Auditorias Energéticas sector industrial CAM

8/12/2019 Auditorias Energticas sector industrial CAM

1/102

Procedimiento de auditorasProcedimiento de auditoras

energticas en el sector industrialenergticas en el sector industrial

de la Comunidad de Madridde la Comunidad de Madrid

www.madrid.org


2/102


3/102

Procedimiento de auditorasProcedimiento de auditoras

energticas en el sector industrialenergticas en el sector industrial

de la Comunidad de Madridde la Comunidad de Madrid

www.fenercom.com www.madrid.org


4/102

Esta gua ha sido realizada por iniciativa de la Direccin General de

Industria, Energa y Minas de la Consejera de Economa y Hacienda

y la Fundacin de la Energa de la Comunidad de Madrid.

La elaboracin tcnica ha sido encomendada a la empresa Escan,S.A.

Depsito Legal:Impresin Grfica:


5/102

Procedimiento de auditor as energticas en el sector industrial de la Comunidad de Madrid

5

NDICE

1. INTRODUCCIN

2. EL SECTOR INDUSTRIAL EN LA COMUNIDAD DE MADRID

2.1. Importancia de la industria en la soc iedad

2.2. Balance energtico del sec tor industrial en laComunidad de Madrid

3. DEFINICIN Y OBJ ETIVOS DE LA AUDITORA ENERGTICA

3.1. Introduccin a las auditoras energticas

3.2. Responsabilidad de la entidad auditora

3.3. Preparacin de la auditora energtica

4. METODOLOGA DE AC TUACIN

4.1. Fases de actuacin4.2. Recomendaciones y buenas prc ticas

5. EQUIPOS DE MEDICIN Y REGISTRO DE DATOS

5.1. Analizador de redes

5.2. Analizador de gases de combustin

5.3. Sonda termo-higromtrica

5.4. Luxmetro

5.5. Otros equipos de medicin

6. CONTENIDO DEL INFORME DE AUDITORA

6.1. Datos generales de la empresa auditada

6.2. Procesos de produccin

6.3. Anlisis energtico del centro

6.4. Mediciones y registro de datos

6.5. Consumos especficos y costes energticos

6.6. Mejoras propuestas en la auditora energtica

6.7. Resumen y conclusiones

6.8. Anexos

7. EJ EMPLO PRC TICO

9

13

13

14

17

17

18

19

21

2123

25

25

26

27

28

28

31

31

33

35

36

38

39

40

41

43


6/102

Procedimiento de audito ras energticas en el sector industri al de la Comunidad de Madrid

6

7.1. ndice del ejemplo

7.2. Desarrollo del trabajo

8. ANEXOS

ANEXO 1: TABLA DE EQUIVALENCIAS ENERGTICAS

ANEXO 2: ANALISIS ECONMICO DE LAS MEJORAS

ANEXO 3: BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS

43

44

97

97

97

99


7/102


7

PRESENTACIN

La realizacin de auditoras energticas constituye una intere-

sante va para incrementar la penetracin de la eficiencia energti-

ca en las empresas, de forma que el conocimiento del consumo

energtico en stas permita detectar qu factores estn afectando

a su consumo de energa, identificando las posibilidades potenciales

de ahorro energtico que tienen a su alcance y analizando la viabi-

lidad tcnica y econmica de implantacin de tales medidas.

Es por ello, por lo que la Consejera de Economa y Hacienda

y la Fundacin de la Energa de la Comunidad de Madrid facilitan

guas como sta, dedicada a las empresas industriales, que sirven a

todos los empresarios y responsables de la gestin y mantenimiento

de instalaciones como instrumento para conseguir rendimientos

energticos ptimos para cada proceso, sin provocar una disminu-

cin de la productividad o de la calidad del bien producido.

Con publicaciones como la que nos ocupa, va a ser sencillo

que los responsables, en este caso de establecimientos industriales,

comprueben que aunque la eficiencia energtica tenga el condi-

cionante de la rentabilidad econmica, muchas de las medidas

que propone una auditora pueden suponer un gasto mnimo o nulo,

y unos ahorros econmicos y energticos importantes.

Tambin cabe recordar, que a estas auditoras y a la imple-

mentacin de las medidas que se derivan de su realizacin, es posi-

ble darles mayor valor aadido, siendo completadas con aspectoscomo la formacin, el entrenamiento del personal o la conciencia-

cin ciudadana, tal y como lo viene haciendo ao tras ao la Co-

munidad de Madrid con la campaa Madrid Ahorra con Energa,

que a travs de su extensa coleccin de publicaciones relaciona-

das con la eficiencia energtica ha tratado de transmitir las ventajas

de la reduccin de los consumos energticos a travs de las Guas

de Ahorro y Eficiencia Energtica en sectores tales como: instalacio-

nes industriales; oficinas y despachos; gimnasios; comercios de ali-

mentac in; hoteles; residenc ias y centros de da, etc.

Merece pues la pena dedicar un pequeo tiempo a analizar


8/102


8

las posibilidades que ofrecen estos anlisis y decidir entonces, pero

con criterio, cmo reducir costes, ahorrando energa y, a la vez,

hacerlo beneficiando a todos los madrileos, reduciendo nuestro nivel

de dependencia y, al mismo tiempo, disminuyendo los niveles de con-taminacin atmosfrica.

Carlos Lpez J imeno

Direc tor General de Industria

Energa y Minas

Consejera de Economa y Hacienda

Comunidad de Madrid


9/102


9

1 INTRODUCCINLa energa se ha convertido en uno de los pilares que soportan el

desarrollo de la sociedad actual y su disponibilidad y buen uso son

ya una pieza clave a la hora de determinar el xito o el fracaso de

las economas mundiales. El nuevo siglo XXI ha dado paso a una

poca en la que las reservas probadas de petrleo y gas natural

han dejado de aumentar ao a ao y el horizonte del 2050 para el

primero de estos productos y 2075 para el segundo, se baraja ya co-

mo una posibilidad real para el agotamiento de estos recursos.

La demanda crec iente de energa, a todos los niveles, ha motivado

una tendencia alcista de los precios del petrleo y la consiguiente

del gas natural, as como de la energa elctrica. Dichos factores

influyen negativamente en la balanza del sec tor industrial por ser de-

pendiente, como prcticamente todos los sectores, de los costes

energticos.

Foto 1.1.Cubierta de una instalacin industrial.

Como ya se manifestaba desde la Confederacin Empresarial de

Madrid, CEIM, el crecimiento de la demanda, unido a su carcter

estratgico, hacen que la eficiencia energtica se vuelva una ne-


10/102


10

cesidad de gran importancia en el desarrollo de cualquier Comuni-

dad Autnoma. En el caso de Madrid es an ms crtico debido a la

gran dependencia energtica del exterior.

Una de las primeras herramientas para conciliar produccin industrial

y eficiencia energtica son las auditoras energticas. Los programas

de auditoras energticas han demostrado su eficacia a escala mun-

dial para diagnosticar y mejorar el rendimiento energtico de las ins-

talac iones industriales.

El sector industrial ha sido pionero en la realizacin de los anlisis ener-

gticos que optimizan los consumos especficos de energa elc trica y

combustibles. En los sectores ms avanzados tecnolgicamente losresultados presentan mejoras de la eficiencia en el uso de la electrici-

dad de un 12% promedio y ahorros en el consumo de combustibles

con un promedio de 18-25% por unidad de producto fabricado.

El objetivo del presente documento es difundir un procedimiento de

apoyo para la realizacin de auditoras energticas en instalaciones

industriales, especialmente en PYMES de la Comunidad de Madrid.

El documento est dividido en los siguientes apartados para una me-jor comprensin:

El sector industrial en la Comunidad de Madrid.

En este apartado se describir brevemente la situacin actual

del sector industrial, las principales fuentes de abastecimiento

energtico y la estructura del consumo de energa.

Definicin y objetivos de la auditora energtica.

En este apartado se tratarn las definiciones de auditora ener-

gtica, as como el objetivo general y los objetivos especficos

que tiene la auditora energtica en el sec tor industrial. Tambin

contendr un epgrafe sobre los requisitos de la entidad auditora

y del equipo tcnico auditor.

Metodologa de actuacin.

En este apartado se explicarn los mtodos habituales para lasfases de inicio, desarrollo y finalizacin de una auditora energti-

ca. Se incluirn recomendaciones y buenas prcticas que pue-


11/102


11

dan ayudar al equipo auditor en sus relaciones con el cliente

(Industria) en cada una de las fases.

Equipos de medicin y registro de datos.

En este apartado se describirn los equipos de medida y de re-

gistro porttiles que son necesarios para realizar comprobacio-

nes in situ de los principales parmetros de consumo de energa

elctrica y trmica.

Contenido del informe de la auditora.

Se incluir la estructura recomendable que ha de tener el docu-mento y que consistir en un informe de carcter tcnico y eco-

nmico.

Ejemplo prctico.

Se aportar un ejemplo prctico sobre la realizacin de una au-

ditora energtica en una industria. En este apartado se mostra-

rn los resultados que se pueden obtener en las mediciones tr-

micas y elctricas, as como las mejoras identificadas y estudia-das. En estas mejoras se detallarn los aspectos tcnicos y eco-

nmicos realizados, as como su viabilidad a corto y medio pla-

zo.


12/102


13/102


13

2.1. Importancia de la industria en la sociedad

De acuerdo con los datos disponibles de la Co ntab ilid a d Reg iona l d e

Esp aa (INE), en 2006 el PIB industrial de Madrid ascenda hasta los

17.053 millones de euros, un 12,9% del PIB industrial espaol, lo que si-

ta a la Comunidad de Madrid como la segunda regin industrial del

pas, por detrs de C atalua, que dobla su peso en el conjunto.

En la Fig. 2.1 se indica la importancia del sector industrial en el PIB dela Comunidad de Madrid, siendo, con un 11%, el segundo por detrs

del sector servicios, que copa la prctica totalidad del PIB regional.

Figura 2.1.PIB de la Comunidad de Madrid. Datos 2006.

La Comunidad de Madrid, en 2008, segn datos del Directorio Central

de Empresas (DIRCE), presenta un nmero total de 519.307 empresas,

aumentando un 3,2% respecto el ao anterior. De ellas, 28.773 de-

sarrollan actividades industriales, un 11% ms que en el ao 2000, lo

que supone 2.970 empresas industriales nuevas en este periodo.

Segn la Contabilidad Regional de Espaa (INE), el nmero de pues-

tos de trabajo del sector industrial en el periodo 2003-2007, en la Co-

munidad de Madrid, se increment en un 3,2%, situndose en 347.200

empleos industriales, 10.000 ms que en el ao 2003, lo que representa

un crec imiento superior al de la media nacional, que fue del 1,3%.

2 EL SECTOR INDUSTRIAL EN LA COMUNIDAD DEMADRID

75,6%

10,7%

11,0%

2,5%

0,2%

Agricultura, ganadera y pesca

Energa

Industria

Construccin

Servicios


14/102


14

La estructura industrial de la Comunidad de Madrid seala que exis-

ten cinco ramas que suponen ms del 69% del VAB industrial de la Co-

munidad de Madrid en el ao 2006:

Industria del papel, edicin y artes grficas, con el 20,6% del total.

Industria qumica, con el 13,1%.

Fabricacin de materiales de transporte, con el 12,3%.

Metalurgia y productos metlicos, con el 11,7%.

Equipo elctrico, electrnico y ptico, con el 11,5%.

El VAB industrial de la Comunidad de Madrid, alcanz en el ao 2007

los 22.194 millones de euros, lo que supone el 13,3% del VAB regional.

A lo largo del periodo 2000 - 2007, la Comunidad de Madrid ha sido la

segunda autonoma industrial de Espaa; en el ao 2007, el 13,5% del

VAB industrial nac ional se produjo en esta comunidad.

La Comunidad de Madrid lidera, junto con el Pas Vasco, en el perio-

do 2000 - 2007, la productividad aparente de la industria nacional, al-

canzando 62.116 euros por ocupado.

El crecimiento medio de la productividad industrial de la Comunidadde Madrid en dicho periodo ha sido del 3,8%, estando cuatro dci-

mas por encima de la media nacional.

2.2. Balance energtico del sector industrial en la Co-munidad de Madrid

El Balance Energtico de la Comunidad de Madrid (2007), editado

por la Direccin General de Industria, Energa y Minas, indica que elconsumo total de energa en el ao 2007 fue de 11.661 ktep. Los sec-

tores con ms consumo de energa final fueron el transporte (51%),

seguido del sector domstico (24,5%), el sector industria (12%) y el sec-

tor servicios (10%).

En la Fig. 2.2 y Tabla 2.1 se muestran los consumos finales de energa

por sectores dentro de la Comunidad de Madrid.

En relacin con la estructura del consumo energtico en el sector in-

dustrial corresponde un 37% al gas natural, un 33% a la energa elctri-

ca, un 21% para derivados del petrleo, un 8% de energa trmica y

un consumo de carbn muy residual.


15/102


15

La industria madrilea se ha desarrollado, en parte por su fuerte de-

pendencia energtica, orientndose hac ia sectores industriales poco

consumidores de energa, predominando los sec tores transformadores

y de servicios, ms que los primarios, en general ms tributarios de la

energa.

En la Tabla 2.2 se muestra la estructura del consumo de energa por

tipos y sectores industriales.

De acuerdo a las compras de energa de las PYMES industriales madri-

leas, los sectores ms importantes son: en primer lugar, la alimenta-

cin, bebidas y tabaco con un 28%, papel, imprenta y edicin con un

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

Transporte 4.601 4.964 5.098 5.134 5.242 5.404 5.558 5.794

Domstico 2.292 2.248 2.421 2.430 2.625 2.648 2.614 2.665

Industria 1.181 1.245 1.205 1.207 1.261 1.366 1.354 1.431

Servicios 870 958 853 922 1.062 1.146 1.214 1.276

Agricultura 153 189 265 423 386 314 351 351

Otros 95 103 96 125 113 101 109 114

Energtico 10 8 8 9 9 26 30 28

TOTAL (ktep) 9.202 9.715 9.957 10.250 10.628 11.007 11.230 11.661

Tabla 2.1. Consumo de energa final por sectores (ktep) en la Comunidad de Madrid.

Figura 2.2.Consumo de energa final por sectores (ktep) en la Comunidad deMadrid.

50%

23%

12%

11%

3% 0%1%

Transporte

Domstico

Industria

Servicios

Agricultura

Energtico

Otros


16/102


16

11%, industria qumica con otro 11%, y en un alto porcentaje las indus-

trias que trabajan los metales.

Tabla 2.2. Estructura del consumo energtico de la Comunidad de Madrid.

%

Carbn Gasleo Fuelleo GLPGas

naturalElectricidad 103tep %

Productos minerales metli-cos

0,8 - - 0,9 48,3 50 114 12,62

Productos minerales no me-

tlicos 0,5 - 17,6 0,4 69,5 12 250 27,69

Qumica - 10,3 10,3 - 39,7 39,7 78 8,64

Transformados metlicos - 17,6 11,8 3,7 22,1 44,9 136 15,06

Alimentacin, bebidas y ta-baco

- 17,2 6 2,6 48,3 25,9 116 12,85

Textil, cuero y calzado - - - - 72,7 27,3 44 4,87

Papel y artes grficas - - 16,3 2,3 36 45,4 86 9,52

Resto 0 12,7 32,9 - 17,8 36,7 79 8,75

TOTAL (%) 0,2 6,9 12,7 1,3 46,8 32 - -

TOTAL (103tep) 2,2 62 115 12 422,8 289 903 100

TOTAL


17/102


18/102


18

Optimizar los consumos energticos.

Reducir las emisiones por unidad de produccin.

Conocer la situacin general y los puntos crticos.

Analizar la posibilidad de utilizar energas renovables.

Se evitarn las propuestas generalistas, particularizndolas y cuantifi-

cndolas para las caractersticas concretas de la empresa audita-

da.

Para obtener los objetivos sealados, la auditora energtica debe

llevarse a cabo por un equipo de auditores con formacin y expe-

riencia en la realizacin de estudios energticos.

Figura 3.1.Diagrama de funciones de una auditora energtica.

3.2. Responsabilidad de la entidad auditora

El equipo auditorestar compuesto por un auditor responsable, que

ser quien firme la auditora, y en l podrn participar otros audito-

res. Cada auditor integrante del equipo deber contar con un perfil

profesional que cumpla, al menos, con los siguientes requisitos:

Titulac in de grado medio o superior en reas relacionadas

con la energa o formacin de post-grado equivalente.

Conocimientos demostrables en:

o Procedimientos y tcnicas generales de auditora ener-

gtica.

Proponer mejoras, analizarlas ydocumentarlas

Evaluar la situacin ac -tual de las instalac iones

Realizar mediciones in situe interpretar los resultados

-50.000,00

-40.000,00

-30.000,00

-20.000,00

-10.000,00

-

10.000,00

20.000,00

30.000,00

40.000,00

50.000,00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Ao

GENERADORES DE BIOMASA

Flujo de caja


19/102


19

o Normativa sec torial de energa.

o Tcnicas y tecnologas de ahorro energtico.

o Sistemas de energas renovables.

Las auditoras energticas han de ser realizadas por una entidad sol-

vente e independiente. Para acreditar estos extremos dicha entidad

deber cumplir con los aspectos que se especifican a continuacin:

Solvencia tcnica:

o Referenc ias demostrables de los trabajos de auditoras

realizados.

o Instrumentos para mediciones y registro de datos ener-

gticos.

Independencia y tica:

o El compromiso de confidencialidad con la documen-

tacin e informacin a la que tenga acceso, obli-

gndose a mantener el secreto de cuanta informa-

cin conozca en el ejercicio de su actividad.

o Que entre la entidad auditada y la auditora no exis-

tan cruces accionariales significativos.

3.3. Preparacin de la auditora energtica

Con anterioridad a l comienzo de la auditora energtica, es aconse-

jable desarrollar un mapa visual donde queden reflejadas las dis-

tintas etapas a realizar y su secuencia en el proceso.

Cmo realizar la auditora energtica?

Contactar con una empresa especializada en auditoras

energticas.

Acordar un presupuesto para el alcance deseado.

Realizacin de la auditora: inventario, mediciones y mejo-

ras.

Obtencin de resultados y presentacin adecuada a losresponsables y personal relac ionado.

Mantener supervisin de los resultados y mejoras, y realizar

posteriores chequeos.


20/102


20

Figura 3.1.Mapa visual de trabajo en una auditora energtica.

Registro de empresa Contratos suministrados

Recibos facturas elctricas Potencias instaladas Equipos consumidores Equipos de medida

Evolucin mensual de losgrficos

Comienzo

Datos identificacin empresa

Datos de instalacin porcada suministro

Coordinacin equipocampo - oficina

OFICINA CAMPO

Diagrama de flujo dedistribucin de grficos

de consumo

Anlisis de los principalesequipos

CONCLUSIONES

COORDINACIN Recogida de registradores

Toma de datos y medidaInspeccin de equipos

Anlisis de tarifacin Ahorros Inversiones Amortizacin

INFORME FINAL


21/102


21

4.1. Fases de actuacin

La auditora energtica se desarrollar siguiendo tres fases de actua-

cin:

Fase de diagnstico de la situacin actual: anlisis de la situa-

cin actual de la instalacin que se pretende auditar, caracte-

rizando el tipo de empresa, su situacin y entorno, los suminis-

tros energticos y los sistemas consumidores de energa.

Fase de desarrollo: incluye mediciones de los principales par-

metros y anlisis de documentacin, datos y estudio de mejo-

ras.

Fase final: incluye la redaccin del informe tcnico y econmi-

co de auditora con la situacin prevista, aportando las mejo-

ras necesarias para conseguir su optimizacin energtica, eco-

nmica y medioambiental.

A continuac in, en la Fig. 4.1, se muestra un esquema explicativo deldesarrollo de la auditora para el sector industrial.

4 METODOLOGA DE ACTUACIN

Figura 4.1.Esquema de la

metodologa de ac tuac in

de una auditora energti-

ca.

Metodologa de actuac in

DATOSGENERALES

DE LAEMPRESA

SITUACIN ACTUAL SITUACIN PREVISTA

Suministro

energtico

Condiciones ambientales

Consumos espec ficos

Proceso de producc in Distribucin de la energa

Mediciones y registro dedatos

Mejoras de ahorroenergtico

Implantac in deenergas renovables

Mejoraseconmicas

Disminucin deemisiones de C O2

Mejor ca lidadambiental

Comparac in conregiones

y/o pases del entorno

Conclusiones de laauditora energtica

ELECTRICIDAD

COMBUSTIBLES

Metodologa de actuac in

DATOSGENERALES

DE LAEMPRESA

SITUACIN ACTUAL SITUACIN PREVISTA

Suministro

energtico

Condiciones ambientales

Consumos espec ficos

Proceso de producc in Distribucin de la energa

Mediciones y registro dedatos

Mejoras de ahorroenergtico

Implantac in deenergas renovables

Mejoraseconmicas

Disminucin deemisiones de C O2

Mejor ca lidadambiental

Comparac in conregiones

y/o pases del entorno

Conclusiones de laauditora energtica

ELECTRICIDAD

COMBUSTIBLES


22/102


22

Durante la primera fase de la auditora o fase de diagnstico de la

situacin actual, el equipo auditor ha de conseguir la confianza de

los interlocutores designados por la empresa. Para ello, ha de expli-

car el alcance y los objetivos de los trabajos de auditora que pre-tende realizar y responder adecuadamente a las preguntas formula-

das por ellos.

No hay que olvidar que, en ciertos casos, la decisin de que se reali-

ce la auditora parte de la direccin de la empresa y puede ser que

los tcnicos de la misma no tengan la informacin necesaria sobre

esta dec isin y los objetivos finales de la auditora energtica.

Entre dichos objetivos se pueden enumerar los siguientes:

Conocer y evaluar la incidencia del coste de la energa en los

costes generales de la empresa y tomar las decisiones oportu-

nas.

Sopesar medidas de ahorro y eficiencia energtica basadas en

el informe de auditora, para mejorar la competitividad.

Reducir los consumos energticos para disminuir las emisionesde CO2y otros gases de efecto invernadero, y as cumplir el

plan de asignaciones sin penalizacin econmica.

Obtener una evaluacin de las posibles mejoras de eficiencia

energtica e introduccin de energas renovables para obte-

ner lneas financ ieras y subvenciones basadas en dicha evalua-

cin.

Durantela fase de desarrollo los auditores han de solicitar la colabo-racin de los responsables para consolidar los datos obtenidos, ob-

tener informac in ms concreta sobre ciertos temas y poder rea lizar

con su apoyo las mediciones de parmetros elc tricos y trmicos.

En esta fase tambin se debe intentar conocer posibles mejoras ya

estudiadas o que estn en una etapa inicial de conocimiento y dis-

cusin entre la direccin y los responsables de la empresa.

Los datos de mediciones realizadas y las observaciones que provie-

nen de los interlocutores de la empresa formarn un conjunto de co-

nocimientos muy importantes para la formulacin de posibles mejo-


23/102


23

ras energticas, que han de concretarse en la tercera y ltima fase

de la auditora.

Durante la fase finalde la auditora los trabajos se realizarn en ofici-na, pero sin perder contacto telefnico o por correo electrnico con

los responsables de la empresa auditada.

En esta fase de anlisis y elaborac in del informe de auditora energ-

tica se debe acudir al know how propio de la empresa auditora, as

como a suministradores de bienes de equipo, ingenieras, centros tec -

nolgicos, etc., para redactar las mejoras potenciales con un enfo-

que tanto tcnico como econmico.

4.2. Recomendaciones y buenas prcticas

Durante todo este proceso, el equipo auditor, en general compuesto

por dos consultores con experiencia profesional, tiene que ganarse la

confianza de los interlocutores de la empresa a auditar.

Tendr que demostrar que sus preguntas y observac iones no se diri-

gen a criticar lo existente, sino ms bien a conjuntar opiniones paraobtener una respuesta consensuada.

Conseguir formar un equipo compuesto por los interlocutores de la

empresa y el propio equipo auditor facilitar los trabajos y dar resul-

tados satisfac torios en lo profesional e incluso en el lado humano. Nu-

merosas experiencias de auditora energtica han tenido como con-

secuencias positivas el establecimiento de nuevas relaciones profesio-

nales entre los responsables de la empresa y los de la auditora ener-

gtica.


24/102


25/102


25

Una vez realizado el diagnostico de la situac in ac tual, en la siguien-

te fase se han de realizar mediciones para la obtencin de ciertos

parmetros de inters, tanto trmicos como elc tricos. Se necesitan

diversos equipos que proporcionan los datos necesarios para una

correcta evaluacin.

5.1. Analizador de redes

Los analizadores de redes son instrumentos de medida que miden

directamente (tensin e intensidad) o bien calculan (potencia y

energas activas y reactivas, factor de potencia, consumos mximos

y mnimos, armnicos, etc.) los diferentes parmetros elctricos de

una lnea elctrica (normalmente en baja tensin).

Todos los equipos modernos de este tipo disponen, adems, de la

posibilidad de memorizar dichos parmetros mediante diversas fun-

ciones de programacin. Para una PYME industrial puede ser repre-

sentativo el perodo de una semana.

5 EQUIPOS DE MEDICIN Y REGISTRO DE DATOS

Foto 5.1.Analizador de redes.


26/102


26

Un equipo analizador de redes est compuesto por:

El equipo registrador/analizador.

Tres pinzas amperimtricas. Cuatro pinzas voltimtricas.

Uno o varios sistemas de extraccin de los datos memorizados

(impresora, tarjetas de memoria, cable y sof tware especfico).

5.2. Analizador de gases de combustin

El analizador de gases de combustin es un instrumento de medida

que mide directamente (concentracin de oxgeno, monxido de

carbono, xidos de azufre, xidos de nitrgeno, inquemados slidos,

tiro y temperatura del aire ambiente y de gases) o bien calcula

(rendimiento de combustin, ndice de exceso de aire, etc.) los dife-

rentes parmetros que determinan las caractersticas de una com-

bustin en un determinado equipo consumidor de combustible: cal-

dera, horno, motor, etc.

Foto 5.2.Analizador de gases de combustin.

Algunos analizadores disponen tambin de la posibilidad de memo-

rizar dichos parmetros mediante funciones de programacin.


27/102


27

Normalmente estn compuestos por:

Equipo analizador.

Sonda para la toma de muestras de gases y medicin del tiro. Termmetro ambiente (normalmente situado en la propia sonda

de gases).

Termmetro de contacto.

Bomba opacimtrica.

5.3. Sonda termo-higromtrica

Se usa para medir la temperatura (C) y la humedad relativa (%). Paraque las medidas sean fiables se han de hacer varias mediciones en

cada espacio que se desee estudiar, tanto en periodo estival como

en invierno.

Se aconseja realizar un seguimiento de las condiciones de humedad y

temperatura en el interior de los locales, comparadas con las exterio-

res, mediante una sonda termo-higromtrica equipada con un regis-

trador programable.

Foto 5.3.Sonda termo-higromtrica.


28/102


28

5.4. Luxmetro

Es un instrumento que se usa para medir la iluminacin o nivel de ilumi-

nacin (lux). Los datos obtenidos, luxes, se comparan con los nivelesrecomendados por la norma UNE-EN 124-1:2003 sobre iluminacin de

los lugares de trabajo interiores. Esta norma establece un valor de ilu-

minancia media para cada tarea, por debajo del cual no puede

caer el nivel de iluminac in, independientemente de cual sea la anti-

gedad y el estado de la instalacin.

Normalmente se trata de equipos muy sencillos y ligeros, formados por

el analizador y la sonda fotosensible.

Foto 5.4.Luxmetro.

5.5. Otros equipos de medicin

Muestreador de caudal constante:

Mide velocidad de los gases y determina el caudal volumtrico me-

diante medidas isoc inticas en chimeneas. Se utiliza para grandes ins-

talac iones industriales.


29/102


29

Termmetro de contacto:

Generalmente con un rango 0 C - 200 C para determinar prdidas

de calor en conductos, tuberas y equipos dotados de aislamiento.

Multmetro:

Mide un conjunto de variables, como son: voltaje, intensidad, resisten-

cia, frecuencia, temperatura, humedad, intensidad de luz, incluso so-

nido.

Bomba opacimtrica:

Indica el ndice de opacidad en humos en la escala Bacharach. Se

utiliza para temperaturas no muy elevadas, por ejemplo en sistemas

de calefaccin y ACS.

Foto 5.6.Bomba opac imtrica.

Foto 5.5.Multmetro.


30/102


30

Pirmetro de infrarrojos:

Mide la temperatura superficial en hornos, calderas, etc. Tambin se

utiliza para la deteccin de puntos calientes en cuadros elctricos,aislamientos trmicos y refractarios.

Medidor de energa elctrica:

Mide V, I, P, Q, , Wh y consumo (en ). Se utiliza para realizar medi-

ciones elctricas en equipos concretos.

Foto 5.7.Medidor de energa elctrica.


31/102


31

El informe de auditora ha de constar, al menos, de los siguientes ep-

grafes:

ndice del documento.

Datos generales de la empresa auditada.

Mediciones y registro de datos.

Anlisis de los datos y de la informacin.

Estudio tcnico-econmico de mejoras.

Estudio tcnico-econmico de energas renovables. Rentabilidad energtica, econmica y ambiental.

Conclusiones de la auditora.

Lneas de financiacin aplicables.

Anexos.

Hay que sealar que, aunque el contenido de dicho informe podr

variar en funcin de las caractersticas de cada subsec tor industrial, se

recomienda que el informe de auditora energtica mantenga en lo

posible la estructurada indicada.

El informe resultante de la auditora energtica constituir una herra-

mienta fundamental para la toma de decisiones por parte de los res-

ponsables de la instalac in industrial, adems de resultar bsico en la

obtencin de futuras ayudas para la inversin en activos asociados a

medidas de eficiencia energtica.

A continuacin, se presenta un ejemplo de informe donde se incluyen

los puntos bsicos que toda auditora energtica debe contener.

EJEMPLO

6.1. Datos generales de la empresa auditada

6.1.1. Datos generales

La finalidad de este apartado es identificar a la empresa y a la facto-

ra, as como a las personas que ms directamente han participadoen la auditora, tanto por parte de la empresa auditora, como de la

auditada.

6 CONTENIDO DEL INFORME DE AUDITORA


32/102


32

Tabla 6.1. Datos generales de la empresa auditada.

Tabla 6.2. Datos de contac to de las personas responsables.

Ser aconsejable la inclusin de planos o fotografas que permitan

ubicar las instalac iones de manera ms prec isa.

6.1.2. Datos de produccin

En este apartado se busca conocer un conjunto de datos de produc-

cin, como pueden ser el rgimen de actividad (funcionamiento, n

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA AUDITADAEMPRESA

DOMICILIO SOCIAL

GRUPO EMPRESARIAL

ACTIVIDAD EMPRESARIAL

DIRECCIN

DESCRIPCIN DE LA

EMPRESA/INDUSTRIA

DATOS DE CONTACTO DE LAS PERSONAS RESPONSABLESNOMBRE TELFONO EMAIL CARGO

PERSONA DE CONTACTO EN LA EM-PRESA

TCNICO AUDITOR

RGIMEN DE ACTIVIDADNMERO DE EMPLEADOS

HORAS/DA DAS/SEMANA DAS/AO

CAPACIDAD PRODUCTIVA DE LA

FBRICA

Mensual Anual

ESTRUCTURA DE COSTES

DE PRODUCCIN (opcional)

Gastos variables

Gastos de personal

Gastos fijos y amortizaciones

Otros gastos

PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS

PRODUCTOS PRINCIPALES

RGIMEN DE FUNCIONAMIENTO

Tabla 6.3.Datos del rgimen de actividad de la industria.


33/102


33

de empleados, etc.) o la capacidad productiva de la fbrica. Con

dichos datos el auditor puede hacerse una idea del volumen de ne-

gocio y trabajo. Tambin ser necesario conocer el tipo y cantidades

de materia prima y, ms importante, los productos obtenidos de sutratamiento para hacer una comparacin con la energa consumida.

Es aconsejable incluir grficas y tablas que desarrollen y clarifiquen

todo lo mencionado con anterioridad.

6.2. Procesos de produccin

6.2.1. Memoria descriptiva de la instalacin

La memoria consta de una breve descripcin, detallando las reas o

partes ms importantes de la industria, los diferentes procesos que tie-

nen lugar, los equipos, la maquinaria, las oficinas, las instalaciones ca-

ractersticas de cada zona y cualquier otra informacin que pueda

tener especial inters.

Planos, fotografas y esquemas pueden ayudar a definir la instalacin

industrial.

6.2.2. Diagrama de los procesos

Con el objetivo de proponer mejoras energticas, la auditora energ-

tica debe tener presente el proceso productivo de la instalacin, sus

operac iones bsicas, sus particularidades y sus condicionantes.

Por ello, es aconsejable la inclusin de un diagrama explicativo del

proceso productivo de materias primas en productos finales de co-mercializacin. Este diagrama de bloques debe incluir las principales

operaciones, debe identificar las lneas de proceso que trabajan inde-

pendientemente y las que trabajan secuencialmente, y debe reflejar

las aportaciones de energa que abastecen cada proceso.

6.2.3. Caractersticas de los principales consumidores deenerga

Es un apartado muy importante del informe de auditora energtica,

ya que servir para identificar y clasificar los equipos consumidores de

energa elctrica y trmica segn su consumo, potencia y eficiencia.


34/102


34

Figura 6.1.Esquema de un diagrama de procesos.

Dependiendo del tamao de la industria a auditar, el inventariado de

las mquinas puede ser muy extenso. Por ello, es necesario centrarse

en el detallado de los equipos que, o bien por su potencia unitaria o

por su nmero elevado en el conjunto total, suponen unos valores deconsumo energtico relevantes dentro del consumo total de la indus-

tria.

En el inventariado de estos equipos se intentar aportar todos los da-

tos caractersticos de cada equipo, pero, sobre todo, ser necesario

recoger toda la informacin referente al combustible utilizado, al n-

mero de equipos totales, la potencia unitaria, su eficiencia y, muy im-

portante, su rgimen de funcionamiento y la red de distribucin de

cada uno de stos.

Algunos de los equipos con mayores consumos de energa se pueden

encontrar dentro de esta clasificacin:

Maquinaria de producc in.

Calderas de vapor.

Calderas de agua sobrecalentada.

Generadores de aire caliente.

Produccin de aire comprimido (compresores).

Produccin de fro (grupo frigorfico).

Equipos para la climatizacin y aire acondicionado.

Motores elctricos.

Operac in bsica 4Productos finales

Subproductos

Operac in bsica 3

Operac in bsica 2

Operac in bsica 1Energa elctrica

Energa trmica

Energa elctrica

Energa elctrica

Energa elctrica

Operac in bsica 4Productos finales

Subproductos

Operac in bsica 3

Operac in bsica 2

Operac in bsica 1Energa elctrica

Energa trmica

Energa elctrica

Energa elctrica

Energa elctrica


35/102


35

Iluminacin y alumbrado interior y exterior.

Equipos de ofimtica.

Etc.

6.3. Anlisis energtico del centro

6.3.1. Fuentes de suministro energtico

En este apartado del informe se indicarn las fuentes de suministro:

electricidad, gas natural, gasleo, propano, etc. Adems, se incluir

informacin referente a las condiciones de suministro de estas fuentes

energticas. Ser necesario registrar la distribucin de consumos ycostes energticos de la industria, tanto elctricos, trmicos, de origen

renovable o de otras fuentes de energa.

Un ejemplo de una posible tabla para los distintos consumos de ener-

ga segn la fuente es la siguiente, Tabla 6.4.

Tabla 6.4. Datos de consumo energtico de la industria.

Se aconseja elaborar tablas y grficas de los consumos y costes ener-

gticos de la industria tanto anuales, mensuales o semanales. De esta

manera, se podrn observar los picos y valles de consumos y costessegn los distintos periodos, y as valorar diferentes medidas para su

reduccin.

CONSUMO ENERGTICOCONSUMO DE ENERGA ELCTRICA (COMPRADA Y AUTO PRODUCIDA)

ANUAL MENSUAL DIARIO

CONSUMO ELCTRICO (kWh)

COSTE ELCTRICO (/MES)

COSTE MEDIO DEL kWh

CONSUMO DE ENERGA TRMICA (COMBUSTIBLES UTILIZADOS)


CONSUMO TRMICO (kWh)

COSTE TRMICO (/MES)COSTE MEDIO DEL kWh

PRODUCCIONES ENERGTICAS PROPIAS

OTRAS FUENTES DE SUMINISTRO ENERGTICO


36/102


36

6.3.2. Distribucin del consumo por actividades

Una vez obtenidos los valores de consumo energtico de la totalidad

de la industria, se proceder a la discriminacin de stos segn activi-dades y procesos de produccin o segn grupos de consumidores

energticos.

Es decir, se comparar las influencias de los diferentes procesos o

equipos en los consumos y costes totales de la empresa auditada,

tanto anuales como mensuales, determinando mediante tablas, cifras

y porcentajes la relevancia de cada uno dentro del proceso global.

De esta manera, se podr valorar la magnitud de ahorro energticoque las futuras mejoras tendrn sobre los consumos y costes totales y

particulares de cada proceso o equipo. Las siguientes tablas muestran

un pequeo ejemplo de lo anunciado anteriormente.

Tabla 6.5. Distribucin del consumo elctrico por actividad.

Tabla 6.6. Distribucin del consumo trmico por actividad.

6.4. Mediciones y registro de datos

6.4.1. Mediciones elctricas

En el desarrollo de la auditora energtica se calcularn los principales

parmetros elctricos (potencia consumida, tensin, factor de poten-

DISTRIBUCIN DE LOS CONSUMOS ELCTRICOS (kWh)

CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA ANUAL MENSUAL %

EQUIPOS DE CLIMATIZACIN

ILUMINACIN Y ALUMBRADO

SISTEMAS DE COMPRESIN

OTROS

TOTAL DE LA FACTORA

DISTRIBUCIN DE LOS CONSUMOS TRMICOS (kWh)

CONSUMO DE ENERGA TRMICA ANUAL MENSUAL %

PROCESOS

CALEFACCIN

OTROS

TOTAL DE LA FACTORA


37/102


37

cia, intensidad de lnea, armnicos) de la industria, utilizando los datos

propios de la empresa o los obtenidos mediante el analizador de re-

des.

6.4.2. Mediciones del rendimiento trmico (%)

En este apartado se calcular el rendimiento trmico de los principa-

les equipos de combustin (calderas, hornos, secaderos, etc.) utilizan-

do los datos propios de la empresa y los obtenidos mediante el anali-

zador de gases de combustin.

Tabla 6.7. Mediciones en una caldera.

6.4.3. Mediciones de la luminosidad, temperatura y humedad

en lugares de trabajo

Dentro de la auditora energtica se realizarn mediciones de los ni-

veles de luminosidad, temperaturas y humedad en los entornos de tra-

bajo, no slo para determinar el nivel de confort laboral sino que,

adems, estas mediciones ayudarn a la hora de decidir sobre deter-

minadas propuestas de mejoras, como, por ejemplo: reduccin de los

niveles de luminosidad, adecuacin de los niveles de temperaturas,etc.

Tabla 6.8. Estudio de luminosidad en los puestos de trabajo.

CALDERA

Temp. Humo(C)

Temperatura Aire(C)

O2(%)

CO2(%)

Exceso deaire (%)

Eficiencia(%)

ESTUDIO DE LUMINOSIDAD

Zona Nivel de

Iluminacin (lux)

Observaciones Recomendado UNE(lux)


38/102


38

Tabla 6.9. Estudio de temperatura y humedad en los puestos de trabajo.

6.5. Consumos especficos y costes energticos

6.5.1. Consumos especficos de energa en el establecimien-to

En este apartado se reflejarn los ratios de consumos y costes energ-

ticos, elctricos y trmicos, por unidad producida, de manera que sea

identificable la relacin entre el consumo y el coste energtico con la

producc in de la factora.

Esta unidad productiva se refiere al producto obtenido de la activi-

dad industrial que se lleve a cabo en la instalacin, por ejemplo, un

modelo de coche x en una industria destinada a la fabricacin y

montaje de automviles. En el caso de que esta unidad productiva

no sea muy relevante, por ejemplo en industrias que no desarrollen

una produccin en cadena, se podr tomar como unidad productiva

cualquier otro dato que haga referencia a la capacidad productiva

de la industria.

6.5.2. Coste energtico del establecimiento, factura energ-tica y tarifas aplicadas

Dentro de este apartado se incluir toda la informacin referente a

los contratos y tarifas en el suministro de electricidad y otros combusti-

bles (gasleo, gas natural, etc.) que son consumidos en la instalac in.

Se detallarn valores del prec io del kWh consumido, las tarifas contra-

tadas y otros datos relevantes con objeto de evaluar posibles mejoras

en la renegoc iacin de los contratos de suministro de energa.

6.5.3. Aumento de eficiencia y evolucin de los consumosespecficos

Este apartado servir como anlisis de todos los datos de consumos y

costes segn actividades recopilados con anterioridad, y en l se in-

ESTUDIO DE TEMPERATURA Y HUMEDADZona Humedad (%) Temperatura (C) Observaciones


39/102


39

cluir un resumen de la medidas detectadas y que, posteriormente,

sern desarrolladas en el apartado de mejoras, para conseguir un au-

mento en la eficiencia de las instalaciones y, con ello, un ahorro ener-

gtico y econmico para la industria.

6.5.4. Comparacin de los consumos especficos, trmicos yelctricos con otros de su actividad medios en Espaay en la UE

Se realizar una comparac in de datos de consumo especfico trmi-

co y elctrico por unidad productiva o por actividades, con datos de

otros proyectos similares en Espaa o Europa para verificar que estos

consumos se encuentran entre los normales o adecuados.

6.5.5. Repercusin de la energa en los costes variables

Se estudiar la relevancia que los costes relativos a los consumos

energticos tienen sobre el coste global de la industria.

6.6. Mejoras propuestas en la auditora energtica

En este apartado se incluirn todas las posibles mejoras que se hayan

detectado durante la elaboracin de esta auditora.

Estas mejoras irn enfocadas al aumento de la eficiencia energtica,

ya sea disminuyendo el consumo energtico de los equipos, introdu-

ciendo energas renovables para el autoabastecimiento, mejorando

el rendimiento de la instalacin o con la instalacin de equipos ms

eficientes y limpios con el medioambiente.

Dichas mejoras debern intentar abarcar todos los sistemas y equipos

que son grandes consumidores de energa (iluminac in, climatizacin,

compresin), ya que cualquier mejora en estos equipos, por pequea

que sea, originar grandes ahorros de consumo energtico y, en con-

secuencia, ahorros econmicos.

Estas mejoras, sin ser proyectos de ejecucin, debern describir en

gran medida su futura aplicacin, aportando datos reales sobre su

instalacin, inversin y subvenciones, y detallando las mejoras tcni-

cas y ahorros energticos, medioambientales y econmicos que la

aplicacin de dicha propuesta originara.


40/102


40

Tabla 6.10.Carac tersticas de un tipo de mejora estndar.

6.7. Resumen y conclusiones

Como conclusin de la auditora energtica se realizar un anlisis

energtico global comparando la situacin anterior a la ejecucin de

dicho trabajo y la situacin nueva con la aplicacin de las distintasmejoras propuestas.

Algunos de los datos que deben ser incluidos en este apartado son los

siguientes:

Ahorro de energa trmica y elctrica.

Ahorro en costes energticos.

CO2evitado.

Inversin total. Periodo de retorno.

Se recomienda la inclusin de un cuadro resumen donde figuren to-

das las medidas recomendadas y se indiquen los parmetros princi-

pales de inversin y ahorros producidos, Tabla 6.11.

CARACTERSTICAS DE UN TIPO DE MEJORA ESTANDAR

SITUACIN ACTUAL

Caractersticas de la instalac inConsumo anual de combustibleCoste anual de combustibleEmisiones de CO2

SITUACIN NUEVA

Caractersticas de la instalac inConsumo anual de combustibleCoste anual de combustibleEmisiones de CO2Inversin de la instalacinAhorro energticoAhorro econmicoAhorro en emisionesPeriodo de retorno

MEJORAS

INVERSIN

AHORRO

ELCTRICOkWhe/ao

AHORRO

TRMICOkWht/ao

AHORRO

ECONMICO/ao

P. DE RETORNO

SIMPLEaosMejora 1

Mejora 2

Mejora 3

Tabla 6.11. Cuadro resumen de las mejoras propuestas.


41/102


41

6.8. Anexos

Se podrn incluir tantos anexos como sean necesarios, alguno de los

ms usuales y de gran informacin para el cliente son los siguientes:

Legislacin bsica de aplicac in.

Lneas de promoc in y financ iacin por las administraciones.

Empresas suministradoras de equipos, maquinaria y accesorios.

Balances energticos de equipos.

Figuras y planos.


42/102


43/102


43

Dentro de la variedad de posibles auditoras energticas en el sector

industrial se ha elegido un ejemplo que puede ser representativo en la

Comunidad de Madrid. Se trata de una empresa (PYME) manufactu-

rera real, con un consumo promedio anual de energa elctrica de 2

millones de kWh y unos 60.000 l de Gasleo B, lo que equivale a un to-

tal de 434 tep de consumo anual. Por motivos de confidencialidad, se

omite el nombre de la misma.

De manera similar, las empresas de la Comunidad de Madrid podrn

realizar un estudio energtico denominado AUDITORA ENERGTICA,

con un mximo del 75% de subvencin y que les facilitar un informe

tcnico y econmico de sus potenciales ahorros y las informaciones

necesarias para acogerse a las lneas de financiacin para mejoras

energticas.

7.1. ndice del ejemplo

1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA AUDITADA

1.1 Datos generales

1.2 Datos de produccin

2 PROCESOS DE PRODUCCIN

2.1 Memoria descriptiva de la instalac in

2.2 Diagrama de los procesos

2.3 Caractersticas de los principales consumidores de ener-ga

3 ANLISIS ENERGTICO DEL CENTRO

3.1 Fuentes de suministro energtico

3.2 Distribucin del consumo energtico por actividades

4 MEDICIONES Y REGISTROS DE DATOS

4.1 Mediciones elctricas

4.2 Mediciones del rendimiento trmico (%)

4.3 Mediciones de luminosidad, temperatura y humedad en

lugares de trabajo

7 EJEMPLO PRCTICO


44/102


44

5 CONSUMOS ESPECFICOS Y COSTES ENERGTICOS

5.1 Consumos especficos de energa en el establec imiento

5.2 Coste energtico del establec imiento, fac tura energti-ca y tarifas aplicadas

5.3 Comparacin de los consumos elctricos especficos

con otros de su actividad medios en Espaa y en la U.E.

5.4 Repercusin de la energa en los costes variables

6 MEJ ORAS DETECTADAS EN LA AUDITORA ENERGTICA

7 RESUMEN Y CONCLUSIONES

7.2. Desarrollo del trabajo

1. Datos generales de la empresa auditada

1.1. Datos generales

Tabla 7.1.Datos generales.

Tabla 7.2. Datos de contacto.

1.2. Datos de produccin

Es una empresa auxiliar de automviles dedicada a la realizacin deutillajes y estampacin de piezas metlicas destinadas principalmente

a la industria de la automocin.

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA AUDITADAEmpresa

Domicilio socialC/

Madrid

Grupo empresarialActividad empresarial ManufactureraDireccin C/

Descripcin de la industria Empresa auxiliar de piezas de automocin

DATOS DE CONTACTO DE LAS PERSONAS RESPONSABLESNOMBRE TELF. CARGO

Persona de contacto Mantenimiento

Tcnico auditor Auditor


45/102


45

Tabla 7.3. Rgimen de actividad de la empresa.

2. Procesos de produccin

2.1. Memoria descriptiva de la instalacin

La instalac in cuenta con las siguientes reas principales:

Nave D ia m a nte :

Zona de oficinas: se puede distinguir entre las oficinas de Direc-

cin y Administracin, situadas en la planta superior, y las oficinas

de ensayos, situadas en la planta baja.

Maquinaria de produccin, prensado y matricera.

Aseos, duchas y vestuario.

Na ve Za f iro :

Edificio para administracin, logstica, almacn, fabricacin, en-

sayos, utillaje, calidad, dureza, traccin, embuticin y aseos.

Na ve Per la :

Esta nave dispone de una clula de soldadura robotizada y una

prensa de soldadura por resistencia, prensas de produccin,

adems de existir un par de puestos de montaje. Igualmente,

existe un almacenamiento de producto terminado.

Soldadura por resistencia.

Transformador.

Aseos.

RGIMEN DE ACTIVIDADN de empleados 116 trabajadores

Rgimen de funcionamientohoras/da

das/semana

das/ao

24 6 300

Horario de funcionamientoLunes - Viernes 7,30 - 19,30

Sbados (50% de los trabaja-dores)

7,30 - 15,30

Capacidad productiva de lafbrica

Mensual Anual500.000 ud. 6.000.000 ud.

Estructura de costes de produccin

Gastos variables2.550.000

Gastos de personal2.100.000

Gastos fijos y amortizaciones3.500.000

Otros gastos1.500.000 Materias primas Acero, aleaciones especiales, aluminioProductos Techos, tubos de escape, elevalunas, etc.


46/102


46

Na ve C rista l:

Produccin, zona de prensas y una pequea zona de reparacio-

nes y mantenimiento.

Na ve Top a c io :

Almacenamiento de producto terminado.

Nave Co rind n :

Nave con zona de carga y produccin y almacenamiento de

las bobinas de chapa y zona de matricera.

La totalidad de las instalaciones se ubica en una parcela de 7.240 m2

de superficie total, de los que 5.170 m2son superficie construida y elrestante est dedicado a almacenamiento y otros servicios auxiliares.

Foto 7.1.Vista exterior de la empresa auditada.


47/102


47

El reparto desglosado de la superficie segn cada nave individual se

puede observar en la Tabla 7.4.

Tabla 7.4. Distribucin de la superficie de las naves.

2.2. Diagrama de los procesos

Los principales procesos de fabricacin se observan en el diagrama

de la Fig. 7.1.

NAVESUPERFICIE

PARCELA

(m2)

SUPERFICIE

CONSTRUIDA

(m2)CON ENTREPLANTA

Diamante 1.856 1.706 SI

Zafiro 876 852 SI

Perla 516 496 SI

Cristal 755 625 -

Topacio 846 425 -

Corindn 2.391 1.066 -

TOTAL 7.240 5.170

Figura 7.1.Diagrama de

procesos de la empresa

auditada.

PUNZONADO

TROQUELADO

ESTAMPADO

EMBUTICIN

SOLDADURA

Energa elctrica

Energa trmica

Energa elctrica

Energa elctrica

Energa elctrica

Productos finales

Subproductos

Productos finales

Energa elctrica


48/102


48

2.3. Caractersticas de los principales consumidores de ener-ga

A continuacin se identifican los principales equipos consumidores de

energa de las instalac iones.

2.3.1. Maquinaria de produccin

Distribucin de potencia elctrica por rea de la planta (solamente

motores elctricos y equipos principales): potencia total aproximada

de la instalacin: 2,04 MW.

Tabla 7.5. Potencia de los equipos principales.

NAVE DIAMANTE

EQUIPO POTENCIA (kW)

SPHERE 190 t 25

RELLING 170 t 25

SUELLER 300 t 25

LNEA 6

SUELLER 350 t 60

LNEA 6

ESLA 250 t 25

SUELLER 400 t 70

FH RED. 500 t 35

RELLING 200 t 28

RELLING 8000 t 80

LNEA 35

J OPSENG 250 t 25LNEA 6

ZRECS 500 t 45

LNEA 6

NAVE ZAFIRO


SPHERE 300 t 35

EQUIPOS OFICINAS 10

OTROS 10

NAVE PERLAEQUIPO POTENCIA (kW)

SOLDADURA RESIST. 45

SERVIDS 200 t 195

SERVIDS 200 t 195

SOLDADURA RESIST. 80

HAREST 120

NAVE CRISTALEQUIPO POTENCIA (kW)

ZRECS I 800 t 80

LNEA 6

ZRECS II 800 t 80

LNEA 6

CIZALLA 8

SERVIDS 200 t 195AUXER 125 t 15

ZRECS III 800 t 80

LNEA 6

NAVES TOPACIO Y CORINDN


NEZVORZ 140

LNEA 25

SERDOLF II 25

LNEA 20

SERDOLF III 140

LNEA 20


49/102


49

2.3.2. Generadores de aire caliente

La instalacin dispone de 3 generadores de calor donde se genera el

aire caliente para la calefaccin de las naves de produccin. La emi-

sin del aire caliente es directa y no dispone de sistema de distribu-

cin.

Los equipos productores de calefaccin tienen las siguientes caracte-

rsticas:

Dos ge nerad ores Gree lic h con generador de 225.000 kcal/

hora (261 kW). Fueron adquiridos hace ms de 20 aos.

El equipo auditor realiz medidas puntuales de temperatura de

los gases de salida de estos generadores para valorar la eficien-

cia del equipo. Las medidas tomadas permiten estimar una efi-

ciencia estacional de un 60 - 75%, aproximadamente. Al ser estos

valores de eficiencia estacional muy bajos, se analizar en deta-

lle su posible sustitucin.

Aparte de la caldera anterior, la empresa tambin dispone de

una caldera de 245.000 kcal/hora (285 kW) con quemador

110.000 - 214.000 kcal/h de la marca Heat-System, que ha sido

adquirida recientemente, y se ha verificado que tiene unos valo-

res de eficiencia estacional aceptables.

Foto 7.2. Vista del quema-

dor modelo Greelich.


50/102


50

2.3.3. Equipos para la climatizacin y aire acondicionado

La refrigeracin para las naves de produccin se basa en equipos

evaporativos adiabticos que se encargan de recircular el aire acon-

dicionado por las naves.

Para la zona de las oficinas el sistema de generacin y distribucin de

fro est compuesto por:

A) Una mquina enfriadora que da servicio a todo el edificio de

oficinas. Para la distribucin del fro, el agua acondicionada ali-

menta a los climatizadores y a los fancoi ls existentes en cada

una de las plantas.

B) Equipos de climatizacin situados tanto en la cubierta del edifi-

cio (aire primario, vestbulo, aula 80 y CED) como en los falsos te-

chos de cada planta (climatizadoras reguladas manualmente

en las dependenc ias).

C) Fa nc o ils de distribucin de fro.

D) Equipos de aire acondicionado independientes en algunos des-

pachos concretos.

2.3.4. Produccin de aire comprimido (compresores)

La instalacin dispone de una sala de compresores para la produc-

cin de aire comprimido, aportado por un compresor fijo de 250 kW

(150 CV) que tiene 15 aos de antigedad, y que actualmente se

avera con mucha frecuencia, por lo que ser conveniente su pronta

sustitucin.

2.3.5. Iluminacin y alumbrado

Anlisis de la iluminacin segn la distribucin de la fbrica:

Oficinas:

Tanto las oficinas de Direccin y Administracin como las de Produc-

cin y Metrologa/Calidad, a excepcin de algn despacho de la

planta superior, cuentan con luz natural (a travs de ventanales a la

calle), evitndose los reflejos producidos por el sol mediante persianas

o similares.


51/102


51

En cuanto a la iluminacin artificial, en las oficinas de la planta supe-

rior se consigue mediante equipos fluorescentes de 4 x 36 W dotados

de pantallas o difusores.

Foto 7.3.Ejemplo de iluminac in de la zona de oficinas.

En cuanto a las oficinas de la planta baja, disponen de equipos fluo-

rescentes similares, pero dotados de difusores y empotrados en un te-

cho tipo Alston, el cual se encuentra a una altura aproximada de 3,5 -

4 metros.

Nave Diamante:

En esta nave tambin se cuenta con luz natural a travs de tragalu-

ces y ventanas situadas en los laterales de la nave, as como a travs

del portn.

La iluminac in artificial se consigue mediante lmparas de descarga y

equipos fluorescentes de 2 x 36 W con pantallas en la zona de matri-

cera y de almacenamiento.

Cabe destacar que muchos de los equipos de produccin llevan in-corporados sistemas propios auxiliares de iluminacin incorporados en

la propia mquina.


52/102


52

Nave Zafiro:

Esta nave cuenta igualmente con luz natural, consiguindose la ilumi-

nacin artificial mediante lmparas de descarga de 250 W y tubosfluorescentes de 36 W.

Nave Perla:

Las caractersticas de iluminacin son similares a las de la nave Dia-

mante.

Naves Cristal, Topacio y Corindn:

Estas naves cuentan igualmente con luz natural, consiguindose la

iluminacin artificial mediante lmparas de descarga. Adems, en

algunas de las prensas, existen equipos fluorescentes auxiliares.

En la Tabla 7.6 se puede ver la distribucin de lmparas y luminarias

de las instalaciones, as como sus correspondientes potencias y tipo

de lmparas.

Tabla 7.6.Distribucin de lmparas y luminarias.NAVE DIAMANTE

LUGAR Unidades x Potencia Pot. Total (W) Tipo

Matricera 5 x 250 W 1.250 Halogenuros

1 pantalla x 2 f. x 36 W 72 Fluorescentes

Produccin 21 pantallas x 4 f. x 36 W 3.024 Fluorescentes

21 x 250 W 5.250 Halogenuros

Vestuario 5 pantallas x 4 f. x 36 W 720 Fluorescentes

Aseos y duchas 4 pantallas x 2 f. x 36 W 288 Fluorescentes

Pasillo 13 pantallas x 2 f. x 36 W 936 Fluorescentes

NAVE ZAFIRO


Oficinas plantabaja

19 pantallas x 4 f . x 36 W 2.736 Fluorescentes

Oficinas plantaalta

11 pantallas x 2 f. x 36 W 792 Fluorescentes

4 pantallas x 3 f. x 36 W 432 Fluorescentes

Nave almacn 14 x 250 W 3.500 Halogenuros

NAVE PERLA


Produc cin 4 x 250 W 1.000 Halogenuros17 pantallas x 2 f. x 36 W 1.224 Fluorescentes

Transformador 4 pantallas x 2 f. x 36 W 288 Fluorescentes

Comedor 4 pantallas x 2 f. x 36 W 288 Fluorescentes


53/102


53

La instalacin dispone de algunos dispositivos de deteccin de pre-

sencia e interruptores horarios en sitios clave donde se produce una

presencia espordica, como, por ejemplo, en las zonas de aseos y du-

chas, comedor y sala de compresores. De esta forma, se ha consegui-do un buen ahorro energtico con un bajo nivel de inversin. Por el

contrario, en la nave almacn la iluminacin en muchas ocasiones

permanece encendida innecesariamente y los trabajadores tienen

que estar pendientes de su encendido y apagado.

Por ello, se recomendar la instalacin de programadores horarios o

de clulas fotosensibles en dicha nave.

Tambin hay que citar que algunas de las mquinas de produccindisponen de su propio sistema de iluminacin a modo de refuerzo o

de correccin de debilidades de la iluminac in general.

NAVE CRISTALLUGAR Unidades x Potencia Pot. Total (W) TipoPasillo 2 x 250 W 500 Halogenuros

Produccin 12 x 250 W 3.000 Halogenuros

NAVES TOPACIO Y CORINDNLUGAR Unidades x Potencia Pot. Total (W) Tipo

Produccin 21 x 250 W 5.250 Halogenuros

ALUMBRADO EXTERIORLUGAR Unidades x Potencia Pot. Total (W) Tipo

Zona exterior 12 x 35 W 420 VSAP

Foto 7.4.Sistema de ilumi-

nacin auxiliar.


54/102


54

2.3.6. Equipos de ofimtica

La zona de oficinas de la nave Diamante dispone de 10 ordenado-

res de sobremesa y 3 ordenadores porttiles que estn conecta-dos, aproximadamente, el 50% de la jornada laboral. Asimismo, dis-

pone de 3 impresoras en blanco y negro, una a color y un fax.

3. Anlisis energtico del centro

3.1. Fuentes de suministro energtico

Las principales fuentes de suministro energtico son: electricidad, ga-

sleo A, gasleo B y gas butano.

Tabla 7.7. Datos de consumo energtico de la industria.

3.1.1. Consumo anual de energa elctrica

La planta cuenta con una acometida en alta tensin con su corres-

pondiente estacin de transformacin, que proporciona suministro a

las naves de produccin, almacenamiento y oficinas. La empresa su-

ministradora es la compaa elctrica ubicada en la zona.

Condiciones de suministro:

La empresa cuenta con un contrato de suministro para los sec tores de

produccin, almacenamiento y oficinas.

CONSUMO ENERGTICO

CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA (comprada y auto-producida)


Consumo elc trico 2007 (kWh) 2.200.000 185.000 6.000

Coste elc trico (/mes) 18.800

Coste medio del kWh 0,1016

CONSUMO DE ENERGA TRMICA (combustibles utilizados)ANUAL MENSUAL DIARIO

Consumo trmico 2007 (kWh) 560.000 47.000 1.550

Coste trmico (/mes) 3.800

Coste medio del kWh 0,081

PRODUCCIONES ENERGTICAS PROPIAS

No disponen.

OTRAS FUENTES DE SUMINISTRO ENERGTICO

No disponen.


55/102


55

Foto 7.5.Equipo de medida en la acometida elctrica.

Tabla 7.8. Caractersticas de la acometida elctrica.

Consumo anual de energa elctrica:

El consumo anual de energa elctrica correspondiente al ao 2007

fue de 2.275.000 kWh.

En la Fig. 7.2 se muestra la evolucin del consumo de los ltimos tres

aos.

ACOMETIDA NAVES PRODUCCIN, ALMACENAMIENTO Y OFICINAS

N Contrato 5458288563164

Tarifa 1.1Modo de facturac in 2

Discriminacin horaria (D.H.) 3

Potencia c ontratada (kW) 480


56/102


56

Figura 7.2.Consumo anual de energa elctrica durante los ltimos 3 aos.

Coste de la energa elctrica:

El coste correspondiente al ao 2007 asciende a 220.000 . Su evolu-

cin se representa en la Fig. 7.3.

Figura 7.3.Evolucin del coste de la energa elctrica.

El coste medio del kWh elctrico calculado para los ltimos 36 meses

(enero 2005 a diciembre 2007, ambos inclusive) es de 9,5 c/kWh, ya

incluidos en este precio los diversos complementos, impuestos, bonifi-

caciones y penalizaciones.

2.200.000

2.210.000

2.220.000

2.230.000

2.240.000

2.250.000

2.260.000

2.270.000

2.280.000

kWh

2005 2006 2007

Consumo anual de energa elctrica

Coste de la energa elctrica

0

5000

10000

15000

20000

25000

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio Ju

lio

Agosto

Septiem

bre

Octubre

Novie

mbre

Dicie

mbre

2005 2006 2007


57/102


57

El valor del kWh actualizado a mayo de 2008 es de 12,25 c/kWh.

3.1.2. Consumo anual de combustibles

Los combustibles utilizados en la empresa son gasleo tipo B

(bonificado) para la calefaccin de las naves y gasleo tipo A y gas

butano para el uso de algn equipo concreto.

Gasleo:

El gasleo B se consume para la calefaccin de las zonas industriales,

ya que en la correspondiente a la zona de oficinas y de administra-

cin se realiza por bombas elctricas de calor. El combustible es sumi-

nistrado por la empresa distribuidora de la zona. Para el uso de maqui-

naria especfica se requiere el suministro de gasleo A, en cantidades

menores que el de tipo B para calefaccin. El estudio de consumo se

detalla a continuacin.

Co nsum o a nua l d e g a s leo B:

El consumo de gasleo B durante el ao 2007 fue de 62.102 litros. En la

Fig. 7.4 se indica la evolucin de dicho consumo en los ltimos tres

aos.

Figura 7.4.Evolucin del consumo de gasleo B.

El consumo de gasleo es muy elevado debido a la baja eficiencia

energtica de los quemadores existentes y a las grandes dimensiones

de las naves. Adems, las puertas de acceso y salida permanecen

abiertas frecuentemente.

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

Litros

Consumo anual de gasleo B


58/102


58

Gas butano:

Para el funcionamiento de algunos equipos especficos se requiere el

consumo de gas butano, que es suministrado por la misma empresaque el gasleo B. Tambin se realizan suministros de propano, muy in-

feriores a los de butano y con carcter muy espordico, por lo que no

sern objeto del presente estudio.

Foto 7.6.Almacenamiento de bombonas de gas butano.

3.1.3. Producciones energticas propias

No existen en la planta producciones energticas propias con fuentes

renovables, por lo que en posteriores fases de este informe se estudia-

r la conveniencia y aplicabilidad de una implantacin de este tipo

de energa (solar fotovoltaica, solar trmica y quemador de biomasa).

3.2. Distribucin del consumo energtico por actividades

Se discriminan los diferentes consumos energticos por actividadespara analizar la repercusin de las mismas en los consumos y costes

totales de la industria.


59/102


59

Tabla 7.9. Distribucin del consumo elctrico por actividad.

Tabla 7.10. Distribucin del consumo trmico por actividad.

4. Mediciones y registros de datos

4.1. Mediciones elctricas

La acometida de la planta industrial dispone de un transformador,tanto para el compresor como para el resto de consumidores. En di-

cho transformador se ha colocado el equipo analizador de redes,

analizndose los datos obtenidos.

DISTRIBUCIN DE LOS CONSUMOS ELCTRICOS (kWh)

Consumo de energa elctrica ANUAL MENSUAL %Sistemas de compresin 1.760.000 148.000 80,0Iluminac in y alumbrado 110.000 9.250 5,0Equipos de climatizacin 330.000 27.750 15,0TOTAL 2.200.000 185.000 100,0

DISTRIBUCIN DE LOS CONSUMOS TRMICOS (kWh)

Consumo de energa trmica ANUAL MENSUAL %Calefaccin 558.000 46.500 99,6Otros procesos 2.000 100 0,4TOTAL 560.000 46.600 100,0

Foto 7.7.Conexin del analizador de redes en la acometida.


60/102


60

El periodo de la medicin ha sido desde el 18 de septiembre hasta el

24 de septiembre de 2008 con mediciones realizadas sistemticamen-

te cada 5, 10 o 15 minutos, dependiendo de la variable a medir. Se

han medido las siguientes variables:

Potencia consumida (curva de carga) (kW).

Fac tor de potencia (cos).

Tensin (V).

Intensidades de lnea (A).

Armnicos (%).

Potencia consumida (kW)

Figura 7.5.Curva de c arga.

Durante los das laborables se produce un primer periodo de gran

consumo entre las 10 a.m. y las 14 a.m. dependiendo de las circuns-

tancias particulares de cada da (se pasa en 15 minutos de unos valo-

res mnimos que rondan los 255 kW de consumo hasta ms de 300 kW

en tan slo una hora). Estos picos de consumos se producen con el

periodo de mxima actividad de la factora.

El consumo medio por hora en jornada laboral se aproxima a unos 265

kW. Durante la noche y en los fines de semana se registran consumos

medios constantes de 250 kW. Estos valores son muy altos, ya que ha

existido actividad industrial durante dichos periodos en las fechas de

la medicin del equipo auditor.

0

50

100

150

200

250

300

350

18-sep-08

18-sep-08

19-sep-08

19-sep-08

19-sep-08

20-sep-08

20-sep-08

20-sep-08

21-sep-08

21-sep-08

21-sep-08

22-sep-08

22-sep-08

22-sep-08

23-sep-08

23-sep-08

23-sep-08

23-sep-08

24-sep-08

kW

Energa activa


61/102


61

Factor de Potencia (cos )

Figura 7.6.Medicin del factor de potencia.

El factor de potencia representa la relacin entre la energa activa(kWh) y la reactiva (kVArh) consumida. La energa activa es la que

produce un trabajo til, mientras que la energa reactiva es la que

proporciona el suministro magntico necesario para el funcionamien-

to de algunos equipos y, desde un punto de vista prctico, la que so-

brecarga las lneas de distribucin. La suma de estas dos es la energa

aparente.

El valor ptimo del factor de potencia es 1, lo que significara que no

existe consumo de reactiva. Adems, esta situacin tiene la consi-guiente repercusin en la factura elctrica mediante una bonifica-

cin por produccin de energa reactiva. Para valores bajos del fac-

tor de potencia (< 0,8) se generaran problemas en la corriente y en

los equipos, provocando picos de potencia, mayores consumos elc-

tricos y un descenso en la vida til del equipo.

El factor de potencia de esta instalacin tiene valores que rondan el

intervalo entre 0,7 y 0,85 constantemente. Estos valores tan bajos se

producen por los variadores de frecuencia que llevan instalados losequipos y la falta de una batera de condensadores que lo contrarres-

tase.

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

18-9-0812:00

AM

18-9-0812:00

AM

19-9-0812:00

AM

19-9-0812:00

AM

19-9-0812:00

AM

19-9-0812:00

AM

20-9-0812:00

AM

20-9-0812:00

AM

20-9-0812:00

AM

21-9-0812:00

AM

21-9-0812:00

AM

21-9-0812:00

AM

21-9-0812:00

AM

22-9-0812:00

AM

22-9-0812:00

AM

22-9-0812:00

AM

22-9-0812:00

AM

23-9-0812:00

AM

23-9-0812:00

AM

23-9-0812:00

AM

24-9-0812:00

AM

Factor de potencia


62/102


62

Dada la reciente adquisicin de estos equipos, se recomienda la ins-

talacin de una batera de condensadores, de filtros pasivos o de

cualquier otro dispositivo que ayude a compensar el consumo en

energa reactiva, siempre que afecte al gasto en la factura elctrica.

Tensin (V)

En la Fig. 7.7 se puede observar que las variaciones se encuentran

dentro de los lmites normales, alrededor de los 400 V, sin superar en

ningn caso el 5% de desviacin, con valores mnimos de 393 V y

mximos de 415 V.

Figura 7.7.Medicin de la tensin.

Intensidades de Lnea (I1, I2, I3)

Durante las horas de mayor uso de la electricidad, en el horario diario

laboral, las lneas mantienen las mismas tendencias y valores muy cer-

canos.

La evolucin de las intensidades de lnea de las tres fases durante las

horas de la noche y los das del fin de semana, en los que algunos de

los sistemas y equipos del edificio permanecen apagados, tambin

mantienen las mismas tendencias y valores similares, por lo que puede

concluirse que el consumo est compensado.

380

385

390

395

400

405

410

415

420

18-sep-08

18-sep-08

19-sep-08

19-sep-08

19-sep-08

20-sep-08

20-sep-08

20-sep-08

20-sep-08

21-sep-08

21-sep-08

21-sep-08

22-sep-08

22-sep-08

22-sep-08

23-sep-08

23-sep-08

23-sep-08

24-sep-08

V

Tensin


63/102


63

Figura 7.8.Medicin de las intensidades de lnea.

En caso de conectar nuevos equipos, se recomienda utilizar las lneas

1 y 3, ya que la lnea 2 es la que soporta una mayor carga en la ac-

tualidad.

Armnicos (THD)

Figura 7.9.Medicin de los armnicos.

Los valores de distorsin armnica total obtenidos para cada una de

las fases son los que se recogen en la Tabla 7.11.

0

50

100

150

200

250

18-sep-08

18-sep-08

19-sep-08

19-sep-08

19-sep-08

20-sep-08

20-sep-08

20-sep-08

20-sep-08

21-sep-08

21-sep-08

21-sep-08

22-sep-08

22-sep-08

22-sep-08

23-sep-08

23-sep-08

23-sep-08

24-sep-08

A

Intensidad 1

Intensidad 2

Intensidad 3

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

IL1 IL2 IL3


64/102


64

Tabla 7.11.ndice de distorsin armnica.

Se observan valores bastante elevados en los armnicos de orden 5,

hasta un 50% de la onda fundamental, y en el de orden 7, un 30%. Un

poco ms bajo, pero tambin destacable, en el armnico de orden

3. Estos armnicos suelen estar provocados por equipos con variado-

res de velocidad, por instalaciones SAIs o por equipos con convertido-

res de frecuencia, como sucede en este caso.

El ndice de Distorsin Armnica (THD) representa la relacin de las

componentes armnicas de tensin (o intensidad) respecto de la ten-

sin (o intensidad) fundamental. El THD obtenido para las intensidades

de los equipos de compresin presenta valores superiores al 65%. Este

dato es excesivamente alto, y concluye que en el funcionamiento de

esta instalacin se producen consumos excesivos adems de un ma-

yor deterioro de los equipos.

Se aconseja la instalacin de filtros pasivos que reduzcan los valoresde estos armnicos y as se consiga que la instalacin funcione de

manera ms eficiente. En el mercado existe un amplio abanico de

dispositivos para la compensacin de armnicos y del factor de po-

tencia.

4.2. Mediciones del rendimiento trmico (%)

En las instalaciones de este estudio, los principales equipos de com-bustin son los tres quemadores para calefactar las plantas de pro-

duccin, cuyas medidas se recogen segn los datos aportados por la

empresa y los obtenidos mediante las mediciones del analizador de

gases de combustin.

Tabla 7.12. Mediciones en el quemador Greelich.

NDICE DE DISTORSIN ARMNICA

THD (IL1) 66,7

THD (IL2) 65,4

THD (IL3) 67,5

QUEMADOR GREELICH ITemp.

Humo (C)Temp.Aire (C)

O2(%)

CO2(%)

Exceso deaire

Eficiencia(%)

186 20 6,4 8,3 2,1 65,2193 18 6,8 8,3 2,5 63,0195 19 6,3 8,2 2,2 60,9


65/102


65

Tabla 7.13. Mediciones en el quemador Greelich II.

Tabla 7.14. Mediciones en el quemador Heat-System.

La eficiencia de los 2 quemadores Greelich es del 60 - 65%, es decir,

un valor por debajo de los rendimientos normalmente aceptables, por

lo que se estudiar la posibilidad de su sustitucin en el correspon-

diente apartado de mejoras.

Por el contrario, las mediciones del quemador Heat-System proporcio-

nan valores que se consideran aceptables.

4.3. Mediciones de luminosidad, temperatura y humedad enlugares de trabajo

Iluminacin

Se han realizado mediciones del nivel de iluminacin en las distintas

zonas de la instalacin en funcin de su uso y se han comparado con

los niveles recomendados por la norma UNE-EN 12464-1:2003para ilu-

minacin de los lugares de trabajo en interiores. La norma establece

un valor de iluminancia media para cada tarea por debajo del cual

no puede caer el nivel de iluminacin independientemente de la

edad y estado de la instalacin.

La altura de la medicin variar segn el puesto de trabajo a medir.

Por ello, en mesas y puestos de trabajo similares, la altura de medicin

ha sido de 75 centmetros respecto al suelo; en pasillos y lugares de

trabajo en los que el trabajador tenga que estar de pie y erguido, la

altura de medicin ser de 160 centmetros; y en aquellas mquinas

que exijan una determinada posicin del trabajador, la altura de la

QUEMADOR GREELICH IITemp.

Humo (C)

Temp. Aire

(C)O2(%) CO2(%)

Exceso de

aire

Eficiencia

(%)188 21 6,9 8,5 2,8 62,2191 18 6,8 8,1 2,6 61,5184 20 7,1 8,0 2,3 62,1

QUEMADOR Heat-SystemTemp.

Humo (C)Temp. Aire

(C)O2(%) CO2(%)

Exceso deaire

Eficiencia(%)

159 20 6,8 8,2 2,5 80,5165 21 7,0 7,9 2,1 81,9171 19 6,5 7,6 3,1 80,5


66/102


66

medicin ser aquella a la que se estime que es su altura de visin

ms frecuente.

Foto 7.8.Equipo de medida de los niveles de iluminac in.

A continuacin se muestran las tablas con los resultados obtenidos:

Tabla 7.15. Estudio de luminosidad en las oficinas de la planta superior.

OFICINAS PLANTA BAJAPUES-

TO/EQUIPO DETRABAJO

NIVEL ILUMI-NACIN(luxes)

RECOMENDA-CIN INSHT

(luxes)

PVD 520 500 - MantenerPVD 680 500 - MantenerPVD 900 500 - MantenerPVD 950 500 - MantenerPVD 890 500 - MantenerPVD 700 500 - Mantener

Gramil alturasdig.

750 500 - Mantener

PVD 560 500 - MantenerPVD 550 500 - Mantener

Tridimensional 290500 - Aumen-

tarEnsayo dureza 650 500 - MantenerEnsayo

Auditorias Energéticas sector industrial CAM

Documents

Transcript of Auditorias Energéticas sector industrial CAM