajo, mquinas y equipos. Estos son: Sobre esfuerzo fsico,

    manejo de cargas, posturas, entorno del trabajo, diseo de sillas, superficies y

    relaciones de trabajo.

    f) Riesgos psicosociales: consisten en interacciones entre el trabajo, su medio

    ambiente, la satisfaccin en el trabajo y las condiciones de su organizacin, por

    una parte, y por la otra parte, las capacidades del trabajador, sus necesidades, su

    cultura y su situacin personal fuera del trabajo, todo lo cual, a travs de

    percepciones y experiencias, puede influir en la salud, rendimiento y la

    satisfaccin en el trabajo.

    http://ciclo/http://www.monografias.com/trabajos/bacterias/bacterias.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hongo/hongo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/cani/cani.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/cani/cani.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hongo/hongo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/bacterias/bacterias.shtmlhttp://ciclo/
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    44

    2.2.5 Lesin

    Dao corporal, fsico o mental, inmediato o posterior como consecuencia de un

    accidente de trabajo o de una explosin prolongada a factores exgenos capaces de

    producir una enfermedad profesional.

    La lesin es una de las consecuencias posibles de los accidentes. Resulta que el

    accidente es un hecho y como tal tiene una serie de consecuencias. Las consecuencias

    de los accidentes pueden ser: La lesin o el dao de las personas, la prdida de tiempo

    y el dao al equipo. Decimos puede ser y no son, por que puede haber unaccidente sin que se produzcan estas consecuencias. As en el caso de la persona que

    resbala con la cscara de pltano lo ms probable es que no exista ninguna de las tres

    consecuencias: lesiones, muchas veces graves; daos a los autos o equipos, y prdida

    importante de tiempo de los lesionados y otras personas.

    2.2.5.1 Clasificacin de las Lesiones

    Lesin con incapacidad total permanente: es aquella que incapacita

    permanente y totalmente a un trabajador para proseguir cualquier ocupacin

    productiva o que da como resultado la prdida o la completa inutilidad.

    Lesin con incapacidad total temporal:es aquella que inutiliza a la persona

    lesionada para efectuar su trabajo durante uno o ms das (incluyendo, das

    feriados y libres) subsecuentes a la fecha de la lesin.

    Lesin sin tiempo perdido (primeros auxilios): es aquella que requiere

    tratamiento mdico inmediato o de primeros auxilios despus del cual el

    lesionado regresa a su trabajo regular.

    Lesin fatal: es aquella que causa la muerte del trabajador, sin considerar el

    tiempo transcurrido entre el da que sufri tal lesin y el de su fallecimiento.

  • 7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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    45

    Lesin con incapacidad parcial permanente:es aquella que resulta la prdida

    absoluta o del uso de cualquier miembro o parte de un miembro del cuerpo o en

    cualquier desigualdad permanente de las funciones del cuerpo partes de ste,

    independientemente de cualquier incapacidad preexistente del miembro

    lesionado o desigualdad de funcin del cuerpo.

    Lesin intencional: es aquella auto-provocada o es infligida por otras

    personas.

    Lesin con tiempo perdido (con incapacidad): es aquella que causa la

    muerte, incapacidad total permanente, incapacidad parcial permanente o

    incapacidad total temporal. stas son las lesiones usadas para el clculo de losndices de frecuencia neta y de gravedad. Se considera lesin con tiempo

    perdido, aquella que genera uno o ms das de incapacidad, posterior al da de

    la lesin.

    2.2.6

    Bases Legales

    Para este tipo de investigaciones fue necesaria la recopilacin de una serie de

    definiciones que conforman las normas legales que estn vigentes en el pas que son

    aplicables dentro de la institucin. Donde estos artculos se encuentran plasmados en

    la Constitucin Nacional, Ley orgnica del Trabajo, Ley orgnica de Prevencin,

    Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Reglamento de las

    Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Normas COVENIN, entre

    otras.

    Al igual que otras leyes que existen en Venezuela para cada rea o materia en

    particular, donde la seguridad industrial cuenta con un tipo de basamento laboral

    legal, por la cual es obligatorio que toda empresa y patronos se deben regir para

    garantizarles una seguridad plena a sus trabajadores y buenas condiciones

  • 7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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    46

    ambientales dentro del trabajo. Entre otras de estas normativas citan por orden de

    jerarquizacin:

    Constitucin Nacional:la constitucin establece en el artculo 83, que la salud

    es un derecho fundamental, obligacin del estado, garantizarla como parte del

    derecho a la vida. La cual el estado debe promover y desarrollar polticas

    orientadas a elevar la calidad de vida, como su bienestar, y tambin reconoce el

    derecho de las personas a la proteccin de la salud, as como en el

    cumplimiento de las medidas sanitarias y saneamiento que establezca la ley, de

    acuerdo a los tratados internacionales, para que as el trabajador disfrute de unaseguridad en caso de existir riesgos que han podido ser corregidos.

    Ley Orgnica del Trabajo y su Reglamento: esta ley estipula y contempla

    una serie de conceptualizacin de los accidentes y enfermedades profesionales

    como las disposiciones sobre un rgimen informativo de las empresas hacia la

    inspectoria del trabajo. La cual el articulo 236 de esta ley estipula y establece

    que el patrono debe promover y tomar medidas de seguridad e higiene que

    presten buenas condiciones de salud al trabajador, promoviendo as un

    ambiente de trabajo propicio y adecuado para el ejercicio y facultades fsicas y

    mentales. Donde tenemos que el artculo 237 establece que ningn

    trabajador puede ser expuesto a la accin de los agentes fsicos, condiciones

    ergonmicas, riesgos psicosociales, riesgos qumicos, biolgicos o de

    cualquier otra ndole, sin ser advertidos de los daos que pudieran causar a la

    salud. Garantizando as un buen ambiente de trabajo.

    Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo:

    dicha ley establecer normas y lineamientos para la prevencin de riesgos

    ocupacionales como lo son: accidentes de trabajo y enfermedades profesionales

    de trabajo, donde el artculo 1 establece que se debe garantizar a los

    trabajadores y trabajadoras un ambiente adecuado y propicio para el ejercicio

  • 7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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    47

    pleno de sus facultades fsicas y mentales". El artculo 54 se refiere a los

    deberes de los trabajadores y trabajadoras donde es necesario usar de forma

    correcta y mantener en buenas condiciones los equipos de proteccin.

    Ley Orgnica del Ambiente y su Reglamento: es donde se legisla sobre

    medidas de proteccin y una calidad ambiental.

    Ley del Seguro Social y su Reglamento: es donde se encuentran plasmados

    todos los distintos tipos de accidentes y el rgimen que se les aplica en los casos

    de incapacidad a los que dieron lugar los mismos.

    Ley Penal del Ambiente: tiene como objetivo como lo establece en el artculo

    1: " tipificar como delito aquellos que violen las disposiciones relativas a laconservacin, defensa y mejoramiento del ambiente, y se establecen las

    sensaciones penales correspondientes. Asimismo, determina las medidas

    precautelativas, de restitucin y de reparacin a que haya lugar".

    Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo: da a

    conocer tanto a los patronos como los trabajadores de sus deberes y derechos en

    cuanto a la seguridad y prevencin de accidentes se refiere.

    Ministerio del Trabajo: la divisin de seguridad industrial dependiente de la

    direccin Prevencin social, constituye, dentro del Despacho de Trabajo, el

    organismo tcnico cuyas atribuciones se encuentran conferidas con las

    disposiciones legales referentes a la seguridad de los trabajadores.

    2.2.7 Normas

    La comisin Venezolana de normas industriales(COVENIN) dependientes del

    Ministerio de fomento, a establecido que deben ser cumplidas por las empresas y

    faenas de trabajo para as mantener un ambiente seguro y agradable para con el

    trabajador, y las mismas establecen las prerrogativas que le son inherentes. Entre ellas

    tenemos normas de obligada referencia para el presente trabajo de investigacin se

    tienen:

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    48

    Norma Venezolana COVENIN 2260 2004:programa de higiene y seguridad

    ocupacional. Aspectos generales.

    Norma Venezolana COVENIN 2237 - 89: ropa, equipos y dispositivos de

    proteccin personal, seleccin de acuerdo al riesgo ocupacional.

    Normas Venezolana COVENIN 823 3: 2002: sistema de deteccin, alarma

    y extincin de incendios en edificaciones.

    Normas Venezolana COVENIN 2266 1988: gua de los aspectos generales a

    ser considerados en la inspeccin de las condiciones de higiene y seguridad en

    el trabajo. Normas Venezolana COVENIN 2249 93: iluminacin en tareas y reas de

    trabajo.

    Normas Venezolana COVENIN 2267 2001: corte y soldadura de metales.

    Medidas de Seguridad e Higiene Ocupacional.

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    CAPTULO III

    MARCO METODOLGICO

    3.1 Tipos de Investigacin.

    La investigacin que se realiz es de campo y documental. Es de campo ya que

    se recopilaron los datos primarios, mediante visitas de inspecciones realizadas

    continuamente hacia el rea del proyecto. Tambin es documental debido a que se

    emplearon datos secundarios obtenidos mediante folletos que indican el manejo y uso

    de los equipos y referencias bibliogrficas entre otras, ya son necesarios para la

    elaboracin de los conocimientos previos.

    3.2 Nivel de Investigacin

    El presente proyecto se desarroll empleando un tipo de investigacin

    descriptivo, ya que se caracteriza por las actividades ocupacionales dentro del rea detecnologa, la cual consiste en la caracterizacin de un hecho, fenmeno, grupo, con

    el fin de establecer su estructura o comportamiento, para ase identificar los riesgos

    asociados a ellas, como sus causas, consecuencias, para poder establecer medidas de

    prevencin que se puedan aplicar para evitar riesgos que siempre suelen ser latente.

    3.3 Poblacin y Muestra.

    La poblacin est representada por los departamentos, con una muestra del

    departamento de tecnologa en electrnica y fabricacin mecnica que est

    representada por el personal obrero, profesores y estudiantes.

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    3.4 Tcnicas de Recoleccin de Datos.

    Con el fin de obtener una informacin vlida en el desarrollo del proyecto de

    investigacin, se recurri a la recoleccin de datos, tcnicas de anlisis documental,

    de observacin directa y encuesta.

    3.4.1 La Observacin Directa.

    Para Mercado. (1997), la observacin directa consiste en examinar

    detenidamente los fenmenos en forma directa y real para obtener la informacindeseada.

    La tcnica de observacin directa permiti identificar el ambiente en el cual se

    desarrollan las actividades del departamento de Tecnologa en Fabricacin Mecnica

    y Electrnica, tanto de los equipos como del personal que labora en el mismo. La cual

    se pudo determinar las condiciones inseguras existentes.

    3.4.2 Anlisis Documental

    Esta tcnica permiti seleccionar la informacin necesaria para as afianzar las

    bases tericas que se utilizan para llevar a cabo este proyecto, la cual los documentos

    o referencias provienen de libros, manuales, tesis, reglamentos del departamento y

    leyes de higiene y seguridad industrial.

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    51

    3.5 Tcnicas de Anlisis de Datos Empleadas

    3.5.1 Diagrama Causa Efecto (ISHIKAWA)

    El Diagrama Causa-Efecto es una forma de organizar y representar las

    diferentes teoras propuestas sobre las causas de un problema. Se conoce tambin

    como diagrama de Ishikawa, diagrama de Espina de Pescado y se utiliza en las

    fases de diagnstico y solucin de la causa.

    3.5.2

    Matriz de Riesgo

    Est basada en un anlisis sistemtico de las actividades y los riesgos a los que

    estn expuestos los obreros, empleados, profesores y estudiantes, indicando una

    magnitud de los mismos mediante procedimientos cualitativos destinados a poner de

    manifiesto las situaciones potenciales capaces de originar acontecimientos, es decir, a

    travs de esta tcnica se resaltaron los riesgos y sus agentes relacionados.

    3.6 Evaluacin de los Riesgos.

    El fin es establecer prioridades para minimizar y prevencin de los riesgos y

    poder controlarlos, es necesario disponer de metodologa para su evaluacin. El

    mtodo que aqu se utiliz se integra dentro de otros mtodos simplificados de

    evaluacin. Los dos conceptos claves utilizados en la evaluacin:

    La probabilidad de que determinados factores de riesgo se materialicen en

    daos.

    La magnitud de los daos (consecuencias).

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    En esta metodologa consideramos, segn lo ya expuesto, que el nivel de

    probabilidad es funcin del nivel de deficiencia y de la frecuencia o nivel de

    exposicin a la misma.

    El nivel de riesgo (NR) ser por su parte, funcin del nivel de probabilidad

    (NP) y del nivel de consecuencias (NC) y puede expresarse como:

    NR = NPNC [ ec. 3.1]

    3.6.1

    Procedimiento de Actuacin.

    Consideracin de los riesgos a analizar.

    Elaboracin del cuestionario de chequeo sobre los factores de riesgo que

    posibiliten su materializacin.

    Asignacin del nivel de importancia a cada uno de los factores de riesgo.

    Implementacin del cuestionario de chequeo en el lugar de trabajo y estimacin

    de la exposicin y consecuencias normalmente esperables. Estimacin del nivel de deficiencia del cuestionario aplicado.

    Llamamos nivel de deficiencia (ND) a la magnitud de la vinculacin esperable

    entre el conjunto de factores de riesgo considerados y su relacin causal directa con el

    posible accidente. Los valores numricos empleados en esta metodologa y el

    significado de los mismos se indican en el cuadro, ver Tabla 3.1.

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    Tabla. 3.1 Determinacin del nivel de deficiencia.

    Fuente: INSHT

    No se ha detectado anomala destacable alguna. El riesgo estacontrolado. No se valora.-

    Aceptable

    (A)

    Se han detectado factores de riesgo de menor importancia. Laeficacia del conjunto de medidas preventivas existentes respectoal riesgo no se ve reducida de forma apreciable.

    2Mejorable

    (M)

    Se ha detectado algn factor de riesgo significativo que precisaser corregido. La eficacia del conjunto de medidas preventivasexistentes se ve reducida de forma apreciable.

    6Deficiente

    (D)

    Se han detectado factores de riesgo significativos que determinan comomuy posible la generacin de fallos. El conjunto de medidas preventivasexistentes respecto al riesgo resulta ineficaz.

    10

    MuyDeficiente

    (MD)

    NDNivel de

    Deficiencia Significado

    Estimacin desnivel de probabilidad a partir del nivel de deficiencia y desnivel

    de exposicin. El nivel de exposicin (NE) es una medida de la frecuencia con

    la que se da exposicin al riesgo. Para un riesgo concreto, el nivel de

    exposicin se puede estimar en funcin de los tiempos de permanencia en reas

    de trabajo, operaciones con mquinas, etc. Los valores numricos son

    ligeramente inferiores al valor que alcanzan los valores de deficiencia, ya que,

    por ejemplo, si la situacin de riesgo est controlada, una exposicin alta no

    debiera ocasionar, en principio, el mismo nivel de riesgo que una deficiencia

    alta con baja exposicin. En funcin del nivel de deficiencia de las medidas

    preventivas y del nivel de exposicin al riesgo, se determinara el nivel de

    probabilidad (NP). Utilizando las siguientes tablas (Tabla 3.2, 3.3 y 3.4) y

    expresndolo como el producto de ambos trminos:

    NP = ND x NE [ ec. 3.2]

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    54

    Tabla 3.2 Determinacin del nivel de exposicin.

    Fuente: INSHT

    Tabla 3.3 Determinacin desnivel de probabilidad.

    Fuente: INSHT.

    B-2B-4M-6M-82

    M-6A-12A-18MA-246

    A-10A-20MA-30MA-4010

    1234Nivel de

    deficiencia

    Irregularmente.1Espordica(EE)

    Alguna vez en su jornada laboral y conperiodo corto de tiempo.2Ocasional

    (EO)

    Varias veces en su jornada laboral, aunquesea con tiempos cortos.3

    Frecuente(EF)

    Continuamente. Varias veces en tiempoprolongado.

    4Continuada(EC)

    SignificadoNENivel deExposicin

    Nivel de Exposicin (NE)

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    Tabla 3.4 Significado de los niveles de probabilidad.

    Fuente: INSHT.

    Situacin mejorable con exposicin o espordica. Noesperable que se materialice el riesgo aunque puede serconcebible

    Entre4 y 2

    Baja(B)

    Situacin deficiente con exposicin espordica o bien

    situacin mejorable con exposicin continuada ofrecuente. Es osible ue suceda el dao al una vez.

    Entre

    8 y 6

    Media

    (M)

    Situacin deficiente con exposicin frecuente uocasional muy deficiente con exposicin ocasional oespordica. La materializacin del riesgo es posible quesuceda varias veces en el ciclo de vida laboral

    Entre20y 10

    Alta(AL)

    Situacin deficiente con exposicin continua, o muydeficiente con exposicin frecuente. Normalmente lamaterializacin del ries o ocurrecon frecuencia

    Entre40 y 24

    Muy Alta(MA)

    SignificadoNPNivel de

    ProbabilidadNP

    Contraste del nivel de probabilidad a partir de datos histricos disponibles.

    Estimacin del nivel de riesgo a partir del nivel de probabilidad y del nivel de

    consecuencias. Se han considerado igualmente cuatro niveles para al

    clasificacin de las consecuencias (NC). Se ha establecido un doble

    significado; por un lado se han categorizado los daos fsicos y, por otro, los

    daos materiales. Se ha evitado establecer una traduccin de tipo monetaria de

    estos ltimos, dado que su importancia ser relativa en funcin del tipo de

    empresa y de su tamao. Ambos significados deben ser considerados

    independientemente, teniendo ms peso los daos a personas que los daos

    materiales. Cuando las lesiones no son importantes la consideracin de losdaos materiales debe ayudarnos a establecer prioridades con un mismo nivel

    de consecuencias establecido para personas.

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    56

    Como puede observarse en la Tabla 3.5, la escala numrica de consecuencias es

    muy superior a la de probabilidad establecida en la Tabla 3.4. Ello es debido a que el

    factor consecuencias debe tener siempre un mayor peso en la valoracin.

    Tabla 3.5 Significado del nivel de consecuencias.

    Fuente: INSHT.

    En la Tabla 3.6 se establece una relacin entre el nivel de probabilidad y el

    nivel de consecuencias. Permite determinar el nivel de riesgo mediante los

    diferentes valores obtenidos, establece bloque de priorizacin de las intervenciones.

    NR = NP x NC [ ec. 3.3]

    Reparable su necesidad deparo de proceso.

    Pequeas lesionesque no requieren10

    Leve (L)

    Se requiere paro de procesopara efectuar la reparacin.

    Lesiones conincapacidad laboraltransitoria (I.L.T)

    25Grave (G)

    Destruccin parcial delsistema (complejo y costosa

    Lesiones graves quepueden serirre arables

    60Muy Grave(MG)

    Destruccin total del sistema(Difcil renovado)

    1 muerto o ms100Mortal o

    Catastrfico

    Daos MaterialesDaos PersonalesNCNivel de

    Consecuencia

  • 7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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    Tabla 3.6 Determinacin del nivel de riesgo y de intervencin.

    Fuente: INSHT.

    III 40IV 20

    III80-60

    II 200III 100

    II400-240

    10

    III100-50II200-150II500-250I1000-60025

    II 240III 120

    II480-360

    I1200-600

    I2400-1440

    60

    II400-200

    I800-600

    I2000- 1200

    I4000-2400

    100

    4-28-620-1040-24

    Nivel De Probabilidad (NP)

    Nivel deConsecuencias

    (NC)

    Establecimiento de los niveles de intervencin considerando los resultados

    obtenidos y su justificacin socio-econmico.

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    58

    Tabla 3.7 Significado del nivel de intervencin.

    Fuente: INSHT.

    No intervenir, salvo que unanlisis ms preciso lo justifique20IV

    120 40III

    Corregir y adoptar medidas decontrol.500 150II

    Situacin critica.Correccin Urgente.4000 600

    I

    SignificadoNRNivel deIntervencin

    Mejorar si es posible. Seriaconveniente justificar laintervencin y su rentabilidad

    Contraste de los resultados obtenidos con los estimados a partir de fuentes de

    informacin precisa y de la experiencia. Es conveniente, una vez tenemos una

    valoracin del riesgo, contrastar estos resultados con datos histricos de otros

    estudios realizados. Adems de conocer la precisin de los valores obtenidos

    podremos ver la evolucin de los mismos y si las medidas correctoras, desde

    que se aplicaron, han resultado adecuadas.

  • 7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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    CAPTULO IV

    ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL

    4.1 Descripcin General del Edificio.

    Las instalaciones del Departamento de Tecnologa est basado en un sistema

    constructivo. La cual cuyas paredes son de ladrillo y las columnas de concreto

    armado y cuenta con una distribucin especial de un solo nivel. Su circulacin est

    basada en un pasillo central uniendo as a tecnologa en fabricacin mecnica y

    electrnica dado que en direccin izquierdo del pasillo se encuentran la parte

    administrativa, coordinacin de dibujo, sala de micro, sala de lectura y por ltimo los

    baos, en el extremo derecho del pasillo se encuentran los talleres de fabricacin

    mecnica, el taller de proceso (departamento de mecnica), sala de dibujo, oficinas de

    profesores, y al final del pasillo se encuentra tecnologa en electrnica contando con

    una distribucin especial de dos niveles, donde planta abaja cuenta con laboratorios

    de electrnica, taller de electrnica, aulas de clase, almacn, oficinas de profesores yen la planta alta cuenta con oficinas de profesores y un aula de clase.

    Las instalaciones del departamento de tecnologa cuenta con paredes de ladrillo,

    ventanales con perfiles de aluminio y paos de vidrio lo que es en el rea

    administrativa, coordinacin de dibujo, sala de micro, sala de lectura, en cuanto a su

    distribucin de la parte interior de cada una de estas reas son por medio de tabiqueria

    con revestimiento de frmica con perfiles de aluminio. Al igual que la distribucin

    interior de tecnologa en electrnica.

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    60

    4.2 Principales Ocurrencias de Accidentes Laborales y/o Enfermedades

    Ocupacionales Utilizando el Diagrama Causa Efecto (ISHIKAWA).

    Este diagrama ilustra grficamente las relaciones existentes entre las causas que

    originan los riesgos, as como tambin los efectos negativos de los mismos sobre

    La salud de los trabajadores. Para eso fue necesario plasmar las posibles causas

    que estn afectando al trabajador en un diagrama causa efecto (ISHIKAWA)

    mostrado en la figura 4.1 y de esta manera poder identificar los posibles riesgos

    inherentes segn los puestos de trabajos.

  • 7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER

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    EQUIPOS YHERRAMIENTAS ENTORNO PERSONAL

    METODOLOGIA IMPLEMENTOS DEPROTECCION

    PERSONAL

    FALTA DE CONOCIMIENTO CAPACIDAD

    FALTA DE MOTIVA

    DISTRACCION

    MONOTONIA LABORAL

    ESTRS LABORAL

    RUIDO

    INSTALACIONESELECTRICAS

    FALTA DEORDEN YLIMPIEZA

    ILUMINACIONINADECUADA

    EXCESO DE POLVOEN LAS AREAS

    FALTA DEHERRAMIENTAS

    EQUIPOS DAADOS

    FALTA DEMATERIALES

    HERRAMIENTAS ENMAL ESTADO

    FALTA DEPLANIFICACION

    EJECUCION DEACTIVIDADES

    INADECUADAMENTE

    FALTA DEPROGRAMACION

    USO INADECUADO DELOS EPP

    INDISPONIBILIDADDE LOS EPP

    DESCONOCIMIENTODE LOS EPP

    Figura 4.1Diagrama causa efecto aplicado en el departamento deTecnologa en Electrnica y Fabricacin Mecnica

    Fuente: elaboracin propia

    Figura 4.1 Diagrama causa efecto aplicado en el departamento de Tecnologa en Electrnica y Fuente: elaboracin propia

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    4.2.1 Equipos y Herramientas.

    4.2.1.1 Falta de Herramientas:

    Es de suma importancia la falta de equipos y herramienta, sto puede

    ocasionar accidentes laborales, ya que no se cuentan con los equipos y

    herramientas adecuadas obligando al personal que labora a cometer actos

    inseguros como la utilizacin de otras herramientas en lugar de la que realmente

    se utilizan para la labor o utilizan las manos en lugar de las herramientas

    adecuadas y provocar algn tipo de accidentes.

    4.2.1.2 Equipos Daados

    Es muy comn la presencia de los equipos daados en las instalaciones del

    departamento de tecnologa, sobre todo en los talleres y laboratorios de tecnologa

    en electrnica y fabricacin mecnica, sto trae numerosos riesgos por la

    improvisacin de los equipos, generando accidentes y provocando la falta de clase

    (prcticas) que se ocasionan por estar los equipos daados y en mal estado.

    4.2.1.3 Falta de Materiales

    La falta de materiales es un problema que se vive a diario dentro de las

    areas de tecnologa, corriendo el riesgo de suspender las actividades o prcticas

    que estn planificadas, tambin se corre el riesgo de utilizar materiales viejos o enmal estado ocasionando una malformacin en le material o ruptura inesperada

    generando alguna lesin o accidente al operador.

    4.2.1.4 Herramientas en Mal Estado

    Las herramientas en mal estado genera altos riesgos, provocando accidentes,

    golpes, fracturas, quemaduras y cortaduras, sto es generado por el mal estado de

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    las herramientas, la improvisacin de sta, como el mal uso y la forma

    inadecuada de utilizarlos, ya que sera recomendable que la presencia de sta, sea

    necesario sacarlos de funcionamiento y no poner en riesgo todas aquella

    personas que lo utilicen, tambin corren el riesgo de perder actividades o

    prcticas por su mal estado.

    4.2.2 Entorno

    4.2.2.1 Falta de Orden y Limpieza

    Diariamente los trabajadores que laboran tanto el personal obrero como

    profesores, empleados y estudiantes estn expuesto a cadas, tropiezos y

    enfermedades por la acumulacin de objetos daados, equipos en mala ubicacin,

    la cual les impide a los trabajadores laboral y circular libremente dentro del rea

    las cual realizan sus actividades.

    4.2.2.2

    Ruido

    El ruido es un sonido la cual no se desea, adems de ser muy molesto que

    interfiere con la eficiencia del trabajador y perturba la comunicacin entre ellos, y

    trae como consecuencias daos en le sistema auditivo, sto, se debe al trabajo con

    equipos muy ruidosos en los talleres y aglomeracin de personas en reas como la

    secretara.

    4.2.2.3 Iluminacin Inadecuada

    La iluminacin juega un papel muy importante en le aspecto ambiental la

    cual se requiere una adecuada iluminacin en el entorno de trabajo, ya que si no se

    cuenta con la iluminacin necesaria es muy probable que los trabajadores se vean

    afectados en cuanto a bienestar y confort se trate, debido a que la deficiencia de

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    iluminacin produce o causa deficiencia visual, se incremente gasto energtico

    como (cansancio de ojos, dolor de cabeza).

    4.2.2.4 Instalaciones Elctricas

    Las instalaciones elctricas juegan un papel muy importante dentro del

    departamento ya que se ven afectados la gran parte de ellas encontrndose as en

    riesgo de incendios, choques elctricos, por las condiciones inadecuadas como lo

    estn, cables a simple vista, tableros elctricos sin proteccin, toma corrientes

    daados, cables en condiciones crticas entre otras.

    4.2.2.5 Exceso de Polvos

    Es necesario contar con una limpieza continua y diaria en las reas de

    trabajo para evitar la acumulacin de polvos la cual produce alergias nasales,

    picazn en los ojos u otras enfermedades, la mayor acumulacin de polvos se a

    observado en equipos y mobiliarios entre otras. La cual les impide a los

    trabajadores trabajar cmodamente y en un ambiente limpio.

    4.2.3 Personal

    4.2.3.1 Falta de Conocimiento o Capacidad

    Es un factor muy importante que se debera de evitar, ya que si untrabajador no est capacitado para asumir un puesto de trabajo es probable que

    comience a manipular equipos, maquinarias y herramientas que no conoce la cual

    podra ocasionar accidentes. Por eso es necesario capacitar y exigir un grado de

    induccin que asegure un buen funcionamiento, as como tambin dar a conocer

    los pasos a seguir para realizar un trabajo seguro y las normas por las cuales debe

    regirse, evitando as riesgos laborales.

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    4.2.3.2 Falta de Motivacin

    La falta de motivacin trae como consecuencia que el personal se sienta

    prcticamente desconectado de sus responsabilidades, ya que no cuenta con lo

    recursos necesarios y una buena disposicin de los equipos dejando trabajos

    inconclusos y p