Ast-hid-d-034 Mantto Caliente Met Hidrolavado v02_14.12.09

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ACTIVIDAD SEGURA DE TRABAJO (AST) Código: AST-HID-D-034 Versión: 02/14-12-09 MANTENIMIENTO EN CALIENTE METODO HIDROLAVADO DE REDES Y EQUIPOS EN MT Página: 1 de 3 X X ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS POTENCIALES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN DESARROLLO DEL TRABAJO SEGURO X CONTROLES X X X X X ANTES Daños a terceros Choque de Vehículos Volcaduras Contusiones Cortes Atropellamiento Golpes. Caídas del mismo y/o de distinto nivel Guantes dieléctricos clase 2 Cascos dieléctricos. Lentes de protección Zapatos de seguridad Botas dieléctricas clase 2 Pantalón y capotin impermeables Ropa de trabajo de material antiflama Arnés de Seguridad Cinturón Seguridad Línea a Tierra de Equipos Hidrolavado y Vehículo con Electrodo aterrado. Guantes de Cuero y/o hilo Medidor de resistividad Higrómetro Medidor de humedad Cinturón de Seguridad Porta Herramientas Extinguidor Conos Chaleco reflexivo Equipos de señalización y aseguramiento de zona de trabajo. El personal operativo inspeccionará previamente la zona de trabajo a fin de identificar peligros y evaluar riesgos de la actividad a realizar. Determinar la provisión de materiales y equipos necesarios. El Supervisor gestionará la Orden de Mantenimiento Preparación del expediente SGC (OM, planos, formato charla 5´, y formato de check list de unidad móvil). Revisión y preparación de herramientas, equipos, materiales y EPP Efectuar el check list de la grúa Verificar la canastilla de fibra de vidrio aislante, así como ampliaciones de extensión en la pluma de la Grúa Ordenamiento y aseguramiento de herramientas, equipos, materiales y EPP en la grúa. Traslado a zona de trabajo Verificación que el personal a ejecutar los trabajos respectivos del Mtto en caliente (Hidrolavado) cuente con los seguros vigentes. Cuando se llega al lugar de trabajo, bajar ordenadamente las herramientas, equipos de trabajo. Antes de dar inicio a los trabajos, señalizar y verificar que en el lugar de trabajo no existan otras clases de riesgos. Verificar y Organizar los Equipos en forma correcta de tal manera que estén seguras y ordenadas. Verificar equipos de comunicación para evitar una deficiente coordinación para iniciar el trabajo Para niveles de tensión de hasta 22.9 KV la resistencia del H2O no debe ser menor a 2,500 OHM. Humedad relativa permitida hasta 75% Ante un problema en el procedimiento tiene que estar en estado óptimo el Equipo de Comunicación Cumplir con las normas de seguridad vial. Cumplimiento del RESESATAE Retirar de la zona de trabajo a las persona ajenas y de ser necesario detener o desviar el transito. Uso adecuado de los EPP’s Cumplir con las normas de seguridad vial Se deberá contar con un Botiquín de primeros auxilios.

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X X

ETAPAS DEL

TRABAJO RIESGOS

POTENCIALES ELEMENTOS DE

PROTECCIÓN DESARROLLO DEL TRABAJO SEGURO

X CONTROLES X

X X X X

AN

TES

Daños a terceros Choque de

Vehículos Volcaduras Contusiones Cortes Atropellamiento Golpes. Caídas del mismo

y/o de distinto nivel

Guantes dieléctricos clase 2

Cascos dieléctricos. Lentes de protección Zapatos de seguridad Botas dieléctricas clase 2 Pantalón y capotin

impermeables Ropa de trabajo de material

antiflama Arnés de Seguridad Cinturón Seguridad Línea a Tierra de Equipos

Hidrolavado y Vehículo con Electrodo aterrado.

Guantes de Cuero y/o hilo Medidor de resistividad Higrómetro Medidor de humedad Cinturón de Seguridad Porta Herramientas Extinguidor Conos Chaleco reflexivo Equipos de señalización y

aseguramiento de zona de trabajo.

El personal operativo inspeccionará previamente la zona de trabajo a fin de identificar peligros y evaluar riesgos de la actividad a realizar.

Determinar la provisión de materiales y equipos necesarios. El Supervisor gestionará la Orden de Mantenimiento Preparación del expediente SGC (OM, planos, formato charla 5´, y formato de

check list de unidad móvil). Revisión y preparación de herramientas, equipos, materiales y EPP Efectuar el check list de la grúa Verificar la canastilla de fibra de vidrio aislante, así como ampliaciones de

extensión en la pluma de la Grúa Ordenamiento y aseguramiento de herramientas, equipos, materiales y EPP en

la grúa. Traslado a zona de trabajo Verificación que el personal a ejecutar los trabajos respectivos del Mtto en

caliente (Hidrolavado) cuente con los seguros vigentes. Cuando se llega al lugar de trabajo, bajar ordenadamente las herramientas,

equipos de trabajo. Antes de dar inicio a los trabajos, señalizar y verificar que en el lugar de

trabajo no existan otras clases de riesgos.

Verificar y Organizar los Equipos en forma correcta de tal manera que estén seguras y ordenadas.

Verificar equipos de comunicación para evitar una deficiente coordinación para iniciar el trabajo

Para niveles de tensión de hasta 22.9 KV la resistencia del H2O no debe ser menor a 2,500 OHM.

Humedad relativa permitida hasta 75%

Ante un problema en el procedimiento tiene que estar en estado óptimo el Equipo de Comunicación

Cumplir con las normas de seguridad vial.

Cumplimiento del RESESATAE

Retirar de la zona de trabajo a las persona ajenas y de ser necesario detener o desviar el transito.

Uso adecuado de los EPP’s Cumplir con las normas de

seguridad vial Se deberá contar con un

Botiquín de primeros auxilios.

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ACTIVIDAD SEGURA DE TRABAJO (AST) Código: AST-HID-D-034 Versión: 02/14-12-09 MANTENIMIENTO EN CALIENTE METODO HIDROLAVADO DE REDES Y EQUIPOS EN MT Página: 2 de 3

X X X X

DU

RA

NTE

Electrocución y/o quemaduras eléctricas.

Descargas e Inducción

Eléctrica Traumatismos Heridas cortantes. Desconexión

imprevista del AMT Efecto de Flashower Caída de desnivel

de la canastilla de la grúa

Arco Eléctrico

Casco dieléctrico. Guantes dieléctricos clase

2 Guantes de Cuero y/o hilo Revelador de Tensión. Lentes de protección Chalecos Reflectivos Conos de Seguridad Kit completo de Puesta a

tierra con varilla soterrada Pértiga dieléctrica Arnés de seguridad Ropa de trabajo de material

antiflama Botas dieléctricas clase 2 Radio de comunicación y/o RPM Extintor Conos Vehiculo y equipos con

línea a tierra soterrado Equipos de señalización y aseguramiento de zona de trabajo.

Charla de 5 minutos. En campo. El Supervisor responsable de campo deberá comunicar al CCO el inicio del Mantenimiento. Para el inicio de cada estructura a intervenir, se instalara la línea tierra

temporaria del chasis del vehiculo al electrodo incrustada en la superficie (suelo) y verificar el buen posicionamiento de los estabilizadores del camión grúa.

Verificar de manera visual el buen estado mecánico de los componentes eléctricos a intervenir, para evitar daños mayores.

Lavar siempre empezando por los niveles inferiores y luego los superiores procurando que el goteo contaminado no afecte a los aisladores ya limpios en su parte inferior, en caso que haya vuelto a contaminar se hace una nueva limpieza

Cuando se lave los aisladores tipo pedestal se empezara lavando desde la parte inferior hasta la superior donde se ubica los conductores.

Cuando se lave instalaciones colgantes como cadenas de suspensión o aisladores en anclaje comenzar del conductor en la parte inferior y continuar hasta el soporte de la cadena o estructura.

Cuando se lave instalaciones colgantes como cadenas de suspensión o aisladores en anclaje que las fases de la línea están en posición vertical, el proceso de lavado se hará: Primero la cadena inferior, segundo la intermedia y tercero la cadena superior.

Se debe considerar las distancias mínimas de seguridad a la que puede acercarse la boquilla de acuerdo al nivel de tensión de la red.

En caso de Intervención en Lavado a SED se procederá a verificar el buen estado de las partes aislantes (Bushing, empaquetaduras) del transformador, si se observa alguna anomalía en dichos elementos vale decir fuga de aceite en la Cuba, terminales de Bushing desajustados, empaquetaduras en mal estado se suspenderá el Lavado en dichos equipos.

En caso de intervención de los seccionadores Cut Out se procede a lavar de acuerdo a la orientación del viento considerando siempre la distancia de seguridad recomendado, en caso de presentarse un flashower se debe mantener el chorro de agua hasta que se disipe dicho arco eléctrico.

En caso de intervención de Terminaciones de cables subterráneos se debe verificar el estado óptimo de la terminación, cumpliendo lo anterior se procede al lavado; caso contrario no se procede al lavado, porque la Cabeza Terminal puede hacer contacto con Tierra y desconectar el sistema MT.

En caso de intervención de los condensadores se verifica el estado optimo para su Lavado, caso contrario (Aislamientos fogoneados) no se procede a lavado y se comunica a la unidad de control.

En caso de Interruptores de potencia se procede de la misma forma que los anteriores.

Si las condiciones climáticas no son favorables para el Mtto no se dará inicio al proceso de Lavado.

Controlar que el personal utilice los EPP de acuerdo a sus funciones durante el proceso

Si se nota alguna descarga durante el proceso de lavado en caliente mantenga el chorro de agua dentro de cualquier arco que se forme.

Verificar que las rotulaciones estén bien legibles

Cuando el supervisor de Lavado en Caliente note condiciones peligrosas de contaminación que no puedan ser eliminadas por el proceso de lavado que puedan dar lugar a altas corrientes de fuga se ordenará la paralización del lavado para posteriormente realizarlas en forma manual.

Cuando se encuentre Estructuras dentro de zonas no accesibles se reprogramara dicho la actividad en forma manual.

Lavar siempre en la dirección del viento para disminuir el salpicado del agua contaminada a los aisladores contiguos que aún no han sido lavados.

No retirar Línea a tierra del vehículo hasta que el operario no este retirado de las líneas energizadas.

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Para el término de cada estructura intervenida se procederá al retiro de la

puesta a tierra del chasis del vehículo y de comprueba el levantamiento de los estabilizadores del camión grúa.

Considerar las observaciones que se puedan presentar en las estructuras durante la actividad de mantenimiento.

Cumplimiento del RESESATAE

Uso adecuado de los EPP’s Deberá efectuarse la

limpieza de la zona de trabajo.

Se deberá contar con un Botiquín de primeros auxilios.

X X X X

DES

PUÉS

Golpes Cortes Caídas del mismo

nivel Deterioro de

equipos y accesorios.

Pérdidas de materiales y/o herramientas

Accidentes de tránsito

Vandalismo

Ropa de Trabajo Casco dieléctrico Calzado dieléctrico

Traslado a oficina base Descarga e internamiento de materiales, herramientas y equipos Disposición adecuada de los residuos. El Supervisor efectuará la liquidación y archivo de O/M de acuerdo al SGC.

Reportar los equipos y/o herramientas que hayan sufrido desperfectos, para su inmediata reparación.

Cumplir con las normas de seguridad vial.

Se deberá contar con un Botiquín de primeros auxilios.

CONDICIONES No se debe alterar el orden de los pasos estipulados y ante cualquier duda que se presente durante el trabajo, se deberá consultar a la supervisión. - El trabajador se deberá encontrar en perfecto estado físico y mental, para la realización de sus actividades. - El uniforme completo consta de camisa y pantalón (según Normas de HIDRANDINA S.A.), y se deberá utilizar permanentemente durante el horario de trabajo. - El uso y Conservación de los EPP son obligatorios. - ¡SUSPENDER TODA MANIOBRA SI SE PRESENTARA CUALQUIER CASO DE DUDA O ANOMALÍA, HASTA QUE SE RESUELVA!