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Repúbli ca Bolivariana de Venezuela Mini sterio del Poder Popular para la Educación Universidad Nacional Experimental Politécnica Antonio José de Sucre ARANDELAS, CHAVETAS Y DISPOSITIVOS DE INMOVILIZACIÓN Participantes: Angélica Tedezco C.I. 21140770 . Exp 20101-0026  Cesar Camejo C.I. 21921465. Exp: 20101-0167 Carmen Orellana C.I. 21023444 . Exp: 20101-0177 Erika Cadevilla C.I. 19727524. Exp: 20101-0219 Génesis González C.I. 20394801. Exp: 20101-0029 Profesor: Elton Alvarado Sección: 01 Barquisimeto, 12 de Junio de 2011.

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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación

Universidad Nacional Experimental Politécnica Antonio José de Sucre

ARANDELAS, CHAVETAS Y

DISPOSITIVOS DEINMOVILIZACIÓN 

Participantes:

Angélica Tedezco C.I. 21140770. Exp 20101-0026 

Cesar Camejo C.I. 21921465. Exp: 20101-0167

Carmen Orellana C.I. 21023444. Exp: 20101-0177

Erika Cadevilla C.I. 19727524. Exp: 20101-0219

Génesis González C.I. 20394801. Exp: 20101-0029

Profesor: Elton AlvaradoSección: 01

Barquisimeto, 12 de Junio de 2011.

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ÍNDICE

Introducción Pág. 3

Arandelasy Tipos de Arandelas Pág. 4

Dispositivos de Inmovilización Pág. 6

Chavetas o Cuñas Pág. 7

Tipos de cuñas Pág. 9

Selección e Instalación de Cuñas y Cuñeros Pág. 12

Materiales de Fabricación de Cuñasy Fallas en las ChavetasPág. 14

Dispositivos de Seguridad y Función.Pág. 15

Tipos Pág. 16

Conclusión Pág. 18

Referencias Bibliográficas Pág. 19

INTRODUCCIÓN 

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Los dispositivos de seguridad son dispositivos de diferentescaracterísticas según sus aplicaciones específicas, tienen como

objeto impedir el aflojamiento de los tornillos a causa de lasvibraciones de los elementos que lo rodean; ciertos dispositivosactúan por la presión que ejercen sobre los elementos que losrodean, y otros por la forma, que contrarresta el aflojamiento deltornillo. 

El siguiente contenido tiene como objetivo comprender laimportancia y la función de los dispositivos de seguridad, debido a

que ellos están destinados a evitar el contacto del hombre con la parte peligrosa de la máquina, o a detener la marcha de la misma encaso de peligro. 

Por otra parte, por medio de este trabajo determinaremos yanalizaremos en que consiste, los tipos y aplicaciones de lasarandelas, las cuales son piezasgeneralmente cilíndricas, con un

agujero central, que se emplea como apoyo de las tuercas y para  proteger la pieza contra los deterioros causados por los aprietessucesivos de las mismas; las arandelas normalmente son de metal o

 plástico.

De igual forma, conoceremos que las chavetas o cuñas se usanen el ensamble de partes de máquinas para asegurarlas contra sumovimiento relativo, por lo general rotatorio, como es el caso entre

flechas, cigüeñales, volantes, entre otros.

Finalmente, presentamos también la simbología y las tablas para seleccionar arandelas y chavetas.

Arandelas 

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Son piezas, generalmente cilíndricas, con un agujero central,que se emplea como apoyo de las tuercas y para proteger la piezacontra los deterioros causados por los aprietes sucesivos de la tuerca.

Las arandelas normalmente son de metal o de plástico. Lostornillos con cabezas de alta calidad requieren de arandelas de algúnmetal duro para prevenir la pérdida de pre-carga una vez que el par de apriete es aplicado. Los sellos de hule o fibra usados en tapas y

 juntas para evitar la fuga de líquidos (agua, aceite, etc.) en ocasionesson de la misma forma que una arandela pero su función es distinta.Las arandelas también son importantes para prevenir la corrosión

galvánica, específicamente aislando los tornillos de metal desuperficies de aluminio.

Tipos de Arandelas

Arandelas para Tornillos y Tuercas Hexagonales, DIN 125:Complementa al tornillo para distribuir sobre más superficie el par 

de apriete.

Designación de una arandela, forma 8 de diámetro, de agujerod1= 10,5, de acero F-112

Arandela 10,5 DIN 125-F 112

Arandela de Grower o Muelle, DIN 127: Consiste en un anilloabierto, de sección cuadrada, en forma de muelle de una espira, cuyo

  paso es igual al espesor y cuyo sentido de arrollamiento debe ser 

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inverso al de la rosca. Se emplea con éxito en la construcción demaquinaria, en la industria aeronáutica y en automoción.

Designación de una arandela de muelle, forma B, de 12 mm de

diámetro interior.

Arandela de muelle B 12 DIN 127

Arandela de Seguridad con Solapa, DIN 93: Es una arandelanormal, provista de una salapa, que se dobla sobre una arista de la

 pieza; cuando la tuerca o tornillo esta apretad, se logra el bloqueo

doblando un segmento de la arandela contra una de las caras deaquellos.

Designación de una arandela de seguridad, diámetro del agujero d1=21 mm

Arandela de seguridad 21 DIN 93

Arandelas Dentadas, DIN 6 797: Se trata de disco provisto demuescas interiores o exteriores o bien de una cazoleta dentada (paratornillos avellanados). Es obvio que los dientes o muescas se clavanen el material, impidiendo el giro de los dos elementos en contacto.

Designación de una arandela dentada forma J, con diámetro deagujero d1= 7,4 mm, de acero, para muelles, superficies protegidas

contra oxidación con fosfato (phr).

Arandela dentada J 7,4 DIN 6 797- phr 

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Arandela Elástica de Retención para Ejes, DIN 6 799: Es unelemento elástico que se introduce en una arandela circular,

 practicada en el eje.

Designación de una arandela de retención para un eje dediámetro d1=15 mm.

Arandela de seguridad 15 DIN 6 799

Dispositivos de Inmovilización 

Se puede definir como un aparato, artificio, mecanismo,

artefacto, órgano o elemento de un sistema. Es decir; son estructuras

sólidas, electrónicas y mecánicas las cuales son diseñadas para un

uso específico, estos se conectan entre sí para crear una conexión en

común y obtener los resultados esperados siempre y cuandocumplan con las reglas de configuración.

Comúnmente estamos familiarizados con los elementos de

la PC que se requieren en todo momento para que la máquina

funcione de manera correcta. Es decir, son imprescindibles al

momento de usar la PC. Estos dispositivos permiten al usuario ver 

los resultados de los cálculos o de las manipulaciones de datos de la

computadora. El dispositivo de salida más común es la unidad de

visualización, que consiste en un monitor que presenta los caracteres

y gráficos en una pantalla similar a la del televisor.

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Por lo general, los monitores tienen un tubo de rayos catódicos

como el de cualquier televisor, aunque los ordena-dores pequeños y

 portátiles utilizan hoy pantallas de cristal líquido (LCD, acrónimo de

LiquidCrystalDisplays) o electroluminiscentes. Otros dispositivos de

salida más comunes son las impresoras, que permiten obtener una

copia impresa de la información que reside en los dispositivos de

almacenamiento, las tarjetas de sonido y los módem.

En el gran campo de los dispositivos se encuentran los

dispositivos de inmovilización son los que no permiten el

funcionamiento del ascensor en el caso de que la puerta de algún

rellano se encuentre abierta.

Chavetas o Cuñas

Las cuñas se usan en el ensamble de partes de máquinas para

asegurarlas contra su movimiento relativo, por lo general rotatorio,

como es el caso entre flechas, cigüeñales, volantes, etc. Aun cuando

los engranajes, las poleas, etc., están montados con un ajuste de

interferencia, es aconsejable usar una cuña diseñada para transmitir 

el momento torsionante total. 

Cuando las fuerzas relativas no son grandes, se emplea una

cuña redonda, una cuña de silleta o una cuña plana. Para trabajo

 pesado son más adecuadas las cuñas rectangulares.

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Una cuña es un elemento de máquina que se coloca en la interfase

del eje y la masa de una pieza que transmite potencia con el fin d

transmitir torque. La cuña es desmontable para facilitar el ensamble

y desarmado del sistema de eje. Se instala dentro de una ranura axial

que se maquina en el eje, la cual se denomina cuñero. A una ranura

similar en la maza de la pieza que transmite potencia se le da el

nombre de asiento de cuña, si bien. Propiamente es también un

cuñero.

Esta también puede definirse como una máquina simple de

madera o metal terminada en ángulo diedro muy agudo. Sirve para

hender o dividir cuerpos sólidos, para ajustar o apretar uno con otro,

  para calzarlos o para llenar alguna raja o hueco. Actúa como un

 plano inclinado móvil. El filo de un hacha es, en realidad, una cuña

afilada. Tal como lo haría una rampa, permite desplazar un peso con

mayor facilidad.

La cuña cuadrada y la cuña Pratt and Whitney son las mas

utilizadas en diseño de máquinas.

La cuña de cabeza acodada se diseña dé modo que la cabeza permanezca fuera del mamelón para permitir que una clavija pueda

impulsarla para remover la cuña.

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Tipos de cuñas

y  Cuñas paralelas cuadradas y rectangulares.

El tipo más común de las cuñas para ejes de hasta 6 ½´ de

diámetro es la cuña cuadrada. La cuña rectangular se sugiere para

ejes largos y se utiliza en ejes cortos donde puede tolerarse una

menor altura. Tanto la cuña cuadrada como la rectangular se

denominan cuñas paralelas porque la parte superior, la inferior y los

lados de la cuña son todos paralelos.

Los cuñeros y la maza en el eje se diseñan de tal manera que

exactamente la mitad de la altura de la cuña se apoye en el lado del

cuñero del eje, y la otra mitad en el lado del cuñero de la maza.

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El ancho de la cuña cuadrada es o plana es generalmente una

cuarta parte del diámetro del eje. Estas cuñas pueden ser rectas o

ahusadas aproximadamente 1/8´ por pie. Cuando es necesario tener 

movimiento axial relativo entre el eje y la parte acoplada se usan

cuñas y ranuras. Existen normas ASME y ASA para los

dimensionamientos de la cuña y de la ranura.

y  Cuñas de Woodruff 

Una cuña Woodruff es un segmento de disco plano con un fondo

que puede ser plano o redondeado. Se le especifica siempre

mediante un número, cuyo dos últimos dígitos indican el diámetro

nominal en octavos de pulgadas, mientras que los dígitos que

 preceden a los últimos dan el ancho nominal en treintaidosavos de

 pulgada.

y  Cuñas ahusadas y cuñas de cabeza

Las cuñas ahusadas están diseñadas para insertarse desde el

extremo del eje después que la maza está en su sitio en lugar de

instalar la cuña primero y después deslizar la maza sobre la cuña,

como sucede en las cuñas paralelas.

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El ahusado se extiende, cuando menos, a lo largo de la longitud

de la maza y la altura medida desde el extremo de la maza es la

misma que para la cuña paralela. Por lo general el ahuesado es de

1/8´ por pie.

La cuña o chaveta de cabeza tiene una geometría ahusada

dentro de la maza que es la misma que la cuña ahusada simple. Pero

la cabeza alargada permite extraer la cuña desde el mismo extremo

en que se instaló. Esto es muy deseable si el extremo expuesto no

está accesible para extraer la cuña.

Donde se desean ensamble y desarmado relativamente sencillo

así como una carga ligera debe considerarse una cuña Woodruff. La

ranura circular en el eje mantiene la cuña en su sitio en tanto la pieza

que embona se desliza sobre la cuña.

La cuña cuadrada y la cuña Pratt&Whitney son las mas

utilizadas en diseño de máquinas. La cuña de cabeza acodada se

diseña dé modo que la cabeza permanezca fuera del mamelón para

 permitir que una clavija pueda impulsarla para remover la cuña.

Selección e Instalación de Cuñas y Cuñeros

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La cuña y el cuñero para una aplicación específica casi siempre

se diseñan después que se ha especificado el diámetro del eje. Por lo

general la longitud de la cuña se especifica como una parte

sustancial de la longitud de la maza de la pieza que se instala para

dar margen a una alineación satisfactoria y una operación estable.

Pero si el cuñero en el eje debe estar cerca de otros cambios

geométricos como chaflanes de los hombros y ranuras para anillos

de sujeción, es importante prever cierto espaciamiento axial entre

ellos de manera que las concentraciones de tensión no semultipliquen. La cuña puede cortarse a escuadras en los extremos, o

 bien, se le asigna un radio en cada extremo cuando se instala en un

cuñero de perfil para mejorar su ubicación. Las cuñas que se cortan

a escuadra se utilizan, por lo general, con el tipo de cuñero de

corredera deslizable.

En ocasiones la cuña se mantiene en su sitio mediante un

tornillo de ajuste en la maza sobre la cuña. Sin embargo, la

confiabilidad de este método es cuestionable debido a la posibilidad

de que el tornillo de ajuste presente retroceso con la consecuente

vibración del ensamble.Es necesario prever la ubicación axial del ensamble por medios más

 positivos como hombros, anillos de sujeción o separadores.

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Las chavetas Kennedy se fabrican generalmente en forma de

cuña y se aprietan en posición de montaje. Son adecuadas para

trabajo muy pesado. Las chavetas woodruff se emplean mucho en

las industrias de vehículos automóviles y de las máquinas

herramientas.

Para construcción de alta calidad y en casos en que es

necesario el movimiento axial entre eje y cubo de acoplamiento, se

evita la rotación relativa mediante estrías mecanizadas en el eje y elcubo. Un tipo de estrías utiliza como directriz la curva involuta. El

estriado del eje puede realizarse mediante un proceso de fresado

similar al utilizado en el tallado de engranajes.

Materiales de Fabricación de Cuñas

Las cuñas se fabrican en su mayoría, de acero extruido en frío

a bajo carbono.

Si el acero a bajo carbón no es lo suficientemente resistente,

  puede emplearse acero con un contenido más alto de carbón,también del tipo extruido en frío.

Los aceros a los que se les da tratamiento térmico pueden utilizarse

  para obtener una resistencia aún mayor. No obstante, el material

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debe conservar una buena ductilidad como lo indica un valor de

elongación porcentual mayor del 10% aproximadamente, en

 particular cuando es probable que se presenten cargas de choque o

de impacto.

Fallas en las Chavetas 

En los cuerpos sometidos a esfuerzos torsionales es típico que

los materiales dúctiles fallen por corte, en sus fibras internas, y enlos materiales esforzados a compresión, por lo regular fallan por 

aplastamiento de su estructura y se flambean en debido a su relación

ancho/altura.

En las chavetas claramente se inducen estos dos tipos de

esfuerzo, por lo que la altura o espesor dentro del eje y su ancho

 producen resultados distintos.

Entonces de una manera sencilla de decirlo, se puede asegurar que

sobre la misma base, las cuñas planas más anchas que profundas

fallan en compresión, y las que son más profundas que anchas fallan

en corte.

Dispositivos de Seguridad

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Son dispositivos de muy diferentes características según sus

aplicaciones específicas. Tienen como objeto impedir el

aflojamiento de los tornillos a causa de las vibraciones de los

elementos que lo rodean; ciertos dispositivos actúan por la presión

que ejercen sobre los elementos que los rodean, y otros por la forma,

que contrarresta el aflojamiento del tornillo.

Función.

Destinados a evitar el contacto del hombre con la parte

 peligrosa de la máquina, o a detener la marcha de la misma en caso

de peligro.

Ejemplos típicos son las células fotoeléctricas, los dispositivos

apartacuerpos, etc.

Funcionan independientemente del operador de la máquina,

han de funcionar a pesar del hombre e incluso contra el hombre para

evitar el accidente.

Tipos: 

Existen básicamente dos clases de dispositivos de seguridad

automáticos:

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a) Los que no permiten el arranque hasta que el hombre se ha

retirado de la zona de peligro (células fotoeléctricas, disyuntores de

 barrera, etc.).

b) Los que apartan al hombre de la zona de peligro cuando la

máquina se pone en marcha, e impiden su acercamiento al final del

ciclo (generalmente llamados apartacuerpos automáticos:

dispositivos de barrido, retiramos por tiro hacia atrás, etc.).

Están accionados mecánicamente por los propios órganos de la

máquina que protegen.

 No son muy recomendables, pues si el diseño y construcción

no son correctos suelen introducir nuevos riesgos de golpes.

Dichos dispositivos se aplican mayormente en la detención de

humo, duplicado de llaves, cerradura, candado, cerradura de tambor 

de pines, detector de movimiento, en las válvulas de alivio de

 presión, sistemas de alarmas, entre otros.

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Conclusión 

Después de haber cubierto el contenido expuesto en nuestrainvestigación afirmamos la importancia que tienen las arandelas ya

que protegen la pieza de los agentes externos que causan su

deterioro, así mismo sus tipos y tablas correspondientes. También

 presentamos los dispositivos de inmovilización los cuales juegan un

 papel muy importante ya que son estructuras solidas las cuales son

diseñadas para un uso específico.

Para asegurar que no exista movimiento entre las piezas se

diseñaron las cunas o chavetas que son de metal y son usadas en los

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ensambles de las máquinas para mayor ajuste y seguridad en la

fabricación de la pieza.

Por esta razón se diseñaron los dispositivos de seguridad los cuales

 juegan un papel muy importante en la fabricación y funcionamiento

de las piezas, pues bien estas protegen y previenen el colapso de las

mismas.

R eferencias Bibliográficas

http://es.wikipedia.org/wiki/Arandela 

http://html.rincondelvago.com/dibujo-mecanico-o-industrial.html 

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http://www.invenia.es/invenia:cip:e.05.c 

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_mecanica/chavetas/ 

http://www.google.com/search?q=chavetas+o+cu%C3%B1as&hl=es&biw=1440&bih=775&prmd=i

vns&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=92L1TcGfKISatweS_9X7Bg&ved=0CFAQsAQ  

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http://www.sitenordeste.com/mecanica/cu%F1as_a.htm 

http://www.directindustry.es/cat/proteccion-individual-seguridad-para-maquinas-y-en-

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http://spanish.alibaba.com/products/dental-wedge-manufacture.html