“Tecnologías de Ahorro en Centrales Térmicas” · 2011-08-25 · •Características Generales...

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“Tecnologías de Ahorro en Centrales Térmicas” Martin Keller T. Ing. Civil Mecánico Consultor Energía y Eficiencia Energética

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“Tecnologías de Ahorro en Centrales Térmicas”

Martin Keller T.Ing. Civil MecánicoConsultor Energía y Eficiencia Energética

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AUDITORÍA ENERGÉTICAEs un estudio sistemático mediante el cual se analizan losfactores que intervienen en un proceso y se determinan losniveles de consumo y eficiencia energética,proponiéndose medidas rentables que permitandisminuir los consumos de energía y aumentar laeficiencia energética, sin afectar la productividad ni lacalidad del servicio.

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Cuando definimos eficiencia…

¿Estamos pensando en energía útil v/s energía consumida?

¿Tenemos claro cuál es la energía útil de nuestros procesos?

¿Cuál es la energía útil en una caldera de agua caliente?

Definir correctamente la energía útil de los procesos, nospermite establecer la máxima meta teórica a la cual podemosoptar en términos de eficiencia.

¿Ahorro energético es lo mismo que eficiencia energética?

Ahorro energético = apagar luces

Eficiencia energética = consumir menos energía iluminando lo mismo

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• Visita Inicial y Recopilación de Información Preliminar.

• Características Generales de la Instalación.

• Descripción de los Procesos y Equipos Utilizados.

• Determinación de la Instrumentación Disponible en CadaEquipo.

• Obtención de Diagramas y Planos de Distribución deEnergía (Combustible, Vapor, Agua Caliente Sanitaria y deCalefacción, etc.).

• Estadísticas de Consumos y Producción Históricos.

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• Características de Operación (temperaturas, flujos,análisis de gases, etc.).

• Análisis de la Información Recopilada.

• Determinación del Consumo Específico de Cada Equipo.

• Identificación de los Mayores Consumos .

• Identificación de Pérdidas Evidentes de Energía.

• Identificación y Recopilación de Información Faltante

• Mediciones.

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• Cálculos y Análisis.

• Balances de Masa y Energía.

• Cálculo del Consumo Energético Mínimo Teórico.

• Cálculo de Eficiencia.

• Establecimiento de Metas.

• Actividades de Inspección.

• Evaluación de Aspectos Operacionales EnergéticamenteDeficientes.

• Análisis y Proposición de Modificaciones y Mejoras.

• Análisis Técnico y Económico de Cada Modificación.

• Análisis de Ahorros.

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• Generación de Planes de Capacitación.

• Programa de Uso Eficiente de la Energía.

• La Eficiencia se Deteriora en el Tiempo.

• Velar por el Cumplimiento de las Metas.

• Actualizar Metas Ante Cambio de Tecnologías o Costos.

• Supervisar y Actualizar el Plan de Capacitación.

• Reporte Periódico de Resultados a la Gerencia o Administración.

• Monitoreo de la Eficiencia Global

e Individual de Cada Equipo.

• Monitoreo en Línea.

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CONJUNTO CALDERA-QUEMADOR

Realizar una inspección a los conjuntos caldera – quemador yun análisis de gases de la combustión de cada uno de losquemadores instalados permite conocer su estado actual defuncionamiento.

Diagnóstico.

Detección prematura de posibles fuentes de ineficiencia.

Chequeo de seteos.

ENERGIA

DISPONIBLE EN EL

COMBUSTIBLE

100 %

POR LA

CHIMENEA

5-25%

POR MANTO

CALDERA

1-5%

POR

PURGAS

< 3%

OTRAS

< 6%

ENERGIA DISPONIBLE

OPERANDO A PLENA

CARGA 85 %

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Estimación de potenciales ahorros.

Implementación de programas de usoeficiente del combustible.

Herramienta para administrador deledificio/hotel que permite conocer porparte de una entidad independiente elestado real de operación de la plantatérmica, sistemas de distribución deenergía, etc.

CONJUNTO CALDERA-QUEMADOR

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RED DE AGUA CALIENTE SANITARIA Y DE CALEFACCIÓN

Mediante inspecciones y auditorías es posible determinar lasposibles mejoras a implementar que permiten aumentar laeficiencia de la instalación.

Operación y comportamiento térmico en función del tiempo.

Aislación deficiente / ausente.

Fallas en válvulas de retención y otros accesorios.

Detección de mantenciones inapropiadas.

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Resultados de las inspecciones y auditorías:

Alternativas de solución concretas que permitan corregir losposibles problemas de pérdida de eficiencia.

Iluminación eficiente.Motores de alta eficiencia. Variadores de frecuencia. Aislación térmica. Correcto dimensionamiento de equipos. Control programable de temperaturas. Calderas condensantes. Sistemas de automatización de CT.Domótica. etc.

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Dar alternativas para aumentar la eficiencia energética global.

Recuperación de energía (acumulación freática, calor de las aguasservidas de edificios, calor sensible de los humos, etc.).

Uso de energías renovables (viento, solar, geotermia, bomba de calor).

Mejora de las características constructivas (termopaneles, puentestérmicos, revestimientos aislantes, muro Trombe, etc.).

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