ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA

CIRSTIAN ALEJANDRO MONTAACd: 201020944DORA ANDREA SANDOVAL TORRESCd: 201021394

Ing:LUIS ALFONSO JIMENEZ

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIAINGENIERIA ELECROMECANICADUITAMA2014PIEZAS DEL EQUIPO (LIMADORA)

Nombre del proceso del producto: LimadoraPreparado por: Dora Sandoval y Cristian MontaaPgina 1 de 7

Responsables: Dora Sandoval y Cristian MontaaFecha de AMEF: 11/11/2014Revis:

G: Severidad O: Ocurrencia. D: Deteccion IPR O NPR=G*O*DCOMPONENTEFUNCIONMODO DE FALLAEFECTOS DE FALLAGCAUSASOCONTROLES VIGENTESDIPR o NPRACCIONES RECOMENDADASRESPONSABLESACCIONES TOMADAS

VLVULAS ESTRANGULADORASUtilcelos para restringir al fluido de lquido proveniente de una fuente de alimentacin de alta velocidad de flujo necesaria para el funcionamiento adecuado de algunos componentes hidrulicos (como por ejemplo sujetadores pivotantes y soportes de trabajo hidrulicos). Proporciona una velocidad de flujo controlada en una direccin y flujo libre sin restricciones en la direccin contraria. La

versin con codo tipo banjo giratorio que muestra la figura es un diseo compacto que se instala directamente en un puerto BSPP de 1/4 " Opcin de direccin de flujo (dos versiones).Falta de estanqueidadescape de lquidos o gases (formacin de nubes de gases txicos y/o corrosivos)3Es debida a la corrosin, debilitamiento de los materiales o cuando se tienen fugas 1Controles constantes de posibles sitios de fuga412Revisar tanto los prensaestopas como las juntas de estanqueidadMecnicoSeleccionar cuidadosamente tanto los prensaestopas como las juntas de estanqueidad

RoturaExplosin y escape de lquidos inflamablesCorrosin externa (el flujo del gas previsto como seco, contenga pequeas cantidades de lquido)Pruebas de resistencia a la corrosin del materialSeleccionar la aleacin ms resistente o instalarla de cermica, revestida de vidrio.MecnicoSoldadura de metal y para bajas presiones y temperaturas con resinas epoxi

MOTOR ELCTRICOAcciona la bomba hidrulica y junto con la bomba de caudal variable, proporciona la potencia necesaria para bombear el flujo a la presin de trabajoCorrosin4Cortocircuito interno2Limpieza constante18Cambiar escobillas y revisar el estado del rotor, para mirar si es necesario su cambioElectromecnicoCambio del rotor

RecalentamientoNo mantiene el enfriamiento del motorEmpacadura de los tanques del radiador daadasControl de los indicadores de temperaturaCambiar radiador de enfriamientoMecnicoCambiar radiador de enfriamiento

BOMBA DE CAUDAL VARIABLEUno de los aspectos tcnicos ms destacados de estas mquinas es la bomba de caudal variable para los hidrulicos de elevacin, que permite una reduccin considerable del consumo energtico la bomba de caudal

variable, aspira el aceite del recipiente y loimpulsa a travs de los conductos hasta la vlvula de derivacinPoco o ningn caudal No se registra aspiracin del aceite4*Accionamiento mecnico defectuoso*Condicin de aspiracin insuficiente.El fluido hidrulico no se encuentra en el rango de viscosidad adecuado.Presin de mando baja1Pruebas de viscosidad del fluido que va a pasar por la bomba416*Optimizar condiciones de alimentacin, utilizar el fluido hidrulico apropiado*Verificacin de la presin de mando*Retirar cuerpos extraos en la tubera de aspiracinMecnicoUtilizacin del fluido adecuado, teniendo en cuenta los resultados de los anlisis de viscosidad

Alta temperatura del fluido hidrulicoNo hay variacin de caudal del fluido*Falla en la vlvula limitadora de presin , corte de presin y regulador de presin*Desgaste de la maquina*funcionamiento defectuoso del enfriadorControl de temperatura y de presin*Revisin del enfriador.*Revisin de la vlvula reguladora de presinMecnico*Cambio de la vlvula reguladora de presin

CILINDRO DISTRIBUIDOREn donde elmbolo actuando como una lumbrera, deja pasar, segn sea su posicin, aceite hacia el conducto o bien al, hasta llegar al cilindro de trabajo, por la derecha o por la izquierdaAveriado*El embolo de distribucin no se centra bien*El embolo de distribucin no se corre al tope*cuerpo de vlvula gastado*Fugas en el asiento de la vlvula4*Mala distribucin de aceite. *Fugas de fluido *Golpeteo2*Inspecciones mensuales del sistema de distribucin432*Solucionar la avera producida y determinar la causa que la origin, de esta manera se asegura que la reparacin es acertada y duradera. *desmonte del equipo para un anlisis profundoMecnicoDesmonte del equipo

CILINDRO FIJO UNIDO A LA BANCADA

Transmisin de movimientoCalentamiento del cilindro*Mala regulacin de velocidad. *Ciclo de vida de la pieza completado3Fugas internas2Verificacin de fugas internas, por medio de la reduccin de velocidades de desplazamiento o por perdidas de potencia424Inspeccin de la cabeza del pistn y del dimetro interior del tubo.MecnicoCambios de acuerdo a proyecciones de falla

CILINDRO MVIL SOLIDARIO CON EL CARNEROEl cilindro mvil es empujado para emprender la carrera de retorno del carnero.Desgaste*Mala regulacin de velocidad. *Ciclo de vida de la pieza completado3Fugas , incrementos de presin y de temperatura2Inspeccin programada al sistema de transmisin424*Cromar para recuperar medida y al mismo tiempo darle una vida til mayor que la original.*Fabricacin con los requisitos apropiadosMecnicoCambios de acuerdo a proyecciones de falla

CILINDRO HIDRULICO

El funcionamiento de las limadoras hidrulicas se basa en bombas inyectoras de aceite en un cilindro, y en vlvulas que abren y cierra en un momento determinado. Dentro del cilindro, un pistn solidario al torpedo que se halla ubicado entre las guas del mismo es el Desgaste que origina perdida de presin en el cilindroSellos internos daados o manguera hidrulica daada3Variaciones no controladas en la velocidad de operacin2Inspecciones mensuales del sistema de transmisin424Cambiar el cilindro hidrulico cambiar la manguera hidrulicaMecnicoCambio del cilindro hidrulico

CABEZAL DE HERRAMIENTA

El cabezal de herramienta sirve para sujetar las herramientas de corte. Va unido a la testera del carro y puede inclinarse segn el ngulo requerido a izquierda o a derecha, fijndose luego en posicin. Tambin puede ajustarse verticalmente y fijarse en esta posicin. El soporte de herramienta va unido a un bloque de sujecin, el cual va colgado por su parte superior a fin de permitir que la herramienta cabalgue sobre la pieza y la carrera de retorno.Desgaste que produce malos acabadosFallas en la transmisin de movimiento del equipo2Mal uso del equipo5El cabezal y la cuchilla deben quedar verticales y la caja oscilante, o de charnela, tiene que estar inclinada en sentido contrario al de avance de la pieza como en la figura (10). Esta posicin evita que la herramienta se clave en la pieza y permite que deslice sobre la superficie acabada, sin perjudicarla.220Establecer condiciones de operacin mnimas, como velocidades y cargas mnimas y mximasMecnicoIncremento del stock de repuestos. Cambios de la pieza de acuerdo a proyecciones de falla

FILTROElimina impurezas en el fluido de transmisin y operacin de la limadora.cavitacin*Contaminacin del sistema*Problemas de resistencia al paso de los fluidos2*Contaminantes durante el cambio de filtro*Utilizacin de un filtro inadecuado2Seguimiento continuo de la cada de presin a travs del filtro28*Una vez abierto el sistema es recomendable utilizar filtros de alto rendimiento

MecnicoUtilizacin de un filtro con las caractersticas adecuadas

PISTON

Su funcin principal es la de constituir la pared mvil de la cmara de combustin, transmitiendo la energa de los gases de la combustin a la biela mediante un movimiento alternativo dentro del cilindro. Dicho movimiento se copia en el pie de biela, pero se transforma a lo largo de la biela hasta llegar a su cabeza apretada al mun del cigeal, en donde dicha energa se ve utilizada al movilizar dicho cigeal. De esta forma el pistn hace de gua al pie de biela en su movimiento alternativoRotura (Anillos quebrados)agarrotamiento del pistn con el cilindro2*Montaje de anillos nuevos en ranura de pistones gastadas*Instalacin de anillos con una altura incorrecta*Mal aseo de ranura pistn al instalar anillos nuevos2medicin de la distancia que hay entre el cilindro y el pistn que por lo general se encuentra en el rango (0,005 mm-0,10mm) o segn las especificaciones28*Revisar minuciosamente al momento de cambiar los anillos, estado de las ranuras, principalmente las de anillos de compresin.*Respetar el juego de anillo y ranura de acuerdo a las especificacionesElectromecnicoCorreccin de la altura de anillos y de la distancia entre el pistn y los anillos

Desgaste Cabeza del pistn parcialmente destruida*Cilindro trabajando a elevadas temperaturas*Sobrecarga en el motor*Acumulacin de depsitos en el tope del pistn Cambios por tiempo de uso*Revisin de sistemas de alimentacin, mantenindolos en las condiciones recomendadas*Evitar sobrecargas operacionales en el motorElectromecnicoCambios de acuerdo a proyecciones de falla

BIBLIOGRAFA Burghardt-Axelrod-Anderson, Manejo de las Mquinas-Herramientas, McGraw-Hill. M.Rossi, Mquinas-Herramientas Modernas, Ed. Cientfico Mdica. Metals Handbook, Machining, Vol. 16 Ninth Edition, American Society for Metals. SME, Tool and manufacturing engineers Handbook. Volume V, Fourth Ed., Desk Edition. P.Pezzano, Tecnologa Mecnica.