Aspectos críticos del diseño, fabricación e inspección de Tanques … · 2021. 4. 17. ·...

Eduardo DianaEduardo Diana

Aspectos crAspectos crííticos del diseticos del diseñño, fabricacio, fabricacióón e n e inspecciinspeccióón de Tanques para GLPn de Tanques para GLP

Por: Ing. Eduardo Diana (Gerente Calidad)Por: Ing. Eduardo Diana (Gerente Calidad)


19 Noviembre 1984, Terminal de almacenamiento de GLP de 19 Noviembre 1984, Terminal de almacenamiento de GLP de Planta de PEMEX, San Juan de Planta de PEMEX, San Juan de IxhuatepecIxhuatepec. Explosiones e . Explosiones e incendios que produjeron 500 muertos y la destrucciincendios que produjeron 500 muertos y la destruccióón casi n casi total de la instalacitotal de la instalacióón de almacenamienton de almacenamiento


Explosión por BLEVE en Ferrocarril con GLP

Eduardo DianaEduardo Diana Volver

18 abril 2004,, Cape Breton and Central Nova Scotia Railway (CBNS) freighttrain 301-18, La flecha indica pieza rota “stub sill” en el extremo final del 5ºvagón descarrillado, tanque con GLP


Recipientes a PresiRecipientes a Presióón poseen energn poseen energíía que a que puede liberarsepuede liberarse

ExplosiExplosióón de autoclave, USAn de autoclave, USA


LECCIONES APRENDIDASLECCIONES APRENDIDASLocalizaciLocalizacióón de los establecimientos que presenten riesgos de accidentes n de los establecimientos que presenten riesgos de accidentes gravesgraves.. La gran cantidad de muertos y heridos tuvo su origen en la proxiLa gran cantidad de muertos y heridos tuvo su origen en la proximidad de las viviendas a la midad de las viviendas a la planta de almacenamiento. A la vez que se construplanta de almacenamiento. A la vez que se construíía y desarrollaban las instalaciones, iba creciendo sin a y desarrollaban las instalaciones, iba creciendo sin control el ncontrol el núúmero de viviendas en las proximidades.mero de viviendas en las proximidades.

DistribuciDistribucióón y sistemas de proteccin y sistemas de proteccióón de grandes parques de almacenamiento n de grandes parques de almacenamiento de GLPde GLP.. La destrucciLa destruccióón casi total de las instalaciones ocurrin casi total de las instalaciones ocurrióó debido a fallos en los sistemas de debido a fallos en los sistemas de protecciproteccióón de los depn de los depóósitos, lo que incluye una distribucisitos, lo que incluye una distribucióón correcta, aislamientos de emergencia y n correcta, aislamientos de emergencia y sistemas de cortinas de agua de refrigeracisistemas de cortinas de agua de refrigeracióón. Por otra parte, los soportes de las esferas y cilindros no n. Por otra parte, los soportes de las esferas y cilindros no estaban protegidos testaban protegidos téérmicamente contra el fuego.rmicamente contra el fuego.

Sistemas de detecciSistemas de deteccióón de gases y aislamientos de emergencian de gases y aislamientos de emergencia .. Un hecho que podrUn hecho que podríía a haber limitado las consecuencias podrhaber limitado las consecuencias podríía haber sido la deteccia haber sido la deteccióón de gases y la posibilidad de aislar n de gases y la posibilidad de aislar ttéérmicamente los deprmicamente los depóósitos. La planta no disponsitos. La planta no disponíía de sistemas de deteccia de sistemas de deteccióón de gases y como n de gases y como consecuencia de ello, las medidas de protecciconsecuencia de ello, las medidas de proteccióón se tomaron demasiado tarde.n se tomaron demasiado tarde.

PlanificaciPlanificacióón de las emergenciasn de las emergencias.. Un aspecto muy significativo que agravUn aspecto muy significativo que agravóó todavtodavíía ma máás las s las consecuencias fue el caos de trconsecuencias fue el caos de trááfico que se produjo y que impidifico que se produjo y que impidióó el correcto acceso al el correcto acceso al áárea de rea de emergencia de los equipos de salvamento. Otro riesgo aemergencia de los equipos de salvamento. Otro riesgo aññadido fue la gran cantidad de bomberos que adido fue la gran cantidad de bomberos que quedaron atrapados por la BLEVE de una de las esferas grandes.quedaron atrapados por la BLEVE de una de las esferas grandes.

ExtinciExtincióón de incendios en situaciones de riesgo de explosiones BLEVEn de incendios en situaciones de riesgo de explosiones BLEVE.. Los servicios Los servicios de extincide extincióón de incendios estuvieron en muchas ocasiones en situacin de incendios estuvieron en muchas ocasiones en situacióón de grave riesgo debido a la n de grave riesgo debido a la posibilidad de explosiones BLEVE de los depposibilidad de explosiones BLEVE de los depóósitos, sobre todo de las esferas. El riesgo de muerte es sitos, sobre todo de las esferas. El riesgo de muerte es muy elevado en las inmediaciones de esferas con peligro de explomuy elevado en las inmediaciones de esferas con peligro de explosisióón.n.

Explosiones por expansiExplosiones por expansióón explosiva del vapor de un ln explosiva del vapor de un lííquido en ebulliciquido en ebullicióón, n, BLEVEBLEVE..


Informe de Incidentes con Recipientes a PresiInforme de Incidentes con Recipientes a Presióón (Sin Fuego), n (Sin Fuego), NationalNational BoardBoard, USA, 2003, USA, 2003

0117Desconocido - En investigación

014Válvulas de seguridad

71042Error de Operador - Mantenimiento

005Controles límite

005Reparación inadecuada

109Instalación inadecuada

015Fallas de diseño o fabricación

MuertesHeridosAccidentesTipo de Incidente

8901489Total (Últimos 10 años):

81387SubTotal (Año 2003) :


Factores que influyen en las fallas de los Factores que influyen en las fallas de los recipientes a presirecipientes a presióónn

OperaciOperacióón por encima de las presiones mn por encima de las presiones mááximas de trabajo ximas de trabajo (MAWP) y de ensayo admisibles(MAWP) y de ensayo admisiblesSelecciSeleccióón inadecuada de los dispositivos de alivio de presin inadecuada de los dispositivos de alivio de presióónnOperaciOperacióón inadecuada de los dispositivos de alivio de presin inadecuada de los dispositivos de alivio de presióón, n, debido a fallas en el mantenimiento y a la regularidad de los debido a fallas en el mantenimiento y a la regularidad de los ensayosensayosFallas en el recipiente por fatiga, causadas por presurizaciFallas en el recipiente por fatiga, causadas por presurizacióón n repetida, disminucirepetida, disminucióón de espesores por erosin de espesores por erosióón o corrosin o corrosióón, n, corrosicorrosióón localizada, agrietamiento por corrosin localizada, agrietamiento por corrosióón bajo tensin bajo tensióón, n, fragilidad, perforaciones y pfragilidad, perforaciones y péérdidasrdidasFallas en la frecuencia de inspecciFallas en la frecuencia de inspeccióónnReparaciReparacióón inadecuada de defectos, que involucren soldadura o n inadecuada de defectos, que involucren soldadura o tratamientos ttratamientos téérmicos, que debilitan posteriormente al recipientermicos, que debilitan posteriormente al recipienteSobrepresiSobrepresióónn y fallas del recipiente debidas a reacciones y fallas del recipiente debidas a reacciones exotexotéérmicasrmicasRecipientes expuestos al fuegoRecipientes expuestos al fuego (BLEVE)(BLEVE)


Leyes sobre recipientes a presiLeyes sobre recipientes a presióónn

USAUSALeyes de cada estadoLeyes de cada estadoNormas de fabricaciNormas de fabricacióón: Casi todos los estados requieren la adhesin: Casi todos los estados requieren la adhesióón n ááll CCóódigo ASME o al Cdigo ASME o al Cóódigo de I nspeccidigo de I nspeccióón del n del NationalNational BoardBoard (NBIC), (NBIC), que usualmente requieren de cada recipiente:que usualmente requieren de cada recipiente:Registro en el Dpto. de Calderas y Recipientes a PresiRegistro en el Dpto. de Calderas y Recipientes a Presióón de cada n de cada EstadoEstadoDiseDiseñño y fabricacio y fabricacióón de acuerdo con el Cn de acuerdo con el Cóódigo ASMEdigo ASMERecipientes con placa de identificaciRecipientes con placa de identificacióón y Estampados ASMEn y Estampados ASMERevisiRevisióón de documentacin de documentacióón por el Inspector Autorizadon por el Inspector AutorizadoOperaciOperacióón de equipos por debajo de la mn de equipos por debajo de la mááxima presixima presióón de trabajo n de trabajo admisible, con dispositivos de alivio de presiadmisible, con dispositivos de alivio de presióón de acuerdo con el n de acuerdo con el CCóódigo ASME, con ensayos a intervalos regularesdigo ASME, con ensayos a intervalos regularesInspecciInspeccióón perin perióódica para verificar corrosidica para verificar corrosióón y defectos, con ensayos n y defectos, con ensayos de acuerdo con el Manual de I nspectores de Calderas y Recipientede acuerdo con el Manual de I nspectores de Calderas y Recipientes a s a PresiPresióón (NBI C) o APIn (NBI C) o API -- 510 para recipientes utilizados en la I ndustria 510 para recipientes utilizados en la I ndustria PetroquPetroquíímica.mica.Realizar reparaciones o alteraciones de los recipientes solo de Realizar reparaciones o alteraciones de los recipientes solo de acuerdo con un plan aprobado por un I nspector Autorizado, acuerdo con un plan aprobado por un I nspector Autorizado, realizando la soldaduras con procedimientos y soldadores calificrealizando la soldaduras con procedimientos y soldadores calificadosados


ALEMANI AALEMANI ALey fundamental de la RepLey fundamental de la Repúública Federal de Alemaniablica Federal de AlemaniaCCóódigo Industrialdigo IndustrialReglamento de Recipientes a PresiReglamento de Recipientes a PresióónnReglas TReglas Téécnicas de Recipientes a Presicnicas de Recipientes a Presióónn(AD(AD--MerkblMerkbläättertter))Normas DIN, VDTNormas DIN, VDTÜÜVV

EUROPAEUROPAPressurePressure EquipmentEquipment DirectiveDirective (97/23/EC) (97/23/EC) -- PEDPEDCertificaciCertificacióón propia del fabricante n propia del fabricante Examen de tipo o de diseExamen de tipo o de diseñño por 3o por 3ªª parte parte InspecciInspeccióón por 3n por 3ªª parte parte CertificaciCertificacióón del Sistema de Gestin del Sistema de Gestióón de Calidad n de Calidad Simple Simple PressurePressure VesselsVessels (87/404/EC) (87/404/EC) Transportable Transportable PressurePressure EquipmentEquipment (99/36/EC) (99/36/EC)



ARGENTI NAARGENTI NABuenos AiresBuenos AiresSecretarSecretaríía de Pola de Políítica Ambiental (Resolucitica Ambiental (Resolucióón 231n 231--96)96)

Acepta el uso de diferentes normas de fabricaciAcepta el uso de diferentes normas de fabricacióón: ASME, TRD, IRAM, DIN, n: ASME, TRD, IRAM, DIN, ASTMASTMRecipientes a presiRecipientes a presióón con fuego, sin fuego, para cloro, GLP, GNC, ln con fuego, sin fuego, para cloro, GLP, GNC, lííquidos quidos refrigerantes, vrefrigerantes, váálvulas y dispositivoslvulas y dispositivosInspecciInspeccióón de recipientesn de recipientes

CCóórdobardobaSecretarSecretaríía de Industria (Decreto 5945)a de Industria (Decreto 5945)

Generadores de vapor, OperadoresGeneradores de vapor, OperadoresNo indica norma de fabricaciNo indica norma de fabricacióónn

Santa Santa FFééSecretarSecretaríía de Industria (Ley 1373 a de Industria (Ley 1373 –– Decreto 0640)Decreto 0640)

InspecciInspeccióón de calderas, motores a vapor y aparatos sometidos a presin de calderas, motores a vapor y aparatos sometidos a presióónnNo indica norma de fabricaciNo indica norma de fabricacióónn



SecretarSecretaríía de Seguridad y Salud en el Trabajo (NRa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NR--13)13)No indica normas de fabricaciNo indica normas de fabricacióón (ASME)n (ASME)

Superintendencia de Electricidad y Combustibles Superintendencia de Electricidad y Combustibles (Organismos T(Organismos Téécnicos y Agencias de Inspeccicnicos y Agencias de Inspeccióón n Autorizada) Autorizada) –– Combustibles LCombustibles Lííquidos y GLPquidos y GLP

No indica normas de fabricaciNo indica normas de fabricacióón (ASME)n (ASME)

Ministerio de EnergMinisterio de Energíía Industria y Minera Industria y Minerííaa


Regulaciones GLPRegulaciones GLP

ARGENTI NAARGENTI NASecretarSecretaríía de Energa de Energíía de la Nacia de la Nacióón (Empresas Auditoras)n (Empresas Auditoras)ENARGAS (Normas)ENARGAS (Normas)

BRASI LBRASI LReglamento TReglamento Téécnico TQ 6c de INMETROcnico TQ 6c de INMETRO (Inspector INMETRO)(Inspector INMETRO)NBR 8460 Recipiente NBR 8460 Recipiente transporttransportáávelvel de de aaççoo para para ggááss liquefeitoliquefeito de petrde petróóleo leo (GLP) (GLP) -- Requisitos e mRequisitos e méétodos de todos de ensaiosensaios (Ref. ASME VII I , (Ref. ASME VII I , DivDiv. 1). 1)

ECUADORECUADORMinisterio de EnergMinisterio de Energíía y Minas a y Minas -- Reglamento TReglamento Téécnico Ecuatoriano cnico Ecuatoriano RTE INEN 024 para el transporte, almacenamiento, envasado y RTE INEN 024 para el transporte, almacenamiento, envasado y distribucidistribucióón de GLP en cilindros y tanquesn de GLP en cilindros y tanques


Proceso de CertificaciProceso de Certificacióónn

ASME(Sociedad de Ingenieros)

Nat ional Board )

HSB(Agencia de Inspección)

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FABRI CANTE


ASME ASME –– Certificado de AutorizaciCertificado de Autorizacióónn

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Agencia de InspecciAgencia de Inspeccióón Autorizadan Autorizada((AIAAIA))Agencias de Estados USAAgencias de Estados USACompaCompañíñías de Segurosas de Seguros

Inspector AutorizadoInspector AutorizadoComisiComisióón vn váálida del lida del NationalNational BoardBoard


NB NB –– Certificado de AutorizaciCertificado de Autorizacióónn

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USA, 1910: 25 calderas explotaban por USA, 1910: 25 calderas explotaban por semana, con 1 muerte por dsemana, con 1 muerte por dííaa

Otros paOtros paííses: nses: núúmero mayor, no existen mero mayor, no existen datos actualesdatos actuales


19111911: : ComiteComite ASME de CalderasASME de Calderas

Fabricantes,Fabricantes,

Usuarios, Usuarios,

CompaCompañíñías de seguros, as de seguros,

Autoridades estatales,Autoridades estatales,

Escuelas tEscuelas téécnicas,cnicas,

PPúúblico en generalblico en general


19141914: C: Cóódigo ASME de disedigo ASME de diseñño y o y construcciconstruccióón de calderasn de calderas

ESTANDAR COMPRENSI VOESTANDAR COMPRENSI VO

Minucioso, completo, equitativoMinucioso, completo, equitativo

Universalmente aceptableUniversalmente aceptable

Nivel de excelenciaNivel de excelencia


19191919: : NationalNational BoardBoard de Inspectores de de Inspectores de Calderas y Recipientes a PresiCalderas y Recipientes a Presióónn

www.nationalboard.comwww.nationalboard.com


CCóódigos de Construccidigos de Construccióónn

RPRecipientes a presión de plástico reforzado con fibra

X

U3, UV3Recipientes a presión(> 10.000 psi)

VI I I -División 3

U2, UVRecipientes a presiónReglas alternativas

VI I I -División 2

U, UM, UD, UVRecipientes a presión(15 – 3.000 psi)

VI I I -División 1

H, HVCalderas de CalentamientoI V

N3NuclearI I I

S, M, E, A, PP, VCalderas de PotenciaIEstampaDescripciónSección

T, TV, TDT, TV, TDConstrucciConstruccióón y Servicio Continuado n y Servicio Continuado Tanques TransporteTanques Transporte

XI I

InspecciInspeccióón en servicio plantas n en servicio plantas componentes nuclearescomponentes nucleares

XI


CCóódigos de Soportedigos de Soporte

SOLDADURA

WPS, PQR, WPQ

I X

ENSAYOS NO DESTRUCTI VOSV

MATERI ALES

A: FerrososB: No FerrososC: Consumibles de SoldaduraD: Propiedades de los Materiales

I I

DescripciónSección


ReparacionesReparaciones

ReparaciReparacióón y Alteracin y Alteracióón den de

VVáálvulas de Seguridadlvulas de SeguridadEstampa Estampa ““VRVR””

ReparaciReparacióón y Alteracin y Alteracióón de n de Recipientes a PresiRecipientes a Presióón y Calderosn y Calderos

Estampa Estampa ““RR””

NATIONAL BOARD INSPECTION CODE (NBIC)NATIONAL BOARD INSPECTION CODE (NBIC)


ÚÚltima ediciltima edicióón aplicablen aplicableMateriales segMateriales segúún Seccin Seccióón VIIIn VIII--Div. 1 y SecciDiv. 1 y Seccióón II n II (Partes A y B)(Partes A y B)MMááxima presixima presióón de trabajo admisible (MAWP)n de trabajo admisible (MAWP)MMíínima temperatura de disenima temperatura de diseñño del metal (MDMT)o del metal (MDMT)Temperatura de diseTemperatura de diseññooEnsayos no destructivos (NDT)Ensayos no destructivos (NDT)Tratamiento tTratamiento téérmico rmico postsoldadurapostsoldadura (PWHT)(PWHT)EspecificaciEspecificacióón del material, tipo o gradon del material, tipo o gradoDimensiones y toleranciasDimensiones y toleranciasPruebas hidrPruebas hidrááulicasulicasEnsayos de impacto y requerimientos especialesEnsayos de impacto y requerimientos especiales


Cilindros DOT 4WB (3 partes)Cilindros DOT 4WB (3 partes)CCóódigo ASME, digo ASME, SecSec. VIII, . VIII, DivDiv. 1. 1


ReparaciReparacióón de materiales (UGn de materiales (UG--78)78)OvalizaciOvalizacióónn ((UGUG--8080))Tolerancia para cabezales (UGTolerancia para cabezales (UG--81)81)ConformaciConformacióón en caliente (n en caliente (UCSUCS--8585))AlineaciAlineacióón de juntas soldadas (n de juntas soldadas (UWUW--3333))


Conformado de cabezales en calienteConformado de cabezales en caliente

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Cumplimiento del Plan de InspecciCumplimiento del Plan de Inspeccióón y n y EnsayosEnsayosEstampado segEstampado segúún el Cn el CóódigodigoCertificado de AutorizaciCertificado de Autorizacióón ASMEn ASME


EspecificaciEspecificacióón de Procedimientos de Soldadura (WPS)n de Procedimientos de Soldadura (WPS)CalificaciCalificacióón de Procedimientos de Soldadura (PQR)n de Procedimientos de Soldadura (PQR)CalificaciCalificacióón de Soldadores y de Operadores de Soldadura (WPQ)n de Soldadores y de Operadores de Soldadura (WPQ)Materiales de soldadura (SecciMateriales de soldadura (Seccióón I In I I --C)C)Tolerancias de alineaciTolerancias de alineacióón (UWn (UW--33)33)SobremontaSobremonta de soldadura (UWde soldadura (UW--35)35)Reparaciones por soldadura (UWReparaciones por soldadura (UW--39, UG39, UG--90(c)(1)(h)90(c)(1)(h)


Procedimientos de ensayoProcedimientos de ensayo

Criterios de aceptaciCriterios de aceptacióón (Cn (Cóódigos de digos de

ConstrucciConstruccióón n –– Secciones VII I y Secciones VII I y

XII)XII)

CalificaciCalificacióón de personal (ASNT, n de personal (ASNT,

ABENDE, IRAMABENDE, IRAM--ISO)ISO)

Informes de ensayoInformes de ensayo


Procedimientos Procedimientos

(PWHT)(PWHT)

UCSUCS--56 56 –– UHTUHT--5656

RegistrosRegistros


CalibraciCalibracióón de equipos de medicin de equipos de medicióón y ensayon y ensayo

ProcedimientosProcedimientos

RegistrosRegistros

InstrumentosInstrumentos


ProcedimientosProcedimientos

PelPelíículas Radiogrculas Radiográáficas (5 aficas (5 añños)os)

Informe de Datos del Fabricante Informe de Datos del Fabricante ((FormForm UU--1)1)

Registro en el Registro en el NationalNational BoardBoard (USA)(USA)


Estampas para recipientes a presiEstampas para recipientes a presióónn

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Estampa

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TTíítulo 4 9 : Transportetulo 4 9 : Transporte

Parte 178: Especificaciones para envasesParte 178: Especificaciones para envases

Parte 178.51: Cilindros de acero soldados, 4BA Parte 178.51: Cilindros de acero soldados, 4BA

Parte 178.61: Cilindros de acero con costura longitudinal, Parte 178.61: Cilindros de acero con costura longitudinal, 4BW4BW

Parte 178.331: EspecificaciParte 178.331: Especificacióón MC331, n MC331, VehVehíículos motor culos motor tanque tanque

de carga para el transporte de gases comprimidosde carga para el transporte de gases comprimidos


DOT MCDOT MC--331 y ASME331 y ASME

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NFPA 58 Liquefied Petroleum Gas Code

Los contenedores serán diseñados, fabricados, ensayados y estampados de acuerdo con las regulaciones del Departamento de Transporte de U.S.A. (Department of Transportation (DOT), el Código ASME “Boiler and Pressure Vessel Code”, Section VII I , “Rules for theConstruction of Unfired Pressure Vessels,” o el Código API-ASME forUnfired Pressure Vessels for Petroleum Liquids and Gases,

La reparación o alteración de un contenedor cumplirá con las regulaciones, reglas, o código bajo el cual el contenedor fue fabricado. Otras soldaduras serán permitidas solamente en chapas de bases, patas u orejas


NFPA 58

Tanques para uso general, capacidad inferior a 120,000 gal (454 m3). Tanques en estaciones de venta no superarán los 30,000 gal (114 m3). Esta restricción en la capacidad no se aplica a Plantas de Almacenamiento de GLP, Plantas Industriales, o aplicaciones industriales.

Tanques ASME de más de 30-gal (0.1-m3) hasta 2000-gal (7.6-m3) de capacidad de agua, diseñados y fabricados después de 1º de Diciembre de 1963, serán equipados para ser llenados en el espacio de vapor

Tanques ASME de 125-gal (0.5-m3) hasta 2000-gal (7.6-m3) de capacidad de agua, fabricados después del 1º de Julio de 1961, serán provistos con una abertura para válvula de exceso de flujo de líquido, con una conexón no menor a 3/4-in, rosca NPT (National Pipe Thread)

Tanque ASME de más de 2000-gal (7.6-m3) de capacidad de agua tendrán una abertura para un medidor de presión (Manómetro)


NFPA 58

Los contenedores ASME serán marcados con la siguiente información:

1) Servicio para el cual fue diseñado (Ej.: aéreo, subterráneo o ambos)2) Nombre y dirección del fabricante o marca comercial3) Capacidad de agua del tanque (en lb, galones U.S.) 4) Presión de diseño en psi5) La frase “Este tanque no debe contener un producto cuya presión

exceda de …. psig a 100°F ”6) Área de superficie exterior en ft2

7) Año de fabricación8) Espesor del cuerpo y de los cabezales9) Longitud, diámetro exterior, diseño del cabezal10) Número de serie del fabricante11) Estampa ASME


NFPA 58

Los tanques ASME serán equipadas con una o más válvulas de seguridad (de alivio de presión), diseñadas para alivio de vapor

Los cilindros serán equipados con válvulas de seguridad según las regulaciones DOT

(a) Si la única válvula de seguridad es a resorte, la misma debe cumplir con los requerimientos de CGA S-1.1, PressureRelief Device Standards, Part 1 — Cylindersfor Compressed Gases, con el comienzo de descarga a no menos del 75% ni más del 100% de la presión de ensayo mínima requerida par el cilindro

(b) Contenedores DOT no recargables, serán equipados con un sistema o sistemas de alivio que impidan la falla o propulsión del contenedor, cuando éste es expuesto al fuego


NFPA 58

Los tanques ASME para GLP serán equipados con válvulas de seguridad conforme a los requerimientos de UL 132, Standard on Safety Relief Valves for AnhydrousAmmonia and LP-Gas, u otra norma equivalente. El inicio de descarga de las válvulas, con relación a la presión de diseño del contenedor, será el indicado en NFPA 58, Tabla 2.3.2.3

Las válvulas de seguridad para tanques ASME cumplirán:(a) La mínima velocidad de descarga de las válvulas de

seguridad será de acuerdo con la Tabla 2.3.2.4(a) o será calculada usando la fórmula

Velocidad de flujo = 53.632 × A0.82 ft3 / min airedonde:A = superficie total del tanque en ft2


NFPA 58

Los dispositivos de medición de líquido serán instalados en todos los tanques llenados por volumen. Pueden ser medidores de máximo nivel de líquido fijos o variables tipo tubo “slip”, rotativo o flotante (o una combinación de ellos).

Los manómetros serán colocados directamente en una conexión o sobre una válvula o accesorio. Si la sección transversal de la abertura dentro del tanque es mayor que el tamaño No 54, se deberá colocar una válvula de exceso de flujo


NFPA 58

Todos los tanques ASME tendrán una válvula de exceso de flujo o de control de reflujo, ubicada entre el GLP en el tanque y las válvulas de corte, ya sea dentro del tanque o en un punto inmediatamente en el exterior, donde la línea entra o deja al tanque.

Si es exterior, la instalación será realizada de modo que cualquier tensión más allá de la válvula de exceso de flujo o de control de reflujo, no provoque una rotura entre el contenedor y la válvula. Todas la conexiones deben listadas en el Informe de Datos del Fabricante serán consideradas parte del tanque mismo


NFPA 58

Reguladores simple etapa serán calibrados a una presión de salida máxima de 1.0 psig (7 kPag) y serán equipados con:

(1) Válvula de alivio seteada dentro de los límites especificados por UL 144, Standard for LP-Gas Regulators.

(2) Dispositivo de corte por sobrepresión, que corte el flujo de vapor de GLP cuando la presión de salida del regulador alcance los límites de sobrepresión especificados en UL 144. Dicho dispositivo no debe abrir para permitir el flujo de gas hasta que haya sido reseteado manualmente.


NFPA 58

Reguladores de segunda etapa e integrales de dos etapas tendrán una presión de salida de 4.0 kPag y equipados con:

a) Válvula de alivio de presión integral del lado de la presión de salida con inicio de descarga dentro de los límites establecidos en UL 144, Standard for LP-Gas Regulators. Esta válvula de alivio limitará la presión de salida del regulador de segunda etapa a 2.0 psig (14 kPag) cuando el disco de asiento del regulador sea removido, y la presión de entrada del regulador sea de 10.0 psig (69 kPag) o menos, según lo indicado en UL 144.

b) Un dispositivo de corte integral por sobrepresión, que corte el flujo de vapor de GLP, cuando la presión de salida del regulador alcance los límites de sobrepresión especificados en UL 144. Dicho dispositivo no debe abrir para permitir el flujo de gas hasta que haya sido reseteado manualmente.


NFPA 58

1. Efectividad de mediciones de control del producto2. Condiciones locales de peligro, dentro del local donde se

encuentran los tanques, incluyendo la congestión dentro del sitio

3. Población y propiedades fuera del sitio. Impacto en la actividad industrial vecina

4. Efectividad del Departamento Local de Bomberos que puede responder a una emergencia dentro de la Planta

5. Requerimientos y disponibilidad de fuente de suministro de agua

6. Cumplimiento con todos los requerimientos de Código para Plantas de GLP (Ej.: NFPA # 59)

7. Acciones correctivas a implementar para deficiencias

Principales Elementos del Análisis de Seguridad contra el Fuego


Cilindros GLP Vehicular (3 partes)Cilindros GLP Vehicular (3 partes)

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ASME ASME -- DOTDOT


REI NSPECCI ÓN TANQUES GLP – API 510


I NSPECCI ÓN, REPARACI ÓN Y ALTERACI ÓN TANQUES GLP – API 510

1. Modos de falla

2. Medición de espesores (Determinación de la velocidad de corrosión

3. Determinación de MAWP

4. Inspección de Defectos (Partículas Magnetizables, Ultrasonidos, Radiografía, Líquidos Penetrantes, Análisis Metalográfico, etc.)

5. Evaluación de la corrosión y espesor mínimo (Vida Remanente)

6. Prueba hidráulica

7. Inspección y calibración de válvulas de seguridad

8. Registros, próximas inspecciones


I NSPECCI ÓN BASADA EN RI ESGO (RBI ) – API 580/ 581


FINFINMuchas GraciasMuchas Gracias

Ing. Eduardo A. DianaIng. Eduardo A. DianaS.A. LITO GONELLA E HIJO S.A. LITO GONELLA E HIJO I.C.F.II .C.F.I ..

eduardodiana@litoeduardodiana@lito--gonella.comgonella.comwww.litowww.lito--gonella.comgonella.com

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