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  • R I UC, V. 20, N. 3, D, 2013 35 - 44

    Evaluacin del comportamiento de las probetas cilndricas dedimensiones 10, 6 21, 2 cm para el control de calidad del concreto

    Yusmari Guillen, Jess Soto, Francisco Soto

    Laboratorio de Materiales y Ensayos, Departamento de Estructuras, Escuela de Ingeniera Civil, Facultad de Ingeniera,Universidad de Carabobo, Valencia, Venezuela.

    Resumen.-

    Se evalu la conveniencia de emplear probetas cilndricas de dimensiones (10,621,2) cm para el control de calidaddel concreto, comparando y relacionando los resultados de resistencias a la compresin obtenidos en laboratorioutilizando las probetas antes mencionadas con los cilindros de dimensiones estndar 1530cm, adems de cotejarcon la resistencia a la traccin por flexin de los especmenes prismticos 81030cm, para lo cual se elaboraron2 diseos de mezclas 250 kg/cm2 y 280 kg/cm2 con un asentamiento de 6 para cada caso, con cinco (5) repeticionesde ensayos para un nivel de confiabilidad de 77 %, utilizando agregados del estado Carabobo; para las edades de 7 y28 das, cumpliendo con las Normas Venezolanas COVENIN referente a la elaboracin y evaluacin del concreto.En este caso, se analizaron los resultados obtenidos, determinando la relacin que guardan entre si los especmenesantes mencionados, logrando establecer la aproximacin de los factores de correlacin.

    Palabras clave: Probetas cilndricas, resistencia a compresin, resistencia a la Traccin por flexin, factor decorrelacin

    Evaluation of the behavior of cylindrical specimens of dimensions10,6 21,2 cm for the quality control of concrete

    Abstract.-

    It was evaluated the convenience of using cylindrical specimens with dimensions 10, 6 21,2 cm for the qualitycontrol of concrete , comparing and correlating the results of compressive strength obtained in the laboratory usingthe cylindrical specimens mentioned above with standard dimensions cylinders 15 30 cm, in addition to collatewith the tensile bending resistance of the 81030 cm prismatic specimens , for which were developed two mixdesigns of 250 kg/cm2 and 280 kg/cm2 with a slump of 6"for each case, with five (5) tests repetitions for a levelof confidence of 77 % using aggregates of ages between 7 and 28 days from the state of Carabobo, meeting theCOVENIN Venezuelan Regulations concerning the development and evaluation of concrete. In this case, the resultsobtained were analyzed , determining the relation existing between the specimens mentioned above, managing toestablish the correlation factors approximations.

    Keywords: cylinders, compressive strength, resistance to bending drive, correlation factor

    Recibido: novienbre 2013Aceptado: diciembre 2013.

    Autor para correspondenciaCorreo-e: [email protected] (Francisco Soto)

    1. Introduccin

    Para la evaluacin y aceptacin del concreto seha tomado como base la medida de la resistenciaa la compresin simple, ya que es el ms utilizadodebido su economa y fcil realizacin; este ensayodesde la antigedad lo practican por medio deprobetas cilndricas de 15 cm de dimetro por

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    30 cm de altura, debido a muchos estudios sobreespecmenes de diferentes dimensiones las resis-tencia obtenidas sobre los cilindros de 15 30 cmevidenciaron ser muy cercanas a aquellas para lascuales se haban diseado las mezclas as puesestableciendo estas dimensiones como estndarpara el control o verificacin del concreto.

    Se han realizado investigaciones en cuanto aespecmenes ms pequeos que el estndar, paradeterminar la resistencia a la compresin y otraspropiedades del concreto endurecido, con el fin deproponer otro tamao en cuanto a sus dimensiones,tal como, el de 10 cm de dimetro y 20 cmde altura, manteniendo as una relacin altura/-dimetro igual a dos; al relacionar las variables,forma y tamao de los cilindros con respecto asu esfuerzo de compresin, se puede decir queeste disminuye con respecto al incremento detamao de los especmenes. Adems al emplearprobetas cilndricas de 10 20 cm tanto parael autocontrol en las plantas de produccin deconcreto como para el control del mismo en obra,se puede contar con un gran nmero de ventajas,observado tambin por la Asociacin Argentinadel Hormign Elaborado [1], tales como: mayorfacilidad de fabricacin, manejo y transporteaumentando as el rendimiento del personal en-cargado y disminuyendo el costo que implicala operacin de la muestra; menor capacidadde almacenamiento requerida, mayor espacio enlas piscinas de curados, menor proporcin pesovolumen disminuyendo la cantidad de concretoa utilizar en la muestra, mayor economa enlos moldes; y una de la ms importante, ladisminucin de la carga aplicada por la maquinadurante su ensayo.

    Uno de los propsitos de la presente investiga-cin adems de determinar la relacin existenteentre los resultados de resistencia a la compresinde una probeta estndar de 1530 cm con probetasde igual forma y relacin altura/dimetro pero conuna reduccin en su volumen de aproximadamenteel 70 % de los cilindros 1020 cm, es proporcionarinformacin de referencia debido que en Vene-zuela no se cuenta con la suficiente informacinrespecto al tema. Otra razn que motiva el presenteestudio la constituye la reduccin de costos que se

    destinaria a las actividades de control de calidaddel concreto, en cuanto al menor precio de lasprobetas cilndricas y las ya antes mencionadas.Asimismo en consecuencia se minimizan losdaos que se pueden originar en las maquinaspor la aplicacin de grandes cargas al evaluarconcretos de altas resistencias, tal como planteaJulio Arqueta y Daysi Acosta [2], en efecto seorientara al anlisis del comportamiento del con-creto a sustituir en la evaluacin de la resistenciaa la compresin especmenes cilndricos de menordimensin, determinando un factor de correlacinaplicable a las probetas de 1020 para reemplazarla utilizacin de los especmenes cilndricos de1530 cm, comparndolo con el trabajo realizadopor Mondragn y colaboradores [3].

    Otra forma de evaluar el concreto es mediantela resistencia a la traccin por flexin aunque estase utiliza muy poco en proyectos de edificaciones,siendo su mayor aplicacin en el control de campoy aceptacin de los pavimentos rgidos. Len, JosD. y Nio Vctor L. [4] sealan que resulta ms tily confiable el uso de la resistencia a compresinpara juzgar la calidad del concreto entregado, porello se plantea establecer la relacin entre losespecmenes prismticos de 81030 cm y loscilindros innovadores de 10,621,2 cm medianteun factor de correlacin.

    2. Metodologa

    Se realizaron 3 cilindros por cada tipo deprobeta (10,621,2 cm y 1530 cm) en cada edadde estudio, adems de 3 viguetas (81030 cm)cumpliendo con las normas COVENIN 19762003 [5] y COVENIN 3402004 [6], para re-sistencias de 250 kg/cm2 y 280 kg/cm2 con unasentamiento de 6 donde estos se ensayaronmediante la resistencia a la compresin y traccinpor flexin respectivamente, para luego poderrelacionarlos, utilizando cemento portland tipoCpca2 uso general, arena lavada de San Joaquin ypiedra picada TMN 1 de Puerto Cabello, dondeestos agregados fueron evaluados de acuerdocon las especificaciones dadas por la normavenezolanas COVENIN [7][11].

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    Las mezclas de concreto se disearon de acuer-do al mtodo descrito por los especialistas Porreroy colaboradores [12]. En la elaboracin al igualque las otras fase se sigui las instrucciones estipu-ladas por las normas vigentes, en este caso se tomocomo referencia la Norma Venezolana COVENIN354-01 [13], el Manual para la Realizacin dePrcticas de Laboratorio [14] y el trabajo de gradode Francisco Soto [15].

    Para verificar la calidad del concreto, es nece-sario hacer prueba del concreto fresco, para ellosse llev a cabo el ensayo del asentamiento yaque permite verificar la consistencia del mismo, latolerancia permitida para el asentamiento fue de 1 pulgada, lo que da un rango de aceptacinde 5 a 7 pulgadas. Este ensayo se llev acabo siguiendo los procedimientos de la NormaVenezolana COVENIN 339:2003 [16].

    Se utilizaron tres tipos de espcimen, descritocomoA: probeta cilndrica de 10,6 cm de dimetro y21,2 cm de alto,B: probeta cilndrica de 15 cm de dimetro y 30 cmde altura yC: viguetas con dimensiones de 8 10 30 cm,estos fueron colocados en una superficie rgida,horizontal y libre de vibraciones, depurados desuciedad y debidamente engrasados antes de servaciados. Seguidamente se escogio una muestrarepresentativa segn lo especfica la Norma CO-VENIN 344:2002 [17], sta se coloca en el molde,moviendo el cucharon por la orilla del moldepara asegurar la distribucin uniforme y evitar lasegregacin en la descarga; con respecto a lospasos a seguir para el llenado de los especmenescada uno presenta diferencias muy importantes,descrita a continuacin:

    Especmenes A: Basado en las especificacionesde la Norma ASTM C31 [18] donde enuncia quese debe vaciar en dos capas, a la mitad de su altura,de igual forma compactando con 25 golpes conuna barra de acero 3/8 de dimetro y 30 cm delongitud, la primera hasta el fondo y la segundahasta 1 de profundidad de la capa anterior, estaltima, se agrega la cantidad de concreto suficientepara que el molde quede lleno despus de lacompactacin.

    Especmenes B: Se realizo segn los proce-dimientos de la norma Venezolana COVENIN338:2002 [19] donde establece, que el vaciado sehace en 3 capas de igual volumen, la primera aun tercio de su altura se compacta con 25 golpescon la varilla 5/8 de dimetro y de 60cm delongitud con punta semiesfrica, uniformementerepartidos, abarcando toda la seccin del eje delmolde, Compactar la capa inferior en todo suespesor, la segunda y tercera capa, penetrando1 pulgada la capa anterior, esta ltima se rebosaluego se compacta.

    Molde C: De acuerdo con la norma COVENIN340:2004 [6] estas fueron llenadas en dos capasde igual volumen compactndolas con 35 golpesmediante una barra de acero de 3/8 de dimetroy 30 cm de longitud, en funcin del rea de la su-perficie del molde igual a 240 cm2 encontrndosedentro del rango (165310) cm2 descrito en dichanorma, donde especifica que se debe dar un golpepor cada 7 cm2, esto por cada capa.

    Para todos los casos se golpea ligeramente lasparedes del molde en cada capa hasta que susuperficie se haya aproximado al plano, segn laNorma Venezolana COVENIN 1896:82 [20].

    Despus de llenar y compactar, se debe golpearlos lados del molde ligeramente de 10 a 15 vecescon un martillo de goma, con la finalidad de liberarlas burbujas de aire que pueden quedar atrapadasteniendo cuidado de no daar el molde y porltimo se enrasa el exceso de concreto con lavarilla de compactacin, y si es necesario se le daun acabado con una cuchara de albail.

    Luego de haber acontecido 24 horas de laelaboracin de las viguetas y probetas cilndricas,se desencofraron y se identificaron de acuerdocon la nomenclatura correspondiente, describien-do Mezcla N 1 para los cilindros de resistencia250 kg/cm2 y Mezcla N 2 para los cilindros de280 kg/cm2 de resistencia. Para luego rpidamenteintroducirlas en las piscinas de curado evitando asla prdida de agua por evaporacin.

    El concreto elaborado se analiz en estadofresco mediante la trabajabilidad de las mezclaselaboradas; y en estado endurecido mediante laresistencia a la compresin para las probetascilndricas y para las viguetas a la traccin por

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    flexin. Los cilindros fueron sacados 24 horasantes de cumplir con las edades establecidas parasu ensayo a compresin (7 y 28 das), para susecado. Cada una de las probetas fue pesada, eldimetro se obtuvo como el promedio de cuatromediciones aproximadamente ortogonales dos ados, y la altura se tomo como el promedio dedos mediciones; para luego proceder al ensayo acompresin en una prensa hidrulica de capacidadde 120 toneladas y apreciacin de 5 Kgf, y unavelocidad de carga de (2 3) m/seg para losespecmenes tipo A y una velocidad de cargaentre (3 3, 5) m/seg para los especmenes tipoB. Los cilindros eran llevados a la ruptura en untiempo de 50 seg 30 seg segn lo establecidoen la Norma Venezolana COVENIN 1896:82 [20],anotando para cada uno de ellos la carga mxima,la forma de falla y las caractersticas presentadapor el cilindro.

    Las viguetas a diferencia de los cilindros fueronsacadas al cumplir las edades establecidas lascuales son, 7 y 28 das, en acuerdo con la NormaCOVENIN 340:2004 [6], estas fueron pesadas ymedidas como el promedio de dos lecturas paracada una de sus dimensiones, luego se procedia la determinacin de la resistencia a la traccinpor flexin o tambin llamado mdulo de rotura,segn la Norma COVENIN 343:79 [21], mediantela mquina de marca FRANK con apreciacin de10 Kg.

    Por ser las dimensiones de las probetas ci-lndricas 1020 cm poco usuales, no se cuentacon el encofrado en el laboratorio de materialesy ensayos de la Universidad de Carabobo, estemolde presenta un alto costo al mandarlo aelaborar, por tal razn se opt por disear losespecmenes cilndricos con tuberas de PVC dedimetro 110 mm, teniendo esta exactamente undimetro interno de 10,6 cm; cumpliendo con lanorma COVENIN 338:2002 [19] donde indica queSe pueden utilizar moldes de otras dimensiones,siempre que el dimetro sea como mnimo tresveces el tamao nominal del agregado grueso. Larelacin altura a dimetro se debe mantener 2 a 1y en ningn caso su dimetro debe ser menor de50 mm., siendo el tamao mximo nominal de lapiedra picada utilizada en la presente investigacin

    de 1, la tubera fue cortada a 21,2cm, quedandofinalmente el molde de 10,621,2 cm. Este moldese apoyo sobre una base de madera aislndola delconcreto con un material no absorbente.

    3. Anlisis y Discusin de Resultados

    Con el propsito de adquirir una mejor tcnicaal momento de realizar los ensayos al concretoen su estado fresco, tal como la Trabajabilidad yen su estado endurecido mediante el ensayo decompresin simple, se hicieron pruebas de estudioantes de la recopilacin de datos, donde se obtuvocomo resultados que las resistencias obtenidasmediante el uso de las probetas 10,621,2 cmen todos los casos son considerablemente bajascon respecto a las obtenidas con los cilindros1530 cm, esto debido a que todas las probetascilndricas fueron ensayados en la mquina decompresin con el uso de neopreno (dimetro de15 cm), tanto los cilindros de 1530 cm comolos de 10,621,2 cm, los especmenes tipo Apresentaron en su totalidad falla por punzonado enlos bordes del mismo. De acuerdo a lo descritoanteriormente se tomo como precaucin ensayardichos cilindros sin el uso de los neoprenos.Las Tablas 1 y 2 presentan los resumen de losresultados obtenidos en cada ensayo.

    Para el anlisis de validez del experimento setomaron en cuenta los criterios de aceptacin yrechazo de la NORMA COVENIN 1976:2003 [5]donde establece: El promedio de las resistenciasdel concreto obtenidas mediante el ensayo decompresin de los especmenes 1530 cm de almenos 2 cilindros por cada mezcla (28 das) nodeben estar por debajo de la resistencia requeridaen ms de 35 Kgf/cm2, y adems el conjuntode tres ensayos consecutivos debe exceder a laresistencia especificada de fc = 250 Kgf/cm2 yfc = 280 kgf/cm2 respectivamente.

    Las desviaciones estndar de los resultadosobtenidos en laboratorio estn en la Tabla 3.

    El promedio de las desviaciones estndar ob-tenidas mediante los cilindros 10.621.2 cm esmayor al promedio de las obtenidas con los

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    Tabla 1: Resistencias a compresin y resistencia a la traccin por flexin. Fc = 250 Kgf/cm2.

    Edad 7 28N RCA RCB TFC RCA RCB TF-C1.1 191 213 38.5 233 267 45.51.2 172 193 37.0 223 247 43.51.3 175 199 36.5 224 249 44.51.4 174 192 38.0 226 254 45.01.5 192 225 38.5 223 252 44.5

    Tabla 2: Resistencias a compresin y resistencia a la traccin por flexin. Fc = 280 Kgf/cm2.

    Edad 7 28N RCA RCB TFC RCA RCB TF-C2.1 236 271 49.0 275 318 57.02.2 214 247 45.0 251 287 56.02.3 197 220 40.5 231 277 45.52.4 208 233 45.5 243 284 51.02.5 221 242 43.5 237 282 46.0

    RC: Resistencia a compresin (Kgf/cm2)TF: Traccin por flexin (Kgf/cm2)A: Especmenes Cilndricos 10.621.2 cmB: Especmenes Cilndricos 1530 cmC: Especmenes Prismticos 81030 cm

    cilindros 1530 cm y con una dispersin mayor,esto quiere decir que a menor dimensin de laprobeta cilndrica la desviacin estndar aumenta.Sin embargo en ambos casos el promedio delas desviaciones estndar cumple con los valoresusuales de ensayos realizados en laboratorio espe-cificado en Tabla 6 del Artculo 7.4,1 de la normaCOVENIN 19762003 [5].

    Se graficaron la relacin existentes entre lasresistencias media a compresin entre los cilindrosde diferentes dimensiones y resistencia a la flexinpor traccin a los 7 y 28 das, utilizando losespecmenes en estudio para las resistencias enestudio mezclas N 1 y N 2 (Figuras 1, 2, 3 y 4).

    Al igual que las Figuras 1 y 2 la pendientede la recta calculada por el mtodo de losmnimos cuadrados para las mezcla N 2 semantiene positiva, lo que implica una relacindirecta entre las variables, es decir, a medida

    Figura 1: Mezcla N 1, 7 das.

    Parmetros estadsticos de la grficaEcuacin de la recta 1,38X 45,4Coef.de Determinacin 0.9101Coef. de Correlacin 0.9540Error Estndar del estimado 4.80

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    Tabla 3: Comparacin de las desviaciones estndar obtenidas en los ensayos de compresin de las repeticiones de la mezclaN 1 y N 2 a los 28 das.

    Mezcla DEA DEB Mezcla DEA DEA1.1 7.69 5.84 2.1 6.85 1.831.2 6.22 2.90 2.2 6.31 3.511.3 8.98 2.10 2.3 4.87 7.911.4 9.67 5.00 2.4 5.98 5.331.5 7.01 6.27 2.5 8.78 4.49

    Prom. ( %) 7.91 4.42 Prom. ( %) 6.56 4.61DE: Desviacin estndar (Kgf/cm2)A: Especmenes Cilndricos 10.621.2 cmB: Especmenes Cilndricos 1530 cm

    Figura 2: Mezcla N 1, 28 das.

    Parmetros estadsticos de la grficaEcuacin de la recta 1,8X 153,8Coef.de Determinacin 0.9347Coef. de Correlacin 0.9668Error Estndar del estimado 2.38

    que aumenta la resistencia a compresin en loscilindros 10,621,2 cm aumenta la resistencia enlos cilindros 1530 cm, este ltimo en mayorproporcin cuando la pendiente es mayor a 1.

    El coeficiente de correlacin supera al valor rigual a 0.70, mnimo establecido en la NormaCOVENIN 3549:1999[22].

    El la Figura 4 se observa que la pendiente semantiene positiva pero menor a uno, esto no quiereque la resistencia a compresin en los especmenestipos A aumente en mayor proporcin a las

    Figura 3: Mezcla N 2, 7 das.

    Parmetros estadsticos de la grficaEcuacin de la recta 1,2487X 26,1218Coef.de Determinacin 0.9281Coef. de Correlacin 0.9634Error Estndar del estimado 5.92

    obtenidas con la probeta tipo B, sino que parael mejor ajuste de la recta terica la pendientea disminuy y el valor de b corte con lasordenadas aument.

    Las Figuras 5, 6, 7 y 8 muestran la relacin de laresistencia media a comprensin vs. la resistenciamedia a traccin por flexin, a los 7 y 28 das,utilizando los especmenes en estudio para lasresistencias en estudio mezclas N 1 y N 2.

    El valor de las pendientes es positivo y menor a1, lo que significa que la resistencia a traccin por

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    Figura 4: Mezcla N 2, 28 das.

    Parmetros estadsticos de la grficaEcuacin de la recta 0,9X + 60Coef.de Determinacin 0.9469Coef. de Correlacin 0.9731Error Estndar del estimado 4.55

    Figura 5: Mezcla N 1, 7 das.

    Parmetros estadsticos de la grficaEcuacin de la recta 0,07X + 24,5Coef.de Determinacin 0.6230Coef. de Correlacin 0.7893Error Estndar del estimado 0.76

    flexin aumenta conforme lo hace la resistencia acompresin pero en menor proporcin.

    Los coeficientes de correlacin de las Figuras 5,6, 7 y 8 son levemente mayores al coeficientemnimo (r=0.70) por ende dichos coeficientes sonsignificativos y representan una moderada intensi-dad de relacin entre las resistencias a compresiny la resistencia a la traccin por flexin. Los

    Figura 6: Mezcla N 1, 28 das.

    Parmetros estadsticos de la grficaEcuacin de la recta 0,14X + 12,4Coef.de Determinacin 0.6550Coef. de Correlacin 0.8093Error Estndar del estimado 0.65

    Figura 7: Mezcla N 2, 7 das.

    Parmetros estadsticos de la grficaEcuacin de la recta 0,18X + 6Coef.de Determinacin 0.7166Coef. de Correlacin 0.8465Error Estndar del estimado 1.98

    coeficientes de correlacin cumplen con el mnimoestipulado en la norma COVENIN 3549:1999.

    Todos los parmetros estadsticos fueron cal-culados segn lo estipulado en la Norma COVE-

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    Tabla 4: Calculo de factor k (Resistencia a la compresin).

    Mezcla N1 Mezcla N2Parmetros A B A BEdad (das) 7 28 7 28 7 28 7 28N de ensayos 5 5 5 5 5 5 5 5Resistencia Mn (Kgf/cm2) 172 223 192 247 197 231 220 277Resistencia Mx (Kgf/cm2) 192 233 225 267 236 275 271 318Rango "d"(Kgf/cm2) 20 10 33 20 39 44 51 41Resistencia Promd (Kgf/cm2) 178 228 201 257 213 246 240 288Desviacin Estndar (Kgf/cm2) 10.41 6.45 14.57 11.62 3.51 17.82 16.62 16.54% de Resistencia alcanzado 69 89 78 100 74 85 83 100Asentamiento prom (pulgadas) 6 5 1/2"Factor de Correlacin K 7 das 1.13 1.13Factor de Correlacin K 28 das 1.13 1.17

    Figura 8: Mezcla N 2, 28 das.

    Parmetros estadsticos de la grficaEcuacin de la recta 0,28X 17Coef.de Determinacin 0.7799Coef. de Correlacin 0.8831Error Estndar del estimado 2.93

    NIN 3549:1999 [22].

    As mismo se calcula el Factor de Correlacin Ken los tipos de Probetas A y B para cada mezcla,en cual est dado en la Tabla 4

    Las resistencias a compresin promedio en losespecmenes tipo A se obtuvieron tomando valoresarbitrarios dentro del rango d calculado, condichos valores y mediante la ecuacin de la rectase determinaron las resistencias alcanzadas con loscilindros 1530 cm.

    Los factores de correlacin calculados a los 7y 28 das en ambas mezclas resulto mayor a 1,ya que las resistencias calculadas mediante losespecmenes A dieron menores a las obtenidascon los especmenes B. El factor de correlacincalculado a los 28 das en la mezcla N 2 fue elmayor de todos, por lo que se puede inferir que amedida que la resistencia a compresin de diseoaumenta, la resistencia a compresin obtenidamediante los cilindros 10,621,2 cm disminuye.

    El tamao mximo nominal del agregado grueso(1), dificult el proceso de compactacin en loscilindros 10.621.2 cm, siendo este uno de losfactores que influyeron en las bajas resistenciasa la compresin presentadas con los especmenesA a los 28 das con respecto a los cilindros dedimensiones estandarizadas.

    Las resistencias promedio se determinaron dela misma manera que se realizo en el clculo delfactor de correlacin K en la Tabla 4, en este casoobteniendo mediante la ecuacin de la recta losvalores de las resistencias a la traccin por flexin.

    Los factores de correlacin Krcalculado a los7 y 28 das en ambas mezclas se aproximan a 3(Tabla 5), valor diferente al que estipula la normaCOVENIN 1753:2006 [23], en su artculo 9.6.2.1;esto es debido a que las resistencias obtenidasmediante los especmenes A son menores lo queimplica que el factor Kr aumenta.

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    Tabla 5: Calculo de factor Kr.Mezcla N1 Mezcla N2

    Parmetros TFC RCA TFC RCAEdad (das) 7 28 7 28 7 28 7 28N de ensayos 5 5 5 5 5 5 5 5Resistencia Mn (Kgf/cm2) 36.5 43.5 172 223 40.5 46 197 231Resistencia Mx (Kgf/cm2) 38.5 45.5 192 233 49 57 236 275Rango "d"(Kgf/cm2) 2 2 20 10 8.5 12 39 44Resistencia Promd (Kgf/cm2) 37.7 45 178 228 44.5 51 213 246Desviacin Estndar (Kgf/cm2) 0.76 0.91 10.41 6.45 2.50 4.91 13.51 17.82Factor de Correlacin K 7 das 2.83 3.05Factor de Correlacin K 28 das 2.98 3.25RC: Resistencia a compresin (Kgf/cm2),TF: Traccin por flexin (Kgf/cm2),A: Especmenes Cilndricos 10.621.2 cm,B: Especmenes Cilndricos 1530 cm,C: Especmenes Prismticos 81030 cm.

    4. Conclusiones

    Las resistencias obtenidas a los 7 das alcanza-ron altos porcentajes con respecto a los 28 das,debido a las bajas proporciones de la relacinagua/cemento con la que se disearon las mezclas.Se pudo observar la dificultad en el procesode compactacin en los cilindros 10,621,2 cmya que la dosificacin estaba diseada con unarelacin beta (3b2) igual a 0.43 y un tamaomximo nominal del agregado grueso igual a 1(una pulgada).

    Las resistencias a compresin obtenida con losespecmenes tipo A, disminuye en ms de un 50 %cuando se ensayan con bases de neoprenos de15.7 cm de dimetro. Para disminuir el efectode dispersin en las pruebas de compresin conlos cilindros de dimensiones 10,621,2 cm, losensayos se deben realizar con 4 probetas.

    El uso de los factores de correlacin estable-cido en el presente trabajo de investigacin, esaplicable siempre y cuando se trabajen con lasmismas caractersticas de los materiales utilizados.Donde se obtuvo como conclusin al analizar losdatos recopilados que a medida que aumenta laresistencia a compresin de diseo, el factor Kestudiado se amplifica. De igual forma lo haceel factor Kr, aumenta a medida que la resistencia

    cilndrica a compresin crece.

    Reconocimiento

    Este artculo fue seleccionado por la Escuela deIngeniera Civil de la Facultad de Ingeniera de laUniversiad de Carabobo, como premio a uno de losmejores Trabajos Especial de Grado del ao 2013.

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