METODOS PARA EVALUACION DE CORROSION EN TUBERIAS API 579FITNESS FOR SERVICE

OBJETIVOPresentar modelos cuantitativos de evaluacin de ingeniera de integridad estructural de componentes en servicio que contengan prdidas de metal localizada. Estos modelos corresponden a la metodologa Fitness for Service (FFS) de acuerdo con la norma API 579

RP-API 579 FITNESS FOR SERVICEEs una evaluacin cuantitativa de ingeniera desarrollada para demostrar la integridad estructural de un equipo o componente en servicio conteniendo una indicacin o un dao.

Provee una gua para conducir una evaluacin FFS usando metodologas especficamente desarrolladas para la industria petroqumica.

Permite tomar decisiones de operar, reparar o reemplazar de tal forma que garantice que el equipo con indicaciones pueda operar de forma segura

API 579 . ALCANCESuplementar y aumentar los requerimientos de API 510, API 570 y API 653. Puede ser usada para evaluaciones FFS y/o reajustar presiones de operacin de componentes diseados diseados y construidos bajo: ASME B&PV Code, Section VIII, Division 1 ASME B&PV Code, Section VIII, Division 2 ASME B&PV Code, Section 1 ASME B31.3 Piping Code ASME B31.1 Piping CodeAPI 650 API 620 Cubre la integridad actual del componente y la vida remanente proyectada. Tcnicas de evaluacin de: Corrosin general y localizadaPicaduras dispersas y localizadasLaminaciones Desalineamiento de soldaduras y de cascaronesIndicaciones tipo grieta

EVALUACION DE CORROSION GENERALIZADA

EVALUACION DE CORROSION GENERALIZADAAplicabilidad y limitaciones del procedimientoDatos RequeridosTcnicas de Evaluacin y criterios de aceptacinEvaluacin de la vida remanenteRemediacinMonitoreo en ServicioDocumentacin

APLICACIN Y LIMITACIONES DEL PROCEDIMIENTOEvaluar los componentes que presenten prdidas de metal localizadas por corrosin/erosin, dao mecnico, o esmerilado que exceda la tolerancia por corrosin antes de la prxima inspeccin programada. La prdida de metal puede ser externa o interna.

APLICACIN Y LIMITACIONES DEL PROCEDIMIENTO.Los tipos de anomalas definidas como prdidas de metal localizadas son:Area de adelgazamiento localizado: Anomalas tipo Surco:Surco: Causado por corrosin / erosin direccionalRasguos: Remocin mecnica localizada

APLICACIN Y LIMITACIONES DEL PROCEDIMIENTO.Los niveles 1 y 2 de evaluacin aplican solo si se cumple la totalidad de las siguientes condicionesCriterios originales de diseo de acuerdo con un cdigo reconocidoEl componente no opera en un rgimen de creepSe considera que el material tienen suficiente tenacidadEl componente no se encuentra en servicio El componente bajo evaluacin no contiene anomalas tipo grieta. El componente bajo evaluacin tiene una ecuacin de diseo que relaciona la presin ( o altura del lquido en caso de tanques) y/u otras cargas al espor de pared requerido

APLICACIN Y LIMITACIONES DEL PROCEDIMIENTO.Limitaciones de carga aplicadaEvaluacin Nivel 1:Componentes sujetos a presin interna (recipientes a presin de seccin cnica y cilndrica, recipientes a presin esfricos y tanques de almacenamiento, segmentos rectos de tubera, codos y tuberas curvas que no tengan uniones estructurales, anillos de tanques cilndricos atmosfricos de almacenamiento excepto en la unin cuerpo-fondo

Evaluacin Nivel 2: Componentes citados anteriormente sujetos a presin interna, cilindros sujetos a presin interna y/o cargas adicionales, Boquillas de recipientes a presin y tanques y derivaciones de tuberas, la zona de refuerzo de transiciones cnicas, uniones de cilindros a cabezales planos, bridas y sistemas de tuberas sujetos a presin interna y/o externa y/o cargas adicionales.

DATOS REQUERIDOSDatos de diseo del equipo

DATOS REQUERIDOSHistoria operacional y de mantenimientoPerfiles de presin y temperatura actualesDocumentacin de cualquier cambio significativo en las condiciones de servicio: presin, Temperatura, Fluido contenido y Tasa de corrosinDatos de instalacin y resumen de alteraciones y reparacionesRegistros de las pruebas hidrostticasResultados de las inspecciones en servicio anteriores Registros de reparaciones internasRegistros de verticalidad en recipientes verticalesRegistros de asentamiento en tanques

DATOS REQUERIDOSDATOS /MEDICIONES REQUERIDAS PARA UNA EVALUACION FFSPerfiles de espesor CTP (Perfil crtico de espesor)

DEFINICION DE CTPS

DIMENSIONES DE LA ANOMALIA

DIMENSIONES DE LA ANOMALIA

DIMENSIONES DE LA ANOMALIA

DIMENSIONES DE LA ANOMALIA

DISTANCIA ADISCONTINUIDAD ESTRUCTURAL

TECNICAS DE EVALUACION

EVALUACION NIVEL 1DETERMINAR:CTP: Perfiles crticos de espesorD: Dimetro (cilindro, cono, esfera, cabezal)FCA: Tolerancia por corrosin futuragr: Radio en la base de daos tipo surcoLmsd: Mnima distancia de de la frontera de dao a una discontinuidadMAWP: mxima presin de trabajo admisibleMFH: Altura mxima de llenado de tanqueRSFa: Factor de resistencia remanente admisibletmin: Espesor mnimo requerido

EVALUACION NIVEL 1Rt: Relacin de espesor remanente : parmetro de cascarn

CalcularComprobar criterios de tamao

EVALUACION NIVEL 1Si la prdida de metal es una LTA (rea de adelgazamiento localizada)

EVALUACION NIVEL 1Si el componente es cilndrico , cascarn cnico o codo, es necesario evaluar la mxima extensin circunferencial permitida

EVALUACION NIVEL 1Si el dao no satisface los requerimiento de la evaluacin del nivel 1:Recalcular la MAWP, reparar, reemplazar, o retirar el componenteAjustar la FCA mediante la aplicacin de tcnicas de remediacin:Cambios fsicos al proceso (Temp, presin, flujo)Aplicacin de pelculas barrera slida(recubrimientos orgnicos, metlicos o refractarios)Inyeccin de agua y/o qumicosAplicacin de soldaduraAjustar el factor de eficiencia de junta soldada, E, mediante ensayos adicionales y repetir la evaluacin Realizar una Evaluacin nivel 2 o nivel 3

EVALUACION NIVEL 1Recalcular la MAWP

RSF: Factor de resistencia remanente RSFa: Factor de resistencia remanente admisibleRSFa=0.9

LDC: Lmite carga de colapso plstico del componente con daoLUC: Lmite carga de colapso plstico del componente sin dao

EVALUACION NIVEL 1Si la indicacin es tipo surco, calcular el radio crtico, gr

comprobar que se cumpla, de lo contrario evaluar como tipo grietaSi cumple, evaluar segn FAD

EVALUACION NIVEL 1Si la indicacin es tipo rasguo, determine la Temperatura de Exposicin Crtica, CETDetermine la temperatura mnima Admisible, MAT

Si , entonces evale por FSD, de lo contrario evale el dao como si fuera una grieta

EVALUACION NIVEL 1Temperatura de Exposicin Crtica, CETRecipientes a presin : La mnima temperatura a la cual el componente puede ser sometido a una presin mayor a 35% de MAWP para recipientes construidos bajo ASME Sccin VII, Div 1Tubera: Construida bajo ASME B31.3 s define como la menor temperatura a la cual el componente puede ser sometido a 30% de MAWP un esfuerzo combinado longitudinal total de 8 ksi debido a la presin, peso, y desplazamiento

EVALUACION NIVEL 1Determine la temperatura mnima Admisible, MAT

EVALUACION NIVEL 2Determinar CTPsCalcular el espesor mnimo requerido, tminDeterminar el espesor mnimo medido tmm, Rt, dimensiones s y c, el parmetro Revisar la ecuaciones, con el adicional que

EVALUACION NIVEL 2Si la prdida de metal es un rea de adelgazamiento localizadoDividir el perfil de espesores es subsecciones para cada subseccin calcular

EVALUACION NIVEL 2Determinar el mnimo valor de RSF para todas las subseccionesCriterio de comparacin RSF mn>= RSF AceptableRSF mn< Inaceptable

EVALUACION NIVEL 2

EVALUACION DE LA VIDA REMANENTEAproximacin por espesoresAplica para Evaluacin nivel 1, basado en espesor mnimo medido , tmmProceso iterativo de evaluacin Nivel 1 variando los siguientes parmetros

MONITOREO EN SERVICIOProbetas de CorrosinProbetas de HidrgenoCupones de corrosin Mediciones de UT localizadas y Scan CInspeccin RadiogrficaMuestreo de flujo H2S, Cl, NH3, CO2, Fe, PH, etcTermografa InfrarrojaTermoparesFSM

DOCUMENTACIONDatos de diseo, mantenimiento e histrico operacionalDatos de inspeccin incluyendo todas las mediciones utilizadas en el FFSSuposiciones y anlisis de resultadosSeccin, edicin y nivel de anlisis del documento utilizado y otros documentos de soporte utilizadosOperacin futura y condiciones de diseo incluyendo presin, temperatura y condiciones anormales.clculos del espesor mnimo requerido y de MAWPClculos de vida remanente y tiempo de re-inspeccinCualquier recomendacin de mitigacin y/o monitoreo necesarios para la continuacin del servicio

GRACIAS

ECUACIN BSICA

ECUACIONES DE B31GPara M

EVALUACIN DE DEFECTOS CON FORMA COMPLEJARstreng

EVALUACIN DE DEFECTOS CON FORMA COMPLEJARstreng

BIBLIOGRAFIAStephens D, Ritchie D, Jones C.L.;Methods for Assessing Corroded Pipelines, Review, Validadtion and Recomendadtion

Stephen, D; Brian, N; Development of Alternative Criterion for Residual Strength of Corrosion Defects in Moderate to High Toughness Pipe

DNV RP-F101 Corrodede Pipelines 1999, DNV, Norway