INFORME Nº01

ObjetivoA través de esta actividad, el participante relacionará los aspectos teóricos desarrollados en losbloques temáticos 1 y 2 que corresponden a las seis primeras Secciones del Estándar API 1104,con la parte práctica a través de la solución de dos casos que pueden presentarse durante lafabricación de una línea de conducción de gas, petróleo o un derivado del petróleo.Insumos

• Estándar API 1104 – bloques temáticos 1 y 2• Material complementario – bloques temáticos 1 y 2• Sesiones virtuales 1 y 2

IndicacionesPara desarrollar esta actividad es importante que realice un adecuado estudio y análisis de lasseis primeras Secciones del Estándar API 1104, haciendo consultas a su profesor tutor, al profesorespecialista y a otros especialistas en el campo.

• Caso 1En la fabricación de un gaseoducto se empleara una tubería de calidad API 5L grado X56, de 12”de diámetro exterior, SCH 40. El proceso de soldadura a utilizar será SMAW, disponiéndose defuentes de potencia inversoras con corrientes de 300 A al 100%. En almacén se dispone detubería API 5L grado X46 de diámetro exterior 5”.Determinar el número de ensayos que deben efectuarse para la calificación delprocedimiento de soldadura.De acuerdo a la Tabla 2 del material estándar del bloque temático 2: Tipo y numero de ensayos deprobetas para ensayo de calificación de procedimiento el número de ensayos a realizar dependedel diámetro exterior del material base y del espesor de pared:Para espesor de pared < o = 0,500” (12.7 mm) y con diámetro exterior de 12” este se encuentraen el rango de >4.500” - 12.750, por lo tanto se realizaran 8 probetas para cuatro tipos de ensayo:- Ensayo de Tracción: 02 probetas- Rotura de entalla: 02 probetas- Doblado de raíz: 02 probetas- Doblado de cara: 02 probetasSi el espesor de pared es mayor a 0.500” y con diámetro exterior de 12” este se encuentra en elrango de >4.500” - 12.750, por lo tanto se realizaran 8 probetas para tres tipos de ensayos:- Ensayo de Tracción: 02 probetas- Rotura de entalla: 02 probetas- Doblado de lado: 08 probetas

Determinar si con el material que se dispone en almacén se puede realizar la calificación deprocedimiento:Para la calificación de procedimiento el material base el API 5L X 56 tiene una resistencia a lafluencia mínima de 56 000 psi, tomando en consideración la sección cinco del material estándarAPI 1104 del bloque temático 2 en el punto 5.4.2.2 este dice: Un cambio en el material baseconstituye una variable esencial, cuando se sueldan materiales de dos grupos diferentes demateriales, se debe emplear el procedimiento para el grupo de mas alta resistencia. Parapropósitos de este estándar, todos los materiales se agrupan como sigue:a. Esfuerzo o resistencia a la fluencia mínimo especificado menor o igual a 42 000 psi.b. Esfuerzo o resistencia a la fluencia mínimo especificado mayor a 42 000 psi pero menor a 65000 psi.c. Para materiales con esfuerzo o resistencia a la fluencia mayor o igual a 65 000 psi, cada gradodebe recibir un ensayo de calificación separado.Tomando en consideración lo descrito líneas arriba el material base con que se cuenta enalmacén que viene ser el API 5L X 46 puede ser usado al estar en el mismo grupo al tener unaresistencia mínima a la fluencia de 46 000 psi (b. Esfuerzo o resistencia a la fluencia mínimoespecificado mayor a 42 000 psi pero menor a 65 000 psi) que el API 5L X56. El diámetro exteriorde 5” cumple por estar dentro del rango de >4.500” - 12.750 y dependería del espesor de pared.Si solo se cuenta con electrodos AWS A5.1 E – 6011, ¿Podrá efectuarse la calificación?Si se puede efectuar la calificación ya que el electro E-6011 pertenece a la AWS A5.1, y este

agrupa electrodos para proceso SMAW, el AWS A5.1 los agrupa para soldar aceros al carbono. Elelectrodo E-6011, tiene una resistencia a la fluencia mínima de 63 000 psi, dentro de suscaracterísticas eléctricas permiten usarse en fuentes inversoras ya que este electrodo se puedecon corriente alterna como corriente directa.Si durante la prueba a la tracción, el espécimen rompe dentro de la zona de fusión perocumple con los requerimientos mínimos de resistencia a la tracción del material. ¿Se podrádar como aceptada la soldadura?De acuerdo al material estándar si la probeta utilizada para la prueba a la tracción rompe en lasoldadura o zona de fusión y la resistencia obtenida es igual o mayor a la resistencia a la traccióndel material base y alcanza los requerimientos de sanidad la soldadura será aceptada. Como elespécimen rompe dentro de la zona fusión y el valor obtenido es igual a la resistencia a la traccióndel material base y asumiendo que cumple los requerimientos de sanidad se da por aceptada lasoldadura.

Caso 2Se desea calificar soldadores para un poliducto que se encuentra en una pendiente de 60°respecto a la horizontal, la tubería es de calidad API 5L, de 12” de diámetro exterior, SCH 40.Determinar el número de ensayos que deben efectuarse para la calificación de soldadores.De acuerdo a la tabla 3 del material estándar y tomando en consideración el diámetro exterior delmaterial base se toma el siguiente criterio:En caso que el espesor del material base sea ≤0.500”, se realizaran 06 probetas y 03 tipos deensayos:

- Resistencia a la tracción: 02 probetas- Rotura de entalla: 02 probetas- Doblado de raíz: 02 probetas

En caso que el espesor del material base sea > 0.500”, se realizaran 06 probetas y 03 tipos deensayos:

- Resistencia a la tracción: 02 probetas.- Rotura de entalla: 02 probetas- Doblado de lado: 02 probetas

Si uno de los soldadores que intervendrán en la calificación posee una calificación enposición horizontal de tuberías ¿Podrá trabajar sin realizar otra calificación?No, porque este soldador ha sido calificado para realizar soldaduras en posición fija, en donde eleje de la tubería está en un plano horizontal, en el plano vertical o inclinado con respecto al planohorizontal en un ángulo no mayor de 45°.Si los ensayos de calificación de soldadores son realizados con las tuberías a 45° de lahorizontal, ¿Estarían autorizados los soldadores a efectuar los trabajos?Sí, porque un soldador que paso satisfactoriamente una calificación de soldadura en la posiciónfija con el eje inclinado a 45° de la horizontal está calificado para hacer juntas a tope y filetes detraslape en todas las posiciones.Si no contamos con un equipo para los ensayos de tracción, ¿Cómo pueden realizarse laspruebas mecánicas de calificación de soldadores?Para propósitos de calificación de soldadores, no es necesario calcular la resistencia a la tracciónde los especímenes, el ensayo de tracción puede omitirse y someterse a ensayo de rotura conentalla.De optarse por examen radiográfico, ¿Sera posible ensayar por este método únicamentelas zonas que presenten discontinuidades para determinar posteriormente la calificación odescalificación del soldador por ensayos mecánicos?No, porque la inspección radiográfica no debe ser utilizada con el propósito de localizar áreassanas o áreas que contengan imperfecciones y subsecuentemente hacer ensayos de dichasáreas para calificar o descalificar soldadores.Si durante la inspección visual de la probeta se observa una socavación de 2 ¼” delongitud y menos de 1/32” de profundidad, ¿Califica o no el soldador?El Soldador califica si la longitud de la mordedura se encuentra en una longitud de soldaduracontinua mayor a 300 mm, ya que la profundidad de la socavación o mordedura no debe sermayor a 1/32” y en este caso la profundidad es menor a 1/32”.El soldador no califica siempre y cuando la longitud de la mordedura de 2 ¼” se encuentra en unalongitud de soldadura continua menor o igual a 300 mm, ya que el permitido como máximo es 2”.

Si se descalifica el soldador en el punto anterior ¿Sera necesario proseguir con el resto delexamen?No será necesario proseguir con el resto del examen ya que fallos que se encuentren durante lainspección visual y no cumplan con los criterios de aceptación será motivo suficiente para eliminarensayos adicionales.