automatismos con plc- neumatica- hidráulica

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CURSO: CURSO: AUTOMATIZACI AUTOMATIZACI Ó Ó N CON PLC N CON PLC ELECTRONEUM ELECTRONEUM Á Á TICO TICO HIDR HIDR Á Á ULICO ULICO Duraci Duraci ó ó n: 15 Horas del 18 n: 15 Horas del 18 06 06 07 al 22 07 al 22 06 06 07 07 ELECTROTECNIA ELECTROTECNIA T.D.P Jes T.D.P Jes ú ú s Cayo Ram s Cayo Ram í í rez rez Controlista de M Controlista de Má quinas y Procesos Industriales quinas y Procesos Industriales Zonal Ica Ayacucho U.O. PISCO

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CURSO: CURSO: AUTOMATIZACI AUTOMATIZACIÓ ÓN CON PLC N CON PLC 

ELECTRONEUM ELECTRONEUMÁ ÁTICO TICO­ ­HIDR HIDRÁ ÁULICO ULICO Duraci Duració ón: 15 Horas del 18 n: 15 Horas del 18­ ­06 06­ ­07 al 22 07 al 22­ ­06 06­ ­07 07 

ELECTROTECNIA ELECTROTECNIA T.D.P Jes T.D.P Jesú ús Cayo Ram s Cayo Ramí írez rez 

Controlista de M Controlista de Má áquinas y Procesos Industriales quinas y Procesos Industriales 

Zonal Ica  Ayacucho U.O. PISCO

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El participante estar El participante estará á en capacidad en capacidad de  desempe de  desempeñ ñarse  en  tareas arse  en  tareas b bá ásicas  de  automatizaci sicas  de  automatizació ón  de n  de sistemas  electro  neum sistemas  electro  neumá ático  y tico  y electro hidr electro hidrá áulico ulico 

OBJETIVOS OBJETIVOS

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¢  Controladores Lógicos Programables ¢  Neumática y Electroneumática ¢  Hidráulica y Electrohidráulica 

CONTENIDO CONTENIDO

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CONCEPTO DEL PLC CONCEPTO DEL PLC 

La siglas PLC proviene de Programable La siglas PLC proviene de Programable Logic Logic Controller, que traducido a espa Controller, que traducido a españ ñol significa ol significa Controlador L Controlador Ló ógico Programable. En la gico Programable. En la actualidad el t actualidad el té érmino  L rmino  Ló ógico ya no es gico ya no es utilizado debido a que el PLC no s utilizado debido a que el PLC no só ólo se le lo se le aplica en el control de se aplica en el control de señ ñales digitales sino ales digitales sino tambi tambié én en el procesamiento de se n en el procesamiento de señ ñales ales anal analó ógicas, en el campo del control de los gicas, en el campo del control de los procesos industriales. Por esta raz procesos industriales. Por esta razó ón el PLC n el PLC es denominado actualmente Controlador es denominado actualmente Controlador Programable. Programable.

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Definici Definici ó ó n del PLC n del PLC El PLC puede ser definido como un equipo El PLC puede ser definido como un equipo electr electró ónico digital basado en un nico digital basado en un microprocesador, con memoria programable microprocesador, con memoria programable para almacenar instrucciones que cumplan para almacenar instrucciones que cumplan funciones especificas, tales como l funciones especificas, tales como ló ógica gica secuencial, de tiempo, de secuencial, de tiempo, de contaje contaje, c , cá álculo, lculo, etc. Y desarrollo par el control de maquinas y etc. Y desarrollo par el control de maquinas y procesos industriales. procesos industriales. 

En Europa el controlador programable es En Europa el controlador programable es denominado Aut denominado Autó ómata Programable. mata Programable.

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2. 2.  1. 1.  SISTEMA DE CONTROL SISTEMA DE CONTROL CONVENCIONAL CONVENCIONAL 

Los tableros de control, Los tableros de control, especilamente especilamente los los de control de m de control de má áquinas, de tipo quinas, de tipo convencional se basan en el uso de convencional se basan en el uso de diferentes elementos diferentes elementos eletromec eletromecá ánicos nicos de de control, tales como: rel control, tales como: relé és de control s de control temporizadores, programadores, etc. temporizadores, programadores, etc. 

Los PLC en Tableros de Control

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Para efectos de comparaci Para efectos de comparació ón en la figura n en la figura siguiente se muestra un sistema de siguiente se muestra un sistema de control convencional que utiliza control convencional que utiliza dispositivos electromec dispositivos electromecá ánicos para su nicos para su operaci operació ón. n. 

Sensores Sensores  Lógico de Relés 

Lógico de Relés  Actuadores Actuadores 

Máquina o Procesos Controlado 

Los PLC en Tableros de Control

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2. 2.  2.  SISTEMA DE CONTROL CON PLC 2.  SISTEMA DE CONTROL CON PLC 

Sensores Sensores  PLC PLC  Actuadores Actuadores 

Máquina o Procesos Controlado 

En el sistema de control, que es similar al anterior, se En el sistema de control, que es similar al anterior, se observa que el bloque de lógica de réles ha sido reemplazado por un PLC. El PLC desarrolla las mismas o más funciones que los controladores tradicionales. En lugar de relés, se tiene un PLC en el panel de control, y la lógica de control se consegui desarrollando un programa para el PLC.

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3. 3.  1.  ESTRUCTURA DEL PLC 1.  ESTRUCTURA DEL PLC 

HARWARE DE CONTROLADORES PROGRAMABLES 

Interface de Entrada 

Interface de Entrada 

Procesador CPU 

Procesador CPU 

Interface de Salida 

Interface de Salida 

Fuente de Alimentación 

Sensores 

Un PLC tiene la misma estructura que cualquier Un PLC tiene la misma estructura que cualquier otro sistema programable, es una especie de otro sistema programable, es una especie de compuesto por los siguientes componentes de compuesto por los siguientes componentes de acuerdos al siguiente diagrama. acuerdos al siguiente diagrama.

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Fuente de alimenta­ ción 

Módulo Entradas Digitales 

Módulo Salidas Digitales 

Módulo E/S analógicas 

Módulo CPU 

220­230 V AC 

24V DC 

5V DC 

Sensores digitales (interruptores, sensores de prox.) 

Actuadores digitales (válvulas neumáticas, lámparas indicadoras.) 

Sensores analógicos (Termopares, potenciómetros) Actuadores analógicos (Variadores de velocidad) 

Módulos Especiales (contaje, comunica­ ciones, PID ... 

Conexión a otros controladores o con E/S remotas  Conectores 

al bus para más módulos de E/S 

Unidad de programación ó supervisión 

Bus 

Rack 

Arquitectura t Arquitectura tí ípica de un pica de un aut autó ómata programable mata programable

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Aspecto t Aspecto tí ípico de Controlador pico de Controlador programable programable

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ARQUITECTURA DEL PLC

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4.1.Caracter 4.1.Caracterí ísticas  del  PLC  de  Hardware  Fijo  o sticas  del  PLC  de  Hardware  Fijo  o Compacto Compacto 

¢ ¢  Da Dado  que  este  tipo  de  PLC  re do  que  este  tipo  de  PLC  reú úne  todos  los ne  todos  los componentes en una sola unidad componentes en una sola unidad 

¢ ¢  Ellos  tienen  un  n Ellos  tienen  un  nú úmero  fijo  de  canales  de mero  fijo  de  canales  de entrada/salida generalmente del tipo digital o discretas. entrada/salida generalmente del tipo digital o discretas. 

¢ ¢  Soportan  un  n Soportan  un  nú úmero  determinado  de  m mero  determinado  de  mó ódulos  de dulos  de expansi expansió ón sobre todo los mini n sobre todo los mini PLC PLC´ ´s s. . 

¢ ¢  Algunos  fabricantes  han  dise Algunos  fabricantes  han  diseñ ñado  un  tipo  de  PLC  al ado  un  tipo  de  PLC  al que  se  le  puede  adicionar  tantos  m que  se  le  puede  adicionar  tantos  mó ódulos  de dulos  de expansi expansió ón, n,  alineandose alineandose  como  una  especie  de  PLC como  una  especie  de  PLC Compacto modular. Compacto modular. 

CONTROLADORES PROGRAMABLES COMPACTOS CONTROLADORES PROGRAMABLES COMPACTOS

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4.1.Caracter 4.1.Caracterí ísticas  del  PLC  de  Hardware  Fijo  o sticas  del  PLC  de  Hardware  Fijo  o Compacto Compacto 

¢  Otros, handiseñado sus micro PLCs con  la posibilidad de  interconectarse  entre  ellos,  para  poder  ampliar  la cantidad de entradas/salidas, y asi  funcionar como un solo sistema. 

CONTROLADORES PROGRAMABLES COMPACTOS CONTROLADORES PROGRAMABLES COMPACTOS

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4.2.Ventajas de un PLC Compacto con respecto a 4.2.Ventajas de un PLC Compacto con respecto a uno modular uno modular 

¢  Otros, handiseñado sus micro PLCs con  la posibilidad de  interconectarse  entre  ellos,  para  poder  ampliar  la cantidad de entradas/salidas, y asi  funcionar como un solo sistema. 

¢  Son mas económico ¢  Son de reducido tamaño ¢  Son de facil selección ¢  Son de facil instalación ¢  Su programación es sencilla ¢  Algunas marcas incluyen E/S analógicas 

CONTROLADORES PROGRAMABLES COMPACTOS CONTROLADORES PROGRAMABLES COMPACTOS

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5.1.Caracter 5.1.Caracterí ísticas del PLC de Hardware Modular sticas del PLC de Hardware Modular ¢ ¢  Est Está á  formada  por  m formada  por  mó ódulos  y  hay  que  realizar  la dulos  y  hay  que  realizar  la 

selecci selecció ón n  decuada decuada  de  estos  m de  estos  mó ódulos  para  logra  una dulos  para  logra  una configuraci configuració ón de acuerdo a nuestros requerimientos. n de acuerdo a nuestros requerimientos. 

¢ ¢  Existen una gran variedad de m Existen una gran variedad de mó ódulos adicionales que dulos adicionales que han de mejorar las prestaciones de este tipo de PLC han de mejorar las prestaciones de este tipo de PLC 

CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES

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CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES 

5.2.Componentes del PLC Modular 5.2.Componentes del PLC Modular ¢ ¢  El El rack rack o chasis o chasis ¢ ¢  La fuente de La fuente de alimetaci alimetació ón n ¢ ¢  El Procesador o CPU El Procesador o CPU ¢ ¢  M Mó ódulos de Entrada/Salida dulos de Entrada/Salida 

– –  M Mó ódulos de entrada/salida discreta dulos de entrada/salida discreta • •  M Mó ódulos de entrada discreta dulos de entrada discreta • •  M Mó ódulos de salida discreta dulos de salida discreta • •  M Mó ódulos discretos combinados dulos discretos combinados 

– –  M Mó ódulos de entrada/salida dulos de entrada/salida analogica analogica • •  M Mó ódulos de entrada anal dulos de entrada analó ógica gica • •  M Mó ódulos de salida anal dulos de salida analó ógica gica • •  M Mó ódulos anal dulos analó ógicos combinados gicos combinados

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CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES 

5.2.Componentes del PLC Modular 5.2.Componentes del PLC Modular ¢ ¢  M Mó ódulos especiales dulos especiales 

– –  M Mó ódulos para dulos para termocuplas termocuplas – –  M Mó ódulos para dulos para RTDs RTDs – –  M Mó ódulos de dulos de contaje contaje r rá ápido pido – –  M Mó ódulos de regulaci dulos de regulació ón PID n PID

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5.2. El Chasis 5.2. El Chasis ó ó Rack Rack Es una especie de gabinete que tiene la funci Es una especie de gabinete que tiene la funció ón n de  soportar  los  diferentes  m de  soportar  los  diferentes  mó ódulos  que dulos  que conforman  el  PLC.  Incluye  un  bus  com conforman  el  PLC.  Incluye  un  bus  comú ún  y n  y conectores por cada slot o ranura (espacio que conectores por cada slot o ranura (espacio que ocupa un m ocupa un mó ódulo) ubicados en la parte posterior dulo) ubicados en la parte posterior del del  rack rack.  Estos  conectores  del .  Estos  conectores  del  rack rack  se se interconectan  con  el  conector  que  tiene  cada interconectan  con  el  conector  que  tiene  cada m mó ódulo  para  que  a  trav dulo  para  que  a  travé és  de  ciertos  pines  del s  de  ciertos  pines  del conector  del  conector,  el  m conector  del  conector,  el  mó ódulo  reciba  la dulo  reciba  la tensi tensió ón la tensi n la tensió ón de alimentaci n de alimentació ón y n y atrav atravé és s  de de otros  pines  del  conector  se  comunique  con  el otros  pines  del  conector  se  comunique  con  el microprocesador. microprocesador. 

CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES

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5.2.1. El Chasis 5.2.1. El Chasis ó ó Rack Rack 

CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES

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CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES 

5.2.2. La fuente de Alimentaci 5.2.2. La fuente de Alimentació ón. n. 

¢ ¢  La fuente de un PLC modular ocupa La fuente de un PLC modular ocupa generalmente el primer lugar  (slot o ranura), de generalmente el primer lugar  (slot o ranura), de la izquierda del la izquierda del rack rack o chasis del PLC. o chasis del PLC. 

¢ ¢  Las fuentes se encuentran protegidas contra Las fuentes se encuentran protegidas contra sobrecargas mediante fusibles, los cuales son sobrecargas mediante fusibles, los cuales son de f de fá ácil reemplazo en caso necesario. cil reemplazo en caso necesario. 

¢ ¢  La alimentaci La alimentació ón de las fuentes, por lo general, n de las fuentes, por lo general, se dise se diseñ ñan para los siguientes an para los siguientes nioveles nioveles: : 24VDC, 110VAC y 220VAC. 24VDC, 110VAC y 220VAC.

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CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES CONTROLADORES PROGRAMABLES MODULARES 

5.2.2. La fuente de Alimentaci 5.2.2. La fuente de Alimentació ón. n. 

¢ ¢  Las tensiones de salida producida por la fuente Las tensiones de salida producida por la fuente con la finalidad de alimentar los m con la finalidad de alimentar los mó ódulos que dulos que conforman al PLC, var conforman al PLC, varí ían de acuerdo al an de acuerdo al fabricante. Algunas muy conocidas tienen fabricante. Algunas muy conocidas tienen fuentes que producen: 5VDC Y 24VCD. fuentes que producen: 5VDC Y 24VCD.

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CONTROLADORES PROGRAMABLES CONTROLADORES PROGRAMABLES

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CONTROLADORES PROGRAMABLES CONTROLADORES PROGRAMABLES

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La fuente de alimentación 1746­P1 es suficiente para el chasis Nº 1. La “ capacidad de corriente interna” , para esta fuente de alimentación es 2 Amps a 5 VCC, 0.46 Amps a 24 VCC.

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La fuente de alimentación 1746­P3 es suficiente para el chasis Nº 2. La “ capacidad de corriente interna” , para esta fuente de alimentación es 10 Amps a 5 VCC, 2.88 Amps a 24 VCC. No debe exceder a 70 Watts

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El Procesador El Procesador Llamado tambi Llamado tambié én CPU, es el cerebro del sistema, es n CPU, es el cerebro del sistema, es el  responsable    de  la  ejecuci el  responsable    de  la  ejecució ón  del  programa n  del  programa desarrollado  por  el  usuario.  La  CPU  realiza  el desarrollado  por  el  usuario.  La  CPU  realiza  el procesamiento  de  las  informaciones  de  entrada,  la procesamiento  de  las  informaciones  de  entrada,  la toma  de  decisiones  y  la  transferencia  de  la toma  de  decisiones  y  la  transferencia  de  la informaci informació ón.  En  el  procesador  se  distinguen,  a  su n.  En  el  procesador  se  distinguen,  a  su vez, tres grandes componentes: vez, tres grandes componentes: Los  fabricantes,  dentro  de  sus  especificaciones Los  fabricantes,  dentro  de  sus  especificaciones t té écnicas  dan  a  conocer,  la  velocidad  de cnicas  dan  a  conocer,  la  velocidad  de procesamiento    en  unidades  de procesamiento    en  unidades  de  ms ms/ /Kbyte Kbyte (milisegundos por kiloByte) (milisegundos por kiloByte). . 

1. 1.  El microprocesador El microprocesador 2. 2.  La memoria La memoria 3. 3.  La interface de comunicaciones La interface de comunicaciones

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La tabla siguiente muestra las caracter La tabla siguiente muestra las caracterí ísticas sticas m má ás importantes de los procesadores SLC500 s importantes de los procesadores SLC500 

de de Allen Allen­ ­Bradley Bradley 

APS, RSLogix5 00 y HHT 

APS, RSLogix 500 y HHT 

APS, RSLogix 500 y HHT 

APS, RSLogix 500 y HHT 

Programación 

0,37 ms 0,44 ms 2,4 ms 4 ms Ejecución  de bit (XIC) 

0,9 ms/K 1 ms/K 4,8 ms/K 8 ms/K Tiempo  de escán máx. 

3/30 3/30 3/30 3/30 Chasis/ranuras máx. 

960 discretas 960 discretas 480 discretas 256 discretas Capacidad  de E/S máx 

12  a  60K palabras 

12 Kpalabras 4 K instrucciones 1 o 4K instrucciones 

Memoria  de programa 

5/04 5/03 5/02 5/01 Especificacion es

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M Mó ódulos de Entrada /Salida dulos de Entrada /Salida Los m Los mó ódulos de E/S se pueden clasificar de dulos de E/S se pueden clasificar de la siguiente manera: la siguiente manera: De acuerdo  al tipo de se De acuerdo  al tipo de señ ñal que procesan: al que procesan: 

¢ ¢  M Mó ódulo de E/S discretas dulo de E/S discretas ¢ ¢  M Mó ódulo de E/S anal dulo de E/S analó ógicas gicas ¢ ¢  M Mó ódulos combinados o de combinaci dulos combinados o de combinació ón n 

De acuerdo a la densidad de canales por De acuerdo a la densidad de canales por m mó ódulo: dulo: 

¢ ¢  De 4, 8, 16, 32 y otros valores de canales E/S De 4, 8, 16, 32 y otros valores de canales E/S

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M Mó ódulos de entrada discreta dulos de entrada discreta ¢ ¢  Funcionan como interfaces entre los sensores y el Funcionan como interfaces entre los sensores y el 

procesador del PLC. El tipo de sensor debe ser del procesador del PLC. El tipo de sensor debe ser del tipo de salida digital o discreta, es decir que la se tipo de salida digital o discreta, es decir que la señ ñal al de salida solo puede tener dos estados l de salida solo puede tener dos estados ló ógicos: gicos: activado o desactivado (d activado o desactivado (dí ígitos 0 o 1). Por ejemplo: gitos 0 o 1). Por ejemplo: pulsadores, selectores, fines de carrera, pulsadores, selectores, fines de carrera, termostatos, sensores de proximidad, etc. termostatos, sensores de proximidad, etc. 

¢ ¢  Los niveles de tensi Los niveles de tensió ón de operaci n de operació ón de los m n de los mó ódulos dulos E/S pueden ser: E/S pueden ser: TTL, 24VDC, 110VAC y 220VAC TTL, 24VDC, 110VAC y 220VAC

Page 35: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Los m Los mó ódulos de entradas discretas est dulos de entradas discretas está án dise n diseñ ñados ados para cumplir las siguientes funciones principales: para cumplir las siguientes funciones principales: 

¢ ¢  Adquisici Adquisició ón de datos, que le entregan los sensores n de datos, que le entregan los sensores ¢ ¢  Acondicionamiento de las variadas se Acondicionamiento de las variadas señ ñales que le ales que le 

entrega el sensor a niveles adecuados para el entrega el sensor a niveles adecuados para el procesador procesador 

¢ ¢  Se Señ ñalizaci alizació ón del estado de las entradas mediante n del estado de las entradas mediante LEDs indicadores de estado ubicados generalmente LEDs indicadores de estado ubicados generalmente en la parte superior del frontal del m en la parte superior del frontal del mó ódulo dulo 

¢ ¢  Aislamiento galv Aislamiento galvá ánico entre los circuitos de nico entre los circuitos de sensores y el del microprocesador mediante el uso sensores y el del microprocesador mediante el uso de elementos optoacopladores. de elementos optoacopladores.

Page 36: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Circuito de interface de entrada Circuito de interface de entrada discreta en DC discreta en DC

Page 37: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Circuito de interface de entrada Circuito de interface de entrada discreta en AC discreta en AC

Page 38: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

M Mó ódulos de salida discreta dulos de salida discreta Funcionan como interface entre la CPU del Funcionan como interface entre la CPU del controlador programable y los dispositivos externos controlador programable y los dispositivos externos de accionamiento o actuadores, los cuales deben de accionamiento o actuadores, los cuales deben ser discretos, es decir que deben tener solo dos ser discretos, es decir que deben tener solo dos estados l estados ló ógicos posibles. Por ejemplo contactores, gicos posibles. Por ejemplo contactores, electrov electrová álvulas, l lvulas, lá ámparas, etc. mparas, etc. Los m Los mó ódulos de salidas discretas est dulos de salidas discretas está án dise n diseñ ñados ados para cumplir las siguientes funciones principales para cumplir las siguientes funciones principales 

¢ ¢  Transmisi Transmisió ón de la se n de la señ ñal de activaci al de activació ón o n o desactivaci desactivació ón hacia los actuadores. n hacia los actuadores. 

¢ ¢  Acondicionamiento de la se Acondicionamiento de la señ ñal que proviene de la al que proviene de la CPU, para lograr el cierre o apertura de un contacto CPU, para lograr el cierre o apertura de un contacto ubicado en cada canal de salida. El cierre del ubicado en cada canal de salida. El cierre del contacto permite aplicar la tensi contacto permite aplicar la tensió ón desde una n desde una fuente externa  al actuador. fuente externa  al actuador.

Page 39: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

M Mó ódulos de salida discreta dulos de salida discreta 

¢ ¢  Los m Los mó ódulos de salida discreta se fabrican para dulos de salida discreta se fabrican para operar con las tensiones nominales: TTL, 24VDC, operar con las tensiones nominales: TTL, 24VDC, 110VAC o 220VAC. 110VAC o 220VAC. 

¢ ¢  Igualmente, de acuerdo al tipo de contacto que Igualmente, de acuerdo al tipo de contacto que tienen en cada canal, el m tienen en cada canal, el mó ódulo puede ser: dulo puede ser: 

1. 1.  De salida por contacto de De salida por contacto de rel relé é 2. 2.  De salida por De salida por triac triac 3. 3.  De salida por transistor De salida por transistor

Page 40: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Circuito de interface de salida discreta en AC (tipo Circuito de interface de salida discreta en AC (tipo rel relé é) )

Page 41: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Circuito de interface de salida discreta en AC (tipo Circuito de interface de salida discreta en AC (tipo triac triac) )

Page 42: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Circuito de interface de salida discreta en DC (tipo Circuito de interface de salida discreta en DC (tipo transistor) transistor)

Page 43: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

M Mó ódulos de entrada/salida anal dulos de entrada/salida analó ógicas gicas Estos m Estos mó ódulos est dulos está án dise n diseñ ñados para procesar se ados para procesar señ ñales ales anal analó ógicas tanto de entrada, provenientes de sensores gicas tanto de entrada, provenientes de sensores anal analó ógicos,  como de salida, dirigidos hacia actuadores gicos,  como de salida, dirigidos hacia actuadores anal analó ógicos. gicos. Los  m Los  mó ódulos  anal dulos  analó ógicos  o  an gicos  o  aná álogos  permiten  el logos  permiten  el procesamiento  de  se procesamiento  de  señ ñales  de  variables  o  par ales  de  variables  o  pará ámetros metros f fí ísicos  o  qu sicos  o  quí ímicos,  tales  como:  temperatura,  presi micos,  tales  como:  temperatura,  presió ón, n, nivel, caudal, nivel, caudal, pH pH, etc. , etc. Las  se Las  señ ñales  que  reciben  o  env ales  que  reciben  o  enví ían  pueden  ser  de an  pueden  ser  de corriente  o  tensi corriente  o  tensió ón.  Sin  embargo  estas  se n.  Sin  embargo  estas  señ ñales  tienen ales  tienen un rango estandarizado y son las que se emplean en el un rango estandarizado y son las que se emplean en el campo  de  la  instrumentaci campo  de  la  instrumentació ón  y  el  control  de  procesos n  y  el  control  de  procesos industriales. Los rangos  m industriales. Los rangos  má ás utilizados son: s utilizados son: 

Se Señ ñal de corriente: al de corriente:  0 0­ ­20mA, 4 20mA, 4­ ­20mA, 20mA, ­ ­10 a +10mA 10 a +10mA Se Señ ñal de tensi al de tensió ón: n:  0 0­ ­5V, 1 5V, 1­ ­5V, 0 5V, 0­ ­10V 10V

Page 44: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Configuraci Configuració ón del PLC Modular n del PLC Modular

Page 45: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Conexionado de los sensores y actuadores Conexionado de los sensores y actuadores

Page 46: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

ORGANIZACI ORGANIZACIÓ ÓN DE LA MEMORIA DEL PROCESADOR N DE LA MEMORIA DEL PROCESADOR 

¢ ¢  La memoria del procesador est La memoria del procesador está á dividido en dos dividido en dos partes: partes: 

1. 1.  Archivos de programa Archivos de programa 2. 2.  Archivos de Datos Archivos de Datos 

1. 1.  ARCHIVOS DE PROGRAMA ARCHIVOS DE PROGRAMA 

ARCHIVO 0 ARCHIVO 0 : :  Funciones del sistema utilizado para Funciones del sistema utilizado para almacenar datos como el almacenar datos como el “ “password password” ”, , identificaci identificació ón del programa y n del programa y otros asociados otros asociados al sistema (uso interno). al sistema (uso interno). 

ARCHIVO 1 ARCHIVO 1 : :  Archivo reservado. Archivo reservado. ARCHIVO 2 ARCHIVO 2 : :  Contiene el programa principal. Contiene el programa principal. 

ARCHIVO 3 ARCHIVO 3 ­ ­ 255 255 : :  Archivos utilizados como subrutinas que son Archivos utilizados como subrutinas que son accesados desde el programa principal. accesados desde el programa principal.

Page 47: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

ORGANIZACI ORGANIZACIÓ ÓN DE LA MEMORIA DEL PROCESADOR N DE LA MEMORIA DEL PROCESADOR 

¢ ¢  La memoria del procesador est La memoria del procesador está á dividido en dividido en dos partes: dos partes: 

1. 1.  Archivos de programa Archivos de programa 2. 2.  Archivos de Datos Archivos de Datos 

2. 2.  ARCHIVOS DE DATOS ARCHIVOS DE DATOS Estos archivos contienen la informaci Estos archivos contienen la informació ón de estado asociados n de estado asociados con las E/S externos y las otras instrucciones usadas en los con las E/S externos y las otras instrucciones usadas en los archivos del programa principal y subrutinas. Adem archivos del programa principal y subrutinas. Ademá ás estos s estos archivos almacenan informaci archivos almacenan informació ón concerniente a la operaci n concerniente a la operació ón n del procesador. del procesador.

Page 48: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Archivo de Datos residente en la memoria del Archivo de Datos residente en la memoria del procesador procesador

Page 49: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

TIPOS DE ARCHIVO DE DATOS TIPOS DE ARCHIVO DE DATOS 

¢ ¢  Para  prop Para  propó ósito  de  direccionamiento,  cada  tipo de  archivo  es sito  de  direccionamiento,  cada  tipo de  archivo  es identificado por una letra y un n identificado por una letra y un nú úmero de archivo. mero de archivo. 

¢ ¢  Los  archivos  del  0  al  7  son  creados  por  defecto,  si  se Los  archivos  del  0  al  7  son  creados  por  defecto,  si  se necesitan  archivos  de  almacenamiento  adicionales,  estos necesitan  archivos  de  almacenamiento  adicionales,  estos deber deberá án  crearse  especificando  el  identificador  apropiado  y n  crearse  especificando  el  identificador  apropiado  y n nú úmero de archivo desde el 10 al 255. mero de archivo desde el 10 al 255. 

Ejemplos: O:3/15  à Salida 15, slot 3 O:5/0à Salida 0, slot 5 O:10/11àSalida 11, slot 10 I:7/8à Entrada 8 slot 7 

I:2.1/3àEntrada 3, slot 2, palabra 1

Page 50: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

DIRECCIONAMIENTO DE UN PLC MODULAR DIRECCIONAMIENTO DE UN PLC MODULAR 

Nº de slot (o puesto de enchufe)  0       1       2       3        4        5  6 

I        O        I       O       I        O 

3  5 6 

0 21 

Fuente de Alimentación Procesador 

Módulos de E/S 

Ejemplos: O:4/6  à Salida 6, slot 4 O:6/0à Salida 0, slot 6 O:2/5àSalida 5, slot 2 I:1/3à Entrada 3 slot 1 I:3/8àEntrada 8, slot 3 

Ejemplos: 

7 5 0  2  5

Page 51: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

El Software de Programaci El Software de Programació ón n

Page 52: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

¡ ¡Existen tres formas de representar un programa de Existen tres formas de representar un programa de un PLC! un PLC! 

1 1. . LISTA DE INSTRUCCIONES LISTA DE INSTRUCCIONES Representa el programa de usuario como una sucesión de abreviaturas  de  instrucciones.  Es  un  lenguaje  de programación textual orientado a la máquina 

LISTA DE INSTRUCCIONES

Page 53: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

¡ ¡Existen tres formas de representar un programa de Existen tres formas de representar un programa de un PLC! un PLC! 

2 2. . ESQUEMA DE CONTACTOS ESQUEMA DE CONTACTOS Este tipo de representación también es conocida como “Diagrama Escalera”  o  “Ladder”,  las  instrucciones  son representadas con símbolos eléctricos.

Page 54: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

¡ ¡Existen tres formas de representar un programa de Existen tres formas de representar un programa de un PLC! un PLC! 

3 3. . ESQUEMA DE FUNCIONES ESQUEMA DE FUNCIONES Es un lenguaje de programación gráfico que utiliza los cuadros  de  álgebra  booleana  para  representar  la lógica.  Aquí  se  utilizan  símbolos  normalizados  para representar las operaciones.

Page 55: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

AWL 

Compatibilidad entre las formas de representaci Compatibilidad entre las formas de representació ón n 

Cada  forma  de  representaci Cada  forma  de  representació ón  tiene  sus  propias n  tiene  sus  propias caracter caracterí ísticas.  Por  esta  raz sticas.  Por  esta  razó ón,  un  m n,  un  mó ódulo  de  programa dulo  de  programa escrito  en  AWL,  no  puede  convertirse  a  KOP escrito  en  AWL,  no  puede  convertirse  a  KOP  ó ó  FUP  en FUP  en todos  los  casos.  De  la  misma  manera,  las  formas  de todos  los  casos.  De  la  misma  manera,  las  formas  de representaci representació ón gr n  grá áfica  tampoco  son  compatibles  entres  s fica  tampoco  son  compatibles  entres  sí í. . Sin embargo, todo programa escrito en KOP Sin embargo, todo programa escrito en KOP ó ó FUP tiene su FUP tiene su equivalente en AWL equivalente en AWL 

KOP FUP

Page 56: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

CONTROLADORES PROGRAMABLES CONTROLADORES PROGRAMABLES

Page 57: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Direccionamiento de los Bits Internos Direccionamiento de los Bits Internos 

Los bits internos o marcas son variables de memoria que pueden ser utilizados en la elaboración de programas y que ser contactos o bobinas. Pero que a diferencia de los anteriores, cuando se direccionan como bits internos es porque no van a tener conexión alguna con dispositivos externos al PLC, tal como sensores o actuadores. 

Los bits internos se utilizan principalmente para instrucciones de lógica de relés, registradores de desplazamiento y secuenciadores. 

B3:0/3 B3:5 /7 B3:19/4

Page 58: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Direccionamiento de los Bits Internos Direccionamiento de los Bits Internos 

Los bits internos o marcas son variables de memoria que pueden ser utilizados en la elaboración de programas y que ser contactos o bobinas. Pero que a diferencia de los anteriores, cuando se direccionan como bits internos es porque no van a tener conexión alguna con dispositivos externos al PLC, tal como sensores o actuadores. 

Los bits internos se utilizan principalmente para instrucciones de lógica de relés, registradores de desplazamiento y secuenciadores. 

B3:0/3 B3:5 /7 B3:19/4

Page 59: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

CONTROLADORES PROGRAMABLES CONTROLADORES PROGRAMABLES 

Se dispone de temporizadores TON, TONR y TOF con tres resoluciones. La resolución viene determinada por el número del temporizador que muestra la tabla siguiente. El valor actual resulta del valor de contaje multiplicado por la base de tiempo. Por ejemplo, el valor de contaje 50 en un temporizador de 10 ms equivale a 500 ms.

Page 60: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

CONTROLADORES PROGRAMABLES CONTROLADORES PROGRAMABLES

Page 61: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

SENSORES SENSORES

Page 62: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

PROBAR EL FINAL DE CARRERA TIPO PROBAR EL FINAL DE CARRERA TIPO PALPADOR PALPADOR

Page 63: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

SENSOR DETECTOR DE PROXIMIDAD SENSOR DETECTOR DE PROXIMIDAD MAGN MAGNÉ ÉTICO TICO

Page 64: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

PROBAR FINAL DE CARRERA TIPO PALPADOR PROBAR FINAL DE CARRERA TIPO PALPADOR

Page 65: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

SENSOR INDUCTIVO SENSOR INDUCTIVO

Page 66: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

IDENTIFICACI IDENTIFICACIÓ ÓN DE TERMINALES N DE TERMINALES DEL SENSOR INDUCTIVO DEL SENSOR INDUCTIVO

Page 67: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

TIPOS DE SENSORES INDUCTIVOS TIPOS DE SENSORES INDUCTIVOS

Page 68: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

RELACI RELACIÓ ÓN ENTRE S N ENTRE SÍ ÍMBOLOS DE CIRCUITO Y SIMBOLOS LÒGICOS MBOLOS DE CIRCUITO Y SIMBOLOS LÒGICOS

Page 69: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

RELACI RELACIÓ ÓN ENTRE S N ENTRE SÍ ÍMBOLOS DE CIRCUITO Y SIMBOLOS MBOLOS DE CIRCUITO Y SIMBOLOS LÒGICOS LÒGICOS

Page 70: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Zonal Ica Huancavelica Ayacucho 

Resumen anterior

Page 71: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Zonal Ica Huancavelica Ayacucho 

Resumen función “O”

Page 72: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Zonal Ica Huancavelica Ayacucho 

Arranque directo

Page 73: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

Zonal Ica Huancavelica Ayacucho 

MINICONTROLADOR PROGRAMABLE

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Page 76: automatismos con plc- neumatica- hidráulica
Page 77: automatismos con plc- neumatica- hidráulica
Page 78: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO DIRECTO DE UN CILINDRO DE SIMPLE EFECTO

Page 79: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO INDIRECTO DE UN CILINDRO DE SIMPLE EFECTO

Page 80: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO DIRECTO DE UN CILINDRO DE DOBLE EFECTO

Page 81: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO INDIRECTO DE UN CILINDRO DE DOBLE EFECTO

Page 82: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO DESDE DOS PUNTOS EN FORMA SIMULTANEA DIRECTA

Page 83: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO DESDE DOS PUNTOS EN FORMA SIMULTANEA INDIRECTA

Page 84: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO DESDE DOS PUNTOS EN FORMA INDEPENDIENTE DIRECTA

Page 85: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO DESDE DOS PUNTOS EN FORMA INDEPENDIENTE INDIRECTA

Page 86: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO DIRECTO CON VALVULA BIESTABLE

Page 87: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

MANDO INDIRECTO CON VALVULA BIESTABLE

Page 88: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

CIRCUITO CON RETORNO AUTOMATICO

Page 89: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

CICLO CONTINUO CON CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE

Page 90: automatismos con plc- neumatica- hidráulica

CICLO CONTINUO CON CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE

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