MEDICIÓN DEL TRABAJO

APRENDIZAJE PRACTICO LABORATORIO_1

ACTIVIDAD INDIVIDUAL GRUPAL

PRESENTADO POR:

LUIS ALBERTO PÉREZ CHAUX, Código: 12.127.135

EDISON RODRÍGUEZ, Código: 80771568

MIGUEL ÁNGEL CASTRO, Código: 7719897

LUIS FERNANDO QUIROZ, Código: 83093317

ING. DIRECTOR-TUTOR

AUGUSTO CASTRO TRIANA

CURSO-332570A_223

GRUPO-332570_12

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD –

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLÓGICA E INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

JUNIO 2015

INTRODUCCIÓN

La medición del trabajo y el estudio de métodos tienen sus raíces en la actividad de la administración científica. Frederick Taylor mejoró los métodos de trabajo mediante el estudio detallado de movimientos y fue el primero en utilizar el cronómetro para medir el trabajo. Otra de las contribuciones de Taylor fue la idea de que un estándar de producción (ejemplo, minutos por pieza) debe establecerse por cada trabajo. Un estándar determina la cantidad de salida esperada de producción de un trabajador y se utiliza para planear y controlar los costos directos de mano de obra.

El estudio del trabajo es el examen sistemático de los métodos para realizar actividades con el fin de mejorar la utilización eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento con respecto a las actividades que se están realizando.

Es necesario el conocimiento básico que debe tener un ingeniero para el adecuado funcionamiento de sus funciones, ello es conocer las herramientas y su uso para el óptimo desarrollo de sus actividades, pues de ello depende el desempeño de sus trabajadores. La capacidad de cada profesional, deriva de la óptima utilización de los recursos a fin de reducir costos, tiempo y gastos mejorando de igual forma el desempeño, efectividad y productividad de la empresa.

OBJETIVOS GENERALES

Este tipo de medición tiene como objetivo general conocer el tiempo total de fabricación de un producto para poder de esta manera optimizar su producción entre otros factores a considerar. Si se reduce el tiempo que insume la elaboración de un producto se podrá incrementar la productividad de los recursos ya sea con respecto a la mano de obra o a las instalaciones.

La medición del trabajo permite investigar, reducir y luego eliminar el tiempo improductivo o que es lo mismo determinar el tiempo en el cual no se ejecuta el trabajo productivo por el motivo que sea.

La medición también permitirá que la dirección mida el tiempo que ejecuta una operación para de esa manera despejar el tiempo improductivo de aquel que se considera productivo, pudiendo apreciar su existencia, naturaleza y la importancia que reviste en la organización.

Una vez que se tiene conocimiento de la existencia el tiempo improductivo, se pueden tomar medidas para su reducción o eliminación del circuito operacional de la empresa. Además permite establecer nuevos estándares de tiempo laboral para la realización de una determinada actividad.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Los principales objetivos que se pretende alcanzar con la medición del

trabajo son los siguientes:

Medir el rendimiento de los trabajadores y los equipos.

Precisar las necesidades de recursos y capacidad del sistema productivo.

Establecer los tiempos de ciclo de los procesos empresariales, para fines de

planificación, organización, ejecución y control de las actividades.

Servir de base para el mejoramiento de la calidad, la productividad, la

competitividad.

Determinar las definiciones correspondientes a la terminología utilizada en la

materia de Medición del trabajo.

Analizar los estudios de trabajo para determinar el volumen de trabajo que se

deriva del desarrollo de los diferentes procesos.

Analizar procedimientos de los proyectos.

Identificar los diversos aparatos adecuados para la medición del trabajo en la

ingeniería.

JUSTIFICACIÓN

Hacer una investigación acerca del estudio de método y de tiempo es una problemática muy común que afecta a todas las empresa, de diversos factores de producción.

Con este trabajo queremos dar a conocer, que la planeación de la producción en una empresa es las actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados en esta área. Básicamente se refiere a determinar el número de unidades que se van a producir en un período de tiempo, con el objetivo de prevenir, restricciones en forma global, cuáles son las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, que se requieren para el cumplimiento de la planeación de los trabajos que se van a realizar.

PREGUNTAS DE NIVELACIÓN

Se requiere evaluar el conocimiento de los estudiantes en los siguientes temas:

A. CRONÓMETROS

1. ¿Qué es un Cronómetro?: En el griego. En esta lengua es donde se encuentra el origen etimológico de la palabra que ahora queremos analizar en profundidad: cronómetro. Y es que se encuentra conformada por dos componentes griegos:

“Chronos”, que era el nombre que tenía el dios griego del tiempo. “Metrón”, que puede traducirse como “medida”.

Es un reloj o una función de reloj que sirve para medir fracciones de tiempo, normalmente cortos y con exactitud.

Un cronómetro es un reloj de precisión que se emplea para medir fracciones de tiempo muy pequeños. A diferencia de los relojes convencionales que se utilizan para medir los minutos y las horas que rigen el tiempo cotidiano, los cronómetros suelen usarse en competencias deportivas y en la industria para tener un registro de fracciones temporales más breves, como milésimas de segundo.

2. ¿Cuántas y Cuáles son las clases de Cronómetros?: Varios tipos de cronómetros están en uso actualmente, la mayoría de los cuales se hallan comprendidos en alguna de las clasificaciones siguientes:

2.1. Cronómetro decimal de minutos (de 0.01 min)

El cronómetro decimal de minutos tiene su carátula con 100 divisiones y cada una de ellas corresponde a 0.01 de minuto. Por lo tanto, una vuelta completa de la manecilla mayor requerirá un minuto. El cuadrante pequeño del instrumento tiene 30 divisiones, correspondiendo cada una a un minuto. Por cada revolución de la manecilla mayor, la manecilla menor se desplazará. Una división, o sea, un minuto.

El cronómetro decimal de minutos tiende a ser el favorito de los analistas de tiempos por la facilidad con que se lee y registra. Al registrar las medidas de tiempo, el trabajo del analista se simplifica porque las lecturas elementales se hacen en centésimos de minuto, eliminando los ceros que hay que anotar cuando se usa el cronómetro decimal de hora, el cual se lee en diezmilésimos de hora.

2.2. Cronómetro para decimales de minuto (de 0.001 min)

El cronómetro decimal de minutos de 0.001 min es parecido al cronómetro decimal de minutos de 0.01 min. En el primero cada división de la manecilla mayor corresponde a un milésimo de minuto. De este modo, la manecilla mayor tarda 0.10 min en dar una vuelta completa en la carátula, en vez de un minuto como en el cronómetro decimal de minutos de 0.01 min. Se usa este aparato sobre todo para tomar el tiempo de elementos muy breves a fin de obtener datos estándares. En general, el cronómetro de 0.001 min no tiene corredera lateral de arranque sino que se pone en movimiento, se detiene y se, vuelve a cero oprimiendo sucesivamente la corona.

2.3. Cronómetro decimal de hora (de 0.0001 de hora)

El cronómetro decimal de hora tiene la carátula mayor dividida en 100 partes, pero cada división representa un diezmilésimo (0.0001) de hora. Una vuelta completa de la manecilla mayor de este cronómetro marcará, por lo tanto, un centésimo (0.01) de hora, o sea, 0.6 min. La manecilla pequeña registra cada vuelta de la mayor, y una revolución completa de la aguja menor marcará 18 min, o sea, 0.30 de hora. En el cronómetro decimal de hora las manecillas se ponen en movimiento, se detienen y se regresan a cero de la misma manera que en el cronómetro decimal de minutos de 0.01 min.

El aparato decimal de hora es un medidor de tiempo práctico y ampliamente utilizado ya que la hora es una unidad universal de tiempo que se emplea para expresar rendimiento. Debido a la velocidad de la manecilla mayor suele necesitarse una destreza mayor para leer este cronómetro al tomar el tiempo de elementos cortos. Algunos de los analistas de tiempos prefieren, por esta razón, el cronómetro decimal de minutos por su manecilla de menor velocidad.

2.4. Cronómetro electrónico

El cronómetro electrónico permite estudios acumulativos y de regreso rápido; en ambos casos puede ser registrada una lectura digital detenida. Cuando está en el modo acumulativo, el cronómetro acumula el tiempo y muestra el transcurrido desde

el comienzo del primer evento. Al término de cada suceso, presionando el botón de lectura se proporciona una lectura numérica mientras el instrumento continúa acumulando el tiempo. Al final del siguiente elemento, presionando otra vez el botón de lectura, se presenta una lectura detenida del tiempo total acumulado hasta ese momento.

2.5. DATAMYTE

El colector de datos DataMyte 1 000 (de estado sólido) operado con baterías es una alternativa práctica para un cronómetro mecánico o uno electrónico. Este instrumento fue desarrollado primero por la Electro / General Corporation (ahora DataMyte Corporation) en 1971 y hoy es ampliamente utilizado en todo el mundo. Permite la introducción de datos observados y los graba en lenguaje computadorizado en una memoria de estado sólido. Las lecturas de tiempo transcurrido se graban automáticamente. Todos los datos de entrada y los datos de tiempo transcurrido pueden transmitirse directamente del DataMyte a una terminal de computadora a través de un cable de salida. La computadora prepara resúmenes impresos, eliminando la laboriosa tarea del cálculo manual común de tiempos elementales y permitidos y de estándares operativos.

3. ¿Cuáles cronómetros se utilizan para propósitos industriales, en cuanto a toma de tiempos en operaciones productivas?

La Oficina Internacional del Trabajo recomienda para efectos del estudio de tiempos dos tipos de cronómetros:

El mecánico: que a su vez puede subdividirse en ordinario, vuelta a cero, y cronómetro de registro fraccional de segundos.

El electrónico: que a su vez puede subdividirse en el que se utiliza solo y el que se encuentra integrado en un dispositivo de registro.

Sea cual sea el cronómetro elegido, siempre tenemos que recordar que un reloj es un instrumento delicado, que puede presentar deficiencias si presenta problemas de calibre (en el caso de los mecánicos) o problemas de carga energética (en el caso de los electrónicos). Es recomendado que el cronómetro utilizado para el estudio de tiempos sea exclusivo de estos menesteres, que deben manipularse con cuidado, dejar que se paren en periodos de inactividad y periódicamente se deben mandar a verificar y limpiar. Recuerda que cuando el estudio se aplica sobre ciclos muy cortos

que tienen un gran volumen en materia de repeticiones en el proceso, el tener un cronómetro averiado puede afectar de forma muy negativa la labor del especialista.

4. ¿Cuáles son las similitudes y las diferencias entre las diferentes clases de cronómetros?

Cada cronómetro está compuesto por cuatro elementos: fuente de poder, base de tiempo, contador y un indicador. El diseño y construcción de cada componente depende del tipo de cronómetro.

Los cronómetros en general pueden ser clasificados en dos categorías:

Digitales, que emplean oscilador de cuarzo y un circuito electrónico para medir el intervalo de tiempo. La fuente de poder es usualmente una celda de plata o una batería alcalina que alimenta el oscilador y la circuitería del contador y el indicador. Usualmente la base de tiempo es un oscilador de cristal de cuarzo, con una frecuencia nominal de 32 768 Hz.

Analógicos, usan elementos mecánicos para medir los intervalos de tiempo. Para el tradicional cronómetro mecánico, la fuente de poder es un resorte helicoidal, el cual almacena energía obtenida por cuerda. La base de tiempo es usualmente una rueda balanceada que funciona como un péndulo de torsión. El alcance en el cual el resorte funciona es gobernado por una rueda balanceada la cual está diseñada para proveer un periodo consistente de oscilación, relativamente independiente de factores tales como la fricción, temperatura y orientación.

5. ¿Cómo se registra la información derivada de un proceso de toma de datos de tiempos laborales?Una vez se ha registrado toda la información concerniente a la operación y al operario que puedan influir en la ejecución del trabajo (según los formularios que abordamos en Herramientas para el estudio de tiempos) y se ha corroborado la idoneidad del método utilizado, se procede a la etapa de cronometraje. La etapa de cronometraje comprende a su vez los procesos de:

Descomposición de la tarea en elementos.

Delimitación de elementos.

Determinación del tamaño de la muestra.

Procesos que guían la fase de medición, tanto en puntos de Start y Stop como en cantidad de observaciones.

Lo primero que tiene lugar en la etapa de cronometraje es la descomposición de la operación en elementos, para ello hay que tener una serie de conceptos claros:

Elemento: Elemento es la parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para facilitar la observación, medición y análisis.

Ciclo: Ciclo de trabajo es la sucesión de elementos necesarios para efectuar una tarea u obtener una unidad de producción. Comprende a veces elementos casuales.

La importancia de descomponer la operación en elementos radica en que este proceso nos permite:

Separar el tiempo productivo del tiempo improductivo.

Evaluar la cadencia de trabajo con mayor exactitud de la que es posible con

un ciclo íntegro, dado que es posible que el operario no trabaje al mismo

ritmo durante todo el ciclo y/o este tenga más destreza para ejecutar ciertas

operaciones.

Ocuparse de cada elemento según su tipo.

Aislar los elementos que causan mayor fatiga y fijar con mayor precisión sus

correspondientes suplementos.

Permite verificar con mayor facilidad el método de trabajo, de manera tal que

se pueda detectar la adición u omisión de elementos.

Hacer una especificación detallada del trabajo.

Extraer los tiempos de los elementos de mayor repetición, con el objetivo de

establecer datos estándar.

En el estudio de tiempos existen dos procedimientos principales para tomar el

tiempo con cronómetro, estos son:

Cronometraje acumulativo y

Cronometraje con vuelta a cero.

El cronometraje acumulativo consiste en hacer funcionar el reloj de forma ininterrumpida durante todo el estudio; se lo pone en marcha al principio del primer

elemento del primer ciclo y no se detiene hasta finalizar todas las observaciones. Al final de cada elemento el especialista consigna la hora que marca el cronómetro, y los tiempos netos que corresponden a cada elemento se obtienen haciendo las respectivas restas una vez ha finalizado el estudio. La principal ventaja de esta modalidad es que se puede tener la seguridad de registrar todo el tiempo en que el trabajo se encuentra sometido a observación.

El cronometraje con vuelta a cero consiste en tomar los tiempos de manera directa de cada elemento, es decir, al acabar cada elemento se hace volver el reloj a cero, y se lo pone de nuevo en marcha inmediatamente para cronometrar el elemento siguiente.

Es importante consignar el horario de inicio y finalización del estudio, dado que esta información será muy relevante en un eventual estudio de fatiga, en el que se investigue el rendimiento de los trabajadores calificados en determinadas jornadas laborales.

En la práctica quienes están aprendiendo la técnica del estudio de tiempos suelen alcanzar un mayor grado de precisión al aplicar el método acumulativo, dado que no permite omitir elementos u otras actividades a causa de la desatención del encargado del estudio. Sin embargo, cuando el estudio no corresponde a actividades en serie y no se cuenta con un cronómetro que permita la vista previa del tiempo por un periodo aceptable, esta práctica puede ser riesgosa, dado que si el encargado no alcanza a consignar correctamente el tiempo parcial, este afectará mínimo dos elementos del estudio. Sin embargo en la actualidad los cronómetros cuentan con la posibilidad de registrar tiempos conocidos como vueltas los cuales son tiempos parciales que guarda el cronómetro mientras continúa un registro acumulativo.

B. DIAGRAMAS GANTT

1. ¿Qué se entiende por Gráficos o Diagramas para la Planeación y el Control deActividades Productivas?Es una herramienta gráfica que su objetivo es exponer el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas, es una herramienta gráfica que su objetivo es exponer el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas

Los Sistemas de Planeación y Control de la Producción / Operaciones, están formados por un conjunto de niveles estructurados (Jerárquicamente) de planificación que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestión de Materiales, así como, los niveles de Ejecución o Gestión de Taller.

En los últimos años se ha estado produciendo un notable incremento de la importancia que tiene el Subsistema de Producción en el desarrollo de la actividad empresarial. Los Sistemas de Gestión de la Producción integran las diferentes

funciones de planificación y mando de la producción; a partir de la utilización de técnicas, diagramas, gráficos y software, que facilitan los cálculos y decisiones en torno a la selección de las mejores variantes de producción.

2. ¿Cuáles Gráficos o Diagramas se utilizan en Ingeniería Industrial, particularmente en la Medición del Trabajo, para Planear y Controlar Actividades Productivas?

Gráfico de Control.

Gráficas de Cargas

Diagrama de Causa y Efecto.

Diagramas de Flujo.

Diagramas de Dispersión.

Diagrama de Gantt.

Árbol de Decisión

3. Qué es un diagrama Gantt?

Un diagrama de Gantt es una representación gráfica y simultánea tanto de planificación como de programación concreta de procesos y/o proyecto desarrollada por Henry L. Gantt a principios del siglo XX. Es una útil herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado.

El gráfico de Gantt es la forma habitual de presentar el plan de ejecución de un proyecto, recogiendo en las filas la relación de actividades a realizar y en las columnas la escala de tiempos que estamos manejando, mientras la duración y situación en el tiempo de cada actividad se representa mediante una línea dibujada en el lugar correspondiente.

4. ¿Cuáles son los elementos que constituyen un Diagrama Gantt?

En el eje Horizontal: un calendario, o escala de tiempo definido en términos de la unidad más adecuada al trabajo que se va a ejecutar: hora, día, semana, mes, etc.

En el eje Vertical: Las actividades que constituyen el trabajo a ejecutar.

Símbolos Convencionales: En la elaboración del gráfico de Gantt se acostumbra utilizar determinados símbolos, aunque pueden diseñarse muchos otros para atender las necesidades específicas del usuario.

5. ¿En cuales casos, eventos y/o situaciones se utiliza el Diagrama Gantt?

El diagrama de Gantt consiste en una representación gráfica sobre dos ejes; en el vertical se disponen las tareas del proyecto y en el horizontal se representa el tiempo.

El gráfico de Gantt permite identificar la actividad en que se estará utilizando cada uno de los recursos y la duración de esa utilización, de tal modo que puedan evitarse periodos ociosos innecesarios y se dé también al administrador una visión completa de la utilización de los recursos que se encuentran bajo su supervisión.

Características:

Cada actividad se representa mediante un bloque rectangular cuya

longitud indica su duración; la altura carece de significado.

La posición de cada bloque en el diagrama indica los instantes de inicio y

finalización de las tareas a que corresponden.

Los bloques correspondientes a tareas del camino crítico acostumbran a

rellenarse en otro color (en el caso del ejemplo, en rojo).

6. ¿Cómo se interpretan los resultados en un Diagrama Gantt?

Cada barra azul que sigue a cada tarea sitúa en el diagrama temporal (de semanas del año) el momento en que debe realizarse. El diagrama también nos indica qué tareas la que realiza cada miembro del grupo. Las barras amarillas son aquellas su trabajo está en ejecución y el tiempo que debería completarse dicha tarea, las barras rojas son de aquellas tareas las cuales aún no están en ejecución.

C. INFORMACIÓN Y ESTADÍSTICAS

1. ¿Cómo se debe organizar la información cuantitativa para efectos de su adecuado análisis y utilización productiva?

Se debe organizar en forma analítica en donde se recolecta la información de toda clases de fuentes y observaciones, guardar toda información caso de pérdida o eliminación información, digitalizar la información y guardar para utilizar en diversas maneras, esta incluye examinarla de manera que muestre relaciones patrones o tendencias que puedan ser encontradas para someterlos a operaciones estadísticas.

2. ¿Por qué es importante el estudio ordenado y sistemático de las cifras derivadas de un suceso o evento?

Es de vital importancia el estudio ordenado y sistemático porque así obtendremos una estadística procesada de cada suceso o evento esquematizado con una información sólida y definitiva.

3. ¿Cuáles son las principales herramientas estadísticas para organizar la información cuantificable en un proceso de estudio?

Arreglo de Datos. Es una forma de presentar los datos en un arreglo ascendente o descendente. Ofrece las ventajas siguientes: describe los valores mínimos y máximos, en él se pueden dividir los datos fácilmente en secciones, permite darse cuenta de los valores que aparecen más de una vez, se puede observar la distancia entre valores consecutivos.

Diagrama de Puntos. Muestra la frecuencia con que aparece cada uno de los valores.

Diagrama de Tallo y Hoja. Es útil para realizar una exploración preliminar del conjunto, genera una imagen adecuada de ellos sin perder información.

Distribución de Frecuencias. Es una forma de sintetizar los datos y consiste en valerse de una tabla para clasificar los datos según su magnitud, en ella se señala el número de veces que aparece cada uno de los valores. Cuando se dispone de un gran número de valores discretos o cuando las variables son continuas, tiene sentido formar una tabla que presente la distribución de frecuencias de los datos agrupados en intervalos o clases, de igual tamaño si es posible, sin embargo una tabla de este tipo supone una concentración de datos que produce pérdida de información.

4. ¿Cuáles son las principales herramientas estadísticas para estudiar e interpretar los resultados cuantificados en un proceso de estudio?

Hoja de recolección de Datos.

Polígono de frecuencias.

Diagrama de causa – Efecto.

Histograma.

Diagrama de flujo.

Diagrama de Pareto.

Diagrama de correlación o dispersión.

Gráficos o cartas de control.

Estratificación.

5. ¿Cuáles requisitos o condiciones debe cumplir la información para que sea utilizable en un proceso de registro, análisis y proyección de un evento productivo?

La información debe ser confiable, debe ser veraz, debe ser eficaz, debe ser justificada, analizada e interpretada con anterioridad, utilizando todas las herramientas del control de calidad empresarial.

D. INDICADORES

1. ¿Qué es la Productividad?

La productividad es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción. También puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos; cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, más productivo es el sistema.

2. ¿Cómo se mide la Productividad?

Para medir la productividad se establece que esta se encuentra compuesta por la eficiencia, efectividad, eficacia y relevancia.

La eficiencia representa la relación entre resultados obtenidos y los insumos

utilizados.

La efectividad es la es la relación entre los resultados logrados y los

resultados propuestos, nos permite medir el grado cumplimiento de los

objetivos planificados.

La eficacia definida como el logro de objetivo económico que genera

crecimiento tanto al hombre como al espacio tecnológico e impacto de lo que

hacemos, del producto o servicio que prestamos. La relevancia como el

desempeño administrativo que causa impacto en la sociedad.

3. ¿Qué es la Eficiencia?

Podemos definir la eficiencia como la relación entre los recursos utilizados en un proyecto y los logros conseguidos con el mismo. Se entiende que la eficiencia se

da cuando se utilizan menos recursos para lograr un mismo objetivo. O al contrario, cuando se logran más objetivos con los mismos o menos recursos.

Por ejemplo: se es eficiente cuando en 12 horas de trabajo se hacen 100 unidades de un determinado producto. Ahora, se mejora la eficiencia si esas 100 unidades se hacen en sólo 10 horas.

4. ¿Cómo se mide la Eficiencia?

La eficiencia técnica se mide mirando la productividad, es decir la relación entre productos e insumos físicos. La eficiencia asignativa tiene en cuenta la dimensión de costos, y la eficiencia total o económica considera ambas.

La medición de eficiencia se efectúa normalmente sobre la base de desempeños reales, se mide el nivel de ejecución del proceso, se concentran en el cómo se hicieron las cosas y miden el rendimiento de los recursos utilizados por un proceso.

5. ¿Qué es la Eficacia?

Respecto a la eficacia, podemos definirla como el nivel de consecución de metas y objetivos. La eficacia hace referencia a nuestra capacidad para lograr lo que nos proponemos.

La eficacia, es la capacidad para lograr un fin de la manera que sea. Es decir, la eficacia no se fija en los caminos más cortos o largos para llegar a una meta, ella simplemente sabe que hay que llegar y lo cumple a su manera, escogiendo el camino y el tiempo sin tener en cuenta la relevancia de las opciones.

Ejemplo: se es eficaz si nos hemos propuesto construir un edificio en un mes y lo logramos. Fuimos eficaces, alcanzamos la meta.

6. ¿Cómo se mide la Eficacia?

Se miden por el grado de cumplimiento de los objetivos propuestos, se enfocan en el qué se debe hacer, para este indicador se deben conocer y definir los requerimientos del cliente del proceso para comparar lo que entrega el proceso contra lo que él espera.

E. CONCEPTOS Y TÉRMINOS PROPIOS DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO

1. Defina y de Ejemplos de RECURSOS.

Se denomina recursos a todos aquellos elementos que pueden utilizarse como medios a efectos de alcanzar un fin determinado. Así, por ejemplo, es posible hablar de recursos económicos, recursos humanos, recursos intelectuales, recursos renovables, etc. Desde esta perspectiva, todo recurso es un elemento o conjunto de

elementos cuya utilidad se fundamente en servir de mediación con un objetivo superior.

Ejemplos de recursos son:

Recursos Energéticos: Nuestro planeta Tierra proporciona recursos naturales de todo tipo. Los recursos de la naturaleza son potenciales fuentes de energía.

Recursos Renovables: Los recursos renovables son aquellos que la misma naturaleza a través de sus procesos recupera en un corto período de tiempo. La expresión se refiere desde un punto de vista económico a aquellos elementos utilizados en el proceso productivo que son muy difíciles de perder a pesar de sufrir una explotación de relevancia.

Recursos Naturales: se encuentran en la naturaleza sin intervención humana. Agua, tierra, energía solar, bosques, energía eólica, etc.

Recursos Humanos: trabajo que aportan las personas, ya sea en forma individual

o grupal, es decir, dentro de una organización.

2. Defina y de ejemplos de PRODUCTOS.

Se conoce como producto a aquello que ha sido fabricado (es decir, producido).Esta definición del término es bastante amplia y permite que objetos muy diversos se engloben dentro del concepto genérico de producto.

Por Ejemplo: Una mesa, Un libro, Una computadora, Un televisor, etc., son productos.

3. Defina y de ejemplos de PROCESOS.

Un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica que se enfoca en lograr algún resultado específico. Los procesos son mecanismos de comportamiento que diseñan los hombres para mejorar la productividad de algo, para establecer un orden o eliminar algún tipo de problema. Proceso de elaboración de calzado artesanal.

Proceso 1. Selección y adquisición del material: En este proceso se buscará el material idóneo y se seleccionará el proveedor más adecuado.

Proceso 2. Selección del modelo y corte a realiza: Se selecciona el modelo a fabricar, con el mejor corte y distribución más adecuada del corte, se marca y corta.

Proceso 3. Armado de la Pala: Se unen el forro, refuerzos y corte para formar una sola pieza, (“Pala” es el nombre del corte cosido).

Proceso 4. Montado: En este proceso es cuando se fija la pala en la horma, se monta en la palmilla y se fija con la entre suela.

Proceso 5. Desmontado: En este proceso se retira la horma del zapato y se cosen la suela y la entre suela.

Proceso 6. Terminado: Aquí se coloca el tacón, se rebajan los sobrantes, se introduce la platilla, se tiñen, pulen y enceran los zapatos.

Proceso 7. Empaquetado y distribución: Se pone la marca del zapato, se arca la talla, se embalan y se envían a la sección de venta o distribución.

4. ¿Cuál es la relación entre RECURSOS y PRODUCTOS? Ilustre con ejemplos.

Recursos es todo aquello que involucra la realización de un producto, como por ejemplo, la fabricación de un celular, en este caso el celular es el producto y el recurso seria el recurso humano y las herramientas necesarias para la construcción de ese celular.

5. ¿Cuál es el significado de VALOR AGREGADO? Ilustre con ejemplos.

El valor agregado o valor añadido es un concepto utilizado en economía, finanzas y contabilidad con dos significados diferentes.

En términos económicos, el valor agregado es el valor económico adicional que adquieren los bienes y servicios al ser transformados durante el proceso productivo. En otras palabras, el valor económico que un determinado proceso productivo

añade al que suponen las materias primas utilizadas en su producción. El cálculo en términos de valor se usa en algunos cálculos de coste-beneficio, eficiencia económica, productividad, etc.

6. ¿En qué consisten los DIAGRAMAS DE FLUJO, para que sirven, como se utilizan y de qué manera se interpretan?

El diagrama de flujo o diagrama de actividades es la representación gráfica del algoritmo o proceso. Un diagrama de flujo presenta generalmente un único punto de inicio y un único punto de cierre o fin, aunque puede tener más, siempre que cumpla con la lógica requerida.

Se conoce como diagramas de flujo a aquellos gráficos representativos que se utilizan para esquematizar conceptos vinculados a la programación, la economía, los procesos técnicos y/o tecnológicos, la psicología, la educación y casi cualquier temática de análisis.

7. ¿En qué consisten los THERBLIGS? ¿Cuál es su significado en un proceso productivo?

El estudio de micromovimientos se ha venido desarrollando desde el siglo XVIII, y ha sido optimizado por personalidades como Taylor, sin embargo fue el matrimonio constituido por Frank Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth quienes ampliaron este

trabajo y desarrollaron lo que hoy se conoce como estudio de los micromovientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales a los cuales denominaron THERBLIGS (su apellido al revés, asumiendo th como una sola letra).

Las diecisiete divisiones básicas pueden clasificarse en THERBLIGS eficientes (o efectivos) y en ineficientes (o inefectivos). Los primeros son aquellos que contribuyen directamente al avance o desarrollo del trabajo. Estos THERBLIGS con frecuencia pueden reducirse, pero es difícil eliminarlos por completo. Los THERBLIGS de la segunda categoría no hacen avanzar el trabajo y deben ser eliminados aplicando los principios del análisis de la operación y del estudio de movimientos. Una clasificación adicional divide a los elementos de trabajo en físicos, semimentales o mentales, objetivos y de retraso. Idealmente, un centro de trabajo debe contener sólo THERBLIGS físicos y objetivos.

Mentales o Semimentales: buscar, seleccionar, colocar en posición, inspeccionar y planear.

Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y sostener.

De naturaleza física o muscular: alcanzar, mover, soltar y precolocar en posición.

De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar.

CONCLUSIONES

Al realizar éste trabajo podemos entender mejor los conceptos relacionados con el

tema de la medición del trabajo. Al haber explorado cada una de las definiciones

enriquecí mi vocabulario, para tener más herramientas técnicas a la hora de

necesitarlas Para un óptimo y adecuado desempeño profesional y laboral es

determinante El uso de herramientas que permitan mejorar la calidad y desempeño

laboral, ya que de la óptima utilización de las herramientas adecuada para el trabajo

depende la eficiencia de un equipo de trabajo.

El análisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseño para incrementar

la eficacia, reducir costes, mejorar la calidad y acortar los tiempos reduciendo los

plazos de producción y entrega del producto o servicio.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

http://www.monografias.com/trabajos92/metodos-cuantitativos-y-estadistica-

aplicada/metodos-cuantitativos-y-estadistica-aplicada.shtml#ixzz3duyqT2Pm

http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/tesis/ingenie/cusiyupanqui_cc/cap4.pdf

http://www.gerencie.com/diferencias-entre-eficiencia-y-eficacia.html

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http://tiemposymovimientos-carlos.blogspot.com/2010/08/estudio-de-tiempos-con-