Tanques soldados para almacenamiento de petrleo

API ESTNDAR 650 DUODCIMA EDICIN, 03 2013 Derechos de Autor Instituto Americano del Petrleo Proporcionado por IHS bajo licencia con API Licenciatario = Occide

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Reservados todos los derechos. Ninguna parte de este documento puede ser reproducida, traducida, almacenada en un sistema de recuperacin o transmitida por ningn medio, ya sea electrnico, mecnico, fotocopia, grabacin o cualquier otro, sin el permiso previo y por escrito de la editorial. Pngase en contacto con el publicador, API Publishing Services, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005. Copyright 2013 Instituto Americano del Petrleoaviso Instrucciones para presentar la propuesta de revisin de esta Norma Bajo Continuo mantenimiento Esta norma se mantiene bajo los procedimientos de mantenimiento continuos por el Instituto Americano del Petrleo para el que Departamento de Normas. Estos procedimientos establecen un programa documentado para la publicacin regular de adiciones o revisiones, incluida la accin de consenso oportuna y documentada sobre las solicitudes de revisin de cualquier parte de la norma. Vase el anexo D para obtener informacin adicional. Las revisiones propuestas se presentarn al Director, Departamento de Normas, Instituto Americano del Petrleo, 1220 L Street, NW, Washington, DC desde 20.005 hasta 4070, standards@api.org

prefacioEsta norma se basa en el conocimiento y la experiencia de los compradores y los fabricantes de los soldados acumulada tanques de almacenamiento de petrleo de varios tamaos y capacidades para presiones internas no ms de 17,2 kPa (21/2 libras por pulgada cuadrada) de calibre. Esta norma pretende ser una especificacin de compra para facilitar la fabricacin y adquisicin de tanques de almacenamiento para la industria del petrleo. Si los tanques son adquiridos de conformidad con esta Norma, se requiere que el Comprador para especificar ciertos principios bsicos requisitos. El comprador lo desea, puede modificar, eliminar o ampliar las secciones de esta norma, pero la referencia a este Norma no se har en las placas de identificacin de o en la certificacin del fabricante para los tanques que no cumplen con la requisitos mnimos establecidos en esta Norma, o que excedan sus lmites. Se recomienda encarecidamente que cualquier modificaciones, supresiones o ampliaciones se harn complementando esta Norma en lugar de volver a escribir o la incorporacin de secciones de la misma en otra norma completa. Las reglas de diseo dadas en la presente Norma son requisitos mnimos. Reglas de diseo ms estrictas especificados por el El comprador o suministrado por el fabricante son aceptables cuando se acuerde mutuamente por el Comprador y el Fabricante. Esta norma no debe ser interpretada como la aprobacin, recomendar, o endosar cualquier diseo especfico o como limitantes del mtodo de diseo o de construccin. Deber: Tal como se utilizan en una norma, "deber" denota un requisito mnimo para poder ajustarse a las especificaciones. En caso de que: Tal como se utilizan en una norma, "debera" indica una recomendacin o lo que se aconseja pero no se obliga, a fin para conformarse a la especificacin. Esta Norma no se destina a cubrir los tanques de almacenamiento que se podrn erigir en reas sujetas a regulaciones ms estrictas que las especificaciones de esta Norma. Cuando se especifica esta norma para este tipo de tanques, que se debe seguir la medida en que no entre en conflicto con las exigencias locales. El comprador es responsable de especificar cualquier jurisdiccional requisitos aplicables al diseo y la construccin de la cisterna. Despus se han publicado revisiones de este estndar, que se pueden aplicar a los tanques que han de ser completado despus de la fecha de su expedicin. La placa de identificacin del tanque deber figurar la fecha de la edicin de la norma y cualquier revisin de esa edicin al que el tanque ha sido diseado y construido. Cada edicin, revisin o adiciones al presente Norma API se pueden utilizar a partir de la fecha de emisin se muestra en la portada de esa edicin, revisin o adiciones. Cada edicin, revisin o adiciones al presente Norma API convierte efecto a los seis meses despus de la fecha de emisin de los equipos que est certificado como en construccin, y se inspeccion por esta Norma. Durante el tiempo de seis meses entre la fecha de emisin de la edicin, revisin o adiciones y la fecha de vigencia, el Comprador y el fabricante deber especificar a qu edicin, revisin o adiciones al equipo se va a construir y examinado.

Informacin relativa Importante del uso de asbestos o de materiales alternativos Se especifica o se hace referencia Asbestos para ciertos componentes de los equipos descritos en algunas normas API. Tiene sido de utilidad extrema en la minimizacin de riesgos de incendio relacionados con el procesamiento de petrleo. Tambin ha sido un material de sellado universal compatible con la mayora de los servicios de fluidos de refinacin. Ciertas graves efectos adversos para la salud asociados con el asbesto, entre ellas las enfermedades graves ya menudo mortales de cncer de pulmn, la asbestosis, y mesotelioma (un cncer del pecho y forros abdominales). El grado de exposicin al asbesto vara con el producto y las prcticas de trabajo implicados. Consulte la edicin ms reciente de la Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) del Departamento de EE.UU. Trabajo, Seguridad Ocupacional y Norma sanitaria de asbesto, tremolita, antofilita, y actinolita, 29 del Cdigo de Regulaciones Federales Seccin 1910.1001; la Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU., el Estndar Nacional de Emisiones para Amianto, 40 del Cdigo de Regulaciones Federales Secciones 61.140 a travs de 61.156; y la Proteccin Ambiental de los EE.UU. Agencia (EPA) pronunciarse sobre los requisitos de etiquetado y eliminando la prohibicin de productos de amianto (Secciones 763,160-179). Hay actualmente en uso y en desarrollo una serie de materiales de sustitucin para reemplazar el asbesto en cierta aplicaciones. Se alienta a los fabricantes y usuarios para desarrollar y utilizar materiales sustitutivos eficaces que pueden cumplir con las especificaciones y requisitos de funcionamiento de, los equipos a los que se aplicaran. INFORMACIN SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN RELACIN CON LOS PRODUCTOS O MATERIALES particular se puede OBTENIDOS DEL EMPLEADOR, EL FABRICANTE O PROVEEDOR DE ESE PRODUCTO O MATERIAL, O DE LA HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DEL MATERIAL.

contenido pgina 1 mbito de aplicacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1 1.1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1 1.2 Limitaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4 1.3 Responsabilidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4 1.4 Requisitos de documentacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5 1.5 Frmulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5 2 Referencias Normativas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1 3 Trminos y Definiciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1 4 Materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1 4.1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1 4.2 Las placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2 4.3 Hojas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-9 4.4 Formas estructurales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-9 4.5 Tuberas y piezas forjadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-14 4.6 Bridas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-15 4.7 Con tornillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-17 4.8 Electrodos de soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-17 4.9 Juntas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-17 5 Diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1 5.1 Articulaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1 5.2 Consideraciones sobre el diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-9 5.3 Consideraciones especiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-12 5.4 paneles inferiores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-14 5.5 Placas de fondo anular. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-15 5.6 Diseo Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-17 5.7 Aberturas Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-27 5.8 Adjuntos Shell y Tanque Sus accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-64 5,9 Superior e intermedios de refuerzo Anillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-77 5.10 Techos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-86 5.11 Carga de viento en tanques (Vuelco de Estabilidad). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-94 5.12 Tanque Anchorage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-96 6 Fabricacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1 6.1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-16.2 Tienda de Inspeccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6-2 7 ereccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1 7.1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1 7.2 Detalles de la soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1 7.3 examen, inspeccin y reparaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,7-5 7.4 Las reparaciones de soldaduras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,7-9 7.5 Tolerancias dimensionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,7-10 8 Mtodos de Juntas Examinadoras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1 8.1 Mtodo radiogrfica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1 8.2 El examen de partculas magnticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8-5 8.3 examen ultrasnico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8-5 8.4 Lquido penetrante Inspeccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8-58.5 Examen visual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8-6 8.6 Prueba de vaco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8-7 9 Procedimiento de Soldadura y Soldador Calificaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9-1 9.1 Definiciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9-1 9.2 Calificacin de Procedimientos de Soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9-1 9.3 Cualificacin de soldadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,9-2 9.4 Identificacin de las juntas soldadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,9-3 10 Marcado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10-1 10.1 Placas de identificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10-1 10.2 Divisin de Responsabilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10-3 10.3 Certificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10-3 Anexo A (normativo) Opcional base de diseo para tanques pequeos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1 Anexo AL (normativo) Tanques de almacenamiento de aluminio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-1 Anexo B (Informativo) Recomendaciones para el Diseo y Construccin de Fundaciones para Sobre tierra Tanques de almacenamiento de petrleo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1 Anexo C (normativo) Techos Flotantes externos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-1 Anexo D Consultas y Sugerencias (informativo) para el cambio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-1 Anexo E (normativo) Diseo Ssmico de Tanques de Almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-1 Anexo CE (informativo) Comentario al Anexo E.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EC-1 Anexo F Diseo (normativo) de Tanques para Presiones Pequeo Internos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-1 Anexo G (normativo) Estructuralmente-Supported Cpula de aluminio Techos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-1 Anexo H (normativo) Techos flotantes internos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-1 Deteccin Anexo I (normativo) UNDERTANK fugas y Proteccin de la subrasante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-1 Anexo J (Normativo) ensambladas-Shop Tanques de Almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J-1 Anexo K (informativo) Ejemplos de aplicaciones del Mtodo Variable-Design-Point para determinar Espesor Shell-Plate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K-1 Anexo L (Normativo) API Standard 650 Tanque de Almacenamiento de Datos Hoja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L-1 Anexo M requisitos (normativo) para Tanques de funcionamiento a temperaturas elevadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . M-1 Anexo N (normativo) empleo de nuevos materiales que no son identificados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N-1Anexo S Recomendaciones (informativo) para los menores de Bottom Conexiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-1 Anexo P (normativo) Cargas externas admisibles en el tanque de Shell aberturas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-1 Anexo S (normativo) Tanques de almacenamiento de acero inoxidable austentico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-1 Anexo SC (normativas) Tanques Mixta Materiales inoxidable y de acero al carbono de Almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SC-1 Anexo T (informativo) Requisitos NDE Resumen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T-1 Anexo U (normativo) El examen ultrasnico en Lugar de la radiografa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . U-1 Anexo V de diseo (normativo) de Tanques de Almacenamiento para la presin externa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V-1 Anexo W (normativo) Comercial y Documentacin Recomendaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W-1 Anexo X (normativo) Tanques de almacenamiento de acero inoxidable dplex. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-1 Anexo Y del monograma API (informativo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Y-1Cifras Temperatura mnima admisible 4.1a del metal del diseo de los materiales utilizados en los depsitos de las cisternas sin pruebas de impacto (SI). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-7 Temperatura mnima admisible 4.1b del metal del diseo de los materiales utilizados en proyectiles de tanque sin pruebas de impacto (USC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-8 4.2 isotrmicos Lneas de baja temperaturas de un da medio ( F) [ C = ( F - 32)]. . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4-10 4.3 Consejo de espesor para la determinacin de pruebas de impacto de Shell de la boquilla y Materiales de cajas registradoras. . . . . 0,4-16 5.1 tpicas Shell juntas verticales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-3 5.2 tpicas horizontales Shell Articulaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-4 5.3a Roof tpica y articulaciones inferiores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-5 Mtodo 5.3b para preparar placas de fondo Lap-soldada debajo del tanque de Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-6 5.3c Detalle de Doble Filete Soldadura de una unin de placas de fondo anular con un espesor nominal Mayor que 13 mm (1/2 pulg). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-6 5.3d Separacin de soldaduras de tres placas en placas anulares. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-7 5.4 El tanque de almacenaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-12 5.5 goteo anillo (detalle sugerido). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-14 5.6 Requisitos de soldadura mnimo de la apertura en Conchas De acuerdo con 5.7.3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-28 5.7a Shell de boca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-34 5.7b Los detalles de Shell, Sumideros y Boquillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-35 5.8 Boquillas Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-36 5.9 Separacin mnima de soldaduras y extensin del examen radiogrfico Relacionados. . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-50 5.10 Shell Boquilla Bridas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-52 5,11 Area Coeficiente de Determinacin de armadura mnima de montaje incorporado limpieza Accesorios. . . . . . 0,5-54 5.12 Flush-Type limpieza Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-55 De montaje incorporado 5,13 cleanout Soportes de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-56 5.14 de montaje incorporado Conexin Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-60 5.15 Rotacin de Shell Connection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-63 5.16 Manholes techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-67 5.17 Las aberturas de techo rectangulares con cubiertas de brida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-71 5.18 Las aberturas de techo rectangulares con tapa de bisagra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-72 5.19 embridadas Techo Boquillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-73 5.20 roscados Techo Boquillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-73 5.21 drawoff sumidero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-73 5.22 Andamios Soporte Cable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-74 5.23 Puesta a tierra Lug. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-77 5.24 Secciones-anillo de refuerzo tpicos para proyectiles de tanques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-80 5.25 Escalera de apertura a travs anillo de refuerzo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-83 5.26 Algunos Columna Aceptable Detalles Base. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-91 5.27 Vuelco descubre para tanques sin anclaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5-94 6.1 Conformacin de Placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6-2 8.1 Requisitos radiogrficos para proyectiles de tanques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8-2 Placa de identificacin 10.1 del fabricante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10-1 Certificacin Carta 10.2 del fabricante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10-3 Cubierta AL.1 Grosor de la placa de Shell, Sumideros y limpieza Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-13 AL.2 Espesor de la brida Placa para Shell, Sumideros y limpieza Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-14 Al.3 Bottom Reforzar Grosor de la placa para la limpieza Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-15 Al4 Destaca en chapas de techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AL-18 B.1 Ejemplo de fundacin de concreto Ringwall. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-4 B.2 Ejemplo de la Fundacin con piedra triturada Ringwall. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-5 E.1 coeficiente Ci. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-13 EC.1 mxima Terremoto espectro de respuesta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EC-4 EC.2 Terremoto Respuesta Spectrum notacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EC-4Espectro de Respuesta Especfica EC.3 Sitio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EC-5 EC.4 determinista Lmite inferior de Espectro de Respuesta MCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EC-5 EC.5 Relacin de Probabilstico y determinista Espectros de Respuesta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-6 EC.6 Factor chapoteo, Ks. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-7 EC.7 Diseo Espectros de Respuesta de admitidos-Ground Tanques de Almacenaje de Lquidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-8 EC.8 peso efectivo del Ratio de Liquidez. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-10 Centro EC.9 de accin de las fuerzas efectivas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-10 EC.11 Correa de anclaje El apego a Shell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-12 Ec.10 momento de vuelco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CE-12 rbol de Decisin F.1 Anexo F. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-2 F.2 Detalles Permisibles de compresin Anillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-3 G.1 Hoja de datos para una cpula de aluminio soportada estructuralmente-en que se agreg a un tanque existente. . . . . . . . . . . . G-2 G.2 Boquilla Techo tpico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-9 I.1 Concrete Ringwall con UNDERTANK deteccin de plomo en el tanque de permetro (Arreglo tpico). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-2 I.2 Aplastado Ringwall piedra con la deteccin de fugas en el tanque UNDERTANK Perimeter (Arreglo tpico). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-3 Fundacin I.3 de tierra con la deteccin de fugas en el tanque UNDERTANK Perimeter (Arreglo tpico). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-3 Bottom I.4 doble de acero con la deteccin de fugas en el tanque de Permetro (Arreglo tpico). . . . . . . . . . . I-3 Bottom I.5 doble de acero con la deteccin de fugas en el tanque de Permetro (Arreglo tpico). . . . . . . . . . . I-5 I.6 losa de hormign armado con la deteccin de fugas en el Permetro (Arreglo tpico). . . . . . . . . . . I-5 I.7 losa de hormign armado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-6 I.8 tpica de sumidero drawoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-7 I.9 Centro de sumidero de fondo inclinado hacia abajo-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-7 I.10 Leak tpica Wells deteccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-8 I.11 tanques apoyados por Grillage Miembros (disposicin general). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-9 O.1 Ejemplo de Sub-Bottom Conexin con Cimiento de concreto Ringwall. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-3 O.2 Ejemplo de Sub-Bottom Conexin con Cimiento de concreto Ringwall y Mejora El fondo del tanque y el Shell de Apoyo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-4 O.3 Ejemplo de Sub-Bottom conexin con la Tierra-tipo Fundacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-5 Nomenclatura P.1 para cargas de tuberas y deformacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-4 P.2a Rigidez Coeficiente de Carga Radial: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,0). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-6 , Pgina 2b Rigidez Coeficiente de Momento longitudinal: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,0). . . . . . . . . . . . . P-6 P.2c Rigidez Coeficiente de Momento tangencial: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,0). . . . . . . . . . . P-7 P.2d Rigidez Coeficiente de Carga Radial: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,5). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-7 P.2e Rigidez Coeficiente de Momento longitudinal: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,5). . . . . . . . . . . . . P-8 P.2f Rigidez Coeficiente de Momento tangencial: Refuerzo de Shell (L/2a = 1,5). . . . . . . . . . . P-8 P.2g Rigidez Coeficiente de Carga Radial: Refuerzo en Boquilla cuello Only (L/2a = 1,0). . . . . . . . . . . P-9 P.2h Rigidez Coeficiente de Momento longitudinal: Refuerzo en Boquilla cuello Slo (L/2a = 1,0). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-9 P.2i Rigidez Coeficiente de Momento tangencial: Refuerzo en Boquilla cuello Slo (L/2a = 1,0). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-10 P.2j Rigidez Coeficiente de Carga Radial: Refuerzo en Boquilla cuello Only (L/2a = 1,5). . . . . . . . . . P-10 P.2k Rigidez Coeficiente de Momento longitudinal: Refuerzo en Boquilla cuello Slo (L/2a = 1,5). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-11 P.2l Rigidez Coeficiente de Momento tangencial: Refuerzo en Boquilla cuello Slo (L/2a = 1,5). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-11 P.3a Construccin de Nomograma para b1, b2, c1, c2 Fronteras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-12 P.3b Construccin de Nomograma para b1, c3 Fronteras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-12 P.4a Obtencin Coeficientes YF y YL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-13 P.4b Obtencin Coeficiente YC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-14

Tanques soldados para almacenamiento de petrleo SECCIN 1-SCOPE 1.1 Generalidades 1.1.1 Esta norma establece los requisitos mnimos de materiales, diseo, fabricacin, montaje e inspeccin de vertical, cilndrico, sobre el suelo, cerrada y descapotable, soldado tanques de almacenamiento en varios tamaos y capacidades para presiones internas que se aproximan a la presin atmosfrica (presiones internas que no exceda el peso del techo placas), pero se permite una mayor presin interna cuando se cumplen los requisitos adicionales (vase 1.1.13). Esta norma slo se aplica a las cisternas cuyo fondo todo est soportado de manera uniforme y con tanques en servicio no refrigerados que tienen un la temperatura mxima de diseo 93 C (200 F) o menos (vase 1.1.20). 1.1.2 Esta norma est diseada para proporcionar a la industria con los tanques de seguridad adecuado y razonable economa para su uso en el almacenamiento de petrleo, productos derivados del petrleo y otros productos lquidos. Esta norma no se presenta o establecer un serie fija de tamaos de tanque permisibles; en cambio, tiene por objeto permitir al Comprador para seleccionar lo que sea el tamao del tanque puede mejor satisfacer sus necesidades. Esta norma tiene por objeto ayudar a los compradores y los fabricantes de los pedidos, la fabricacin, y erigiendo tanques; no es la intencin de prohibir Los compradores y los fabricantes de la compra o fabricacin de tanques que cumplen especificaciones distintas de las contenidas en la presente norma. NOTA Una bala () al principio de un prrafo indica que hay una decisin o accin expresada requerida del Comprador. La responsabilidad del comprador no se limita a estas decisiones o acciones por s solas. Cuando este tipo de decisiones y acciones son tomado, que han de especificarse en documentos tales como las requisiciones, rdenes de cambio, hojas de datos y dibujos. 1.1.3 Esta norma tiene requisitos dados en dos sistemas alternativos de unidades. El fabricante deber cumplir con ya sea: 1) todos los requisitos establecidos en esta norma en las unidades del SI; o 2) todos los requisitos establecidos en esta norma en las unidades de EE.UU. habituales. La seleccin de qu conjunto de requisitos (SI o EE.UU. consuetudinario) a aplicar ser una cuestin de mutuo acuerdo entre el fabricante y el comprador y se indica en la Hoja de Datos, pgina 1. 1.1.4 Todos los tanques y sus accesorios debern cumplir con la hoja de datos y todos los archivos adjuntos. 1.1.5 Los tanques construidos-Field sern suministrados completamente levantado, inspeccionado y preparado para conexiones de servicio, a menos que se especifique lo contrario. Tanques manufacturadas deben ser desempeados inspeccionado y listo para su instalacin. 1.1.6 En los anexos de esta norma proveen una serie de opciones de diseo que requieren decisiones por parte del comprador, requisitos de la norma, las recomendaciones y la informacin complementaria a la norma bsica. Excepto por el anexo L, un anexo se convierte en un requisito slo cuando el comprador especifica una opcin abarcados en dicho anexo o especifica todo el anexo. Consulte la Tabla 1.1 para el estado de cada anexo. 1.1.7 El Anexo A establece los requisitos de diseo simplificadas alternativos para los tanques en que los componentes de estrs, tales como placas de conchas y placas de refuerzo, se limitan a un espesor nominal mximo de 12,5 mm (1/2 pulg), incluyendo cualquier tolerancia de corrosin, y cuyo diseo de metal temperatura supera los mnimos establecidos en el anexo. 1.1.8 Anexo AL proporciona requisitos para tanques de aluminio. 1.1.9 Anexo B proporciona recomendaciones para el diseo y construccin de bases de almacenamiento de petrleo de fondo plano tanques.

Anexo Ttulo Estado A base de diseo opcional para la opcin Small Tanques del Comprador AL Requerimientos Tanques de almacenamiento de aluminio B Recomendaciones para el Diseo y Construccin de Fundaciones para Sobre tierra de almacenaje de petrleo Tanques Recomendaciones Requisitos de C externo techos flotantes Consultas Tcnicas D procedimientos requeridos E Diseo Ssmico de la opcin de almacenamiento Tanques del Comprador Comentario de la CE sobre el anexo E Informacin F Diseo de Tanques para presiones internas Pequeo Requerimientos Respaldados por el Estructuralmente g Requisitos de aluminio Dome Techos Requisitos H interna flotante Techos Deteccin de Fugas UNDERTANK I y la Opcin de subrasante Proteccin Comprador Ensamblados-Shop J Tanques de Almacenamiento Requisitos K aplicacin de ejemplo del mtodo de la Variable-Design-Point para determinar Shell-Plate Informacin Espesor Informacin L estndar API 650 tanques de almacenamiento Hojas de Datos obligatorios Requisitos M para Tanques de funcionamiento a temperaturas elevadas Requisitos N Uso de nuevos materiales que no se delimitan ni Requisitos Recomendacin O para la opcin Sub-Bottom Conexiones del Comprador P admisible Carga externa en la opcin Tank Shell Aberturas del Comprador Tanques de almacenamiento de acero inoxidable austentico S Requerimientos SC de acero inoxidable y acero al carbono mixtos tanques de almacenaje de materiales Requisitos Requisitos T NDE Resumen Requerimientos U El examen ultrasnico en Lugar de la Opcin de Radiografa Comprador V Diseo de Tanques de Almacenamiento para la opcin del comprador de presin externa W Recomendaciones Comercial y Documentacin Recomendaciones Tanques de acero inoxidable Duplex X Requerimientos Requisitos Y Monograma API

1.1.10 Anexo C proporciona los requisitos mnimos para el tipo pontn y cubierta de tipo doble techos flotantes externos. 1.1.11 Anexo D proporciona los requisitos para la presentacin de consultas tcnicas con respecto a esta norma. 1.1.12 Anexo E proporciona los requisitos mnimos para los depsitos sujetos a cargas ssmicas. Una alternativa o complementaria diseo puede ser de mutuo acuerdo entre el fabricante y el comprador. 1.1.13 Anexo F figuran los requisitos para el diseo de los tanques sujetos a una pequea presin interna. 1.1.14 Anexo G proporciona requisitos para techos de cpula de aluminio. 1.1.15 Anexo H proporciona los requisitos mnimos que se aplican a un techo flotante interno en un tanque con un techo fijo en la parte superior de la cisterna. 1.1.16 El anexo I contiene los detalles de construccin aceptables que pueden ser especificados por el Comprador para el diseo y construccin de sistemas de tanques y de fundaciones que proporcionan deteccin de fugas y la proteccin de la subrasante en caso de tanque fugas de fondo, y prev tanques apoyados por emparrillado. 1.1.17 Anexo J establece requisitos sobre el conjunto de tienda completa de las cisternas que no supere los 6 m (20 pies) de dimetro. 1.1.18 Anexo K proporciona una aplicacin de ejemplo del mtodo de diseo variable de punto para determinar la cscara de la placa espesores. 1.1.19 Anexo L proporciona la hoja de datos y las instrucciones de la hoja de datos para la inclusin de la informacin requerida para ser utilizado por el comprador y el fabricante. El uso de la hoja de datos es obligatoria, salvo exoneracin por el Comprador. 1.1.20 Anexo M proporciona requisitos para tanques con una temperatura mxima de diseo superior a 93 C (200 F), pero no superior a 260 C (500 F). 1.1.21 Anexo N proporciona los requisitos para el uso de la placa de tubos y materiales nuevos o no utilizados que no son completamente identificado como el cumplimiento de cualquier especificacin enumerado para su uso de acuerdo con esta norma. 1.1.22 Anexo O proporciona recomendaciones para el diseo y la construccin de conexiones de bajo fondo para tanques de almacenamiento. 1.1.23 Anexo P proporciona los requisitos para el diseo de aberturas de shell que se ajusten a la Tabla 5-6a y en la Tabla 5-6b que estn sujetos a cargas de tuberas externas. Un diseo alternativo o suplementario puede ser acordada por el Comprador o Fabricante. 1.1.24 Anexo S proporciona los requisitos para depsitos de acero inoxidable. 1.1.25 Anexo SC proporciona requisitos para los tanques de materiales mixtos utilizando acero inoxidable (incluyendo austentico y dplex) y acero al carbono en el mismo tanque para anillos de concha, placas de fondo, estructura de techo, y otras partes de un tanque que requiere alta resistencia a la corrosin. 1.1.26 Anexo T se resumen los requisitos para el examen por el mtodo de reconocimiento y las secciones de referencia dentro de la norma. Las normas de aceptacin, las calificaciones inspector, y los requisitos de procedimiento son tambin proporcionado. Este anexo no est destinado a ser utilizado por s solo para determinar los requisitos de examen dentro de este estndar. Los requisitos especficos que figuran dentro de cada seccin aplicable debern seguirse en todos los casos.1.1.27 Anexo U proporciona los requisitos que cubren la sustitucin de examen ultrasnico en lugar del radiogrfica examen. 1.1.28 Anexo V dispone requisitos adicionales para los tanques que estn diseados para operar bajo presin externa condiciones (de vaco). 1.1.29 Anexo W proporciona recomendaciones abarcan cuestiones comerciales y de documentacin. Alternativa o requisitos suplementarios pueden ser mutuamente acordadas por el fabricante y el comprador. 1.1.30 Anexo X proporciona requisitos para depsitos de acero inoxidable dplex. 1.1.31 anexo Y proporciona los requisitos para licenciatarios del API que deseen marcar sus productos con el monograma API. 1.2 Limitaciones Las reglas de esta norma no es aplicable ms all de los lmites siguientes de la tubera conectada internamente o externamente a el techo, concha, o parte inferior de las cisternas fabricadas de acuerdo a esta norma: a) La cara de la primera brida en conexiones con bridas atornilladas, a menos que se proporcionan cubiertas o persianas de lo permitido en este estndar. b) La primera superficie de sellado para conexiones propietarias o accesorios. c) La primera unin roscada de la tubera en una conexin roscada a la carcasa del tanque. d) La primera unin circunferencial en la conexin de tubos de soldadura de gama si no suelda una brida. 1.3 Responsabilidades 1.3.1 El fabricante es responsable de cumplir con todas las disposiciones de la presente norma. Inspeccin por el Inspector del comprador no niega la obligacin del fabricante para proporcionar un control de calidad e inspeccin necesarias para garantizar dicho cumplimiento. El fabricante comunicar tambin a los requisitos especificados relevante subcontratistas o proveedores que trabajan a peticin del fabricante. 1.3.2 El comprador debe especificar en la Hoja de Datos, lnea 23, la normativa de competencia aplicables y propietario requisitos que pueden afectar el diseo y la construccin de la cisterna y los que se pretende limitar la evaporacin o liberacin del contenido de lquido del tanque. Qu regulaciones / requisitos, si los hubiera, se aplican depender de muchos factores tales como la unidad de negocio el tanque se asigna a, la presin de vapor de los lquidos almacenados en el depsito, la componentes del lquido almacenado en el tanque, la ubicacin geogrfica del tanque, la fecha de construccin de la cisterna, la capacidad del tanque, y otras consideraciones. Estas reglas pueden afectar a preguntas tales como: 1) que los tanques requieren techos flotantes y la naturaleza de su construccin; 2) los tipos y los detalles de los sellos utilizados en el borde anular techo flotante espacio y en las aberturas en el techo, 3) los detalles de respiraderos de los tanques, y 4) los requisitos relativos a las barreras de prevencin de liberacin. 1.3.3 El Comprador deber proporcionar ningn permiso para el emplazamiento jurisdiccionales que pueden ser necesarios para levantar el tanque (s), incluyendo permisos para la eliminacin del agua hidro-test. El fabricante proporcionar a todos los dems permisos que se requieran para completar o transportar el tanque. 1.3.4 El Comprador se reserva el derecho a disponer de personal para observar toda la tienda y el sitio de trabajo del trabajo en el mbito de trabajo contratado (incluyendo pruebas y la inspeccin). Estas personas debern gozar de un acceso completo y gratuito para stos fines, con sujecin a las restricciones de seguridad y horario.1.3.5 En esta norma, el lenguaje que indica que el comprador acepta, est de acuerdo, opiniones, o aprueba una Diseo del fabricante, proceso de trabajo, medidas de fabricacin, etc, no limitar ni eximir al fabricante de responsabilidad de cumplir con los cdigos especificados diseo, especificaciones y dibujos del proyecto y profesional mano de obra. 1.3.6 El fabricante informar al Comprador de cualquier conflicto identificadas entre esta norma y cualquier Documento Comprador-referenciados y solicitar aclaraciones. 1.3.7 En esta norma, el lenguaje que indica que cualquier asunto en particular est sujeta al acuerdo entre el Comprador y el Fabricante ser interpretado para requerir ese tipo de acuerdos deben documentarse por escrito. 1.4 Requisitos de documentacin Vase el Anexo W y la Hoja de Datos para las necesidades que cubren los diversos documentos que se elaboren para el tanque. 1.5 Frmulas Cuando las unidades no estn definidos en las frmulas en esta norma, utilice unidades consistentes (por ejemplo, pulgadas, cm2, cm3, lbf/in.2).

SECCIN 2 REFERENCIAS NORMATIVAS-Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicacin de este documento. Para las referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para las referencias sin fecha se aplica la ltima edicin del documento de referencia (incluyendo cualquier modificacin). Prctica Recomendada API 582, Directrices para la soldadura de los productos qumicos, petrleo y gas Industria API Standard 620, diseo y construccin de grandes, soldados, tanques de almacenamiento de baja presin API Prcticas Recomendado 651, Proteccin catdica de tanques de almacenamiento de petrleo sobre tierra API Prctica 652, Revestimiento de piscinas elevadas petrleo Tanque de almacenamiento Bottoms Recomendado Publicacin API 937, Evaluacin de los criterios de diseo para tanques de almacenamiento con techos Frangibles Publicacin API 937-A, Estudio para establecer relaciones para la fuerza relativa de la API 650 Cono Techo, Techo-to-Shell, y Shell-to Bottom Articulaciones API Standard 2000, de ventilacin atmosfrica y baja presin Tanques de almacenamiento: no refrigerados y refrigerados API Prctica Recomendada 2003, Proteccin contra igniciones causadas por esttica, relmpagos y corrientes errantes Publicacin API 2026, Safe Access / Salida Involucrar techos flotantes de tanques de almacenamiento en el Servicio de Petrleo API Prctica Recomendada 2350, de Proteccin de sobrellenado para tanques de almacenamiento en instalaciones petroleras Especificacin API 5L, Especificacin para Tubera Manual API de Petrleo Medidas de Normalizacin (SMP) Captulo 19, "Medicin de prdida por evaporacin" AAI 1, Aluminum Design Manual AAI, Normas de aluminio y Datos AAI, Especificaciones para el metal de aluminio de hoja de trabajo en la construccin de edificios ACI 318 2, Requisitos de Reglamento para Concreto Reforzado (ANSI / ACI 318) ACI 350, Ingeniera Ambiental Estructuras de Hormign AISC 3, Manual de Construccin en Acero AISI T-192 4, la placa de acero de Datos de Ingeniera, Volume 1 & 2 (Edicin Revisada - 2011) publicado conjuntamente por el acero Instituto de Desarrollo de Mercado y la Asociacin de Fabricantes de la placa de acero ANSI / AISC 360 5, Especificacin para edificios de acero estructural 1 Aluminum Association Inc., 1525 Wilson Blvd., Suite 600, Arlington, Virginia 22209, www.aluminum.org 2 American Concrete Institute, P.O. Caja de 9094, Farmington Hills, Michigan 48333, www.aci-int.org. 3 American Institute of Steel Construction, One East Wacker Drive, Suite 700, Chicago, Illinois 60601, www.aisc.org. 4 American Iron and Steel Institute, 1540 Connecticut Avenue, NW, Suite 705, Washington, DC 20036, www.steel.org. 5 American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4th Floor, Nueva York, Nueva York 10036, www.ansi.org.

ASCE Estndar junio 7 a 5, Cargas de Diseo Mnimas para Edificios y Otras Estructuras ASCE estndar 7-10, Cargas de Diseo Mnimas para Edificios y Otras Estructuras ASME B1.20.1 7, Pipe Threads, General Purpose (pulgadas) (ANSI / ASME B1.20.1) ASME B16.1, Tubera de hierro con bridas Bridas y accesorios moldeados (ANSI / ASME B16.1) ASME B16.5, tuberas Bridas y Conexiones con bridas (ANSI / ASME B16.5) ASME B16.21, no metlicas planas Juntas para bridas de la tubera ASME B16.47, Gran Dimetro Bridas de acero: NPS 26 A travs de NPS 60 (ANSI / ASME B16.47) ASME para calderas y recipientes a presin Cdigo, Seccin V, "Examen no destructivo;" Seccin VIII, "Recipientes a Presin" Divisin 1; y la Seccin IX, "Soldadura Industrial calificaciones" ASNT CP-189 8, Norma para Calificacin y Certificacin de Prueba no destructiva de Personal ASNT SNT RP-TC-1A, Calificacin y Certificacin de Ensayos No Destructivos ASTM A6M/A6 9, Requisitos generales para placas de acero laminado, Formas, Tablestacas y Barras para Uso Estructural ASTM A20M/A20, Requisitos generales para las placas de acero para recipientes a presin ASTM A27M/A27, fundicin de acero, carbono, de Aplicacin General ASTM A36M/A36, Acero Estructural ASTM A53, Tubera, Acero, Negro y Chapado en caliente, galvanizado soldado y sin costura ASTM A105M/A105, forja, piezas de acero al carbono, para componentes de tuberas ASTM A106, Seamless Carbon Steel Pipe para servicio de alta temperatura ASTM A131M/A131, estructuras de acero para buques ASTM A181M/A181, forja, acero al carbono, para uso general De la Tubera ASTM A182M/A182, forjado o laminado de acero de aleacin de tubera Bridas, forjado accesorios y vlvulas y piezas para alta Temperatura de Servicio ASTM A193M/A193, aleacin de acero y de acero inoxidable Materiales de empernado para servicio de alta temperatura ASTM A194M/A194, Carbon y tuercas de acero de aleacin de los pernos de servicio de alta presin y alta temperatura ASTM A213M/A213, Seamless ferrtico y austentico caldera Aleacin-Acero, sobrecalentador, y tubos de intercambio de calor ASTM A216M/A216, Especificaciones Estndar para las fundiciones de acero para servicio de alta temperatura

SECCIN 3-TRMINOS Y DEFINICIONES A los efectos de este documento, los siguientes trminos y definiciones. 3.1 apilados central Las lneas centrales de mitad de espesor de las placas en todos los cursos de concha coinciden. 3.2 revestimiento Un trmino que incluye los materiales de proteccin aplicadas a o unidos a las superficies del tanque, incluyendo pintura, metales de proteccin (por ejemplo, galvanizado o cadmiado), de plstico adherida o materiales de poliolefina. Los revestimientos se utilizan para atmosfrica, servicio de inmersin o de vapor en el espacio. 3.3 contrato El instrumento comercial, incluyendo todos los anexos, que se utiliza para adquirir un tanque. 3.4 espesor corrodo A condicin de diseo igual al espesor nominal menos la tolerancia de corrosin especificado. 3.5 tolerancia de corrosin Cualquier espesor adicional especificado por el Comprador por la corrosin durante la vida til del tanque. Consulte 5.3.2. 3.6 temperatura de diseo de metal La temperatura ms baja considerado en el diseo, que, a menos que la experiencia o las condiciones locales especiales justifiquen otra supuesto, se supone que es 8 C (15 F) por encima de la ms baja de un da significa temperatura ambiente de la localidad donde el tanque se va a instalar. Lneas isotrmicas un da ms bajo de la temperatura media se muestran en la Figura 4.2. la temperaturas no estn relacionados con las temperaturas-tanque refrigerado (ver 1.1.1). 3.7 espesor de diseo El espesor necesario para satisfacer los requisitos de tensin y de resistencia a la compresin en esta norma o, en el A falta de tales expresiones, por la buena y aceptable la prctica de ingeniera para condiciones de diseo especficas, sin Respecto a las limitaciones de construccin o subsidios a la corrosin. 3.8 de dos pisos con techo flotante Todo el techo est construido de cerrado-top compartimientos de flotacin. 3.9 examinador Una persona que realiza exmenes no destructivos (NDE) y est calificado y certificado como lo indica la Seccin 8 para el mtodo ECM realiza. 3.10 lnea de succin flotante Conjunto de tubera interna que permite al operador retirar producto de los niveles superiores del tanque.3.11 enjuagar apilados en el interior Las superficies interiores de las placas en todos los cursos de concha coinciden. 3.12 difusores de entrada Tuberas internas lnea de llenado con placa de impacto, deflectores, ranuras o aberturas laterales. Salpicaduras lmite Difusores y el vaho de producto, evitar la incidencia producto en los componentes internos, y dispersar los gases introducidos en el tanque. 3.13 inspector Un representante de una organizacin que asegura el cumplimiento de esta norma, y es responsable de diferentes calidades funciones de control y de garanta de como se indica en esta norma. 3.14 transatlntico Un material protector utilizado como una barrera pero no adherido, ni unida, a la superficie protegida. Normalmente se usa (1) en el interior un tanque para proteger el acero, (2) en virtud de un tanque para la deteccin de fugas (como una "barrera de prevencin de liberacin"), (3) en un patio de un dique, o (4) en los diques como contencin secundaria. Los ejemplos ms comunes son lminas hechas de plomo, caucho, plstico, poliolefina, o arcilla geosintticos (bentonita). Un forro no es un recubrimiento. 3.15 revestimiento Un revestimiento interno que consiste en un material lquido aplicado que se seca y se adhiere al sustrato, o una hoja material que est unido al sustrato. Est diseado para servicio de inmersin o servicio de vapor en el espacio. Un revestimiento puede ser reforzado o no reforzado. 3.16 obligatorio Secciones requeridas de la norma se convierten en obligatorias si la norma ha sido adoptada por una jurisdiccin legal o si el comprador y el fabricante optan por hacer referencia a esta norma en la placa o en el Certificacin del fabricante. 3.17 fabricante La parte que tiene la responsabilidad primordial para la construccin del tanque (vase 1.3 y 10.2). 3.18 la temperatura mxima de diseo La temperatura ms alta considerado en el diseo, igual o mayor que la de funcionamiento ms alta esperada temperatura durante la vida til del tanque. 3.19 espesor nominal El espesor ordenado del material. Este espesor incluye una tolerancia por corrosin y se utiliza para la determinacin de los requisitos PWHT, espaciado de soldadura, mnimo y limitaciones mximas de espesor, etc NOTA El espesor utilizado en la estructura final es el espesor ms o menos nominal cualquier tolerancia permitida por esta norma. 3.20 comprador El propietario o el representante designado por el propietario, como por ejemplo un contratista de ingeniera3.21 Eleccin del Comprador Una opcin que se seleccionar por el Comprador y se indica en la Hoja de Datos. Cuando el comprador especifica una opcin contemplado en un anexo, el anexo se convierte en un requisito. 3.22 recomendacin Los criterios son un buen diseo aceptable y pueden ser utilizados en la eleccin del comprador y el fabricante. 3.23 requisito Los criterios deben ser utilizados a menos que el comprador y el fabricante de acuerdo sobre un diseo alternativo ms estrictas. 3.24 techo flotante de un solo piso pontn La periferia exterior del techo se compone de la parte superior cerrada compartimentos de pontones, con la seccin interior de la cubierta construida de una sola cubierta sin ningn dispositivo de flotacin. 3.25 Trminos de soldadura Los trminos definidos en 3.25.1 a travs de 3.25.21 se utilizan comnmente para soldar trminos mencionados en esta norma. ver 5.1.5.2 para una descripcin de la fusin de uniones soldadas. 3.25.1 soldadura automtica El soldar con el equipo que realiza la operacin de soldadura sin ajustar los controles de una soldadura operador. El equipo puede o no puede llevar a cabo la carga y descarga de la obra. 3.25.2 apoyo El material metal, metal de soldadura, de carbono, de flujo granular, y as sucesivamente-que respalda la articulacin durante la soldadura a facilitar la obtencin de una soldadura de sonido en la raz. 3.25.3 metales comunes El metal o aleacin que se suelda o se corta. 3.25.4 profundidad de fusin La distancia que la fusin se extiende en el metal de base de la superficie funde durante la soldadura. 3.25.5 metal de aportacin Metal o aleacin que se aaden en la fabricacin de una soldadura. 3.25.6 fusin La fusin juntas de metal de aporte y el metal base, o la fusin del metal de base slo, que da como resultado la coalescencia. 3.25.7 zona afectada por el calor La porcin del metal base que no se ha fundido, pero cuyas propiedades o microestructuras mecnica tener sido modificada por el calor de la soldadura o de corte.3.25.8 penetracin conjunta La profundidad mnima de una soldadura de ranura se extiende desde su cara en una articulacin, exclusiva de refuerzo. 3.25.9 junta de solape Una junta entre dos miembros que se solapan. Una superposicin es la protrusin de metal de soldadura ms all de la unin en el dedo del pie de la soldadura. 03/25/10 mquina de soldadura El soldar con equipo que realiza la operacin de soldadura en observacin constante y el control de una soldadura operador. El equipo puede o no puede llevar a cabo la carga y descarga de la obra. 03/25/11 soldadura manual De soldadura en el que toda la operacin de soldadura se realiza y se controla con la mano. 03/25/12 oxicorte Un grupo de procesos de corte en el que el corte de metales se efecta por medio de la reaccin qumica de los oxgeno con el metal de base a temperaturas elevadas. En caso de los metales resistentes a la oxidacin, la reaccin es facilitado por el uso de un fundente. 03/25/13 porosidad La existencia de bolsas de gas o vacos en metal. 03/25/14 refuerzo de soldadura El metal de soldadura en la cara de una soldadura de ranura en exceso del metal necesario para el tamao de la soldadura especificada. 25/03/15 soldadura de arco semiautomtica Soldadura por arco con un equipo que slo controla la alimentacin de metal de aporte. El avance de la soldadura es manual controlada. 25/03/16 inclusin de escoria Material slido no metlico atrapado en el metal de soldadura o entre el metal de soldadura y el metal base. 25/03/17 socavado Un surco se fundi en el metal base adyacente a la punta de una soldadura y se fue sin llenar por el metal de soldadura. 03/25/18 metal de soldadura La porcin de una soldadura que se ha fundido durante la soldadura. 03/25/19 unin soldada Una unin de dos o ms miembros producidos por la aplicacin de un proceso de soldadura.3.25.8 penetracin conjunta La profundidad mnima de una soldadura de ranura se extiende desde su cara en una articulacin, exclusiva de refuerzo. 3.25.9 junta de solape Una junta entre dos miembros que se solapan. Una superposicin es la protrusin de metal de soldadura ms all de la unin en el dedo del pie de la soldadura. 03/25/10 mquina de soldadura El soldar con equipo que realiza la operacin de soldadura en observacin constante y el control de una soldadura operador. El equipo puede o no puede llevar a cabo la carga y descarga de la obra. 03/25/11 soldadura manual De soldadura en el que toda la operacin de soldadura se realiza y se controla con la mano. 03/25/12 oxicorte Un grupo de procesos de corte en el que el corte de metales se efecta por medio de la reaccin qumica de los oxgeno con el metal de base a temperaturas elevadas. En caso de los metales resistentes a la oxidacin, la reaccin es facilitado por el uso de un fundente. 03/25/13 porosidad La existencia de bolsas de gas o vacos en metal. 03/25/14 refuerzo de soldadura El metal de soldadura en la cara de una soldadura de ranura en exceso del metal necesario para el tamao de la soldadura especificada. 25/03/15 soldadura de arco semiautomtica Soldadura por arco con un equipo que slo controla la alimentacin de metal de aporte. El avance de la soldadura es manual controlada. 25/03/16 inclusin de escoria Material slido no metlico atrapado en el metal de soldadura o entre el metal de soldadura y el metal base. 25/03/17 socavado Un surco se fundi en el metal base adyacente a la punta de una soldadura y se fue sin llenar por el metal de soldadura. 03/25/18 metal de soldadura La porcin de una soldadura que se ha fundido durante la soldadura. 03/25/19 unin soldada Una unin de dos o ms miembros producidos por la aplicacin de un proceso de soldadura.03/25/20 soldador Uno quin realiza la soldadura manual o semiautomtica. 3.25.21 operador de soldadura Uno que opera un equipo automtico o soldadura de la mquina

Seccin 4-MATERIALES 4.1 Generalidades 4.1.1 Informaciones diversas figura en 4.1.1.1 a travs de 4.1.1.4. 4.1.1.1 Ver la ficha de las especificaciones del material. No se permiten 4.1.1.2 aceros Rimmed o tapados. Est prohibido 4.1.1.3 Uso de hierro fundido para cualquier parte de presin o cualquier parte fijada al tanque por medio de soldadura. 4.1.1.4 Debido a las preocupaciones de fragilizacin por hidrgeno y de toxicidad, no se utilizarn componentes cadmiados sin el consentimiento expreso del Comprador. 4.1.2 Los materiales utilizados en la construccin de depsitos debern ajustarse a las especificaciones que figuran en esta seccin, con sujecin a las modificaciones y limitaciones indicadas en la presente norma. Material producido a las especificaciones no sean las sealadas en esta seccin se puede emplear, con la condicin de que el material est certificado para cumplir con todos los requisitos de un aplicable especificacin de materiales incluidos en esta norma y el uso del material es aprobado por el Comprador. Del fabricante propuesta deber identificar las especificaciones de los materiales a utilizar. Cuando esta norma no se refiere a materiales requisitos para artculos varios y accesorios, el Comprador y / o el fabricante proporcionar requerimientos de materiales adicionales usando un complemento de la Hoja de Datos. 4.1.3 Cuando cualquier material de la placa y el tubo de nuevo o no utilizado no puede ser completamente identificado con los registros que son satisfactoria para el Comprador como material conforme a una especificacin se sealan en esta norma, el material o producto puede ser utilizado en la construccin de tanques cubiertos por esta norma slo si el material pasa a los ensayos prescritos en Anexo N. 4.1.4 Cuando se utilicen materiales de construccin que se certific a dos o ms especificaciones de material, el material especificacin elegida para los clculos de diseo tambin se utiliza constantemente en la aplicacin de todas las dems disposiciones de esta norma. El comprador ser notificado de su eleccin y recibir la confirmacin de que el material cumple plenamente con la especificacin del material elegido en todos los aspectos. 4.1.5 Cuando un tanque est diseado para los requerimientos de este estndar utilizando material de la placa del Grupo-I a travs de Aceros Grupo IIIA, el depsito del fabricante responsable de cualquier cambio material propuesto para usar Grupo-IV a travs de Aceros Grupo-VI deben hacer lo siguiente. a) Mantener todos los criterios de diseo originales para el menor estrs Grupo-I a travs de aceros Grupo IIIA. b) Obtener la aprobacin previa por escrito del Comprador. c) Velar por que todos los requisitos de diseo, fabricacin, montaje, inspeccin y para el material que est siendo sustituido se reunir el Grupo de estrs menor que a travs de las especificaciones del Grupo IIIA para artculos, incluyendo pero no limitado a: 1) las propiedades del material y mtodos del proceso de produccin; 2) Los niveles de tensin admisible; 3) De la dureza; 4) los procedimientos de soldadura y consumibles; 5) el alivio del estrs trmico;6) los datos y los procedimientos de fijacin temporales y permanentes; 7) Los exmenes no destructivos. d) Incluir la informacin pertinente en los documentos proporcionados al Comprador, incluyendo una declaracin de certificacin que el material sustituido cumple plenamente con 4.1.5 en todos los aspectos, y proporcionar todos los dems registros cubiertos por el procesos de trabajo aplicada al material, tales como las pruebas de impacto, procedimientos de soldadura, los exmenes no destructivos, y tratamientos de calor. 4.2 Placas 4.2.1 Generalidades 4.2.1.1 Salvo que se disponga lo contrario en 4.1, las placas se ajustarn a una de las especificaciones que figuran en el punto 4.2.2 a travs de 4.2.6, sujeto a las modificaciones y limitaciones de esta norma. 4.2.1.2 Placa de conchas, techos, y el fondo puede ser ordenada en forma de punta de espesor o en un peso (kg/m2 [lb/ft2]) base, tal como se especifica en 4.2.1.2.1, 4.2.1.2.2, 4.2.1.2.3 y. 4.2.1.2.1 El espesor del borde solicitado no deber ser inferior al espesor de diseo computarizada o el mnimo espesor permitido. 4.2.1.2.2 El peso ordenada deber ser lo suficientemente grande como para proporcionar un grosor de borde no menor que el diseo computarizada espesor o el grosor mnimo permitido. 4.2.1.2.3 Si se utiliza un grosor de borde o una base de peso, un empotramiento no ms de 0,3 mm (0,01 pulgadas) de el espesor de diseo computarizada o el espesor mnimo permitido es aceptable. 4.2.1.3 Todos los platos deben ser fabricadas por el de hogar abierto, horno elctrico, o el proceso de oxgeno bsico. Aceros producido por el proceso de control termo-mecnico (TMCP) se puede usar, a condicin de que la combinacin de composicin qumica y controles integrados de la fabricacin de acero es mutuamente aceptable para el Comprador y el fabricante, y siempre que las propiedades mecnicas especificadas en los espesores requeridos son alcanzado. Se utilizar acero cobre-cojinete si se especifica por el Comprador. 4.2.1.4 placas Shell se limitan a un espesor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) menos que un menor espesor se indica en este estndar o en la especificacin de la placa. Las placas utilizadas como insertos o pestaas pueden ser ms grueso que 45 mm (1,75 pulgadas). Placas, segn lo sealado en 4.2.10.1 y ms grueso de 40 mm (1,5 pulgadas), ser normalizado o apagar templado, asesinado, hecho que prueba prctica de grano fino, y el impacto. 4.2.1.5 componentes de la placa que no figuran en 4.2.10.1 (es decir sin presin componentes de compresin de contorno) ser limitado para el espesor mximo segn lo sealado por la norma ASTM, CSA, ISO, EN, u otra norma nacional reconocida. 4.2.2 Especificaciones ASTM Las placas que se ajustan a las siguientes especificaciones ASTM son aceptables siempre y cuando las placas estn dentro del indicado limitaciones. a) A36M/A36 ASTM para planchas con un espesor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas). Ninguna de las especificaciones para el materias accesorias enumeradas en la Tabla 1 de la norma ASTM A36M/A36 se consideran aceptables para las cisternas fabricadas bajo este estndar a menos que se indique expresamente en esta norma que las especificaciones son aceptables. b) A131M/A131 ASTM, grado A, para las placas de un grosor mximo de 13 mm (0,5 pulgadas); Grado B para las placas a una espesor mximo de 25 mm (1 pulgada); y EH36 Grado para placas hasta un espesor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (placas de insercin y las bridas a un espesor mximo de 50 mm [2 pulgadas]).c) ASTM A283M/A283, Grado C, para las placas de un grosor mximo de 25 mm (1 pulgada). d) la norma ASTM A285M/A285, Grado C, para las placas a un espesor mximo de 25 mm (1 pulg). e) los grados ASTM A516M 380, 415, 450, 485/A516, los grados 55, 60, 65 y 70, para las placas de un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas) (placas de insercin y bridas a un espesor mximo de 100 mm [4 pulgadas]). f) ASTM A537M/A537, Clase 1 y Clase 2, para las placas de un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (placas de insercin para un espesor mximo de 100 mm [4 pulgadas]). Grados g) ASTM A573M 400, 450, 485/A573, los grados 58, 65 y 70, para las placas de un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulg.) h) ASTM A633M/A633, categoras C y D, por placas a un espesor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (placas de insercin a un espesor mximo de 100 mm [4,0 pulgadas]). i) la norma ASTM A662M/A662, los grados B y C, para las placas a un espesor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas). A678M/A678 j) ASTM, grado A, para las placas de un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas) (placas de insercin a un mximo espesor de 65 mm [2,5 pulg]) y de grado B para placas de un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (placas de insercin a un espesor mximo de 65 mm [2,5 pulgadas]). No se permiten adiciones de boro. k) A737M/A737 ASTM, grado B, para las placas de un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulg.) l) ASTM A841M/A841 Grado A, Clase 1 y Grado B, Clase 2 para las placas de un grosor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas) (placas de insercin a un espesor mximo de 65 mm [2,5 pulgadas]). 4.2.3 CSA Especificaciones Plato decorado al CSA G40.21 en los grados 260W / (38W), 300W (44W) y 350 W / (50W) es aceptable dentro de la limitaciones indicadas a continuacin. (Si se requieren pruebas de impacto, los grados 260W / [38W], 300W / [44W], y 350 W / [50W] son designadas como grados 260WT / [38WT], 300WT / [44WT] y 350WT / [50WT], respectivamente.) Imperial unidad equivalente grados de CSA Especificacin G40.21, que se muestran entre parntesis, tambin son aceptables. a) Los grados W pueden ser semi-muertos o totalmente muertas. b) Acero Totalmente matado hecho para la prctica de grano fino se debe especificar cuando se requiera. c) Elementos de creacin de se limitarn refinado del grano o el refuerzo de acuerdo con la Tabla 4.1. d) Las placas deben tener resistencias a la traccin que no son ms de 140 MPa (20 ksi) por encima del mnimo especificado para el grado. e) Grados 260W / (38W) y 300W (44W) son aceptables para la placa de un grosor mximo de 25 mm (1 pulgada) si semikilled y un espesor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas) si est completamente muerto y hecho para poner a grano prctica. Grado 350W (50W) es aceptable para la placa de un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (placas de insercin a un mximo espesor de 100 mm [4 pulgadas]) si est completamente muerto y hecho para poner a grano prctica. 4.2.4 Especificaciones ISO Placa amueblada con ISO 630 en los grados E275 y E355 es aceptable dentro de las siguientes limitaciones: a) Grado E275 en Cualidades C y D para la placa de un espesor mximo de 40 mm (1.5 pulg);

Tabla de contenido 4.1-Mxima Permisible de aleacinAnlisis trmico de la aleacin (%) Notas Columbio 0.05 1, 2, 3 Vanadio 0,10 1, 2, 4 Columbio ( 0,05%) ms 0,10 Vanadio 1, 2, 3 Nitrgeno 0,015 1, 2, 4 Cobre 0,35 1, 2 Nquel 0.50 1, 2 Cromo 0,25 1, 2 Molibdeno 0.08 1, 2

NOTA 1 Cuando el uso de estas aleaciones o combinaciones de ellos no est incluido en las especificaciones del material, su utilizacin ha de ser a eleccin del productor de chapa gruesa, con sujecin a la aprobacin del Comprador. Estos elementos debern ser informado cuando lo solicite el Comprador. Cuando las limitaciones ms restrictivas se incluyen en el material especificacin, aquellos debern regir. NOTA 2 En el anlisis del producto, el material debe cumplir con estos requisitos, siempre que el anlisis del producto tolerancias de la especificacin. NOTA 3 Cuando se aade columbio ya sea solos o en combinacin con vanadio, que se limitar a las placas de 13 mm (0,50 pulgadas) de espesor mximo menos que se combine con un 0,15% de silicio mnimo. NOTA 4 Cuando se aade nitrgeno ( 0,015%) como un complemento de vanadio, se informar, y la razn mnima de vanadio a nitrgeno ser 4:1.

b) Grado E355 en Cualidades C y D para la placa de un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulgadas) (placas de insercin a un espesor mximo de 50 mm [2 pulgadas]). 4.2.5 ES Especificaciones Placa amueblada con EN 10025 Grados en S275 y S355 es aceptable dentro de las siguientes limitaciones: a) Grado S275 en Cualidades J0 y J2 de la placa a un espesor mximo de 40 mm (1,5 pulgadas); b) Grado S355 en Cualidades J0, J2 y K2 para la placa de un grosor mximo de 45 mm (1,75 pulg) [placas de insercin a un espesor mximo de 50 mm (2 pulg)]. 4.2.6 Normas Nacionales Platos elaborados y probados de acuerdo con los requisitos de una norma nacional reconocida y dentro de la limitaciones mecnicas y qumicas de uno de los grados indicados en la Tabla 4.2 son aceptables cuando sea aprobado por el Comprador. Los requisitos de este grupo no se aplican a las especificaciones ASTM, CSA, ISO y EN listados en el punto 4.2.2, 4.2.3, 4.2.4, y 4.2.5. A los efectos de esta norma, una norma nacional es una norma que ha sido sancionado por el gobierno del pas desde el que se origina la norma. 4.2.7 Requisitos generales para la entrega 4.2.7.1 El material proporcionado debe cumplir con los requisitos aplicables de las especificaciones indicadas, pero no es restringida con respecto a la ubicacin del lugar de fabricacin. 4.2.7.2 Este material est destinado a ser adecuado para la soldadura por fusin. Soldadura tcnica es de fundamental importancia, y los procedimientos de soldadura deben proporcionar soldaduras cuya resistencia y tenacidad son consistentes con el material de la placa a unir. Todas las soldaduras se realiza para reparar defectos de la superficie se realiza con electrodos de soldadura de bajo hidrgeno compatible en la qumica, la fuerza y la calidad con el material de la placa.

Tabla 4.2 Grados-aceptables de placa de material producido a las Normas Nacionales (Ver 4.2.6)

a El lugar y el nmero de muestras de ensayo, la elongacin y ensayos de flexin, y criterios de aceptacin deben estar en conformidad con la adecuada norma nacional, norma ISO, o la especificacin ASTM. b Semi-muertos o totalmente la calidad matado; como laminado o TMCP (20 mm [0,75 pulgadas] mximo cuando se utiliza TMCP en lugar de acero normalizado), o normalizada. c Lmite elstico resistencia a la traccin 0,75, basado en el mnimo especificado de rendimiento y resistencia a la traccin a menos que los valores reales de la prueba se requieren por el Comprador. d No rimming slo

4.2.7.3 Cuando se especifique por la placa de comprador, el acero debe ser muerto por completo. Cuando se especifica por la placa de comprador, se har de acero totalmente matado a la prctica de grano fino. 4.2.7.4 Para la placa que va a ser hecho a las especificaciones que limitan el contenido mximo de manganeso a menos de 1,60%, el lmite del contenido de manganeso puede ser aumentada a 1,60% (calor) a la opcin de la placa de productor para mantener el nivel de fuerza requerido, siempre que el contenido mximo de carbono se reduce a 0,20% (calor) y la soldabilidad de la placa se da cuenta. El material deber ser marcado "Mod" despus de la lista de especificaciones. El material debern ajustarse a las tolerancias de anlisis de productos de la Tabla B de ASTM A6M/A6. 4.2.7.5 El uso o presencia de columbio, vanadio, nitrgeno, cobre, nquel, cromo, molibdeno o no deber exceder los lmites de la Tabla 4.1 para todos los materiales del Grupo VI (vase la Tabla 4.4a y 4.4b Tabla) e ISO 630, Grado E355. 4.2.8 Tratamiento trmico de placas 4.2.8.1 Cuando se especifique por la placa de comprador, placas totalmente muertos sern tratadas al calor para producir el refinamiento de grano por ya sea normalizadora o calentar de manera uniforme para el conformado en caliente. Si el tratamiento requerido es para ser obtenida junto con conformacin en caliente, la temperatura a la que las placas se calientan para el conformado en caliente deber ser equivalente al y de desempear exceda significativamente la temperatura de normalizacin. Si no se especifica el tratamiento de las placas que ser hecho en la placa planta, pruebas de produccin se llevar a cabo de conformidad con 4.2.8.2. 4.2.8.2 Cuando un comprador placa elige para llevar a cabo la normalizacin requerida o fabrica por conformacin en caliente (vase 4.2.8.1), las placas se aceptarn sobre la base de las pruebas realizadas sobre muestras de acero fundido de espesor total tratadas trmicamente de conformidad con el fin de la placa del comprador. Si las temperaturas de tratamiento trmico no estn indicados en el contrato, los especmenes se trata con calor bajo condiciones que estime oportunas para el refinamiento del grano y para el cumplimiento de la prueba requisitos. El productor de la placa informar a la placa de comprador del procedimiento seguido en el tratamiento de las muestras en la fbrica de acero. 4.2.8.3 En la orden de compra, la placa comprador deber indicar al productor de placa si el productor deber realizar el tratamiento trmico de las placas. 4.2.8.4 Los ensayos de traccin se realizaron en cada plato como con tratamiento trmico.4.2.9 Pruebas de Impacto de las placas 4.2.9.1 Cuando sea requerido por el Comprador o por 4.2.10, se proceder a una serie de muestras de impacto Charpy V-notch a partir de placas despus del tratamiento trmico (si las placas se han tratado con calor), y las muestras debern cumplir el indicado requisitos de energa. Cupones de ensayo deben ser obtenidos junto a un cupn de la tensin de la prueba. Cada impacto de tamao completo muestra tendr su eje central lo ms cercano al plano de un cuarto espesor de la placa como el espesor de la placa se permitir. 4.2.9.2 Cuando es necesario para preparar muestras de ensayo de cupones separados o cuando las placas estn equipadas por el productor de chapa gruesa en una condicin de laminado en caliente con tratamiento trmico posterior por el fabricante, el procedimiento se ajustar con la norma ASTM A20. 4.2.9.3 Una prueba de impacto se realizar en tres muestras tomadas de un solo cupn de prueba o lugar de la prueba. la valor medio de las muestras (con no ms de un valor de muestra es menor que el mnimo especificado valor) deber cumplir con el valor mnimo especificado. Si hay ms de un valor es menor que el mnimo especificado valor, o si un valor es inferior a los dos tercios del valor mnimo especificado, tres muestras adicionales debern ser probados, y cada uno de ellos debe tener un valor mayor que o igual al valor mnimo especificado. 4.2.9.4 Las probetas de ensayo sern Charpy V-notch especmenes tipo A (vase la norma ASTM A370), con la muesca perpendicular a la superficie de la placa se est probando. 4.2.9.5 Para una placa cuyo grosor es insuficiente para permitir la preparacin de muestras de tamao completo [10 mm x 10 mm (0.394 pulg 0,394 pulgadas], las pruebas se efectuarn sobre los especmenes ms grandes subsize que se pueden preparar a partir de la placa. Especmenes Subsize tendrn una anchura a lo largo de la muesca de al menos 80% del espesor del material. 4.2.9.6 Los valores de energa de impacto obtenidos a partir de muestras subsize no deber ser inferior a los valores que son proporcional a los valores de energa requeridas para los especmenes de gran tamao del mismo material. 4.2.9.7 El aparato de prueba, incluyendo la calibracin de mquinas de impacto y las dispersiones admisibles en la la temperatura de las muestras, deber ajustarse a la norma ASTM A370 o un aparato de ensayo equivalente conforme al nacional normas o las normas ISO. 4.2.10 Requisitos de tenacidad 4.2.10.1 La temperatura y el espesor del metal del diseo de todas las placas de concha, placas de concha de refuerzo, placas de insercin de concha, placas inferiores soldadas a la carcasa, placas utilizadas para pozos y boquillas cuellos, anillos placa de bridas de concha de toberas, ciego bridas y placas de cubierta de alcantarilla deben estar de acuerdo con la figura 4.1a y 4.1b Figura. Resiliencia evaluacin de las bridas de anillo placa, bridas ciegas, y las tapas de alcantarilla se basar en "espesor de gobierno", como definido en 4.5.4.3. Adems, las placas de ms de 40 mm (1,5 pulgadas) de grosor debern ser de acero calmado hecho para poner a la prctica de grano y tratado con calor por la normalizacin, la normalizacin y revenido o temple y revenido, y cada placa en forma de calor tratada ser el impacto probado de acuerdo a 4.2.11.2. Cada A841 TMCP placa-como laminados ser probado impacto. impacto temperatura de ensayo y la energa necesaria se har de conformidad con 4.2.11.2, en lugar de la temperatura por defecto y energa dada en A841. 4.2.10.2 Sujeto a la aprobacin del Comprador, termo-mecnico para control del proceso (TMCP) placas (lminas producido por un proceso de laminacin mecnico-trmico diseado para mejorar la tenacidad a la entalla) puede alternativamente ser utilizado donde placas tratadas de calor son normalmente requeridos por 4.2.10.1 causa de espesor superior a 40 mm (1,5 pulg.) En este caso, cada uno TMCP placa-como laminados recibiris Charpy V-notch pruebas energa de impacto de acuerdo con 4.2.9, 4.2.10, y 4.2.11. Cuando se utilicen aceros TMCP, la consideracin se debe dar a las condiciones de servicio descritos en 5.3.3. 4.2.10.3 Placas de menos de o igual a 40 mm (1,5 pulgadas) de espesor se pueden utilizar en o por encima de las temperaturas de diseo de metal indica en la figura 4.1a y 4.1b Figura impacto sin ser probado. Para ser utilizado a temperaturas de diseo de metal inferior a las temperaturas indicadas en la figura 4.1a y 4.1b Figura, las placas debern demostrar suficiente dureza muesca de conformidad con 4.2.11.3 4.2.11.2 o 4.2.11.4 a menos que se haya especificado por el Comprador. Para el material tratado trmicamente

Figura 4.1. Temperatura mnima admisible un metal del diseo de los materiales utilizados en proyectiles de tanques sin Pruebas de impacto (SI)

NOTA 1. El Grupo II y Grupo V lneas coinciden con espesores inferiores a 13 mm. NOTA 2. El Grupo III y del Grupo IIIA lneas coinciden con espesores inferiores a 13 mm. NOTA 3. Los materiales de cada grupo se muestran en la Tabla 4.4a y 4.4b Tabla. NOTA 4. Utilizar las curvas del Grupo IIA y del Grupo VIA para la tubera y las bridas (vase 4.5.4.2 y 4.5.4.3). NOTA 5. Ecuaciones lineales proporcionados en la Tabla 4.3a se pueden utilizar para calcular la temperatura del metal del diseo (DMT) para cada grupo de materiales de la API y la rango de espesor.

(normalizado, normalizado y templado o templado y revenido), tenacidad a la entalla se demostrar en cada placa como se trata trmicamente cuando se especifican los requisitos de 4.2.11.2. Lneas isotrmicas un da ms bajo de la temperatura media se muestra en la Figura 4.2. 4.2.10.4 Placa utilizada para reforzar las aberturas de concha e inserte placas debern ser del mismo material que la placa de shell para que estn unidos, o debern ser de cualquier material apropiado que se detalla en la Tabla 4.4a, 4.4b Tabla, Figura 4.1a, y Figura 4.1b. A excepcin de la boquilla y del pasadizo cuellos, el material debe ser de igual o mayor rendimiento y resistencia a la traccin y deber ser compatible con el material del forro adyacentes (ver 4.2.10.1 y 5.7.2.3, punto d). 4.2.10.5 Los requisitos mencionados en 4.2.10.4 se aplican slo a las boquillas de concha y pozos de registro. Materiales para boquillas del techo y pozos de registro no requieren dureza especial.

NOTA 1. Las lneas del Grupo II y Grupo V coinciden con espesores de menos de 1/2 pulgada NOTA 2. Las lneas del Grupo III y del Grupo IIIA coinciden con espesores de menos de 1/2 pulgada NOTA 3. Los materiales de cada grupo se muestran en la Tabla 4.4a y 4.4b Tabla. NOTA 4. Utilizar las curvas del Grupo IIA y del Grupo VIA para la tubera y las bridas (vase 4.5.4.2 y 4.5.4.3). NOTA 5. Ecuaciones lineales proporcionados en la Tabla 4.3b se pueden utilizar para calcular la temperatura del metal del diseo (DMT) para cada grupo de materiales activos y de productos la gama de espesores.

Figura 4.1. b-Temperatura mnima admisible del metal del diseo de los materiales utilizados en los proyectiles de tanques sin Pruebas de impacto (USC)4.2.11 Procedimiento Tenacidad 4.2.11.1 Cuando la resistencia de un material debe ser determinado, les ser hecho por uno de los procedimientos descritos en 4.2.11.2, 4.2.11.3, 4.2.11.4 y, segn se especifica en 4.2.10. 4.2.11.2 Cada placa como laminacin o tratado con calor se impacto probado de acuerdo con 4.2.9 en o por debajo del diseo temperatura del metal para mostrar valores longitudinales (o transversales) Charpy V-notch que cumplan con los requisitos mnimos de Tabla 4.5a y 4.5b Tabla (ver 4.2.9 para los valores mnimos de un espcimen y para especmenes subsize). Tal como se utiliza aqu, el trmino placa de laminado se refiere a la placa de unidad de laminado de una losa o directamente a partir de un lingote en su relacin con la ubicacin y el nmero de especmenes, no a la condicin de la placa.

4.2.11.3 Para la placa en el estado bruto de laminacin, la placa ms gruesa de cada serie ser probado impacto. Para TMCP materiales, cada placa de laminado ser probado impacto. El ensayo de impacto se realizar de conformidad con 4.2.9 y deber cumplir los requisitos de impacto de 4.2.11.2 a la temperatura de diseo de metal. 4.2.11.4 El fabricante presentar a los datos de prueba Comprador placas del material que demuestran que basada en la produccin pasado desde el mismo molino, el material ha proporcionado la dureza requerida en el metal de diseo temperatura. 4.3 hojas Hojas para fijos y techos flotantes deben cumplir con ASTM A1011M, grado 33. Dichos pagos se abonarn por el de hogar abierto o proces