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AUDITORÍAS DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD DEL IMAAC

POR ING. JUAN NOLASCO Propysol, S.A. de C.V. 24 de Abril del 2015

CONTENIDO DE LA PRESENTACIÓN:

1. PROGRAMA DE SEGURIDAD. 2. AUDITORÍAS DE SEGURIDAD DEL IMAAC.

3. AUTODIAGNÓSTICO DE SEGURIDAD 4. RECONOCIMIENTO DE “EMPRESA SEGURA”. 5. RESUMEN Y CONCLUSIONES.

1. PROGRAMA DE SEGURIDAD

1.1 Objetivos del Programa de Seguridad del IMAAC. 1.2 Alcance y Campo de Aplicación.

1.1 Objetivos del programa de seguridad

ü  Promover el sano desarrollo de nuestra industria / Mediante seminarios permanentes de capacitación / Para el llenado seguro de aerosoles inflamables.

1.1 Objetivos del programa de seguridad ü  Proporcionar al empresario los requisitos y conocimientos

básicos para el diseño, instalación y operación segura / Mediante un Manual y una Lista de Auditoría de Seguridad /

Para asegurar la operación y evitar accidentes mayores.

1.1 Objetivos del programa de seguridad ü  Brindar confianza al usuario de aerosoles y a la sociedad / Mediante Auditorías y el “Reconocimiento a Empresas”/ Para contar con industrias competitivas, con instalaciones,

procesos y aerosoles seguros.

1.2 Campo de aplicación del programa

APLICA AL DISEÑO, INSTALACIÓN Y OPERACIÓN DE PLANTAS LLENADO DE AEROSOLES INFLAMABLES

2.0 AUDITORÍA DE SEGURIDAD DEL IMAAC

2.1 Definición de auditoría: Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias objetivas con el fin de determinar el grado en que se cumplen los requisitos de seguridad, establecidos por el IMAAC.


2.2 Lista de auditoría: Contiene los requisitos establecidos por el IMAAC para las plantas de llenado de aerosoles y frente a la cual se compara la evidencia de la auditoría. SEGMENTO DE AUDITORÍA VALOR

1 GESTION DEL RIESGO 40 2 ALMACEN/MANEJO DE PHC 60 3 LINEA DE AEROSOL 75 4 ALMACEN LIQ. INFLAMABLES 60 5 PRODUCTO/AEROSOLES 45 TOTAL 280


2.3 Lista de Auditores Competentes:


2.4 Referencias para la auditoría:

Por: Juan Nolasco y Geno Nardini Edición, 2014.


2.5 Normatividad aplicable y de referencia

NOM-002-STPS-2010

NOM-028-STPS-2012

NOM-001-SESH-2014

NOM-004-SEDG-2004

3.0 AUTODIAGNÓSTICO DE SEGURIDAD

3.1 Usted mismo puede hacer su autodiagnóstico y prepararse para la auditoría de seguridad o para un plan de mejora. Puede apoyarse con su Encargado de Planta y mejor aún, con su Responsable de Seguridad. En base a sus resultados establezca un plan de mejora continua.


3.2 Utilice la Lista de Auditoría del IMAAC.

SEGMENTO DE AUDITORÍA VALOR1 GESTION DEL RIESGO 40 2 ALMACEN/MANEJO DE PHC 60 3 LINEA DE AEROSOL 75 4 ALMACEN LIQ. INFLAMABLES 60 5 PRODUCTO/AEROSOLES 45 TOTAL 280


3.3 Instrucciones de llenado

1.0 Vulnerabilidad de la empresa y gestión del riesgo

1.4 DISTANCIAS MÍNIMAS 1.5 AUTORIZACIONES 1.6 ESTUDIOS Y PLANOS 1.7 GESTIÓN DE SEGURIDAD

1.1 NIVEL DE RIESGO POR INFLAMABLES

1.2 ENTORNO Y

1.3 COLINDANTES

LA ALTA

DIRECCIÓN RESPONSABLE

DE LA POLÍTICA Y GESTIÓN DE SEGURIDAD

SECCIÓN 1-A

SECCIÓN 1-B

1 2 3 4 5 6

desde 1.1 10.1 20.1 114.1

hasta 10 20 114 265

< 0.5 5 10 50 100 >100

50 70 100 150 200 250

3 7.5 7.5 15 23 30

6 6 10 15 20 25

7 15 20 20 25 30

3 6 6 6 7 8

1 1.5 1.5

1 2 2 2 2 3

3 7.5 7.5 10 15 20

CAPACIDAD DEL TANQUE UNICO DE PHC (O LA SUMA TOTAL DE TODOS LOS TANQUES), EN M³: ≤1 m³ >265 m³

CLASIFICACIÓN POR CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO PHC

ALMACENAMIENTO TOTAL DE INFLAMABLES, EN TONELADAS

1/4 de la suma de los diámetros

7) Bombas y compresores de PHC

8) Gasificado de aerosoles (gassing room)

3) A tanques con líquidos inflamables (Temp. inf. ≤ 37.8°C) o combustibles (Temp. inf. ≥ 37.8°C)

1) Distancia mínima a casas habitación o edificios públicos

2) A límite del predio, de la zona clasificada, bodegas o edificios importantes (con más de 50 personas), almacén de aerosoles, drenajes, trincheras abiertas o fosas.

4) Lugares con fuegos abiertos (caldera, horno, taller de mantenimiento, calentador, planta generadora, subestación eléctrica, área de soldadura, etc.)

5) Área para la descarga de PHC

6) Separación entre tanques de PHC

TABLA 1

XPrograma de capacitación en seguridad X

XSistema de alarma (audible y/o visible) XSalidas de emergencia y rutas de evacuación XPlan de emergencias en caso fuga o incendio XSimulacros (de evacuación y emergencias) XIntegridad Mecánica (ultrasonido, válvulas, etc.) XMedición anual de sistema de tierras (< 10 Ω) XDetector manual de gases calibrado XExtintor (E), Hidrante (H), Aspersión (A) y Monitor (M) E

NR

NR

≤1 m³

Elementos mínimos de la brigada contra incendioCapacidad de almacenamiento de agua del SCI

Estudio de EPP (Ropa de algodón, googles, etc.)

Política de seguridad o de prevención de accidentes

CAPACIDAD TOTAL DE ALMACENAMIENTO DE PHC EN M³:

TABLA 2 PLANTAS NIVEL 1

REQUISITOS PARA LA GESTIÓN DEL RIESGO:

1.1

10

XPrograma de capacitación en seguridad X

XSistema de alarma (audible y/o visible) XSalidas de emergencia y rutas de evacuación XPlan de emergencias en caso fuga o incendio XSimulacros (de evacuación y emergencias) XIntegridad Mecánica (ultrasonido, válvulas, etc.) XMedición anual de sistema de tierras (< 10 Ω) XDetector manual de gases calibrado X

XExtintor (E), Hidrante (H), Aspersión (A) y Monitor (M) E+H

30 min3Elementos mínimos de la brigada contra incendio

Capacidad de almacenamiento de agua del SCI

Brigada contra incendio equipada y capacitada




TABLA 2 PLANTAS NIVEL 2


10.1 20.1

20 114

X XPrograma de capacitación en seguridad X X

X XSistema de alarma (audible y/o visible) X XSalidas de emergencia y rutas de evacuación X XPlan de emergencias en caso fuga o incendio X XSimulacros (de evacuación y emergencias) X XIntegridad Mecánica (ultrasonido, válvulas, etc.) X XMedición anual de sistema de tierras (< 10 Ω) X XDetector manual de gases calibrado X X

X XX X

Estudio de análisis de riesgos X XDetectores fijos de gases calibrados X X

X XX XX XX X

Auditorias de seguridad X XExtintor (E), Hidrante (H), Aspersión (A) y Monitor (M)

Administración de cambios en áreas peligrosas

Elementos mínimos de la brigada contra incendio 5

E+H+A

Capacidad de almacenamiento de agua del SCI 60 minutos

Brigada contra incendio equipada y capacitadaResponsable de gestión de la seguridad

Investigación de accidentes Autorización de trabajos peligrosos Capacitación y control de contratistas




TABLA 2 PLANTAS NIVEL 3 Y 4


SECCIÓN 2

Almacenamiento y manejo del propelente hidrocarburo

SECCIÓN 3

Seguridad en el gasificado del aerosol con PHC

SECCIÓN 4

SECCIÓN 5


3.4 Envíe los resultados de su autodiagnóstico al IMAAC, para solicitar Asesoría Técnica o su Auditoría de Seguridad.


3.5 Recuerde que durante este año, estos servicios serán totalmente gratuitos:

“Dudas” y ¿preguntas?

Auditorías

4. RECONOCIMIENTO COMO “EMPRESA SEGURA” Objetivo: ü  Promover el mercado y competitividad de nuestra industria.

5. RESUMEN Y CONCLUSIONES

El IMAAC ha puesto en las manos de la industria nacional del aerosol un Manual y una Lista de Auditoría de Seguridad que le ayudará a conocer y aplicar los conocimientos y los requisitos básicos para el diseño, instalación y operación segura de plantas para el llenado de aerosoles.

La decisión ahora, está en manos de la Alta Dirección de la Empresa, a quien le corresponde definir y establecer: 1) La Política de Seguridad a seguir, 2) La Gestión de sus riesgos y 3) La Visión de su negocio.

Finalmente, como tu servidor y amigo, también te reitero: “Ama tu trabajo, dedícate a él y disfruta en su labor diaria.”

Eclesiástico 11, 20

¡Muchas gracias por tu atención!

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