PROPUESTA DE DESARROLLO DEL SISTEMAS 5S EN LA PLANTA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S.

ANTONIO RADA BOLIVAR

C.C 1.052.947.241

DOCENTE

BANESSA OSORIO CASTAÑO

LEYENDA: ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

TECNOLOGIA DE PRODUCCION INDUSTRIAL

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

MEDELLIN 2015

PROPUESTA DE DESARROLLO DEL SISTEMAS 5S EN LA PLANTA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S.

ANTONIO RADA BOLIVAR

C.C 1.052.947.241

LEYENDA: ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

TECNOLOGIA DE PRODUCCION INDUSTRIAL

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

MEDELLIN 2015

TABLA DE CONTENIDO

LISTAS ESPECIALES

GLOSARIO

INTRODUCCION

PROBLEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Inversiones PintuHouse se originó hace alrededor de 4 años y poco a poco su crecimiento ha ido aumentando dejando en el camino una serie de detalles que originaron desorden en la zona de producción y falta de documentación en cada uno de sus procesos. El estado de la planta además de ser un poco pequeño se hace más difícil transitar debido a la acumulación innecesaria de productos en procesos no envasados. PintuHouse es una empresa que ha medido muy bien sus inversiones porque su capital no es lo suficientemente alto para tener su propia infraestructura y por eso el espacio aunque sabe que no es el que necesita le ha tocado mantener allí por tema de gasto y una seria de detalles más.

Su entorno social es alrededor de una zona residencial en medio del barrio cristo rey, lo cual hace más cuidadoso su manejo para no causar molestias auditivas y sociales con las familias que lo rodean. El estado de su planta requiere de un control permanente de aseo y limpieza.

FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Existe la posibilidad que PintuHouse por medio del sistema de las 5S tome una buena educación con base al aseo y el orden?

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Crear con el sistema de las 5S una cultura de aseo y orden en la planta de producción de Inversiones PintuHouse con el fin de optimizar los procesos de producción y reducir los costos de manufactura, así también poder generar un ambiente de trabajo más limpio y con más fácil acceso a las herramientas y movilidad dentro de la misma impactando con la demostración del ahorro en tiempos muertos y sobre utilización de los productos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Disminuir la acumulación de productos en procesos.

Reducir el costo de manufactura.

Eliminar los re procesos.

Crear un ambiente limpio.

Clasificar los residuos y abrir un espacio fijo para la agrupación de estos.

Documentar un manual de procesos para evitar posibles errores en la fabricación del producto.

Analizar el tiempo perdido en la doble mano de obra que genera estos obstáculos.

Diseñar e implementar reglamentos de aseo y control para no recurrir nuevamente a los errores después de las mejoras implementadas.