1. inicialmente la extensin es elstica, dando un grfico de lnea recta, y liberando el resultado de carga en el espcimen que regresan a sus dimensiones originales.2. la seccin dentada de la grfica es causada por la liberacin gradual de dislocaciones "fijado" de tomos de carbono.3. la deformacin plstica ocurre, la lnea del grfico empieza en la curva, y la liberacin de la carga no resulta en la muestra que regresan a sus dimensiones originales.4. el estrs aumenta localmente como el rea disminuye, con incrementos el verdadero estrs significativamente ms que el esfuerzo de ingeniera, que asume un rea constante. 5. por el fracaso de la carga de repente cae a cero.Punto 2. MaterialDescripcinAplicacin en la ingeniera industrialProceso de transformacin

polimricosEstos son los llamados plsticos sintticos o plsticos artificiales debido a su origen; son derivados del petrleo, carbn, gas natural y alquitrn, El nombre tcnico dado a los mal llamadosplsticoses el de polmeros, trmino quesegn sus races quiere decir Poly = muchos, meros = partes;sea muchas partes ya que es una cadena repetitiva de muchas partes o molculas que lo constituyen. Bsicamente un plstico o polmero est conformado por elementos como carbono, hidrogeno, oxigeno, nitrgeno y azufre.Los polmeros aunque poseen baja resistencia a la tensin comparados con los metales, poseen a propiedad de poderse reforzar con fibras las cuales pueden ser plsticas, metlicas o tal vez cermicas.En los procesos de formado de materiales polimricos (extrusin, inyeccin, por ejemplo), los polmeros requieren menos energa que los metales para su produccin, debido a que se moldean a temperaturas ms bajas; es decir poseen ms bajo punto de fusin. Algunos plsticos como el acrlico, poseen caractersticas de traslucidos ytransparentes, lo cual los hace competitivos con uno de los materiales cermicos msimportantes a nivel industrial: el vidrio.Las tcnicas usadas en la transformacin de los plsticos o polmeros consisten en dar las formas y medidas deseadas a un plstico por medio de un molde. El molde es una pieza hueca en la que se vierte el plstico fundido para que adquiera su forma.Compresin: Esta tcnica consiste en que el plstico en polvo es calentado y comprimido entre las dos partes de un molde mediante la accin de una prensa hidrulica.Inyeccin: Consiste en introducir material plstico en condiciones adecuadas e introducirlos a presin en la cavidad de un molde donde se enfra a una temperatura apta para que las piezas puedan ser extradas sin deformarse.Extrusin: consiste en obligar a un material fundido a pasar a travs de una boquilla o matriz que tiene la forma adecuada, para obtener el diseo deseado.

CermicosEs un compuesto inorgnico que consiste en un metal y uno o ms no metales. La importancia de este grupo de materiales radica adems de su abundancia en la naturaleza, en sus propiedades fsicas y mecnicas producto del extenso nmero posible de combinaciones de los diferentes metales y no metales. Losmaterialescermicospuedendividirseen trescategoras. Cermicos tradicionales, dentro de los cuales se encuentran la arcilla, la slice y el feldespato;aplicaciones de estos generalmente son ladrillo, tejas, lijas, utensilios de cocina y abrasivos; los cermicos de ingeniera o nuevos cermicos como tambin se les llama, dentro de los cuales se encuentran entre otros el xido de aluminio, los nitruros y los carburos que son materiales usados en componentes para turbinas, intercambiadores de calor, ladrillos refractarios, herramientas para cortar metales ypor ltimo se encuentran los vidrios cuya base en la slice (SiO2)Teniendo estos procedimientos en mente, podemos ahora describir las caractersticas especiales de los productos cermicos, comenzando con el ladrillo y productos de barro cocido para la construccin. Como base de estos se emplea la arcilla de bajo costo y de fcil fusin, la cual contiene un alto contenido de slice, lcalis, alto FeO, materiales arenosos que se encuentran en depsitos materiales.Para los hornos y para las cucharas se emplean recubrimientos ya sean de ladrillo o monolticos. Para manejar metales lquidos y escoria esencial distinguir entre refractarios cidos, neutros y bsicos . las caractersticas de estos ladrillos son la resistencia a la escoria. Resistencia a los efectos de temperatura y capacidad aislante.Los ladrillos cidos son menos costosos, pero en muchos hornos se emplean escorias para refinar el metal.Loza de barro. Se hace de arcilla, aunque en algunos casos estn presentes el slice y feldespato, como el K. La caracterstica importante es que se la somete al fuego a baja temperatura, comparada con la de otros productos de este grupo. Losa semivitre, se fabrica empleando mezclas de arcilla-slice-feldespato, las cuales se denominan triaxiales, por la presencia de estos tres ingredientes. La temperatura de cocido es mayor , dando por resultado la formacin de vidrio, menor porosidad y mayor resistencia.----- DOMESTICO.Loza de piedra. Difiere de la loza de barro , en que se emplea una mayor temperatura de cocido lo cual produce una porosidad menor del 5% comparado con el 5 a 20 % de la loza de barro. Por lo general la composicin se controla ms cuidadosamente que la loza de barro y el producto no lustroso tiene el acabado mate de la piedra fina. Este es un excelente material para loza de hornear, tanques de sustancias qumicas y serpentines.En general, los materiales cermicos usados para aplicaciones en ingeniera pueden clasificarse en dos grupos: materiales cermicos tradicionales y materiales cermicos de uso especfico en ingeniera. Normalmente los materiales cermicos tradicionales estn constituidos por tres componentes bsicos: arcilla, slice (pedernal) y feldespato. Ejemplos de cermicos tradicionales son los ladrillos y tejas utilizados en las industrias de la construccin y las porcelanas elctricas de uso en la industria elctrica. Las cermicas ingenieriles, por el contrario, estn constituidas, tpicamente, por compuestos puros o casi puros tales como oxido de aluminio (Al2O3), carburo de silicio (SiC), y nitruro de silicio (Si3N4). Ejemplos de aplicacin de las cermicas ingenieriles en tecnologa punta son el carburo de silicio en las reas de alta temperatura de la turbina del motor de gas, y el xido de aluminio en la base del soporte para los circuitos integrados de los chips en un mdulo de conduccin trmica.

Compuestos Es aquel en el que se unenntimamente dos o ms materiales distintos. Es decir es un material multi fase. Los materiales compuestos que se utilizan son aquellos que poseen propiedades mejores que las de cada componente por separado. Dentro de las ventajas de estos nuevos materiales se encuentran.: ligereza, resistencia mecnica y qumica, mantenimiento reducido, libertad de formas, rigidez, tenacidad a temperatura ambiente y a altas temperaturas.Construccin Industrial: Estructuras en ambiente corrosivo. Estructuras en la industria qumica y petroqumica. Construcciones en plantas de depuracin o tratamiento de aguas residuales. Paneles de control. Marcos de puertas y ventanas. PanelesAutomocin Elementos de carrocera. Clulas de aeronave o embarcaciones. Industria elctrica y radioelctrica Estructuras aislante y transparentes a las ondas de radio. Bandejas de cables. Utillaje industrial Mangos y accesorio para herramientas. Escaleras aislantes. tiles deportivos Esques, raquetas, juguetera.Existen diferentes procesos de transformacin con el fin de obtener una pieza de material compuesto, el cual est formado principalmente por resina y fibra. En este webinar conoceremos algunos de los procesos ms utilizados en el sector de composites.En general, el procesado de un material compuesto que contiene resina y fibra consta de tres fases:a) Impregnacin del refuerzo por la resina. b) Adaptacin del material compuesto a las formas y dimensiones deseadas, con la ayuda de un molde. c) Endurecimiento del material y desmolde de la pieza final.