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    UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMADE MXICOFACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

    CAMPUS ARAGN

    MATERIA:MOVIMIENTO DE TIERRAS

    TRABAJO DE INVESTIGACION

    ANCLAS

    CARRERA:

    ING. CIVIL

    PROFESOR:ING. LARA RUS JOS

    ALUMNO:

    HERNANDEZ VALENCIA GIOVANNI

    GRUPO:

    1751

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    OBJETIVO

    Obtener los conocimientos sobre la temtica relacionada a los anclajes y los suelos pernados tales como:

    Diseo. Construccin. Control.

    INTRODUCCIN

    Una de los grandes problemas de la ingeniera Civil es que los suelos de las obras Civiles, no siempre sonsuelos ideales, estn sujetos ciertos factores o elementos que pueden inducir a problemas de estabilidadde las estructuras que soportan, las soluciones para estos tipos de suelos problema son inducir tensionesy deformaciones adicionales en la masa de suelos mejorando la estabilidad general. La solucin a estosproblemas es la utilizacin de anclas de terreno o anclajes.

    Las anclas de Terreno son sistemas de estabilizacin que consisten en la insercin por medios mecnicos

    de barras de acero de alta resistencia (tendn) al terreno que se est excavando; formndose acontinuacin un bulbo adherente situado en el extremo ms profundo del taladro o barreno por medio deinyeccin de lechada de cemento u otros fluidos, o por medio de elementos mecnicos (conchas metlicasexpandibles), que funciona como anclaje pasivo del tendn, al cul se le aplica una fuerza determinada enel extremo contrario al bulbo adherente, reaccionando contra el terreno, y despus de fijarse dicha fuerzamecnicamente, se crea el mecanismo suelo-ancla estable.

    DESARROLLO

    I. ANCLAJESLos anclajes constituyen en la actualidad un medio esencial para garantizar la estabilidad de diversasestructuras. pueden usarse en forma muy ventajosa en cualquier situacin en que le se necesite su ayudade la masa de suelo para soportar un determinado estado de esfuerzos o tensiones.

    II. CRITERIOS DE DISEOEl criterio actual de diseo puede ser clasificado en dos grandes grupos, el primero se basa en la teora dela elasticidad, la cual presenta limitaciones cuando se trata de masas rocosas heterogneas.

    El segundo criterio involucra la seleccin de parmetros mediante reglas empricas. La brecha entre los

    dos mtodos es todava muy real y las razones son que al disear un sistema de anclajes el proceso esmuy complejo y requiere un conocimiento detallado de la geologa del sitio, de las propiedades de lasrocas, de las condiciones hidrulicas del suelo, conjuntamente con el estado de las presiones originadaspor el flujo de agua a travs de la masa de subsuelo. Y adicionalmente es importante conocer la magnitudy direccin de los esfuerzos antes y despus de la excavacin.

    Paralelamente, al disear y ejecutar el sostenimiento mediante tirantes anclados se requiere estudiar adetalle los conceptos principales de diseo en relacin a los cuatro modos de ruptura:

    Ruptura de la masa rocosa o de suelo. Ruptura en la interfase acero - lechada de cemento. Ruptura en el contacto roca / suelo - lechada de cemento. Ruptura de la barra o guayas de acero.

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    Por lo tanto, al establecer un factor de seguridad el anclaje como elemento estabilizador, cada uno de losmodos de falla antes mencionados deben ser considerados. Por otra parte, la funcin principal del anclajees reforzar y sostener suelos y masas rocosas parcialmente sueltas, fracturadas o incompetentes que deotra manera pueden estar sujetas a fallar.

    Estas masas inestables pueden estabilizarse por medio de anclajes, al generarse un incremento de lastensiones normales o sobre las existente potencial superficie de rotura, logrndose por lo tanto unaumento en la resistencia al esfuerzo cortante de dicha superficie.

    Los anclajes introducen tensiones y deformaciones adicionales en la masa de suelos mejorando laestabilidad general, y en donde el tipo de anclajes, el mtodo de instalacin, conjuntamente con losaspectos geolgicos mas resaltantes juegan un papel preponderante en el diseo del soporte.

    El rea principal de aplicacin del anclaje es estabilizar la masa rocosa o de suelo que no esta enequilibrio consigo misma mediante la transmisin de fuerzas externas a la profundidad diseada.

    III. CLASIFICACIN DE LOS ANCLAJESClasificacin de los anclajes segn su aplicacin en funcin de su tiempo de servicio.

    a) ANCLAJES PROVISIONALEStienen carcter de medio auxiliar y proporcionan las condiciones de estabilidad a la estructura durante eltiempo necesario para disponer otros elementos resistentes que lo sustituyan .(figura 3.1.a)

    b) ANCLAJES PERMANENTESSe instalan con carcter de accin definitiva. Se dimensionan con mayores coeficientes de seguridad yhan de estar proyectados y ejecutados para hacer frente a los efectos de la corrosin.

    Clasificacin de los anclajes segn su forma de trabajar.

    a) ANCLAJES PASIVOS:No se pretensa la armadura despus de su instalacin. El anclaje entra en traccin al empezar aproducirse la deformacin de la masa de suelo o roca.

    b) ANCLAJES ACTIVOS:Una vez instalado se pretensa la armadura hasta alcanzar su carga admisible, comprimiendo el terrenocomprendido entre la zona de anclaje y la placa de apoyo de la cabeza.

    c) ANCLAJES MIXTOS:La estructura metlica se pretensa con una carga menor a la admisible, quedando una fraccin de sucapacidad resistente se reserva para hacer frente a posibles movimientos aleatorios del terreno.

    NOTA: los anclajes activos ejercen una accin estabilizadora desde el mismo instante de su puesta entensin incrementando la resistencia al corte de la masa de suelo o roca como consecuencia de las

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    tensiones normales adicionales a el esqueleto mineral. Los anclajes pasivos entran en accin,oponindose al desplazamiento, cuando la masa deslizante ha comenzado a moverse. De aqu seobtienen dos importantes ventajas de los anclajes activos sobre los pasivos. En los primeros se lograaprovechar la resistencia intacta del terreno, por cuanto, el movimiento de la masa que produce unapropiedades resistentes. Por otro lado, dicho movimiento puede causar la rotura del revestimiento

    protector a la corrosin, precisamente en el momento en el que la resistencia delo anclaje es necesaria.

    Los anclajes pasivos entran en traccin al oponerse a la expansin o dilatancia que se produce en lasdiscontinuidades de la roca cuando comienza a producirse un deslizamiento a lo largo de las misma.

    El movimiento de las masa produce un incremento de volumen (dilatancia) que esta relacionado con lapresencia de la rugosidad de la misma.

    Es decir que la efectividad de un anclaje pasivo esta relacionada directamente con la magnitud de ladilatancia, la cual depende del tamao y la dureza de las rugosidades. Por siguiente en taludes en sueloso rocas blandas conjuntas relativamente lisas los anclajes pasivos son menos efectivos.

    IV. ANCLAJES INYECTADOSEstos tipos de anclajes son armaduras metlicas, alojadas en taladros perforados, cementadas medianteinyecciones de la lechada de cemento o mortero.

    El elemento estructural es sometido a traccin, generando un esfuerzo de anclaje el cual es soportado porla resistencia al corte lateral en la zona de inyeccin en contacto de terreno.

    A travs de la inyeccin, se forma un miembro empotrado en el extremo profundo del tirante metlicodentro el barreno, por lo tanto las fuerzas que actan sobre el anclaje inyectado no se transmiten al terreno

    en toda su longitud, sino solamente en el tramo de la zona inyectada. Cabe destacar que adicionalmente alos anclajes inyectados se emplean tambin los pernos de anclaje puntuales, los cuales tienen undispositivo para empotrar el sistema de anclaje en el fondo del barreno.

    Igualmente, es prctica comn utilizar los pernos de anclaje repartidos (anclajes pasivos), en el cual elempotramiento a la roca se efecta en toda su longitud del barreno con la lechada de cemento o resina.En el ultimo caso relacionado, la resina y el elemento endurecedor se colocan en una cpsulas en el fondodel barreno. Al colocar la varilla metlica y rotarla se rompen las cpsulas mezclndose con suscomponentes.

    Tambin se cementan los pernos mediante el denominado tipo Perfo, el cual consiste en colocar elmortero en un cuerpo cilndrico perforado (constituido por dos chapas) que se incorporan en el interior delbarreno. Posteriormente se introduce el perno que comprime el mortero, el cual es obligado a salir por losagujeros de las chapas rellenando todo el volumen del barreno.

    Por otra parte, en los tirantes de anclaje se utilizan como miembro de traccin barras de acero de altaresistencia. Las barras tienen generalmente un fileteado exterior que aumenta la adherencia en la zona deanclaje y permite por otra parte la unin por medio de manguitos especiales.

    El bloqueo de la barra sobre la placa se hace por medio de una tuerca. Los tirantes de este tipocorresponden a capacidades portantes relativamente bajas del orden de 500 KN y aun menores.

    Con mayor frecuencia se utilizan los tirantes constituidos por un cierto numero de hilos o cables unidosformando un haz. El anclaje se hace generalmente mediante enclavamientos cnicos.

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    FIGURA. 1.1 CROQUIS DE UN ANCLAJE

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    V. PARTES DE LOS ANCLAJES La zona de anclaje. Una zona libre en la que el tirante puede alargarse bajo efecto de la traccin. En esta zona el

    tirante se encuentra generalmente encerrado en una vaina que impide el contacto del terreno.

    La cabeza de anclaje que transmite el esfuerzo a la estructura de pantalla.La zona de anclaje: el dispositivo mecnico mas elemental y de mas instalacin es el casquillo expansivodado su carcter puntual, esta concebido para anclar la roca sana o estabilizar bloques o cuas de rocaque se han desarrollado por la interseccin de unos pocos planos de debilidad. (Figura 1.1)

    Con el tiempo hay la tendencia que el cono de expansin se deslice perdiendo efectividadprogresivamente, como resultado del efecto de las vibraciones por voladuras. En muchos casos para evitaresta desventajas, el barreno es inyectado con lechada de cemento. La lechada se inyecta por la boca delbarreno y el tubo de regreso llega hasta el final del mismo. La inyeccin termina despus de la salida delaire y de la emisin de lechada por el tubo de regreso. De esta manera el anclaje acta en forma

    permanente , evitndose efectos de corrosin.

    Una forma de eliminar el sistema de inyeccin del mortero o lechada de cemento, es aplicando el mtodoPerfo, sin lugar a dudas mas verstil pero tambin mas costoso.

    Para colocar el mortero se utilizan semicilindros de chapa perforadas, que una vez rellenos de mortero seintroducen en el barreno, posteriormente se inserta el acero, desplazando lateralmente el mortero, el cualpenetra en el espacio anular, adoptndose perfectamente a todas las irregularidades, garantizando almismo tiempo una buena adherencia de los barrenos.

    Desde luego, si nicamente en la parte extrema del barreno se coloca el mortero con el tubo perforado,quedara una longitud libre, lo que permite la zona de anclaje se efecta mediante inyecciones de lechada.

    La inyeccin se lleva a cabo a travs de tuberas de PVC y es frecuente inyectar a presin, alcanzndosevalores de hasta 3.00 Mpa. En este caso es necesario separar la zona de anclaje de la zona libre y evitarla lechada. Puede ser ventajoso el uso de aditivos para acelerar el fraguado y disminuir la retraccin.

    Se llama bulbo de anclaje al material (cemento, mortero o resina) que recubre la armadura y que lasolidariza con el terreno que la rodea. Es importante lograr una buena materializacin del bulbo de anclaje,operacin mas delicada cuando se trata de terrenos sueltos y fracturados.

    La versin ms simples es del tipo monobarra o mono, en la cual la barra es directamente empotrada en elbulbo. Debido a dificultades de garantizar una buena proteccin a la corrosin de la armadura metlicatienen su aplicacin en la mayora de la contenciones temporales.

    La zona libre es la parte en la cual la armadura metlica se encuentra separada o independiente delterreno que la rodea, lo cual permite deformarse con plena libertad al ponerse en tensin.La zona libre, cuando el terreno de la perforacin puede separarse, queda independizado del mismomediante camisas de PVC o metlicas. En cualquier caso debe protegerse de la corrosin medianterellenos producto productores.

    La cabeza, corresponde a la zona de unin de la armadura a la placa de apoyo. El anclaje de los tirantes

    se coloca mediante inyecciones de mortero o lechada de cemento. El tirante tiene uno o dos tubos quesirven para la inyeccin y salida del aire.

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    Lo mencionado anteriormente, sirve para indicar que el barreno ha sido totalmente inyectado y por endeen la zona de anclaje. Para repartir el esfuerzo ejercido por el tirante sobre la estructura a estabilizar seutiliza una placa de hormign armado o metlica.

    El sistema de abroche de armadura a la placa de apoyo puede estar constituido por tuercas en el caso de

    barras roscadas o bien remachados o conos macho - hembra para alambres y condones.El abroche puede ser comn al conjunto de la armadura o independiente para uno o varios elementos.La placa de apoyo suele situarse, a su vez, sobre un bloque de hormign armado que transmite losesfuerzos a la superficie del terreno.

    La puesta en tensin de los cables se efecta normalmente mediante gatos o, si la cabeza dispone derosca (barra), mediante llave dinamomtrica. En este ultimo caso es posible conocer aproximadamente latensin transmitida al anclaje.

    VI. PROTECCIN CONTRA LA CORROSINLa vida til de un anclaje esta condicionada a los efectos de la corrosin. Un anclaje carente de este tipode proteccin puede tener una duracin de pocos meses.

    Los principales factores que ayudan a contribuir con el proceso de corrosin, son los siguientes:

    Resistividad del suelo, la cual decrece a medida que la porosidad aumenta. Factores microbiolgicos. Contenido de humedad (w): un incremento en esta genera un ambiente propicio para la corrosin

    bacterial.

    Contenido de sales en el suelo.

    Valor del PH: PH < 4, corresponde a suelos altamente cidos, generando picaduras en metal. Contenido orgnicos y transferencia de oxigeno: suelos orgnicos producen cidos orgnicos los

    cuales atacan a metales enterrados; El flujo de aire o de oxigeno a travs del suelo, retrasa lacorrosin microbiolgica, pero aumenta la corrosin electroqumica.

    Cabe destacar que un anclaje sometido a esfuerzos relativamente altos puede originarse la denominadacorrosin bajo tensin, que aparece incluso si el anclaje se encuentra en un ambiente neutro. El problemase evidencia por la formacin de zonas frgiles en el anclaje a lo que sigue una rotura repentina.

    En general, como previamente se ha mencionado es necesario emplear en el caso de anclajespermanentes una vaina corrugada como elemento protector.

    Tambin se utiliza la vaina doble corrugada para asegurar la completa proteccin contra la corrosin. Lavaina interior de plstico corrugados con tirantes , no debe agrietarse durante la carga, adems de poseersuficiente capacidad adherente con la lechada de cemento en la interfase interior y exterior para asegurarla mxima capacidad de carga de tirante.

    El conducto de plstico o vaina exterior debe tener la suficiente espacio anular para permitir que penetrecon facilidad la lechada de cemento de ambos conductos y tiene que cumplir con los mismos requisitos dela vaina interior. A la vez, la distancia adecuada entre el conducto externo y el barreno para que la lechadafluya con facilidad es de 5.00 mm.

    Por otro lado, las grietas en la lechada de cemento no deben exceder de 0.10 mm de ancho.

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    La zona libre se puede preservar cubriendo el espacio entre la armadura y el barreno de la perforacin conla lechada de cemento, recomendndose despus de la puesta en tensin de la armadura, aunque enmuchos casos posibles, por cuanto hay que estar seguro que la inyeccin de la lechada de cemento hacubierto en toda su longitud la zona de anclaje.

    Adicionalmente es necesario revestir individualmente las barras o cordones con tubos de polietilenorellenos de grasa, lo cual esta especialmente indicando si son previsibles movimientos posteriores a lapuesta a tensin, pues podra producirse una rotura del revestimiento de la lechada.

    La cabeza de anclaje se encuentra en la parte exterior y debe ser objeto de cuidado especial. Es comnsellarla con cemento o bien protegerla con grasa en el interior de una cubierta galvanizada.

    VII. SISTEMA DE ANCLAS AUTO PERFORANTESSon sistemas de estabilizacin que consisten en la insercin por medios mecnicos, de barras de acero dealta resistencia (tendn), al terreno que se est excavando; formndose a continuacin un bulbo

    adherente, situado en el extremo ms profundo del taladro o barreno, por medio de inyeccin de lechadade cemento u otros fluidos, o por medio de elementos mecnicos (conchas metlicas expandibles), quefunciona como anclaje pasivo del tendn, al cul se le aplica una fuerza determinada en el extremocontrario al bulbo adherente, reaccionando contra el terreno, y despus de fijarse dicha fuerzamecnicamente, se crea el mecanismo suelo-ancla estable. Son sistemas de estabilizacin que consistenen la insercin por medios mecnicos, de barras de acero de alta resistencia (tendn), al terreno que seest excavando; formndose a continuacin un bulbo adherente, situado en el extremo ms profundo deltaladro o barreno, por medio de inyeccin de lechada de cemento u otros fluidos, o por medio deelementos mecnicos (conchas metlicas expandibles), que funciona como anclaje pasivo del tendn, alcul se le aplica una fuerza determinada en el extremo contrario al bulbo adherente, reaccionando contrael terreno, y despus de fijarse dicha fuerza mecnicamente, se crea el mecanismo suelo-ancla estable.

    El sistema de anclas auto perforantes acta bajo un principio elemental: la misma barra sirvesucesivamente como herramienta de barrenacin, conducto de inyeccin y elemento tensor. Para surealizacin se utiliza barras rgidas de acero de muy alta resistencia no estirado, evitndose con esto losproblemas de fragilizacin por hidrgeno, tpico de los aceros normales de preesfuerzo , estas barras sona su vez roscadas y huecas en toda su longitud, lo que conjuntamente con las propiedades caractersticasdel acero le confieren las siguientes ventajas:

    Soldabilidad, en ocasiones se requieren realizar trabajos de soldadura en la zona de anclajes. Ductilidad, para una mejor respuesta ssmica

    Resistencia al cortante, fundamental en trabajos de cosido de estratos que en su casoatraviesa el ancla. No corrosin bajo tensin. Mxima adherencia al mortero o cemento, por el tipo de roscado. Capacidad para inyeccin a alta presin por el espesor de sus paredes

    VIII. CASOS PRCTICOS DE USO DE ANCLAJESCaso I.- Los mas comunes son los muros de tierra en donde es necesario garantizar la estabilidad de lamasa suelo, y por ende en la obra. En este sentido, cabe destacar que en las construcciones civiles se

    viene utilizando cada vez mayor frecuencia y xito los anclajes inyectados para sostener muros y absorbermomentos volcadores. Este ultimo como ocurre en las torres de alta tensin y en las presas para resistir

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    fuerzas volcadoras debido al agua, as como en otras numerosas obras, en la cual la fuerza de traccin alterreno del anclaje transfiere las solicitaciones hasta la zona mas profunda y estable, y por lo tanto demayor capacidad portante.

    Caso II.- Como elemento que contrarresta las subpresiones producidas por el agua, en el sostenimiento de

    techos y hastales de obras en obras subterrneas de vialidad, de centrales elctricas y mineras, eigualmente en taludes construidos con masas de suelos y/o rocas.

    Las obras subterrneas tales como galeras y tneles de viabilidad el problema fundamental que seplantea es el de asegurar el sostenimiento mediante anclajes durante y posterior al periodo de excavacin,definiendo y construyendo un soporte y revestimiento capaz de asegurar la estabilidad definitiva de laobra.Lo mencionado anteriormente es vital importancia, por cuanto la concentracin de esfuerzos en lavecindad de la excavacin puede ser causante que la roca fracturada pueda desplazarse, comprometiendola estabilidad de la bveda y de los hastales del tnel.

    Caso III.- Uno de los grandes problemas que afronta la industria de la construccin, en las grandesexcavaciones necesarias para edificios altos, es la implementacin tradicional de grandes muros decontencin, cuyo costo puede volverse prohibitivo, y cuyas dimensiones pueden afectar a la arquitecturade los proyectos.

    Una alternativa tcnico-econmica a este problema es la construccin de muros anclados, que permitenreducir las dimensiones de los muros, volver ms fluida la construccin, disminuir la probabilidad deaccidentes que afecten a los trabajadores y a las propiedades adyacentes, e inclusive disminuir el costo delos proyectos.

    IX. PRINCIPIOS BSICOS DE LOS MUROS ANCLADOSA diferencia de los muros, que se sustentan en su longitud va para soportar las presiones de tierra, losmuros anclados son soportados por el propio suelo que trata de empujarlos, a travs de la incorporacinde anclajes apropiados

    Debido a la presencia de un gran nmero de apoyos (cada anclaje es un apoyo) en este tipo de muros, ladimensin transversal es comparativamente pequea, pues funciona como una placa con un nmeroimportante de apoyos intermedios en dos direcciones.

    Los anclajes deben llegar hasta una distancia tal que queden por detrs del posible plano de falla delsuelo, y a esa distancia inicial se le aade una longitud adicional necesaria para resistir el empuje delsuelo por friccin

    X. EL PROCESO CONSTRUCTIVOLa excavacin, la construccin de los anclajes y la construccin del muro se realizan por fases. Conformese va profundizando en la excavacin se realiza la construccin de los anclajes y la construccin del murocircundante al anclaje, por lo que el proceso se realiza desde arriba hacia abajo.

    a. Excavacin de la primera franja superior de suelo : Usualmente se la realiza hasta unaspocas decenas de centmetros por debajo de la posicin prevista para el primer nivel

    superior de anclaje. La profundidad de esta capa excavada y de todas las capasposteriores depende de las caractersticas de cohesividad del suelo.

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    b. Excavacin de orificios para el primer nivel de anclajes : Generalmente se utilizan taladroshorizontales para perforar orificios cuyo dimetro sea el previsto para el primer nivelsuperior de anclajes. En el fondo de los orificios se suele realizar una sobre excavacin dedimetro mayor para mejorar la sustentacin de los anclajes.

    c. Armado del primer nivel de anclajes : Se suelen colocar varillas centradas, de dimetroapropiado, en los orificios previamente perforados. Las varillas colocadas son roscadas enla parte exterior para facilitar su proceso de tensado y sujecin. Para conseguir que elrefuerzo de los anclajes se mantenga sin contacto con el suelo excavado se utilizanseparadores transversales cada cierta distancia.

    d. Hormigo nado parcial del primer nivel de anclajes: Se introduce una manguera flexiblehasta el fondo del orificio excavado, la misma que exteriormente est conectada a unabomba de hormign fluido o de mortero. El hormign o el mortero incluyen componentesexpansivos para compensar la retraccin de fraguado. Una vez iniciado el proceso debombeo, se extrae lentamente la manguera lo suficiente para permitir que se supere

    ligeramente un hormigonado equivalente a la longitud de anclaje del micropilote.

    e. Construccin del primer nivel superior de muro : Exteriormente se arma, encofra y funde elprimer nivel superior del muro, teniendo cuidado de que no se integre a las varillas, para loque se suele dejar un espacio alrededor de la varilla sin fundir. Adems se suele envolvera la varilla con material no adhesivo como papel de aluminio para asegurar su falta decontacto temporal con el hormign del muro. Se deja prevista una ventanilla en elencofrado para fundir posteriormente la parte del muro que no ha sido fundida en estafase.

    f. Anclado del primer nivel superior de muros : Una vez fraguado el hormign de unmicropilote y del muro superior al de la varilla de anclaje, se coloca una placa de aceroque tiene un orificio centrado de un dimetro ligeramente superior al de la varilla. Se hacepasar la varilla a travs del orificio, permitiendo que la placa se apoye parcialmente en lasuperficie del muro de hormign. Mediante la colocacin de una tuerca exterior, y con eluso de un torqumetro se procede a tensar la varilla del micropilote hasta que supereaquella tensin que resistir el micropilote cuando el muro anclado est trabajando a sumxima solicitacin .

    Posteriormente se retira la tensin sobre la varilla aflojando la tuerca.

    g. Integracin del primer nivel de anclajes al primer nivel superior de muros : A travs de laventanilla que se dej para la fundicin complementaria del muro se introducenuevamente la manguera en el orificio del micropilote y se completa su fundicin.

    Adicionalmente se funde el hormign faltante del muro alrededor de la varilla de anclaje.

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    APLICACIONES

    El sistema de anclas es utilizado fundamentalmente para trabajos de estabilizacin de estructurasen obras civiles. Presas, puentes, canales (vertedores), taludes en tajos, tneles cimentacin detorres de electricidad entre otros.

    Anclas Activas recomendadas para la fijacin de estructuras al terreno,. Anclas Pasivas usadas en obras de contencin y estabilizacin de tneles y laderas. Mini pilas o Micropilotes empleadas en lugar de Pilas coladas en el lugar, para transmitir al

    terrenocargas de una estructura tanto de Tensin como de compresin y tambin para aplicacinen terrenos de los cuales se desea mejorar su capacidad de carga mediante Inyeccin a presinde lechada de cemento, resinas u otros fluidos.

    BIBLIOGRAFIA

    http://www.fomento.es/NR/rdonlyres/13F15DA8-5568-4BF2-B380-31AA726F9F91/55894/0710300.pdf

    http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/anclajes/

    http://www.fomento.es/NR/rdonlyres/13F15DA8-5568-4BF2-B380-31AA726F9F91/55894/0710300.pdfhttp://www.fomento.es/NR/rdonlyres/13F15DA8-5568-4BF2-B380-31AA726F9F91/55894/0710300.pdfhttp://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/anclajes/http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/anclajes/http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/anclajes/http://www.fomento.es/NR/rdonlyres/13F15DA8-5568-4BF2-B380-31AA726F9F91/55894/0710300.pdf
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    FIGURA 2.1. CROQUIS DE UN ANCLAJE PROVISIONAL

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    FIGURA 2.2. CROQUIS DE LA CABEZA DE UN ANCLAJE PERMANENTE