ArcoSumergidoACDC

5/11/2018 ArcoSumergidoACDC - slidepdf.com

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Soldadura por Arco Sumergido AC/DCW A V E F O R M C O N T R O L T E C H N O L O G Y ™

E l f u t u r o d e l a s o l d a d u r a e s t á a q u í ® .®

Durante más de 50 años, Lincoln

Electric ha ofrecido a sus clientes

de Soldadura por Arco Sumergido

(SAW), alta deposición, penetra-

ción fiable y cordón de apariencia

suave. Ahora, Lincoln Electric le

trae el primer avance en tecnología

SAW que le proporciona la opción

de polaridad variable. Cambios en

el balance de polaridad positiva y

negativa de la forma de onda AC

facilitan al operario cambiar la

penetración y la deposición, sin

cambiar los ajustes de corriente o

voltaje.

Experimente las ventajas de laTecnología del Control de la Formade Onda (Waveform ControlTechnology™) en las aplicacionesde soldadura por Arco Sumergido.La selección de la Forma de Onda

proporciona una mayor deposiciónde hasta un 30% y un control sinparangón del aporte térmico y dela penetración. Este único ofreci-miento es el único sistema en elmercado que combina deposiciónmás alta, aporte térmico controla-do y penetración controlada paraaplicaciones en el arco sencillo amultiarco, La flexibilidad y el con-trol añadidos facilitan al operario laejecución en la mayoría de aplica-ciones solicitadas.

Aumento de la deposiciónUniones de relleno compacto han alcanzado un aumento de la deposición de hastaun 30% sobre las tecnologías tradicionales.

Aumento de la velocidad de avanceControles digitales de banda ancha dan más estabilidad y permiten velocidades deavance más rápidas. Estas velocidades reducen drásticamente el ciclo de tiempos,

aumentando el número de piezas que pueden hacerse por día.

Aumento de la flexibilidadUn sistema interface controla la relación de fases entre los arcos, que permite hastacinco arcos para contribuir a la misma soldadura, sin experimentar soplo de arco.

Aumento de la eficiencia de la máquinaLa reducción del consumo de corriente disminuye las cargas de energía/consumo dela compañía eléctrica, proporcionando ahorros de coste substanciales.

Fácil integraciónLas comunicaciones digitales proporcionan una solución sencilla para la integraciónde la fuente de corriente de soldadura a través de un PLC.

La Power Wave 1000 AC/DC lleva la soldadura por Arco Sumergido a un nivel no cono-cido. Además de los beneficios convencionales de la SAW, tales como tasas de altadeposición y buena penetración, el servomando y respuestas más rápidas para el arco son únicas en el diseño de la Power Wave AC/DC.

VENTAJAS

LEE NX EN 01-0905



E l f u t u r o d e l a s o l d a d u r a e s t á a q u í . ®

Soldadura por Arco Sumergido AC/DCW A V E F O R M C O N T R O L T E C H N O L O G Y ™ PROCESO

Una opción de Soldadura por Arco Sumergido (SAW)que combina las ventajas de la soldadura SAW AC(corriente alterna) y DC (corriente continua), que hastaahora no era posible.

Una fuente de corriente inverter Lincoln acoplada conla Tecnología del Control de Forma de Onda propor-ciona un control sobre la relación de la amplitud positi-va a negativa, así como sobre la cantidad de tiempoempleado en cada polaridad.El factor limitador para la soldadura SAW AC ha sidosiempre que lleva demasiado tiempo cruzar del elec-

trodo positivo (EP) al electrodo negativo (EN). Estademora puede causar inestabilidad del arco, proble-mas de penetración y deposición en ciertas aplicacio-nes.La Power Wave 1000 AC/DC con Control de Forma deOnda fue diseñada específicamente para solucionareste problema, permitiendo al operario coger toda laventaja de la reducción del soplo de arco experimen-tada con AC, aunque manteniendo las ventajas depenetración de la DC positiva y la ventajosa tasa dedeposición de la DC negativa. Usando estos controles,se cambia la condición de la forma de onda de lacorriente de salida y, a su vez, se controlan las carac-terísticas de la corriente de salida de la soldadura.

¿QUÉes el Arco Sumergido AC/DC?

CÓMOFunciona el Arco Sumergido AC/DC

Con la Power Wave AC/DC, Vd. obtiene lo mejor de ambos conceptos:la velocidad, tasa de deposición y penetración que ofrece SAW DC y laresistencia al soplo de arco que ofrece SAW AC.En procesos con arco único, la Power Wave AC/DC proporciona flexi-bilidad con la Tecnología de Control de Forma de Onda. En procesosde arco múltiple se alcanza la misma flexibilidad a través del control dedefasaje entre arcos.

La forma de onda anterior representa las variaciones posibles de unaforma de onda AC/DC con la Tecnología de Control de Forma deOnda. Partes diferentes de la forma de onda y velocidad del hilo pue-

den modularse a relaciones variables para obtener un arco suave y estable.

CorrienteNegativa

CorrientePositiva

VariaciónTransicióndl/dT

C o r r i e n t e

Tiempo

El proceso por Arco Sumergido AC/DC

Frecuencia

La Tecnología del Control de Forma de Onda da al operario la capacidad de cambiar la amplitud positiva y negativa y los inter-valos de tiempo independientemente el uno del otro, para alcanzar la penetración y tasa de deposición que convenga a su apli-cación. En otras palabras, si una soldadura requiere mayor penetración y deposición reducida, el operario añadirá un desplaza-miento de la DC positiva, forzando un desequilibrio en la forma de onda. Añadiendo corriente negativa resulta mayor tasa dedeposición. Cambiando el equilibrio de los intervalos del tiempo positivo o negativo se proporciona un control adicional de lapenetración o deposición.

500

-500

0

250

-250

0

750

250

-250

0

-750

500

-500

0

250

-250

0+/-

Un proceso ACequilibrado usa una

combinación de

amperaje DC positi-vo y DC negativo.

Añadiendo más DC positiva o negativa

cambia las característi-

cas de deposición y de penetración.

Aumentando la amplitud positiva de la forma de

onda aumenta la pene-tración.

Aumentando la amplitud o equilibrio del tiempo

de la amplitud negativa se aumenta la deposición y se reduce la penetración.

AC Equilibrada DC Estándar Amplitud Aumentada

Desplazamiento/equilibrio aumentado

+ + + +

- - - -




Soldadura por Arco Sumergido AC/DCW A V E F O R M C O N T R O L T E C H N O L O G Y ™ APLICACIÓN

Empleo del Arco Sumergido AC/DC Tecnología del Control de Forma de Onda

Power Wave 1000 TM AC/DC Tasa de Deposición

Ilustración de la capacidad de la tecnología de la PowerWave 1000TM para aumentar significativamente la productivi-dad en soldaduras en ángulo. Esta figura muestra la tasa de

deposición en función de los amperios para un hilo de 4mmde diámetro.

Esta figura puede usarse para predecir el aumento de la tasade depósito manteniendo una corriente constante.

Nota: Esta tasas de deposición son sólo indicativas. Las con-diciones reales de soldadura pueden afectar los resultados.

S W - A C B A

L A N C

E D - 2 0 %

O F F

S E T S

W - A C 2 5 %

B A L A N

C E D

S W - A C B A

L A N C

E D

D C -

D C +

La forma de onda puede variarse para:

✓ Control de la penetración

✓ Control de la forma de cordón

✓ Eliminar interacciones de arco que pueden causar soplo

de arco

La capacidad de la Tecnología del Control de Forma deOnda proporciona un control preciso sobre:

✓ Frecuencia AC

✓ Equilibrio (Porcentaje de tiempo en la porción de polari-

dad positiva de la AC)

✓ Eliminar interacciones de arco que pueden causar soplo

de arco.

Equilibrio de la Onda Efecto en la penetración del desplazamiento de laDC

70% DC+Penetración

9,8 mm

50% DC+Penetración

8,8 mm

30% DC+Penetración

6,1 mm

300 400 500 600 700 800 900 1000

Hilo 4,0 mm Diámetro

TASA DE DEPÓSITO FRENTE AMPERIOSHilo 4.0 mm diámetro

ESO 30 mm

Nivel de Corriente Positiva-Penetración

Nivel de Corriente Negativa-Deposición C o r r i e n t e ,

T e n s i ó n o P o t e n c i a

Equilibrio del Ciclo-Penetración/Deposición

500 DC+840 DC-

Penetración 7,1 mm

840 DC+500 DC-

Penetración 9,2 mm

-840

-840

C o r r i e n

t e , T e n s i ó n o P o t e n c i a

C o r r i e

n t e ,

T e n s i ó n o P o t e n c i a

T A S A

D E

D E P Ó S I T O - K g / h r

AMPERIOS

16,1

13,8

11,5

9,2

6,9

2,3

4,6



QUÉ ES NEXTWELD?

Hoy en día, los desafíos con que se

encuentran los fabricantes industriales son cada vez mayores:Incremento de los costes de mano de obra, materiales y energía, falta de personal especializa-do, requisitos de calidad cada vez másexigentes y riguro- sos, intensa compe-tencia local y global,etc.

A través de nuestrocompromiso defomentar e invertir en investigación y des- arrollo de producto,Lincoln Electric está

liderando la aplica-ción de la tecnología en la mejora de lacalidad, la reducción de los costes y laoptimización de los procesos de solda-dura al arco. Avances en electrónica,comunicación digital y Tecnología deControl de Onda son las bases de un gran número de estas mejoras.

NEXTWELD le proporciona una colec-ción de documentos relativos aProcesos, Tecnología, Aplicación y ejemplos de Éxitos en la industria.NEXTWELD explica cómo la tecnolo- gía, los productos, los procesos y las aplicaciones se unen para dar respues-ta a las importantes preguntas que todaempresa con componente de soldadura se hace:• ¿Cómo podemos trabajar más rápi-

do más inteligentemente, más efi-cientemente?

• ¿Cómo podemos hacer que las per- sonas y la maquinaria consigan ren-dimientos no obtenidos nunca antes?

• ¿Cómo podemos seguir siendo com- petitivos?

NEXTWELD es el futuro en soldadura, pero sus beneficios están disponibles para Vd. ya actualmente. Pregunte a su Asesor Técnico de Lincoln Electric

acerca de cómo mejorar la flexibilidad, la eficiencia, la calidad, etc. de sus apli-caciones de soldadura, disminuyendo a la vez su coste.



ÉXITOS

Empleo del Arco Sumergido AC/DC

Arco SimpleReconstrucción de Moldes: Moldes de fundición se estaban recargando utilizando sol-dadura por arco sumergido de arco único. La adición de un segundo arco aumentó lavelocidad de soldadura un 50%.

✓ El tiempo de reconstrucción pasó de 11 días

a 7.

✓ Se redujo el stock de moldes

TandemRecipientes a presión: Soldaduras con abertu-ras profundas en chapa de 165 mm de espesor,necesitan 56 min. para hacer 55 pasadas.

Lincoln Electric desarrolló una solución por arcosumergido con dos arcos AC/DC.

✓ 62 pasadas en 45 minutos.

✓ Aumento del 30% en la velocidad de avance

✓ Reducción del 23% en el aporte térmico

Estructuras Offshore: La deposición conven-cional DC/AC estaba limitada a 15 kg/hr. Usandoel proceso de arco sumergido con dos arcos AC/DC, la deposición aumentó a 20 Kg/hr.

4 ArcosTuberías: La soldadura del diámetro interior detuberías longitudinales necesitaba demasiadotiempo y bloqueaba la producción. La conversión de un sistema de 3 arcos a un sistemade 4 arcos aumentó las velocidades de avance y la productividad en un 35%.

✓ Velocidad de avance de 1,7 m/m aumentó a 2,3 m/m

✓ El perfil del cordón y las propiedades mecánicas permanecieron de igual calidad.

www.lincolnelectriceurope.com




E l f u t u r o d e l a s o l d a d u r a e s t á a q u í .®

Arco Sumergido AC/DCConjunto de SoftwareLa Power Wave AC/DC incluye el software para asistencia enla instalación y funcionamiento del equipo. Desde una prácti-ca configuración ingeniosa hasta una supervisión de altonivel y herramienta de registro de datos, estos conjuntosestán diseñados para un fácil uso.

1-Gestión de máquinaCada sistema tiene asignada una dirección IP de internet.Grupos de direcciones son determinadas subredes. DesdeEthernet se graban los datos de cada subred permitiendo elseguimiento del equipo. Las herramientas de software deta-llan las asignaciones de recursos tales como consumiblesusados o tiempo de soldadura por máquina en uso

2- Command Center

Proporciona inspección y control de cada arco en un sistemade arco múltiple presentando la relación principal / secunda-rio y la configuración del arco en el sistema. También estándisponibles aquí la selección del modo de soldadura, pará-metros de la situación de soldadura y diagnósticos.

3- Monitor de producciónTodo el equipamiento de soldadura accesible desde la red deárea local puede añadirse a la utilidad de monitorización deproducción. Hilo usado, tiempo de máquina en uso e histo-

rias de soldadura pueden ser registradas y para cada una sepueden generar reportes. Finalmente, los datos de soldadurareunidos pueden ser grabados en archivos, estos archivos sepueden compartir en la red local y/o enviados por e-mail ausuarios definidos en una lista de distribución.

4- Programa de diagnósticoPermite ver en un monitor remoto, chequeo de estado de lamáquina, comprobar cables sensores, calibración e informa-ción del sistema.

C o m u n i c a c i o n e s D i g i t a l e s

PRODUCTOS

Se observavarios puestos robotizados, automatizados y semiautomá-ticos simultá- neamente

1

3

El CommandCenter fuediseñadoexclusivamente para aplicaciones por ArcoSumergido.Las relacionesde fase entrecada arco pue-den controlarsedesde esta aplicación.

2

La pantalla registra datos,fallos y estadosde alarma decada componente de la máquina,

Las herramientas de inspección de la producción permiten la supervisión de múltiples células de soldadura a la vez.



E l f u t u r o d e l a s o l d a d u r a e s t á a q u í ®

Arco-simple Tandem


C o n f i g u r a c i ó n d e l S i s t e m a

PRODUCTOS

Componente del Sistema Referencia Arco-simple Tandem

Cantidad requerida Cantidad requerida

Power Wave AC/DC 1000 400V3Fs K2344-2 1 2

Juego filtros CE PW 1000 AC/DC K2444-1 1 2

Antorcha Arco Sumergido K231-5/32 1 2

Sistemas interface (requerido para multiarcos) K2282-1 - 1

Cable Control sistema interface 3,5 m K1795-10 - 2

Cabezal Power Feed 10S K2370-1 1 -Cabezal Power Feed 10SF K2312-1 - 2

Caja de Control Power Feed 10A K2362-1 1 2

Cable control 14 pin (15m) K1785-50 1 2

Cable Arclink 5 pin (15m) K1543-50 1 3

Equipo Opcional• PLC (suminstrado al cliente)• Conmutador Ethernet (suministrado al cliente)• Software:

- Manejo de la máquina- Inspección de la producción- Diagnósticos

- Command Centre

EQUIPO RECOMENDADO

K2344-2K2444-1

K231-5/32

K231-5/32

K1785-50

K2370-1

K2312-1

K2362-1

K2362-1

K1543-50

K1543-50

K2282-1

K1795-10

K2344-2

K2444-1

K1785-50

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